压力控制回路(一)

实验一压力控制回路二级调压回路组装一、实验目的1. 熟悉实验装置、液压元件、管路、电气控制回路等的连接、固定方法和操作规则。

2.掌握溢流阀的工作原理及其在液压系统中的应用。

3. 了解二级调压回路的构成，并掌握其回路的特点。

二、实验原理二级调压回路图a）为二级调压回路，活塞下降为工作行程，此时高压溢流阀2限制系统最高压力。

活塞上升为非工作行程，用低压溢流阀5限制其最高压力。

本回路常用于压力机的液压系统中。

图（a）二级调压回路之二（b）电气控制原理图1—液压泵2—先导式溢流阀3—耐震压力表4—二位四通电磁换向阀5—直动式溢流阀6—双作用单活塞杆液压缸三、回路组装步骤1、根据液压回路原理图正确连接各液压元件。

2、对照实验回路原理图，检查连接是否正确。

确认无误后，进入下一步。

3、进行液压回路调试。

3、1将溢流阀2调节手柄逆时针旋松，按下“启动”按钮，将“油泵系统压力”旋钮旋至“加载”状态。

3、2调节溢流阀2调节手柄，同时观察耐震压力表5的示值变化情况。

在示值为2MPa时，调节溢流阀2调节手柄，同时观察耐震压力表5的示值变化情况。

3、3当二位四通电磁换向阀4处于图示位置时系统压力由阀2调定，限制系统最高压力。

按下“SB7”按钮，当四通阀AD1得电后换位时，系统压力由阀5调定，限制最高压力，启动“SB7”按钮，调节溢流阀2调节手柄，同时观察耐震压力表5的示值变化情况，并记录压力值。

4、操纵控制面板，检验：当AD1断电时，油缸伸缩动作能否实现？当AD1通电时，油缸伸缩动作能否实现？观察P的变化。

若不能达到预定动作，检查：各液压元件连接是否正确，各液压元件的调节是否合理，电气线路是否存在故障等。

更正后重新开始实验，直至实验结果与原理分析结论一致。

5、排除故障：如果第3、4步不能实现，查找原因并排除故障，直至动作顺利实现。

四、实验整理1、将“油泵系统压力”旋钮调至“卸荷”状态，按下“停止”按钮。

2、拆卸所搭接的液压回路，并将液压元件、液压胶管等整理归位。

压力控制回路压力控制回路是指通过对系统中的压力进行监测和调节，以达到控制压力的目的的一种回路。

在工业和生活中，压力控制回路被广泛应用于液压系统、气动系统、供水系统等领域，起到稳定和保护系统的作用。

压力控制回路一般包括传感器、控制器和执行器三个主要部分。

传感器用于感知系统中的压力信号，将信号转换为电信号传输给控制器。

控制器根据传感器所得到的压力信号，与设定值进行比较，通过控制执行器的动作来调节系统中的压力值，使其保持在设定范围内。

在液压系统中，压力控制回路起到了重要的作用。

液压系统中的液压泵将液体压力转换为机械能，通过液压传动将能量传递到执行器上。

而在整个液压系统中，压力的控制是至关重要的。

过高或过低的压力都会导致系统的故障或损坏。

因此，压力控制回路能够及时地监测系统的压力变化，并根据设定值进行调节，确保系统始终处于安全稳定的工作状态。

在气动系统中，压力控制回路同样起到了重要的作用。

气动系统通过压缩空气来传递能量和信号，用于控制和驱动执行器。

在气动系统中，压力的稳定性对于系统的正常运行非常重要。

如果压力过高，可能导致系统的损坏或泄漏；如果压力过低，可能导致执行器无法正常工作。

因此，通过压力控制回路可以及时地监测和调节系统中的压力，确保系统的稳定性和可靠性。

在供水系统中，压力控制回路能够保证供水的稳定性和安全性。

供水系统中的水泵通过提供足够的压力将水送到各个用水点。

而在供水过程中，压力的控制对于水的供应量和供水质量有着重要影响。

通过压力控制回路，可以监测和调节供水系统中的压力，确保水的供应量和质量符合要求，同时避免因压力过高或过低而引发的问题。

除了液压系统、气动系统和供水系统，压力控制回路还广泛应用于其他领域，如汽车制造、航空航天、化工等。

在这些领域中，压力的稳定和控制对于设备和系统的正常运行至关重要。

通过压力控制回路，可以及时地监测和调节系统中的压力，确保系统的安全性、稳定性和可靠性。

压力控制回路在工业和生活中发挥着重要的作用。