Z146W微震压实式造型机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K8727 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX气动微震压实造型线操作工安全操作规程标准版本气动微震压实造型线操作工安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

[一]控制柜1．生产前，试开各种主、辅机，仔细观察各种设备动作运转是否正常(如仪表、润滑系统、除尘系统、电气线路、气路气阀及主、辅机各种动作)，如发现异常情况，除主动排除故障外，应及时向有关人员反映，采取相应措施。

2．气压低于0．6兆帕时不得开机，以免砂型紧实度不够而造成铸件胀砂和机械失灵造成事故。

3．开机生产或设备调试过程中需要和主、铺机操作人员密切配合。

停机、开机时，各方人员要有所准备。

设备拆修时应断开总电源及气源。

防止设备和人身事故发生。

4．搞好控制室及控制系统清洁工作。

[二]主、辅机1．造型生产前，需按照规定对造型机各部位进行加油。

2．造型过程中，注意设备运转是否正常，如发现异常情况，需通知控制人员停机(或关闭气路)后，方能进行排除故障工作。

3．停机后要吹净全部积砂，搞好清洁保养。

4．合箱前，先仔细观察一下底箱上的泥芯是否因推动而变了位，如有此情况，应及时校正泥芯位置后方能推进合箱机。

5．合箱时需注意箱盖上的销于是否合中底箱箱盖，落箱时，校正箱位要用工具，不得用手。

严重卡塞时，应停机后再排除。

6．捅箱机如发现捅不下去的现象，必须得到控制柜人员的允许，严禁用手挚工具来捅。

7．分箱机开机前，各部位应按规定进行润滑加油。

停机时及时进行清洁工作。

8．造型机、合箱机，分箱机三种设备的立柱要在当班开机前加油一次。

9．分段或全线调试时，主、辅机人员应与控制室人员密切配合，在接到准备开车信号后及时避开机械传动部位。

顶箱震压式造型机操作及安全规范本操作及安全规范手册：顶箱震压式造型机1. 引言顶箱震压式造型机是一种用于金属材料的成型和加工的设备。

本手册旨在向操作员提供关于操作和安全规范的详细指导，以确保机器的正常运行并保护人员的安全。

2. 准备工作2.1 操作员需要戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜和手套。

2.2 检查机器的工作区域，确保周围没有障碍物。

2.3 确保机器的电源已接通，并检查所有控制开关和按钮是否正常工作。

2.4 检查机器的润滑系统，并确保所有润滑点已加油。

3. 操作步骤3.1 打开主电源开关，待机器准备就绪。

3.2 将要加工的金属材料放入机器的工作台上，并确保固定好，以防止移动或掉落。

3.3 根据加工要求，调整机器的参数，包括加工速度、震压力等。

3.4 按下启动按钮，开始机器的运行。

3.5 在加工过程中，操作员应密切观察机器的运行情况，并确保加工过程的稳定和安全。

3.6 如果发现任何异常情况，操作员应立即停止机器，并进行检查和维修。

4. 安全规范4.1 操作员应严格按照操作手册的要求进行操作，并不得私自更改参数或进行其他未经授权的操作。

4.2 在机器运行过程中，操作员不得离开工作岗位，以防发生意外事故。

4.3 禁止将手或其他物体放入机器的工作区域，以免造成伤害。

4.4 在操作机器之前，操作员应对机器进行检查，保证其正常工作状态。

4.5 在机器停止运行之前，操作员应等待一段时间，以确保机械部件停止运动后再进行维护和清洁。

4.6 操作员应定期检查机器的电气系统和润滑系统，并做好维护和保养工作。

5. 总结本手册针对顶箱震压式造型机的操作和安全规范提供了详细的指导。

操作员在使用机器之前应仔细阅读本手册，并严格按照要求进行操作，以确保机器的正常运行和操作人员的安全。

同时，操作员应注意定期维护和保养机器，确保其始终处于良好的工作状态。

通过遵守本手册的指导，可以最大程度地减少事故的发生，保障工作安全。

