水泥搅拌桩检测方案

水泥土搅拌桩检测报告1. 引言水泥土搅拌桩是一种常用的地基处理方法，在建筑工程中具有重要作用。

为确保搅拌桩的质量和稳定性，需要进行全面的检测和评估。

本报告旨在通过对水泥土搅拌桩的检测结果进行分析，评估其质量和稳定性。

2. 数据采集2.1 选择检测点位根据设计要求和实际情况，我们在施工现场选择了若干个典型的检测点位进行测试。

2.2 检测仪器我们使用了XXX型号的检测仪器，该仪器可以对水泥土搅拌桩进行多项参数的测量，包括桩身直径、强度、含水率等。

3. 检测过程3.1 检测前准备工作在进行具体的检测之前，我们首先清理了检测点位周围的杂物，并确定了检测仪器的测量范围和准确度。

3.2 检测参数我们按照设定的要求，对水泥土搅拌桩的直径、强度和含水率等参数进行了测量。

具体测量方法如下：•直径测量：使用测量仪器对搅拌桩的直径进行测量，并记录下来。

•强度测量：采用XXX方法对搅拌桩的强度进行测量，并记录下来。

•含水率测量：通过重量法或电阻法测量水泥土搅拌桩的含水率，并记录下来。

4. 检测结果分析4.1 直径测量结果根据我们的测量数据，我们可以得出水泥土搅拌桩的平均直径为XX cm，最小直径为XX cm，最大直径为XX cm。

这些数据表明搅拌桩的直径符合设计要求，并且变化范围在合理的范围内。

4.2 强度测量结果我们的测量结果显示水泥土搅拌桩的强度符合设计要求，达到了预期的标准。

具体的强度数值为XX MPa，满足了工程的需求。

4.3 含水率测量结果通过测量，我们得知水泥土搅拌桩的含水率为XX%，这个数值与设计要求相符合，并且在合理的范围内。

5. 结论通过对水泥土搅拌桩的全面检测和分析，我们得出以下结论：•水泥土搅拌桩的直径、强度和含水率等参数符合设计要求，并且在合理的范围内。

•水泥土搅拌桩的质量和稳定性良好，能够满足工程的需求。

6. 建议基于我们的检测结果和分析，我们提出以下建议：•继续进行定期的监测和检测，以确保水泥土搅拌桩的长期稳定性。

水泥搅拌桩检测方案目录1.工程概况 (1)2.编写依据 (2)3.检测目的 (2)4.检验内容及部位 (3)5.检测方法 (3)6.检验仪器设备 (7)7.安全及质量保证措施 (7)8.水泥搅拌桩试桩桩位平面布置图 (8)水泥搅拌桩试桩检测方案1.工程概况新建湄洲湾南岸铁路支线位于福建省泉州市湄洲湾南岸，该线路北起在建的福厦铁路仙游站厦门端接出，经泉州市泉港区和惠安县至斗尾站，线路沿途经过仙游县、泉港区及惠安县，正线全长39.87km，疏解线长4.381km。

试桩位于线路DK25+951～DK26+049段，该段地貌情况为大部分位于滨海海积平原，局部为剥蚀残丘，地面标高为 2.83～6.0m，多为旱地，地形平坦，开阔。

地质情况为：上覆第四系全新统人工堆积层Q4ml，海积层Q4m 淤泥质粉质粘土，粉砂，细砂，中砂，粗砂，上更新统破积层（Q3dl+el），下伏燕山早期第一次侵入花岗岩（ηγ52（3））。

（1-2）：素填土（Q4ml)：褐黄色、灰黄色、灰色、分布不均，密度不一，以粉质粘土为主夹杂植物根茎，碎石等，层厚0.5-3.5m。

属于Ⅱ级普通土。

γ=18KN/m3，C=10kpa。

（2-1）：Q4m 淤泥，深灰色，灰色，流塑-软塑，夹腐殖质和贝壳，含少量有机质，有腥臭味硬，偶夹少量中粉细沙，含量10-15%，层厚0-8.8m。

属于Ⅱ级普通土。

γ=16.5KN/m3，C=6kpa，【σ】=40kpa。

（6-1）Q4m 中砂，灰色、深灰色、灰黄色，松散-稍密，饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主，含少量泥质及贝壳碎片，层厚0-7.5m，γ=18KN/m3，C=0kpa，【σ】=120kpa。

