软启动器检修及维修工作指导书
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ABB软启动器检修作业指导书编制:审核:批准:XX年XX月XX日发布目录一、设备描述 (3)1. 设备作用概述 (3)2. 设备组成及主要技术参数 (3)二、检修周期及内容 (6)1.检修周期 (6)2.检修内容 (6)三、检修准备 (6)1.人(作业人员资格及类别) (6)2.机(工器具) ......................................................................错误!未定义书签。
3.料(备品备件) (7)4.法(文件) (7)5.环(安全措施) (7)四、检修方法 (8)五、验收标准 (8)1.日常维护验收标准 (8)2.检修验收标准 (9)六、试车验收标准 (9)七、维护保养事项 (9)八、常见故障处理 (9)一、设备描述1.设备概述ABB软启动器尺寸小巧、崭新魅力的设计,是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,可以实现现场总线控制,易于设定、调试。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
2.设备组成及主要技术参数2.1设备示意图ABB软启动器参数设置方法软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。
ABB PSS系列软启动器有3个旋转设定开关合一个2位拨动开关,对于各种不同的应用场合都能完成基本的参数设定。
1.启动曲线--设定启动时电压提升的时间说明:斜坡升压软起动。
变频器与软启动器的维护检修规程变频器与软启动器都是电力控制装置,用于控制电动机,以达到调节、变频、启动、停止等控制要求,广泛应用于各种工业设备中。
为了确保设备的正常运转及延长设备的寿命,我们需要对变频器与软启动器进行维护检修。
下面将介绍变频器与软启动器的维护检修规程。
一、变频器的维护检修规程1. 定期检查变频器的散热器,保持其表面清洁,以确保散热器的良好散热。
2. 定期清理控制电路中的灰尘和杂质,确保电线和接线柱紧固牢固。
3. 定期检查接触器的弹簧是否弹性好,是否有接触不良的现象。
4. 定期检查滤波电容器是否老化,找到异常及时更换。
5. 定期检查电源阀门是否损坏或者发热,及时更换。
6. 定期检查电路板的所有插头是否紧固,是否有松动或者焊接松散的现象。
7. 定期检查综合标志电容电量是否充足,如不充足需要及时更换。
8. 定期检查软启动的输出电压和电流,确保其是否在正常范围内。
二、软启动器的维护检修规程1. 定期检查软启动器的电缆和接线处,是否有松动或者损坏,保证其牢固稳定。
2. 定期清理软启动器内部的灰尘和杂物,保证其清洁。
3. 定期检查软启动器内部的散热器,保持其表面清洁,以确保散热器的良好散热。
4. 定期检查软启动器的输出电压和电流,确保其是否在正常范围内。
5. 定期检查软启动器内部的接触器和继电器,确保其能正常工作。
6. 定期检查软启动器的故障指示灯和保护装置,确保其能够及时报告设备的故障状态。
7. 定期检查软启动器内部的电容器和电源电缆,确保其正常工作。
8. 定期更换软启动器内部的故障保护器和保险丝,确保设备的安全性。
以上这些检查维护工作应该由专业人员进行,对于一些重要部件的检查更是需要仔细认真。
当发现设备的异常情况时,要及时处理,以避免设备的损坏和安全事故的发生。
在日常使用中,设备的正常运行也需要注意一下,应根据使用频率和负载情况合理的管理,保证其正常工作。
软启动器常见故障原因分析及维修软启动器(软启动器)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为SoftStarter。
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路。
使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。
二、软启动器的常见故障及故障原因分析1、在调试过程中出现起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。
出现故障的原因可能是:(1)起动方式采用带电方式时,操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源)。