气动微震压实造型线操作工安全操作规程第一章总则第一条为了保障气动微震压实造型线操作工的人身安全，保护设备和环境的安全，制定本规程。

第二条气动微震压实造型线操作工应严格遵守本规程的各项规定，严格按照操作规程进行操作。

第三条本规程适用于气动微震压实造型线操作工进行生产操作。

第四条气动微震压实造型线操作工应保持身心健康，具备相关操作工的技术知识和安全意识，了解相关设备的构造和原理。

第五条气动微震压实造型线操作工应接受相关培训，合格后方可上岗操作。

第六条气动微震压实造型线操作工应定期进行安全知识培训和专业技能培训，提高自己的安全意识和职业素养。

第二章安全操作规程第七条气动微震压实造型线操作工在操作前应仔细检查设备的工作状况，确保设备处于正常工作状态。

第八条气动微震压实造型线操作工在操作时应佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第九条气动微震压实造型线操作工应使用合适的工具，维护工具的完整性和正常使用状态。

第十条气动微震压实造型线操作工应按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作顺序和方法。

第十一条气动微震压实造型线操作工应严格按照生产工艺要求进行操作，不得随意调整参数和加工条件。

第十二条气动微震压实造型线操作工应保持工作现场整洁，防止杂物堆放和易燃物品靠近设备。

第十三条气动微震压实造型线操作工应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

第十四条气动微震压实造型线操作工应配合安全检查和隐患排查，积极参与安全管理工作。

第十五条气动微震压实造型线操作工在发现设备故障或异常情况时，应及时停机并向管理人员报告，禁止擅自进行维修和改动。

第十六条气动微震压实造型线操作工应注意用电安全，禁止私拉乱接电线，禁止在水或潮湿场所使用电气设备。

第十七条操作工应具备紧急救援技能，能够正确操作消防器材，并参与应急演练。

第十八条操作工应定期接受职业卫生检查和体检，做好个人卫生保护，防止职业病害发生。

第十九条操作工应严禁酒后驾车，禁止从事与操作工作相冲突的副业。

型振动压实成型机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 前置准备1.检查电源是否符合标准，确认地线是否连接正常2.检查机器周围是否有障碍物，确保机器室内整洁明亮3.查看设备是否有明显故障或损坏，如有应先进行维修4.穿好工作服，并戴好安全帽、手套和防护眼镜5.确认机器处于停止状态并进行自检1.2 操作规程1.在机器工作前请确认所有人员都已远离机器工作区域2.在机器运转过程中，请勿离开机器，确保及时对机器进行监控与维护3.当需要对机器进行维修或保养时，必须在机器停止运行后再进行操作4.禁止在机器上放置杂物，防止影响机器正常工作5.当需要清理机器内部时，必须先切断电源，在进行清洁操作6.禁止随意更换机器设备或加装外部零部件7.禁止私自拆卸或改动机器的部件，如需维修应联系工作人员进行处理8.禁止在机器周围过于拥挤或堆放杂物，防止影响机器正常运转1.3 紧急情况下的应急措施1.当机器发生故障时应及时切断电源，并通知相关人员进行维修处理2.发生火灾时应立即通知消防部门，并切断电源进行灭火3.当机器出现漏电或电击事件时，应迅速切断电源并进行急救工作4.如遇到其他紧急情况，应根据具体情况及时采取应急措施二、保养规程1.每周定期对机器进行清洁，删除各部位的灰尘，并擦拭机器外表面2.定期检查机器内部润滑件的润滑情况，如发现异常应及时更换3.定期清理机器滤网，并清除机器内部杂物4.定期检查电气系统的绝缘状态，并消除漏电隐患5.定期对机器螺丝、紧固件进行检查，确保机器各部件牢固6.保证机器正常通风运作，避免机器过热导致故障7.在机器工作中，注意观察机器磨损情况，并及时更换磨损部件8.做好机器操作记录及保养记录，方便对机器进行有效的管理维护总结型振动压实成型机的安全操作及保养规程对于每一位操作人员均具有重要意义。

