砌体墙开槽技术交底
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一、交底目的为确保墙面开槽作业安全、高效进行,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与墙面开槽作业的所有施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业前的安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
(2)施工现场应设置警示标志,禁止无关人员进入作业区域。
(3)施工前,应对施工现场进行全面检查,确保无安全隐患。
2. 墙面开槽操作规范(1)施工人员应熟悉开槽机具的使用方法和操作规程。
(2)开槽前,应根据设计图纸要求,确定开槽位置、深度和宽度。
(3)开槽过程中,应保持操作平稳,避免因振动过大导致墙体开裂。
(4)开槽深度应一致,槽线顶直,确保槽内无杂物。
(5)开槽过程中,若发现墙体有异常情况,应立即停止作业,并及时上报。
3. 电气安全注意事项(1)开槽前,应确认线路位置,避免损坏电线。
(2)若需穿越线路,应使用专用工具进行穿越,并确保线路安全。
(3)施工过程中,严禁将电源开关处于开启状态。
4. 通风、防尘措施(1)开槽作业过程中,应确保现场通风良好,降低粉尘浓度。
(2)施工人员应佩戴防尘口罩,减少粉尘吸入。
5. 紧急情况处理(1)若发现墙体开裂、坍塌等紧急情况,应立即停止作业,撤离现场。
(2)若发生人员受伤,应立即进行现场急救,并及时联系医疗救护。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握各项安全操作规程。
2. 施工现场应严格执行安全技术交底内容,确保作业安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
五、交底人及接受交底人交底人:________接受交底人:________安全员:________日期:____年__月__日。
为确保施工人员在使用墙体开槽机进行施工过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与墙体开槽机施工操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 墙体开槽机的基本操作规程(1)熟悉墙体开槽机的结构、性能和操作方法。
(2)检查墙体开槽机各部件是否完好,电源线是否完好,开关是否灵活。
(3)操作前确保电源电压符合要求,接地良好。
(4)操作时,双手握紧开关,不得用身体其他部位接触开关。
(5)墙体开槽机启动后,不得随意改变方向,以免造成事故。
2. 墙体开槽机安全注意事项(1)操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
(2)操作前,确保工作区域周围无障碍物,通道畅通。
(3)操作时,不得站在墙体开槽机后面,以防碰撞。
(4)墙体开槽机不得在潮湿环境下使用,以免发生触电事故。
(5)墙体开槽机不得超负荷使用,避免因设备故障造成事故。
3. 墙体开槽机事故应急处理(1)发生触电事故时,立即切断电源,用绝缘物体将触电者与墙体开槽机分开,并立即拨打急救电话。
(2)发生机械伤害事故时,立即关闭墙体开槽机,切断电源,保护事故现场,并立即拨打急救电话。
(3)发生火灾事故时,立即切断电源,使用灭火器灭火,并拨打火警电话。
1. 施工人员必须认真听取安全技术交底,并做好记录。
2. 施工人员必须按照安全技术交底的要求进行操作,不得违反操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日,具体时间根据实际情况确定。
六、交底人安全技术交底人:____(姓名)安全技术交底单位:____(单位名称)七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应根据实际情况,制定详细的安全操作规程和应急预案。
工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要交底内容:一、施工部位8号楼墙体二、主要机具墨盒、卷尺、开槽机、切割机、扁錾子、手锤三、工艺流程测量弹线线管开槽线槽修整安装线管、线盒填修补材料四、注意事项1、根据已弹好的线,采用切割机割深度为管直径+1.5厘米,宽度确定为管直径+2.0厘米,如是多根并排敷设,宽度为(N*根数*管直径)+3.0厘米,开槽机、切割机切割后,再用扁錾子剔除。