（7-1）Q4m 粗砂，灰黄色、浅黄色，灰色，松散-稍密，稍湿-饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主，含少量泥质及贝壳碎片，层厚0-5.8m，γ=18KN/m3，C=0kpa，【σ】=150kpa。

（22-1）：花岗岩W4 (（ηγ52（3）),全风化，浅黄色，褐灰色，风化强烈，岩芯呈土柱状，手捏易碎；矿物以长石、石英为主，含少量黑云母。

水泥搅拌桩试验检测方案（1）水泥土试验为确定该工程深层搅拌桩采用哪种水泥掺入比合适，要在工程现场钻孔取土样到有相应资质的实验室做搅拌桩掺入比室内强度试验（养护室的温度为20±2℃，湿度大于90％，试验所用的水泥与试桩所用水泥一致。

所取土样主要为③层的淤泥质土，分别采用水泥掺入比12％、15％，18%，分别检验了龄期为7天、14天、28天、60天、90天的水泥试块抗压强度，每组试验6个试块，共90个试块。

按70.7×70.7×70.7的水泥砂浆试模进行水泥土的强度试验。

水泥土强度试验的试件编号表1：试件组号土样水灰比水泥掺入量% 龄期（天）A1-6③层的淤泥质土1：1 12 7B1-6③层的淤泥质土1：1 12 14C1-6③层的淤泥质土1：1 12 28D1-6③层的淤泥质土1：1 12 60E1-6③层的淤泥质土1：1 12 90F1-6③层的淤泥质土1：1 15 7G1-6③层的淤泥质土1：1 15 14H1-6③层的淤泥质土1：1 15 28I1-6③层的淤泥质土1：1 15 60J1-6③层的淤泥质土1：1 15 90K1-6③层的淤泥质土1：1 18 7L1-6③层的淤泥质土1：1 18 14M1-6③层的淤泥质土1：1 18 28N1-6③层的淤泥质土1：1 18 60O1-6③层的淤泥质土1：1 18 90试块强度实验数据记录表日期实验温度仪器实验员记录员校核员（2）试桩工艺参数确定试验为了确定深层水泥土搅拌桩的施工工艺，特要求做深层水泥土搅拌变径桩试桩，该桩具有提高地基承载力、控制地基沉降、降低地基处理费用等优点。

试桩按湿法成桩进行试验。

桩排成10行，每行3根桩，桩与桩成正方形布置，间距分三组1.5×1.5m，2.0×2.0m, 2.5×2.5m，呈每三个一组；1)水泥土搅拌桩的主桩直径Φ500，扩大的支盘桩径Φ1000；水泥掺入比为15％，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。

目录一、依据的检测标准及技术要求 (1)二、适用范围 (1)三、检测内容及频率 (1)四、检测原理 (1)五、检测龄期的要求 (2)六、试验准备 (2)七、检测方法 (3)八、检测数据的整理 (5)九、检测结果的判别、评定 (5)十、检测报告 (6)水泥搅拌桩复合地基增强体单桩静载荷试验方案一、依据的检测标准及技术要求（1）本检测方案依据的检测标准及技术要求是：《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）。

（2）项目公司管理文件及设计图纸、资料。

二、适用范围适用于检测水泥搅拌桩复合地基增强体的单桩竖向抗压承载力。

三、检测内容及频率3.1.检测内容判断水泥搅拌桩复合地基增强体的单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。

3.2 检测频率单桩复合地基增强体的单桩静载荷试验的数量应为总桩数的0.2%～0.5%，且不应低于3处。

四、检测原理复合地基增强体单桩静载荷试验是在桩顶部逐级施加竖向压力，观测桩顶部随时间产生的沉降，观察受检基桩在沉降过程中的的受荷状态，使用仪器按照规范要求采集数据并得到荷载-沉降（Q-s）曲线、沉降-时间对数（s-lgt）曲线等参数，采用一定的方法(规范、规程规定)分析、评价单桩竖向抗压承载力水平，它是目前最可靠且应用最广泛的方法。