(2)电源缺相,软起动器保护动作(检查电源)(3)软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)2、用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。
故障原因可能是:(1)在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。
(将保护装置重新整定即可)(2)在调试时,软起动器的参数设置不合理。
(主要针对的是55KW以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置)(3)控制线路接触不良(检查控制线路)3、用户在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。
故障原因有:(1)空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。
(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)(2)软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。
(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。
变频器与软启动器的维护检修规程为确保变频器和软启动器能够稳定可靠地运行,需要制定一套维护检修规程。
以下是变频器和软启动器的维护检修规程,旨在帮助保持设备的长期稳定运行,并避免设备故障。
一、日常维护1.定期检查变频器和软启动器的外观,如发现外观有损坏或者异常现象,应及时清洗、维修或更换相关部件。
2.定期检查设备的散热情况,确保散热器及时清洗,不堵塞。
如发现散热不良,则需要及时清洗或者更换相关散热组件。
3.定期检查变频器和软启动器的连接线路,如发现连接线路有损坏、松动现象,应当立即予以修复。
4.定期检查电容器的电容值并进行清洗,如发现电容值异常需要及时更换。
二、定期维护1.定期检查器件的温度情况,特别是电解电容、绕组及电机转子等,检查温度是否异常、是否有启动困难现象。
若发现任何异常,须及时更换。
2.定期检查设备的接线端子,首先需要断电,然后分别观察接线端子的压紧情况,并检查定位是否准确、是否有明显的裂纹或脱落现象。
3.定期检查器件的损坏情况,如电容漏液、电阻发热、电机转子空转、绕组发热等,如发现任何异常,应当立即停机检修。
4.在定期维护的过程中,一般需要对变频器和软启动器进行外部清洗和手动检测。
清洗时需注意用专用清洗剂擦拭器件,特别是散热器和风扇,确保清洗干净,无残留。
5.在检测过程中,如发现异常,应立即停止设备的运转,并对故障现象进行彻底分析和解决。
三、特殊维护1.对于高温、多尘、高湿、有腐蚀性有害气体等环境,需要进行特殊维护。
在这种环境下,需要更加频繁地进行清洗和维护,检查接线端子是否松动、内部金属件是否腐蚀,是否存在变形等现象。
2.特别是在恶劣环境下的设备,应该定期更换损耗部件,尽可能保证设备的长期稳定运行。
以上就是变频器和软启动器的维护检修规程。
在使用和维护过程中,一定要注意电气安全、操作规范,及时发现和处理设备的故障或者异常情况,以保障设备的稳定运行。
目录目录1. 基本信息 (3)1.1.设备清单 (3)1.2.校验以及点检频率 (3)1.3.校验以及点检用工具及其他材料 (3)2.技术文件 (3)2.1.重要参数 (3)2.2.备件明细....................................................................................... 错误!未定义书签。
3.软启动维护及点检程序 (4)3.1.软启动的点检程序....................................................................... 错误!未定义书签。
3.2.软启动的维修程序....................................................................... 错误!未定义书签。