2、位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割,盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米,以便于封实,盒口应高出毛墙1.0-1.5厘米(平抹灰层),盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡。
3、管子连接与固定:管子直接与锁扣的紧订螺钉须拧紧,在管道两侧用铁钉钉入墙内固定。
4、砌体沟槽只能竖向开槽,严禁横向开槽(斜向开槽水平投影长度不大于300mm),尽量保证直线时每一线盒安装位置居中,确保工艺美观;五、线槽处理方案1、宽为30mm的线槽:采用1:2.5水泥砂浆抹平;2、宽为50mm~100mm的线槽:线管固定后,采用钢板网加固,后用1:2.5水泥砂浆抹平;3、切割线槽时必须先润湿墙面再进行切割,避免扬尘四处飞扬,造成环境污染。
工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要交底内容:六、成品保护1、剔打线槽、洞口前,首先封堵好已经完成好预埋的线管头,避免建渣掉入线管内,造成堵管后期穿线困难。
剔槽打洞时,应预先划好线,避免用力猛剔,造成洞口或剔槽的过大、过宽,甚至影响土建结构质量;2、在混凝土墙上剔洞时,注意剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,不能用大锤由上面凿孔洞;3、在剔槽打洞后,移动了的安全防护必须恢复;4、施工完成后做好落手清工作,做好施工区域清洁,不得污染和破坏其他专业的成品;5、施工中必须采取防尘措施。
七、安全1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽、严禁酒后进入工地现场、不允许穿拖鞋等不安全鞋类进场。
临边或2 米高处施工必须拴挂安全带;2、所有开槽切割机、打槽电锤、热熔机要妥善保管,定期检查,核验,禁止他用;3、班组长班中及时进行安全检查,发现不安全问题及时整改,班后检查。
一、交底目的为确保墙体剔槽施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:___________2. 施工单位:___________3. 施工部位:___________4. 施工内容:墙体剔槽施工三、安全注意事项1. 人员要求:(1)施工人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书;(2)作业人员必须身体健康,无心脏病、高血压等影响施工的疾病;(3)新入场人员必须接受安全教育培训,考试合格后方可上岗。
2. 施工现场要求:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志;(2)施工现场应保持整洁,通道畅通;(3)施工区域应设置安全防护措施,防止非施工人员进入。
3. 施工工具及材料要求:(1)施工工具应完好无损,如有损坏应及时更换;(2)材料应按照设计要求选用,不得使用不合格产品;(3)施工过程中应合理堆放材料,防止坠落伤人。
4. 施工操作要求:(1)施工前应检查墙体结构,确保墙体稳固;(2)剔槽时应使用专用工具,严禁使用金属工具敲击墙体;(3)剔槽过程中,严禁用力过猛,防止墙体开裂;(4)剔槽深度应严格控制,避免影响墙体结构安全;(5)剔槽过程中,应随时清理槽内杂物,防止坠落伤人;(6)剔槽完成后,应及时对槽口进行封闭,防止坠落物伤人。
四、应急处置1. 人员受伤:(1)立即停止施工,对受伤人员进行急救;(2)拨打急救电话,请求医疗救援;(3)保护好现场,等待调查和处理。
2. 设备故障:(1)立即停止使用故障设备,防止事故扩大;(2)切断故障设备电源,防止火灾等次生事故;(3)通知维修人员进行维修。
五、交底内容1. 施工人员应熟悉本交底内容,严格遵守安全操作规程;2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,报告相关负责人;3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;4. 施工现场应设置安全防护措施,确保施工安全。