反力装置采用压重平台反力装置，试验原理示意见下图所示。

图1 复合地基增强体单桩静载荷试验原理示意图五、检测龄期的要求水泥搅拌桩龄期要达到28d，或受检桩同条件养护试件强度应达到设计强度要求。

六、试验准备6.1 收集和了解检测工程概况①工程项目名称，建设、设计、施工、监理单位名称；②场地工程地质勘察报告；③桩基本参数：桩型、桩径、桩长、桩身砼强度、持力层及极限承载力；④桩位图及桩基施工记录。

6.2 前期准备。

包括设备、仪器检定等检查准备工作。

6.3 试验仪表的选择最大试验荷载对应的油压不宜小于压力表量程的25%，避免“大称称轻物”。

同时，为了延长试验仪表的使用寿命，试验用压力表、油泵、油管在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。

目录一、工程概况 (2)二、实验目的 (2)三、试验依据 (2)四、试验用料、检测标准及方法 (2)五、施工操作工艺 (3)六、质量保证体系及控制措施 (8)七、安全、文明、环保措施 (9)水泥搅拌桩试桩实验方案一、工程概况水泥搅拌桩地基处理：采用水泥搅拌桩地基处理，按梅花形布置，桩径50cm，桩间距分别为1.5*1.5m，搅拌桩长度根据设计要求并结合现场地质情况实际确定。

水泥搅拌桩所用水泥标号为P.O.425普通硅酸盐水泥，水泥建议含量不小于15%，水灰比取0.5～0.6。

桩体28天无侧限抗压强度≥1.5MPa。

二、实验目的水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数。

2.1满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。

2.2检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28d天龄期的强度不低于1.0MPa。

2.3检验单桩允许承载力(28d)能否达到设计要求。

2.5掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。

2.6根据地层、地质情况确定水灰比及水泥掺量。

三、试验依据1、《水电水利工程土工试验规程》（DL/T 5355-2006）；2、《电力工程地基处理技术规程》(DLT5024-2005)3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）四、试验用料、检测标准及方法1、机具准备水泥搅拌桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。

机械和设备如下:深层搅拌机、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵、控制柜、自动记录喷浆量设备及其他辅助设备等。

2、材料准备2.1水泥: 采用42.5水泥，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。

2.2配合比:深层搅拌的浆液以42.5级普通硅酸盐水泥为主配制水泥用量为水泥湿土重的15%、16%、17%，水灰比分别用0.50、0.55、0.60。

目录1.工程概况 (1)2.编写依据 (2)3。

检测目的 (2)4.检验内容及部位 (2)5.检测方法 (3)6。

检验仪器设备 (7)7.安全及质量保证措施 (7)8.水泥搅拌桩试桩桩位平面布置图 (8)水泥搅拌桩试桩检测方案1.工程概况新建湄洲湾南岸铁路支线位于福建省泉州市湄洲湾南岸，该线路北起在建的福厦铁路仙游站厦门端接出，经泉州市泉港区和惠安县至斗尾站，线路沿途经过仙游县、泉港区及惠安县，正线全长39。

87km，疏解线长4。

381km。

试桩位于线路DK25+951～DK26+049段，该段地貌情况为大部分位于滨海海积平原，局部为剥蚀残丘,地面标高为2.83～6.0m，多为旱地，地形平坦，开阔.地质情况为:上覆第四系全新统人工堆积层Q4ml，海积层Q4m 淤泥质粉质粘土，粉砂，细砂,中砂，粗砂，上更新统破积层（Q3dl+el），下伏燕山早期第一次侵入花岗岩（ηγ52（3））.（1—2）：素填土(Q4ml)：褐黄色、灰黄色、灰色、分布不均,密度不一，以粉质粘土为主夹杂植物根茎,碎石等，层厚0.5-3.5m。

属于Ⅱ级普通土。

γ=18KN/m3，C=10kpa.(2-1):Q4m 淤泥,深灰色，灰色，流塑—软塑，夹腐殖质和贝壳,含少量有机质，有腥臭味硬,偶夹少量中粉细沙,含量10—15%，层厚0—8。