操作人员要严格按照规程进行操作，并做好机器的保养与维护工作，以确保机器的长期稳定运行。

对于机器安全技术知识比较薄弱的人员，应定期进行安全技术培训，以增强安全意识和应急处理能力。

2024年顶箱震压式造型机操作及安全规____年顶箱震压式造型机操作及安全规程第一章操作规程第一节基本要求1. 操作人员应具备相关机械设备操作资格证书，并且熟悉本机器的结构、原理和操作方法。

2. 在操作过程中，严禁戴松动的衣物、帽子、项链等物品，以防发生意外伤害。

3. 操作人员应保持良好的身体状态，不得饮酒或服用药物、违禁物品。

4. 在操作前，必须仔细检查机器各部位是否正常，尤其是安全装置是否可靠，操作人员需了解各项安全装置的作用和使用方法。

第二节操作步骤1. 启动前，应将机械设备周围的杂物清除，确保操作空间和周围环境的安全。

2. 操作人员应依次按照操作说明书进行操作，不得擅自更改或跳过任何操作步骤。

3. 在操作过程中，如出现异常情况（例如异常声音、异味等），应立即停止机器，并向技术人员报告。

第三节操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。

2. 在操作过程中，应注意台车和模具的转动和下降情况，防止夹伤或撞伤。

3. 在操作过程中，应保持机器的清洁和整洁，及时清理残渣和废料，以免影响机器的正常运行。

4. 在操作过程中，必须注意机器周围的工作环境和场地的安全，禁止在机器周围堆放杂物。

第二章安全规程第一节安全设施1. 机器必须配备完善的安全保护装置，包括防护罩、急停开关、紧急停车开关等，且这些装置必须保持完好有效。

2. 操作人员必须进行安全培训，了解各种安全装置的作用和使用方法，掌握正确的操作流程。

第二节使用场所1. 机器必须安装在平稳、坚固的地面上，并用螺栓固定，以确保机器在运行时不会发生晃动或倾倒。

2. 机器周围必须保持通风良好，防止机器过热引起事故。

3. 使用场所应保持干燥，尽量避免水、油等液体溅入机器内部，以免引起电气设备短路或机械设备故障。

第三节日常维护1. 操作人员应定期检查机器的各项安全装置，如发现异常应及时修复或更换。

2. 机器的润滑油应定期更换，以确保机器的正常运行。

振动压实机设备安全操作规程一、前言为了保证振动压实机设备的正常运行和各人员的生命安全和身体健康，特制定本操作规程，各相关人员必须遵守本规程的操作要求。

二、设备简介振动压实机是一种专门用于土工测试以及密实度的连续实验性设备，由振动部分和压实部分组成，常用于公路、铁路等土建工程行业。

振动压实机设备根据振动特性分为两类：单方向振动和双方向振动。

三、准备工作1.熟悉设备的用途、性能、结构、工作原理等，了解操作方法和操作规程。

2.了解设备安全知识，如急救处理方法和防范措施等。

3.对设备进行保养和维护，确保设备在正常运行状态下。

4.对需要进行检测的材料进行必要的处理，如除去杂质等。

5.在进行振动压实机设备的操作之前，需要做好现场清理工作，以避免因操作不当而导致的危险。

四、操作要求1.操作前需进行安全检查，检查内容包括电源线、地线、设备底座、工作面板等。

2.操作人员必须穿着符合规定的安全工作服，尤其是电绝缘鞋及手套，禁止穿拖鞋和高跟鞋。

3.在操作过程中必须保持清醒、稳重、仔细，禁止在设备周围行走或嬉闹。