六、交底人及接受人1. 交底人:___________2. 接受人:___________七、交底日期年月日。
第1篇一、工程概况本工程为[工程名称],位于[工程地址],工程总建筑面积为[总面积],砌体工程主要包括墙体砌筑、构造柱浇筑、门窗过梁设置等。
为确保砌体工程施工质量,现将有关技术要求交底如下:二、材料及机具准备1. 材料:- 砌块:选用符合设计要求的蒸压加气混凝土砌块,规格为[具体规格]。
- 砂浆:采用M7.5混合砂浆,配合比为水泥:砂:石灰膏=1:2:0.5。
- 水泥:选用32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂:中砂,过筛孔径为5mm。
- 拉结钢筋:直径[具体直径],长度[具体长度]。
- 预埋件:提前做好防腐处理。
2. 机具:- 搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
三、施工工艺及要求1. 施工顺序:- 按照轴线、水平线、墙边线、门窗洞口线等弹出控制线。
- 立皮数杆,标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
- 砌筑墙体,先砌外墙,后砌内墙。
- 砌筑构造柱,先砌墙,后浇筑构造柱,并设马牙槎。
- 设置门窗过梁,确保搁置长度满足规范要求。
2. 砌体要求:- 砌体应采用一顺一丁砌筑法,灰缝饱满、厚度均匀一致。
- 墙体转角处及长度超过10m的墙体两端应设立皮数杆。
- 砌块与拉结筋连接,拉结筋伸入砌体的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。
- 墙高超过4m时,应在墙体半高处设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)。
- 砌体完成后,进行墙面清理,确保墙面清洁。
3. 施工注意事项:- 施工过程中,注意安全防护,防止高空坠落。
- 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范,严格按照操作规程进行施工。
- 施工过程中,加强质量检查,确保砌体工程质量。
四、质量控制1. 砌块尺寸、强度应符合设计要求。
2. 砂浆配合比准确,稠度适中。
3. 砌体灰缝饱满、厚度均匀一致。
4. 墙体垂直度、平整度符合规范要求。
5. 构造柱浇筑密实,拉结筋锚固牢固。
一、交底对象全体参与墙面开槽作业的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底时间(具体时间)三、交底地点(具体地点)四、交底内容1. 施工现场安全注意事项:(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下额带;(2)严禁酒后作业;(3)现场禁止吸烟;(4)禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备;(5)禁止追逐打闹;(6)禁止操作与自己无关的机械设备;(7)高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用;(8)使用手持切割机必须戴绝缘手套。
2. 墙面开槽作业安全要求:(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患;(2)开槽前,应检查墙面是否有承重墙、梁柱等结构,避免在承重结构上开槽;(3)开槽时,应按照设计图纸要求,严格控制开槽尺寸,确保线槽尺寸符合规范要求;(4)开槽过程中,如发现墙体裂缝、空洞等异常情况,应立即停止施工,并报告相关部门;(5)开槽过程中,如需使用电动工具,应确保工具绝缘良好,并定期检查;(6)开槽过程中,应避免碰撞电线、水管等管线,以免造成损坏;(7)开槽完成后,应及时清理施工现场,确保现场整洁。
3. 墙面开槽作业质量控制要求:(1)墙面开槽尺寸应符合设计要求,线槽应平直、整齐,无明显偏差;(2)线槽深度应大于管材外径加15mm,宽度比管材外径大10mm左右;(3)线槽应与墙体垂直,水平开槽长度不得大于80cm,以免破坏墙体结构安全;(4)线槽封堵应牢固,不得出现空鼓、开裂等现象。