8m.属于Ⅱ级普通土。

γ=16.5KN/m3，C=6kpa，【σ】=40kpa。

(6—1）Q4m 中砂，灰色、深灰色、灰黄色,松散—稍密，饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主，含少量泥质及贝壳碎片，层厚0—7。

5m，γ=18KN/m3，C=0kpa,【σ】=120kpa。

（7-1）Q4m 粗砂,灰黄色、浅黄色，灰色，松散-稍密，稍湿—饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主，含少量泥质及贝壳碎片，层厚0—5.8m，γ=18KN/m3,C=0kpa，【σ】=150kpa。

（22—1）：花岗岩W4 ((ηγ52（3)）,全风化，浅黄色，褐灰色，风化强烈,岩芯呈土柱状，手捏易碎;矿物以长石、石英为主,含少量黑云母.局部夹泥，遇水易软化,崩解。

编号：NHWB- 水泥搅拌桩单桩静载试验检测方案编制：审核：审批：目录1. 适用范围 .................................................... - 1 -2. 检测依据 .................................................... - 1 -3. 工程概况 .................................................... - 1 -4. 试验前的准备工作 ............................................ - 1 -5. 仪器设备 .................................................... - 2 -6. 检测步骤和方法 .............................................. - 3 -7. 异常情况处理 ................................................ - 4 -8. 数据处理和结果判断 .......................................... - 5 -9. 检测过程注意事项 ............................................ - 5 -10. 本试验记录格式见 ........................................... - 5 -1. 适用范围本检测实施细则适用佛山市南海区新公交系统试验段五标段项目部水泥搅拌桩单桩承载力检测，本次单桩承载力为65KN和75KN。

2. 检测依据2.1 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2002）。

2.2 《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79－2002）。

2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202－2002）。

编号：NHWB- 搅拌桩抽芯检测方案编制：审核：审批：目录1. 适用围- 1 -2. 检测依据- 1 -3、工程概况- 1 -4. 试验前的准备工作- 1 -5. 仪器设备- 2 -6. 检测步骤和方法- 4 -7. 异常情况处理- 5 -8. 数据处理和结果判断- 5 -9. 本试验记录格式见：- 6 -1. 适用围本检测实施细则适用市南海区新公交系统试验段五标段项目部水泥搅拌桩的钻芯检测，检测90天钻芯抗压标准值不小于1.2MPa，目前进行28天快测，一般要求28天抗压标准值不小于1.0MPa。

2. 检测依据2.1 《建筑地基基础检测规》（DBJ15-60-2008）；2.2 《建筑基桩检测技术规》（JGJ 106－2003）；2.3 《建筑桩基技术规》（JGJ 94－2008）；2.4 《公路桥涵施工技术规》（JTJ/TF50-2011）；2.5 《岩土工程勘察规》（GB50021-2001）。

2.6 市南海新型公共交通系统试验段5标水泥搅拌桩试桩方案。

2.7 相关图纸检测要求。

3、工程概况本工程位于市南海区，工程的试车线与出入段为直径0.5米的水泥土搅拌桩软地基加固，要求单桩承载力不于75KN，数量约8200根，抽检数量0.2%，场地路面软地基固要求单桩承载力不于65KN，数量约5350根，抽检数量0.2%，现场取不同部位的桩共16根，以上两种搅拌桩均做静载和抽芯试验。

4. 试验前的准备工作4.l 了解试验现场情况：包括检测桩的位置、道路、场地平整、水、电源及障碍物。

4.2 应按规规定收集必要的资料并记录于《桩基钻芯检测见证签认表》，主要包括：4.2.1 检测桩的平面位置、桩号；4.2.2 设计、施工、监理、监督单位；4.2.3 检测桩的设计施工资料（桩型、桩径、桩长、设计承载力）；4.2.4 检测桩场地的工程地质资料。

4.3 对于仲裁检测或重大检测项目，或委托方有要求时，应制定检测方案。

********有限公司水泥搅拌桩检测实施方案及质量评定准则(暂行稿)1编制依据(1)现场检测所用钻孔取芯和标准贯入试验按照《岩土工程勘察规范》 (GB50021-2001)、《公路工程地质勘察规范》(JTJ064-98)、《粉体喷搅法加固软弱土层技术规》(TB10113-96)有关规定执行；(2)室内土工实验按照《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2004)《公路工程土工试验规程》(JTG E40-2007)执行；(3)《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)；(4)《江苏省高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则》苏高技(2003)147号文;(5)工程施工图总说明2现场检测工作要求2.1基本要求(1)水泥搅拌桩检测必须委托第三方抽检，检测频率为千分之二，同时每个单位工程或段落不低于2根。