4.操作人员要维持设备稳定，防止因设备摇晃导致其他设备或物品掉落或损坏。

5.操作人员应当逐步提高振动压实机的振动幅度，避免一开始就过大。

6.在振动时保持振动板和振动器与试件接触，如发现松动需及时处理。

7.操作人员应注意观察试件的状况，防止出现断裂等状况，同时应注意观察电气元件是否温度过高，出现异常等情况。

8.每次运行结束后，关闭电源，清理试件，检查设备是否正常。

五、事故处理1.如出现异常情况，应该迅速停机，断电，排除故障，及时报告上级领导。

2.发生火灾、爆炸、中毒、触电等事故，应立即通知安全员和有关部门，及时采取应急措施，确保设备及人员安全。

3.在事故处理时，应注意安全知识，采用正确的方法解决问题。

4.在保障人员生命安全的前提下，要保护设备以减少经济损失。

六、注意事项1.在操作之前，必须熟悉和掌握设备的性能、结构和使用方法等基本信息。

146微震压实式造型机安全操作规程为确保146微震压实式造型机的正常运转及安全生产，制定本安全操作规程。

一、操作前的准备1.保持生产现场清洁整齐，堆放好模具、模样、砂料等物料。

2.检查造型机、电机及电器设备，确保其完好无损，并进行必要的维护。

3.检查砂箱的耐磨性装备，必要时应当进行更换。

4.清洁润滑系统，确保其干净、畅通、无泄漏。

5.操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如工作服、工作帽、防护眼镜、防护口罩等。

6.检查压缩空气中无水雾，确保其质量符合要求。

二、操作规程1.操作者应熟练掌握146微震压实式造型机的操作方法和技术要领，禁止未接受培训或未经授权的人员进行操作。

2.启动汽压系统、散砂器及造型机。

3.放入模具，并装入砂料，注意堆填和压实，应保持砂型的质量和均匀度。

4.根据制造要求和技术规范进行振动整实，保证振动达到规定标准，不得出现空鼓、孔洞、条裂等缺陷，振动结束后应测量砂型厚度并进行调整。

5.涂上分离剂，以便于将砂型与模具分离。

6.将砂箱转移至出砂口，按装砂箱立体平移装置。

7.开启模具销，将模具分成两半，取出砂型并在地面上整理，注意保持清洁，避免出现砂浆、砂粒等杂物。

8.将分离剂喷洒至分型面上，再次整理并装配模具，注意模具的对准。

9.反复检查砂箱和模具是否对位，修正问题后方可进行下一次操作。

三、安全注意事项1.操作145微震压实式造型机时要注意操作规程，并遵守相关操作规范。

2.制作砂型时要保证砂型质量符合要求，严禁出现问题砂型，避免出现生产安全事故。

3.密切关注制造过程中的机器声音、振动、温度等指标，如发现异常情况，应及时采取措施并汇报给相关人员处理。

4.操作时应严格遵守安全标准，确保产生出的生产不会给工人或者工厂造成危害。

5.制造过程中不得擅自调整或更改设备及系统参数，必要设备调整需汇报相关人员进行操作。

6.禁止在操作中穿戴过宽、过松、过长的衣服，以免被夹住。

7.注意操作中环境的清洁和整洁，注意场地整理，避免杂物阻碍操作。

震动压实成型机安全操作及保养规程震动压实成型机（以下简称“机器”）是一种用于压实混凝土、沥青和其他材料的设备。

在使用机器时，必须严格遵守安全操作规程和保养规程。

本文档将详细讲解机器的安全操作和保养规程，以确保机器的安全运行和延长机器的寿命。