五、交底提要1. 施工现场安全注意事项;2. 墙面开槽作业安全要求;3. 墙面开槽作业质量控制要求。
六、交底人及接受交底人签字交底人:(姓名)接受交底人:(姓名)七、安全员审核安全员:(姓名)八、备注1. 本交底表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2. 当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写分部、分项工程名称栏;3. 交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。
一、交底对象:全体参与砌体开槽施工的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底内容:1. 施工前的准备工作(1)施工人员应熟悉本交底内容,了解砌体开槽的施工工艺和安全要求。
(2)施工前,对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
(3)检查施工设备、工具是否完好,如发现损坏,应及时更换或修理。
2. 施工过程中的安全注意事项(1)砌体开槽前,应先了解墙体结构,确保施工部位非承重墙或非重要结构。
(2)开槽时应使用专用开槽机,严禁使用电钻等工具直接在墙体上开槽。
(3)开槽尺寸要求:宽度比管的外径大10mm左右,槽深不小于管外径加15mm。
墙面水平开槽的长度不得大于80cm,以免破坏墙体结构安全。
(4)管路放入槽后,每隔0.5m左右须用铁钉固定,不得松脱。
(5)管道固定好后,用水泥砂浆先暂时修补(砂浆强度等级不低于M10)。
(6)抹灰做面层处理:采用10mm×10mm×0.5-0.8钢丝网;挂网,超过管道2边不小于10cm。
保护面层不小于15mm。
3. 施工现场安全防护措施(1)施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
(2)施工现场应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
(3)施工过程中,确保施工人员与电气设备保持安全距离,防止触电事故发生。
(4)施工人员应遵守施工现场各项规章制度,不得擅自离岗。
4. 施工后的验收与整改(1)施工完成后,对开槽部位进行验收,确保符合规范要求。
(2)如发现质量问题,应及时整改,确保施工质量。
(3)验收合格后,做好施工记录,并存档备查。
三、交底要求:1. 施工人员要认真阅读本交底内容,确保理解并掌握砌体开槽的安全技术要求。
2. 施工过程中,严格执行本交底内容,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的监督检查,确保施工安全。
四、注意事项:1. 施工人员应严格遵守本交底内容,确保自身和他人的安全。
砌体墙开槽技术交底二次结构砌体配管及预埋技术交底鲁DQ-004-1工程名称分项工程名称长沙路33号XXX紫台项目砌体墙开槽、敷管技术交底施工单位交底日期XXX年月日交底内容:施工工艺流程弹线定位→墙体管路开槽→盒箱固定→线管敷设及固定→上报验收→墙槽修复→成品保护一、定位弹线的控制要点:1、根据设计图纸要求,核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾,核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。
2、根据土建实际的水平线(标高为1000mm),用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。
按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加30mm并标出尺寸画好线。
(注意标高定位时要考虑低盒与面板之间误差。
例普通单相二三孔插座设计为300mm,扣除插座面板比低盒高出的5mm,定水平标高在土建的水平线向下695mm,为插座盒底的标高。
其余各种低盒标高确定同例)。
3、线盒、箱体位置每处按所发施工图间隔定位以保证定位正确。