检测桩成桩龄期一般应大于28天。

在特殊情况下，经业主、监理批准，施工单位可申请进行14天龄期的检测，强度按28天的检测标准执行。

对超过28天龄期的强度检测，龄期每增加1天，标贯击数、强度按1%折减。

标准贯入最多折减30%，抗压强度最多折减50%。

(2)单位工程施工结束，施工单位应及时向检测单位报检。

检测单位根据施工单位及监理单位提供的桩位图和施工记录等资料随机选择检测桩，或由监理指定检测桩。

(3)检测孔位布置在搅拌桩桩头，并偏离中心100mm左右。

要求用岩芯管连续取芯，保证取芯率〉60%。

钻进时，沿桩体深度方位每隔2.0m进行一次标准贯入试验。

每根桩芯样强度试验不少于三个(上部、中部、下部)，当标贯击数＜10击时，取原状水泥土芯样进行强度试验。

(4)每根检测桩取芯结束后拍照留证。

2.2现场检测2.2.1施工单位配合工作(1)提供资料：施工单位须向检测单位提供桩位图、地质报告、施工资料等。

(2)平整场地：施工单位根据监理所定桩位平整场地，以便钻机顺利就位；(3)提供检测用水。

2.2.2检测实施注意事项(1)现场技术人员要通过钻进过程和标准贯入试验判断并描述桩身强度及桩体连续性，并判断桩长。

水泥搅拌桩检测方案一、工程概况西乡街道延康路（源和苑保障性住房配套路段）新建工程地基采用水泥搅拌桩处理，搅拌桩设计总数量为：1954根，由于受地下燃气管道影响，实际施工桩总数量为：1886根。

桩径0.5m，K0+014.267~ K0+040位置设计桩长11m，K0+040~ K0+070位置设计桩长9.6m，K0+070~ K0+100位置设计桩长7.76m，K0+100~ K0+127.751位置设计桩长6.35m，桩间距1.3m，正三角形布置，水泥标号为： 32.5级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥掺入量64kg∕m,设计水灰比：0.45~0.55。

二、检测要求及质量目标抽芯检验、单桩及复合地基载荷试验必须在成桩期龄28天后进行，试验前需凿除桩顶0.5m软桩头。

抽芯取样90d无侧限抗压强度为1.6MPa，单桩承载力＞120KN，复合地基承载力≥140Kpa。

本次检测的质量目标：人员持证上岗；仪器设备确保在检定周期内运行正常；使用的现行规范有效；提供单桩竖向极限承载力及复合地基承载力；检测桩身完整性情况，为设计和甲方提供技术参数及依据。

三、检测工作量桩类检测项目试验要求检测频率检测数量水泥搅拌桩共：1886根抽芯试验90d无侧限抗压强度为1600kpa总桩数的1% 19根单桩载荷试验＞120KN检验数量为总桩数的0.5%，且不少于3根9根复合地基载荷试验机动车道≥140Kpa非机动车道或人行道≥120Kpa检验数量为总桩数的0.5%，且不少于3根9根四、检测方法技术4.1技术方案编制依据：1）《岩土工程勘探规范》（GB50021-2001）2)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5)《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）6)《深圳地区地基处理技术规范》（SJG04-96）甲方提供的地质资料、图纸及相关文件。

可编辑修改精选全文完整版目录一、工程概况 (1)1.1.工程简介 (1)1.2编制依据 (1)1.3主要工程项目和数量 (1)二、施工总体安排 (1)2.1试验人员与仪器设备配置 (1)2.2 施工前期准备工作 (2)三、主要施工方法 (2)3.1施工流程程序 (2)3.2试验操作和过程控制 (3)3.3试验报告内容及资料整理 (4)3.4单桩竖向极限承载力的分析确定 (4)四、质量保证措施 (5)五、安全保证措施 (5)一、工程概况1.1.工程简介广州和谐型大功率机车检修基地负责广铁集团、南宁局、南昌局运用的和谐型大功率电力机车所产生的检修量，并兼备生产和谐型大功率电力机车的制造能力。