安全操作规程1. 安装前操作1.1 在安装机器前，先检查机器是否符合国家标准，并仔细阅读机器的使用说明书。

1.2 机器应安装在坚硬平整的地面上，并紧固好螺栓，以确保机器的稳定。

1.3 安装机器时，应注意机器的通风及排气系统。

1.4 在使用机器前，确认机器的内部清洁干净，并检查有无杂物及异物。

2. 操作时的安全注意事项2.1 操作机器前，应对机器进行全面的检查。

2.2 操作机器时，应保持机器的清洁和干燥，避免机器受潮及受污染。

2.3 操作机器时，应保证机器的润滑系统处于正常工作状态。

2.4 操作机器前，应检查机器是否有松动的螺栓及齿轮，如有，应及时紧固。

2.5 操作机器时，应保证机器周围无人或无其他工具等干扰。

当机器处于运行状态时，不得靠近或接触机器。

2.6 在机器启动之前，检查是否所有配套设备都齐全，才能启动机器。

2.7 在工作过程中，尽可能避免机器的手臂或振动盘硬撞地面，以避免损坏机器。

2.8 在工作过程中，如果出现异常情况，应停止机器运行，并进行排除调试或上报维修人员进行处理。

2.9 在机器停止工作后，应立即按照机器的关机操作顺序进行关机。

3. 安全设施的使用3.1 在操作机器时，应穿着合适的个人防护装备，如工作服、工作鞋、防护眼镜、手套等。

3.2 在机器运行时，应将机器周围设置围栏或警示标志，提醒其他人员远离机器。

3.3 在机器运行时，应按照操作手册中的步骤使用安全保险装置。

如出现异常，应及时停止机器进行排除。

3.4 在机器出现故障时，应停止机器运行，确保故障维修后，再次投入使用前，进行全面检查和试运行。

保养规程1. 日常保养1.1 在机器工作之前和之后，应对机器进行清洁和养护。

气动微震压实造型线操作工安全操作规程范本安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保气动微震压实造型线操作工的安全，保护其生命财产安全，减少事故发生，制定本安全操作规程。

本规程依据国家相关法律法规、行业标准以及企业安全管理制度制定。

第二条适用范围本规程适用于气动微震压实造型线操作工及其相关人员。

第三条安全责任气动微震压实造型线操作工是工作现场的直接责任人，应按照相关安全管理制度和本安全操作规程的要求，严格操作，确保操作安全。

第二章工作环境与设备第四条工作环境1. 气动微震压实造型线应保持通风良好，确保操作人员的舒适和健康。

2. 作业空间应清扫干净，无明显障碍物。

3. 作业现场应保持整洁，杂物应及时清理。

第五条设备与工具1. 使用的气动微震压实造型线设备应经过检查、维修和保养，确保其正常运行。

2. 操作工应熟悉和掌握使用设备的操作方法和维护保养知识。

3. 操作工应定期检查设备的安全装置，确保安全可靠。

第三章作业前准备第六条安全检查1. 操作工在作业前应进行安全检查，确认设备、工具、材料等符合要求，不存在安全隐患。

2. 检查气动微震压实造型线设备的电源、气源等供应是否正常。

3. 检查压实材料是否符合要求。

第七条个人防护1. 操作工在进行操作前，应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 长发的操作工应将头发整理整齐并固定住，避免发生意外。