2、墙体开槽的掌握要点:1、线槽形式:砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞,严禁人工打凿;墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内,并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实;墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平。
砌体沟槽只能竖向或斜向开槽,尽量保证直线时每一线盒安装位置居中,确保工艺美观;线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大,以免造成二次补洞工程量增加。
2、按弹出的水平线及画好的箱盒线,复核对照设计图找出盒、箱的准确位置,进行机械切割,然后剔洞。
3、线槽尺寸:线槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+20mm,墙槽宽度≤dn+60mm。
(例一根PVC管Ф20的电线管开槽的宽度为60mm,双管开槽为90 mm。
多根并排敷设管与管之间间距为10mm),实心砌块程度沟槽长度小于500mm。
三、固定盒箱的掌握要点:1、按弹出的水平线,复核对照设计图找出盒、箱的准确位置,正确无误后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工地点:[施工地点]3. 施工单位:[施工单位]4. 项目经理:[项目经理姓名]5. 施工班组:[施工班组名称]二、安全注意事项1. 严格遵守国家有关建筑施工安全生产的法律法规,确保施工安全。
2. 施工人员必须持证上岗,了解掌握墙体开槽施工的安全技术要求。
3. 施工现场必须设置安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。
4. 施工前必须对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解掌握施工过程中的安全风险。
三、施工前准备1. 熟悉施工图纸,了解墙体结构、线路、水路等布置情况。
2. 准备好墙体开槽工具,如切割机、电锤、錾子等,并检查工具是否完好。
3. 检查施工现场的电源、水源,确保符合安全要求。
4. 清理施工现场,排除施工过程中的安全隐患。
四、施工过程安全注意事项1. 开槽前,施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 使用切割机、电锤等电动工具时,必须确保设备接地良好,防止触电事故发生。
3. 开槽过程中,注意观察墙体结构,发现钢筋、预埋管线等,应立即停止施工,并与设计、监理、施工方协商处理。
4. 开槽时,严格控制开槽尺寸,宽度比管的外径大10mm左右,槽深不小于管外径加15mm。
5. 墙面水平开槽的长度不得大于80cm,以免破坏墙体结构安全。
6. 管路放入槽后,每隔0.5m左右须用铁钉固定,不得松脱。
7. 管道固定好后,用水泥砂浆先暂时修补(砂浆强度等级不低于M10)。
8. 抹灰做面层处理:采用10mm×10mm×0.5-0.8钢丝网。
9. 挂网,超过管道两边不小于10cm。
保护面层不小于15mm。
10. 施工过程中,注意观察墙体结构变化,发现异常情况立即停止施工,报告相关部门。
五、施工结束后注意事项1. 施工结束后,清理施工现场,确保无安全隐患。
2. 对施工过程中存在的问题进行总结,为以后类似工程提供借鉴。
3. 做好施工记录,包括施工时间、施工人员、施工部位、施工情况等。
墙体砌筑工程技术交底一、项目背景墙体砌筑工程是建造施工中非常重要的一部份,主要涉及墙体的砌筑、砂浆配制、墙体开孔等工作。
为了保证工程质量和安全,确保施工按照规范进行,特进行技术交底。
二、施工准备1.施工图纸:根据建造设计图纸,确定墙体砌筑的位置、尺寸、高度等要求。
2.施工材料:砖块、砂浆、水泥等。
3.施工工具:砖刀、水平仪、量具、批刀等。
4.施工人员:砌筑工、质检员等。
三、施工步骤1.基底处理:确保基底平整、干净,无杂物和油污。
2.砌筑墙体:按照设计图纸要求,先进行墙角的砌筑,然后进行墙体的砌筑。
a.砌筑墙角:先在墙角处刷上一层砂浆,然后将砖块按照垂直和水平方向砌筑,砂浆要均匀涂抹。
b.砌筑墙体:根据设计要求,将砖块按照一定的规律进行砌筑,每一层要进行水平检查和垂直检查,确保墙体的平整度和垂直度。
3.砂浆配制:根据施工要求和砂浆配比,将水泥、砂子和适量的水进行搅拌,搅拌均匀后即可使用。
4.墙体开孔:根据设计要求和实际需要,进行墙体开孔,如门洞、窗洞等。