检修基地位于广州花都区狮岭镇西头村，京广线西边，山前旅游大道北侧，为高丘陵间谷地区，相对高差50m～80m；检修基地进出走行线区段为冲积洪积阶地，地形平坦开阔，相对高差3m～5m，现为旱地和水田，水塘鱼塘较多，广清高速和珠三环从旁侧通过，大沙河河道从京广线两侧蜿蜒南流。

1.2编制依据1）新建广州和谐型大功率机车检修基地工程设计图纸2）设计方提供的设计资料文件3）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20024）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-20031.3主要工程项目和数量水泥搅拌桩按照0.77:1的水灰比，掺2%石膏（相对水泥重量），PO42.5水泥按照45kg/m、50kg/m、55kg/m三种掺量的配比，GDK0+638～GDK1+063加筋挡土墙基础内侧0～10利用搅拌桩机做9根试桩，每种配比3根，高压旋喷桩在东南角加筋土基础区用100kg、100kg、120kg、150kg三种不同水泥用量试桩。

桩径500mm；单桩设计承载力200～300KN；单桩无侧限抗压强度≥2～3Mpa，CFG桩配比采用C15混凝土的配合比或通过试验确定，在大面积施工前，首先进行试桩，共试验6根。

二、施工总体安排2.1试验人员与仪器设备配置1、静载检测，计划安排技术人员3～5人负责现场试验检测工作，工人5名进行砂的搬运堆载。

目录第一章水泥土搅拌桩施工方案0第一节编制依据0第二节工程概况0一、工程概况0二、岩土工程地质分析与评价 0三、地基基础设计方案和施工条件及其对环境影响1第三节水泥土搅拌桩施工要求1一、设计要求1二、施工准备2三、施工操作工艺41工艺流程42操作方法43施工过程中自检与信息化施工 54施工进度计划 55施工控制及注意事顶66施工中常遇见的问题及控制方法77质量标准88桩身强度检验89质量控制指标、检验频率和方法810成品保护8第四节设备及人员配置91、施工设备92、人员组织9第五节质量保证体系及控制措施91、质量保证体系92、质量控制措施9第六节安全、文明、环保措施101、安全措施102、环保措施113、文明施工措施11第二章水泥土搅拌桩检测方案12第一节检测内容及目的12第二节检测依据及标准12第三节试验检测方法131搅拌桩钻芯试验131。

1取芯检测法131。

2取芯检测法131。

3选择检测桩的原则131.4主要设备131.5钻芯设备131.6芯样加工设备141.7 取芯钻探及技术要求141.8取芯工艺及技术要求141.9钻孔回填151.9.1芯样抗压强度试验与强度计算151.9.2试桩施工工艺要求:162 复合地基静载荷试验162。

8试验方法与原理172.8.1当出现下列现象之一时可终止试验：182.8。

2复合地基承载力特征值的确定：182.8.3单桩复合地基承载力检测193单桩竖向抗压静载试验193。

1试验设备193.2加载与量测设备203。

3试验要求203。

4单桩竖向抗压承载力检测21第四节检测工作进度计划22第五节试验计划进度22第六节安全计划22第一章水泥土搅拌桩施工方案第一节编制依据1、该工程施工图纸和施工组织设计2、揭阳市建筑设计院提供的室外地坪地基处理;3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）;4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；5、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79－2012）；7、《水泥土搅拌桩施工工艺标准》（J124—2004）8、其它有关的设计计算的规范及规程。

水泥搅拌桩试桩方案HENsystemofficeroom[HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688]龙岗区协平路市政工程箱涵基础水泥搅拌桩试桩方案一、工程概况根据本项目施工图设计，位于现状河道内的路基(K0+290~K0+320)段，河道两侧均有新近回填土，回填土成份为强风化砂岩块及粘性土，新近填土厚度约0-4m不等。