第八条操作指导1. 新入职的操作工应接受岗前培训，熟悉操作规程、设备使用、操作流程等，熟练掌握相关技能方可上岗操作。

2. 操作工应按照操作规程的要求进行操作，不得擅自修改或忽视操作步骤。

第四章作业操作第九条操作技巧1. 操作工应熟练掌握气动微震压实造型线的操作技巧，确保操作平稳、准确。

2. 在操作过程中，应保持专注，严禁分心或草率操作。

第十条防范风险1. 操作工应随时注意作业现场的安全隐患，尽量减少或消除风险。

2. 对于有潜在危险的操作，应事先进行充分的风险评估，采取相应的防范措施。

气动微震压实造型线操作工安全操作规程一、前言为保证气动微震压实造型线操作工安全操作，根据相关法律法规和企业管理要求，编制本安全操作规程。

二、安全责任1. 气动微震压实造型线操作工必须认真负责、勤勤恳恳，严格遵守本规程的各项要求。

2. 生产经理是本生产线安全工作的最高主管和负责人，必须认真履行职责，保证本生产线的安全生产。

3. 操作班长是本生产线安全生产的直接管理者，必须认真履行职责，保证本生产线的安全生产。

4. 任何时候，本生产线的任何人员都要发现安全隐患，立即向班长汇报，班长要及时采取措施消除隐患。

三、安全操作要求1. 在操作过程中，操作人员需要佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

2. 操作前，操作人员必须对气动微震压实造型线进行内部清洁，消除生产杂物和氧气，确保操作的安全性。

3. 操作中，各部位需要做到清晰、准确、果断和快速，尤其是控制器上的开关操作，需要充分掌握才可上岗操作。

4. 操作人员必须严格按照生产指令，正确熟悉设备操作流程。

任何时候，不得擅自停机或调整设备。

5. 操作人员应根据需要合理调整设备的速度和角度，确保操作的准确性和效率。

6. 操作人员必须对设备进行常规维护，确保设备的正常运行，及时排除故障。

7. 操作人员必须注意申报并报告任何隐患和异常情况。

任何告知必须从班长的口中出发，避免更多的误解和不良影响。

8. 操作人员必须做好个人安全保护，防范和减少工伤事故和物品损失。

任何情况下，不得放松警惕，要牢记安全至上的原则。

四、紧急措施1. 紧急停机，为了保证操作人员的生命安全，若发生危及人身安全的重大故障，应抢到丝印机前面紧急停机，同时及时上报班长和负责人员进行处理。

2. 环境保护，若操作中出现了污染环境的情况，要尽快停机，采取相应的环保措施，同时报告班长和负责人员进行处理。

3. 稳定设备，若设备出现颤动或不稳定的情况，要及时停机，找出原因，处理好问题，并向班长和生产经理汇报。

五、总结作为气动微震压实造型线操作工，必须时刻牢记安全第一。

造型机操作规程9篇第1篇造型机和制芯机通用操作规程的说明第2篇迪砂造型机平安操作规程第3篇造型机和制芯机操作规程第4篇造型机、造芯机平安操作规程第5篇z146w微震压实式造型机平安操作规程第6篇造型机和制芯机通用操作规程第7篇2．5造型机操作规程第8篇造型机和制芯机平安操作规程第9篇254造型机操作规程【第1篇】造型机和制芯机操作规程一、工作前必需遵守：1、仔细阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。

2、清除阻碍设备正常运转的障碍物。

3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必需紧固好。

5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；a、检查各机构的动作是否正常。

b、检查各个伐门的管路是否漏气；c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。

通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。

7、无本操作证者，不得进行操作。

二、工作中必需遵守：1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，仔细进行操作，但不许同时操作两个伐门。

2、常常留意设备的运转状况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它特别现象，应马上停机处理，必要时通知修理人员修理。

3、在生产过程中，若发觉设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知修理人员检查修理。

4、常常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。

5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。

6、在生产过程中，常常清除设备上及其四周的积砂，做到文明生产。

防止砂子进入气缸。

7、如设备发生事故，应马上停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。

三、工作后必需遵守：1、打扫现场，清理设备上及其四周的积砂，并擦净设备。

2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。

3、设备上和其四周不得停放砂箱或其它物件。

文件编号：RHD-QB-K8400 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX造型安全操作规程标准版本造型安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1. 造型班人员上岗时，必须按公司规定将劳动防护用品（工作服、工作帽、工作鞋、防尘口罩、手套、皮围裙、护脚等）穿戴整齐。

2. 震压式造型机操作者，每次开工前应检查设备有无安全隐患，气压是否正常，设备运转是否正常、行车及吊具是否正常。

在造型操作过程中，从抬箱到造型机上放箱，两人要配合默契，防止出现砂箱砸、碰、挤伤。

注砂造型，震动、挤压、起模要注意将手放在安全的位置。

使用行车吊运砂箱时，必须在确认吊挂牢靠后，垂直起吊；移动过程中注意防止碰撞设备、推箱等人员；翻转砂箱时，应一次翻转到位，以免砂箱失去平衡，从铁链滑落，发生意外；砂箱降落到滑道时，应确认滑道的滑轮对砂箱有良好的支撑，才可以松落行车的铁链，放稳砂箱。