a.测量开孔位置和尺寸。
b.用切割机或者电锤进行开孔。
c.清理开孔处的灰尘和碎石。
d.安装门窗框架。
四、施工注意事项1.墙体砌筑前,要进行墙体基底的处理,确保墙体的坚固性。
2.砌筑墙体时,要注意砖块的选用和砂浆的配制,保证墙体的强度和平整度。
3.墙体砌筑过程中,要进行水平和垂直的检查,确保墙体的平整度和垂直度。
4.墙体开孔时,要按照设计要求进行测量和开孔,确保开孔的位置和尺寸准确无误。
5.墙体开孔后,要清理开孔处的灰尘和碎石,确保开孔处的整洁。
6.安装门窗框架时,要注意框架的水平和垂直,确保门窗的安装质量。
7.施工过程中,要注意安全防护,佩戴好安全帽、手套等个人防护装备,避免发生意外事故。
五、质量验收1.墙体砌筑完成后,进行质量验收。
2.检查墙体的平整度、垂直度、强度等指标是否符合设计要求。
3.检查墙体开孔的位置和尺寸是否准确无误。
4.对砌筑质量不达标的部份,及时进行整改。
一、交底目的为确保墙面开槽布管工程的安全进行,防止安全事故的发生,现将墙面开槽布管施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、施工范围本次交底适用于所有墙面开槽布管工程,包括但不限于住宅、商业、办公楼等建筑物的墙面开槽布管作业。
三、安全技术要求1. 施工人员要求(1)所有参与墙面开槽布管施工的人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
(2)施工人员必须持有有效的上岗证,方可上岗作业。
2. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下额带,确保头部安全。
(2)严禁酒后作业,保持清醒的头脑,确保施工安全。
(3)施工现场禁止吸烟,防止火灾事故的发生。
(4)禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备,确保施工环境安全。
(5)禁止追逐打闹,防止意外伤害。
(6)禁止操作与自己无关的机械设备,确保操作熟练。
(7)高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用,防止坠落事故。
(8)使用手持切割机必须戴绝缘手套,防止触电。
3. 墙面开槽布管施工要求(1)开槽:采用专用开槽机进行开槽,确保开槽尺寸准确,避免破坏墙体结构。
(2)布管:严格按照设计要求布管,确保管线布局合理、安全。
(3)承重墙严禁开槽:在承重墙上开槽会对墙体结构造成破坏,严禁在承重墙上开槽。
(4)横向开槽注意厚度、深度:横向开槽容易导致墙面开裂,施工时注意开槽的厚度和深度。
(5)线管之间保持间距:线管之间保持适当间距,防止相互干扰。
(6)槽道转角处应做好圆角处理,防止刮破穿线管。
(7)实心墙开槽:为减小开槽导致墙体结构安全的破坏程度,须采用专用开槽机。
4. 墙面开槽布管修补要求(1)开槽修补前应将基层清扫干净,不得有浮尘、杂物留存。
(2)采用专用材料进行修补,确保修补质量。
(3)修补后进行墙漆施工,确保墙面平整、美观。
四、应急处理1. 发生触电事故:立即切断电源,对伤者进行心肺复苏,并立即拨打急救电话。
2. 发生高处坠落事故:立即对伤者进行救治,并立即拨打急救电话。
开槽技术交底(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除技术质量交底记录技术质量交底记录内容一、工程概况1、原有土建后砌墙已完成墙体砌筑,进行安装工程施工时,根据图纸要求,配电箱、弱电箱、LEB盒、电线管安装,对墙体进行开槽和剔洞。
为保证工程质量,需对墙体进行抹灰修补。
2、开槽墙体为混凝土砌块墙。
二、施工做法1、线槽部位处理措施(1)、在地面及墙面画出开槽长度及宽度。
然后用开凿机、角磨机及錾子处理,开槽时使用洒水进行降尘处理,在进行处理过程中严禁乱开凿乱打洞和破坏钢筋,开槽深度略大于管直径,最大深度不超过4厘米,然后敷设管路并将管路固定牢固。
配好管后将杂物清理干净,用清水湿润,用水泥砂浆加2%膨胀剂分层补抹,每层抹灰厚度不大于2厘米。
(2)、宽为30mm的线槽:采用1:水泥砂浆抹平。
(3)、宽为50mm~100mm的线槽:线管固定后,先补填好管后的空隙,然后在面层分两次抹灰,后用1:水泥砂浆抹平。