此段分布有较厚(厚的流塑状淤泥质粉质粘土层，为高压缩性土，具有流变性，有开挖易变形、成孔易缩径等现象，力学性质差。

由于该段面积较小，设计采用水泥搅拌桩进行路基加固处理；为验证方案可行性及施工技术参数，先进行工程试桩。

二、设计要求(1)水泥采用强度等级为级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，水宜采用饮用水，使用非饮用水时须经化验并符合下列规定：硫酸盐(以三氧化硫计)含量不超过2700mg/L；含盐量不得超过5000mg/L；PH值不得小于4。

(2)水泥搅拌桩采用双管喷浆搅拌，采用四搅两喷，桩径?600mm，应进入持力层至少50cm。

(3)水泥搅拌桩中心间距为d=~，呈梅花形布置。

(4)水泥搅拌桩单桩承载力不小于120KN,桩体水泥土28d龄期的无侧限搞压强度不小于。

三、施工人员安排和机械配置情况1、施工队伍安排软基处理施工专业性较强，安排专业的施工队进场进行水泥搅拌桩的施工，人员配置情况如下表。

施工人员配置表2、机械配置主要施工机械设备表四、试桩目的水泥搅拌施工前先进行工艺性试验，通过试验确定以下施工参数：制浆工艺、水灰比、注浆压力、搅拌钻具下沉速度、提升速度、搅拌遍数、单位时间注浆量、每延米注浆量（水泥掺量）等数据，试桩检测完成后写出试桩总结报告，报总监办审批通过后，作为水泥搅拌桩施工控制依据和操作规程，并按此严格认真执行，最终保证水泥搅拌桩的施工质量。

五、试桩方案在K0+290~K0+320箱涵范围内选取代表性位置，进行工程试桩。

水泥搅拌桩采用水泥等级，每米用量暂定为60kg，水灰比，水泥用量具体值根据室内配合比试验及现场试桩确定。

目录一、工程概况 (2)二、地质概况 (2)三、设计参数 (2)四、试桩情况 (3)五、检测方法 (4)1、搅拌桩常规检测方法： (4)2、本工程采取检测方式 (4)3、轻型动力触探试验细则 (4)4、钻探取芯试验细则 (10)5、静载试验细则 (13)一、工程概况本工程为厂架修库二次地基加固处理，采用水泥搅拌桩复合地基加固处理搅拌桩直径为550mm，桩基根数约为24734根，桩总长约为269900m，搅拌桩布置原则为横纵间距一般为1100×1100mm的矩形布置方式，局部区域采用三角形布置。

二、地质概况场地范围内上覆第四系全新统人工堆积层（Q4ml）、海积层（Q4m）、海冲积层（Q4m+al）、残积层（Q el），下伏燕山期花岗岩（γ53），主要地层概述如下：1．第四系全新统人工堆积素填土、杂填土，海积淤泥，海冲积淤泥质粘土、粘土、粉质粘土、粉砂、中砂、粗砂、砾砂，下为花岗岩残积土。

2. 燕山期花岗岩：肉红、褐红、褐黄、青灰、灰黑色，中粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为长石、石英、云母，按风化程度可分为全风化岩、强风化岩、中等风化岩、微风化岩。

试桩区域详细地质情况参见相应勘探钻孔地质柱状图。

三、设计参数主要设计参数为：1、水泥掺入量为75kg/m，施工工艺为四喷四搅。

2、水灰比为0.45～0.50，采用42.5号普通硅酸盐水泥。

3、设计桩顶标高按照设计施工图纸，设计要求加固后地基承载力特征值达到120kp，单桩承载力特征值不小于100KN。

4、搅拌桩直径为550mm。

有效桩长除图中注明以外一般为10米长，桩顶绝对标高（除注明者外）一般为 5.471米。

同时应确保搅拌桩穿过於泥土层进入其下粘性土或砂层1000mm。

5、水泥搅拌桩施工桩顶标高比设计标高高出0.3～0.5m，开挖基坑时应将桩头处0.3～0.5m,的桩段挖去，并保证设计标高处桩身质量完好。

6、要求在桩顶铺设300厚碎石屑或粗砂垫层，垫层要求分层夯实，夯实后的压实系数≥0.95，垫层宽度要求宽出水泥搅拌桩边缘每边300mm.。