3. 在滑道上推动砂箱时，操作者应将按压在砂箱的上面，严禁用手抓住砂箱的一角推动或拉动砂箱，防止砂箱从滑道掉落时，将手砸伤。

推动速度不应太快，以避免砂箱冲出或掉落滑道，砂箱剧烈碰撞造成砂型塌陷，在两砂箱间挤伤手等事项发生。

4. 对造型机进行维修时，应关闭气源。

用到行车时，应确认对设备部件吊挂牢固可靠，必要时增加一些安全防护。

两人以上协作时，彼此间传递信息应明确无误，避免因误会发生意外伤害事故。

5. 合箱操作者在翻转砂箱时应小心操作，避免砂箱跌落。

合箱时要有默契的配合。

使用行车应注意检查吊具安全，吊挂是否牢靠做到垂直起吊。

吊运砂箱时两人要搞好协作，在转移线上放砂箱时，要小心脚下的磕绊。

6. 砸箱操作者应经常检查锤子的安全性；使用行车应注意检查吊具安全，吊挂是否牢靠，做到垂直起吊；在滑道上落放砂箱时，应确认滑道的滑轮对砂箱有良好的支撑，才可以松落行车的铁链，放稳砂箱。

气动微震压实造型线操作工安全操作规程气动微震压实造型线操作工是指在气动微震压实造型设备上操作和控制生产过程的工作人员。

为了确保操作工的安全，保障生产的顺利进行，制定一套详细的安全操作规程是非常重要的。

以下是气动微震压实造型线操作工安全操作规程的详细内容，共计____字。

一、操作工安全责任1. 操作工必须遵守本操作规程，严格按照规定操作，保障操作的安全与质量。

2. 操作工必须了解设备的工作原理和操作流程，掌握设备的操作技巧。

3. 操作工必须按照相关的安全操作流程和标准操作，不得擅自改动设备，或者进行非法操作。

4. 如果对操作过程中出现的故障或者问题无法解决，应及时向上级报告，并请专业维护人员进行处理。

5. 操作工必须定期参加相关的培训和考核，提高自身的技术水平和安全意识。

6. 操作工在工作期间必须全神贯注，不得携带手机、耳机等影响集中注意力的物品。

7. 操作工必须定期检查设备的安全状况，发现问题及时进行维护和修理。

二、操作前的准备工作1. 操作工必须佩戴好个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护手套、护目镜等。

2. 操作工必须对操作设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。

3. 操作工必须熟悉设备的操作面板和控制开关，确保能够正确操作。

4. 操作工必须检查工作区域的环境状况，确保没有杂物和障碍物。

5. 操作工必须了解操作标准和要求，掌握操作流程和操作技巧。

三、操作时的安全措施1. 操作工必须确保设备处于停止状态，然后使用工具打开设备的维护面板。

2. 操作工在操作设备的时候，必须按照规定的操作流程进行操作，不得随意改动设备的参数和设置。

3. 操作工必须时刻注意设备的工作状态和运转情况，发现异常情况及时采取措施进行处理。

4. 操作工在操作设备的时候，必须保证操作区域干净整洁，不得有杂物和障碍物。

5. 操作工在操作设备的时候，必须专注于工作，不得分心或者进行其他无关的操作。

6. 操作工在操作设备的时候，必须按照规定的程序和流程进行操作，不得跳过任何一个环节。

造型机安全操作规程
1、机器首次使用或者更换模具后必须由专业维修人员调试或调整合适
后才能交给操作人员进行操作。

2、操作人员必须经过培训合格，熟悉设备的结构和操作规程后才能上
岗操作。

3、工作人员应戴安全帽等安全防护装备。

4、开机前必须检查各操纵阀要处于关闭状态然后才可以打开总气源截
门，并检查气源压力应在0.55-0.6MPa。

5、开机前要清除机器周边的杂物。

6、机器的压砂板和工作台、起模臂等是运动部件，其运动区域内严禁
放物和站人，以免出现事故。

7、操作机器时要严格按照工艺流程进行，操作人员必须精力集中，避
免出现误操作！
8、操作阀为易损件，提起或按下时不能用力过大，禁止野蛮操作机器。

9、特别要指出的是：严禁在压砂板未摆入时开启压实阀，否则会造成
机器损坏或人身伤亡事故！
10、机器在使用过程中严禁调整！
11、当机器出现故障时应立即关闭总气源截门，然后再分析处理，或者
请专业维修人员检查，确认故障排除后才能开机操作。