(4)、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
线槽深度50mm以上的,采用细石混凝土填充空隙后,用1:水泥砂浆抹平。
(5)、线管外壁与抹灰面层间距不小于15mm。
2、配电箱、弱电箱、LEB盒、处理措施(1)、所剔凿部位根据洞口大小处理,超出配电箱外围尺寸100~150mm之间,采用Ф6钢筋加固,用砌体填砌,用1:水泥砂浆抹平。
(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
(3)、线槽深度50mm以上的,采用细石混凝土浇筑后,用1:水泥砂浆抹平。
三、注意事项1、基层清理:基层清扫干净,不得有浮尘、杂物,浇水湿润后,刷素水泥浆连接层一道。
2、抹灰厚度30~50mm的,分两次抹灰,保证每次抹灰厚度不超过20mm,避免抹灰层开裂。
要沿管道敷设方向铺设耐碱玻纤网格布,两侧宽度不小于100mm,并铺平、绷紧。
四、成品保护不切断钢筋,不破坏墙体,不污染墙面和配电箱壳体。
砌体工程墙体开槽技术交底.docx范本1:砌体工程墙体开槽技术交底一、前言墙体开槽是砌体工程中的常用施工工序,本文档旨在详细介绍墙体开槽技术的操作要点和注意事项,以确保施工质量。
二、工序交底1. 施工准备1.1 检查施工图纸,了解开槽的位置、尺寸和数量。
1.2 确定开槽工具和设备的选择,包括电动角磨机、开槽刀片等。
2. 开槽工艺2.1 搭设脚手架,确保安全施工。
2.2 根据施工图纸标注的位置,使用激光仪或水平仪进行准确定位。
2.3 使用电动角磨机配合开槽刀片进行开槽,注意切口要直、深度要均匀。
2.4 开槽完成后,及时用抹子将边缘打磨光滑,并清理工作区域。
3. 墙体开槽安全要求3.1 严格按照相关安全操作规程施工,佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用具。
3.2 确保开槽过程中周边无人,避免人员伤害事故。
3.3 防止电动角磨机开关失灵,导致意外伤害。
3.4 严禁在电缆、管线等可能引发事故的位置进行开槽作业。
4. 质量验收4.1 检查开槽的位置、尺寸是否符合要求。
4.2 检查开槽切口是否平整、无损坏。
4.3 检查开槽后的墙体是否清理干净,无残留物。
4.4 填写《墙体开槽工程检查记录表》。
附件:施工图纸、墙体开槽工程检查记录表法律名词及注释:1. 电动角磨机:一种用于金属加工的电动工具,主要用于研磨、切割等工艺。
2. 开槽刀片:用于墙体开槽的切削工具,具有较强的切削能力和耐磨性。
3. 个人防护用具:包括安全帽、防护眼镜等,用于保护施工人员的安全。
范本2:砌体工程墙体开槽操作规范一、引言墙体开槽是砌体工程中常见的施工工艺,本文档将详细介绍墙体开槽的操作要点和施工安全措施,以确保施工质量和人员安全。
二、施工前准备1. 施工图纸分析根据施工图纸,了解墙体开槽的位置、尺寸和数量,做好施工计划。
2. 工具及设备准备准备开槽工具和设备,包括电动角磨机、开槽刀片、激光仪或水平仪等。
三、开槽工艺1. 搭设脚手架在开槽区域搭设稳固的脚手架,确保施工安全。
砌砖墙开槽技术交底
介绍
砌砖墙开槽技术是在砖墙上进行开槽操作的一种技术。
本文档将对砌砖墙开槽技术进行详细交底。
开槽操作步骤
1. 确定开槽位置:根据设计要求和实际需要,确定在砖墙上进行开槽的位置。
2. 评估开槽深度:根据需求和设计要求,评估需要将砖墙开槽的深度。
3. 准备工具和设备:准备好适当的工具和设备,如开槽机、保护眼镜、口罩等。
4. 开始开槽:使用开槽机等工具,按照确定的位置和深度进行开槽。
注意操作安全,确保准确度和平整度。
5. 清理杂物:开槽完成后,及时清理开槽产生的杂物和碎片。
6. 检查和修整:检查开槽的质量和准确度,必要时进行修整和调整。
安全注意事项
- 操作人员必须佩戴适当的安全防护用品,如保护眼镜、口罩等。
- 确保开槽机等工具处于良好工作状态,使用前进行检查和维护。
- 操作人员应熟悉开槽机的使用方法和操作规程,并遵循相关
安全操作规定。
- 在操作过程中要注意周围环境和其他人员的安全,避免产生
危险或伤害。
质量要求
- 开槽的位置、深度和准确度应符合设计要求和实际需要。
- 开槽后的墙面应平整、光滑,并无明显的开裂、破损等缺陷。
结论
砌砖墙开槽技术是一项重要的建筑技术,正确的操作和熟悉的
操作规程是保证开槽质量的关键。
在操作过程中,应始终关注安全,确保墙体开槽的准确度和平整度,达到设计要求和预期效果。