12、及时清理造型机周边的散落砂，以免影响操作和机器工作。

13、每天工作完成后要检查各部位螺栓松动是否，机器管路是否有漏气
等，要及时处理。

14、每班工作完毕后必须将各操纵阀关闭，确认机器各部位处于原始位
置再关闭总气源截门。

15、日常润滑由操作人员完成，专业维修人员必须每周对机器进行一次
维护保养。

振动压实机操作规程
《振动压实机操作规程》
一、操作人员需接受相关培训，熟悉振动压实机的操作流程和安全注意事项。

二、在操作前，需要对振动压实机进行检查，确保设备完好无损，各部件灵活可靠。

三、操作人员需穿戴好相关劳保用品，如安全帽、工作服、手套等，以确保人身安全。

四、在进行振动压实作业时，需要保持机器周围的环境整洁、平整，避免出现安全隐患。

五、进行振动压实作业时，需要根据具体情况选择合适的振动频率和振动幅度，确保压实效果。

六、在进行振动压实作业时，需要注意机器的稳定性，避免出现倾倒或摔落的情况。

七、在结束振动压实作业后，需要对设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。

八、在操作过程中，遇到设备故障或异常情况时，需要及时停机并向相关人员报告。

九、操作人员需随时关注振动压实机的工作状态，确保作业安全顺利进行。

以上《振动压实机操作规程》为操作人员在进行振动压实作业时需要遵守的基本规范，希望所有操作人员严格遵守，确保作业安全和质量。

2023年气动微震压实造型线操作工安全操作规程【引言】2023年气动微震压实造型线操作工安全操作规程是为了确保气动微震压实造型线操作工在工作中的安全，保护其生命财产安全而制定的规范性文件。

本安全操作规程旨在明确气动微震压实造型线操作工的安全操作要求，指导操作工正确使用设备，防范和应对可能的安全风险，消除潜在的事故隐患，提高工作效率。

为了提高操作工的安全意识和应变能力，必须严格遵守本操作规程，并不断总结经验和教训，不断完善安全管理措施，不断提升安全生产水平。

【一、操作工的基本要求】1. 操作工必须具备必要的技术知识和操作技能，通过相关培训合格，并持有相关操作证书。

2. 操作工必须具备良好的职业道德、责任心和安全意识，遵守操作规程，严格遵守相关安全操作程序。

3. 操作工必须了解气动微震压实造型线的结构和工作原理，熟悉设备的操作方法和安全操作要求。

4. 操作工必须身体健康，不得有严重的心脏病、高血压、癫痫等疾病，不得饮酒、吸烟及吸食毒品。

【二、安全操作要求】1. 操作工必须严格按照操作规程执行操作，并按照设备相关说明书正确操作设备。

2. 操作工在操作前要检查设备是否正常运行，如发现设备存在故障或异常情况，必须及时停车处理。

3. 操作工必须正确佩戴防护用品，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护鞋等，确保自身的安全。

4. 操作工必须做好设备的检查和维护工作，保持设备整洁，及时清除设备上的杂物和积尘。

5. 操作工在操作过程中要保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常情况要及时报警并停车处理。

6. 操作工不得随意更改设备的运行参数，不得私自进行设备的改装和维修。

7. 操作工在操作过程中要时刻保持清醒，不得在工作中饮酒、吸烟、聚众闲聊等行为。

8. 操作工必须遵守工作纪律，不得私自调整工作时间和休假，不得擅自离岗。

【三、应急处置要求】1. 操作工必须了解设备的应急处置措施和紧急停车程序，熟悉设备上的应急按钮的位置和使用方法。

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