4.安全注意事项 (5)1. 基本信息1.1.设备清单◆点检频率:每月一次1.3.校验以及点检用工具及其他材料◆红外线温度仪◆毛刷或干布2.技术文件2.1.重要参数3.1.软启动的点检程序:◆软启动的温度在0-45℃之间◆检查软启动的参数设置是否正确(与电机名牌对应)◆检查软启动接地是否完好◆检查软启动各指示灯、按钮是否完好◆检查软启动接线是否良好◆检查柜内各种电气元件是否正常◆滤网每周要清洗一次◆软启动停机时要清理柜内灰尘◆运行中的软启动每日巡检不得少于一次3.2.软启动的维修程序:ATS 48不需要任何预防性的维护,然而应定期执行下列事项:◆检查连接的状态和紧固程度◆确保设备周围的温度保持在可接受的水平且通风良好(风扇的平均使用寿命:3至5年,由工作条件决定)。
◆如有必要应清除散热器上的所有灰尘。
3.3.维护指南◆如果在设置或运行过程中出现问题,应确保遵守与环境、安装和连接相关的规定。
◆检测到得第一个故障记忆下来并在屏幕上显示:起动器锁定,继电器R1和R2根据其定义改变状态。
电机软启动器的故障分析及优化方案电机软启动器是一种用于实现电机启动时的无冲击、无振动的装置,其主要作用是减少电机启动时的电流冲击,避免对电网和电机本身造成损害。
在实际使用中,电机软启动器有可能出现故障,可能的原因及解决方案如下:1. 电压不稳定:当电网电压不稳定时,电机软启动器可能无法正常启动,甚至损坏。
解决方案是安装稳压器或升级电网变压器,以确保电压稳定。
2. 控制系统故障:软启动器的控制系统可能存在故障,导致无法启动或停机。
解决方案是检查控制系统及其电子元件,修复或更换故障元件。
3. 过载或电流过大:软启动器可能由于电机过载或电流过大而损坏。
解决方案是增加软启动器的容量或调整电机的负载,以减少电流冲击。
4. 过热保护触发:软启动器可能由于过热而无法正常工作,触发过热保护功能。
解决方案是增加冷却系统或更换散热装置,以提高散热效果。
5. 电机接线错误:软启动器的接线易受错误连接的影响,导致启动困难或故障。
解决方案是检查电机接线,确保正确连接。
针对以上故障,可以采取以下优化方案:1. 定期维护:定期对软启动器进行检查和维护,检查控制系统、电子元件和接线是否正常,及时发现并修复潜在故障。
2. 安装电流监测器:在软启动器的输入和输出端安装电流监测器,监测电机的启动过程中的电流变化,及时发现电流过大或过载情况,采取相应措施。
3. 引入软启动器保护系统:安装软启动器保护系统,监测软启动器工作状态,一旦出现故障,保护系统会自动断开电源,避免进一步损坏。
4. 确保电网稳定性:与电网供应商合作,确保电网的稳定性和可靠性,减少电压波动对软启动器的影响。
5. 增加散热措施:增加散热装置、风扇等散热措施,提高软启动器的散热效果,降低过热风险。
电机软启动器的故障分析及优化方案主要包括定期维护、安装电流监测器、引入软启动器保护系统、确保电网稳定性和增加散热措施。
通过采取这些措施,可以提高软启动器的可靠性和稳定性,延长其使用寿命。
软起动器的检修及运行安全注意事项1、打开软启动器检修或除尘前 必须确认抽屉柜电源空开已分闸 抽屉已拉出在实验位置 并且悬挂“禁止合闸 有人工作”指示牌。
2、打开软启动器检修或除尘时 再次验明软启动器输入端无电压 并确认软启动器操作面板已无显示软启动器柜内电源空开必须在“分闸”状态。
3、线路板除尘时要用毛刷刷后风机吹 严禁用湿布擦试或摔打。
4、测电机电缆或电机绝缘时 切记要将软启动器分开才可进行。
5、严禁用湿手操作软启动器。
6、软启动器在维护结束送电试验时 电源空开跳闸 严禁不明原因试送电。
工作准备1,工作前一天办理电气管理处第二种停电工作票。
2,工具准备 ,①、常用电工工具一套 ②、万用表一块 ③、0—1000A钳形表一只 ④、500V摇表一块 ⑤、吹风机一套 ⑥、套筒板手一套 ⑦、有的还需米字工具或内六方一套 ⑧、破布适量 ⑨、移动电源一个 ⑩、毛刷一个等。
3,工作开始前与主控取得联系 确认要检修或维护的,软启动器设备允许停车并且停车时间有足够检修或维护所需要的时间4,经生产车间主控值班人员安排 操作工将设备停运后 确认对应低配室抽屉柜电流为0软启动器面板显示电流为0软启动,器运行状态为备妥。
5,①,断开抽屉柜内空气开关 并拉出柜外。
②、检查空气开关和中间继电器等无发热现象。
③、柜内各主回路和控制回路端子接触良好 无过热痕迹 接点螺丝紧固。
④、插件无发热现象。
⑤、除尘。
⑥、盘面指示灯及仪表完好。
⑦、操作机构灵活。
⑧、柜后各控制端子螺丝紧固。
维护项目①确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃;②确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动;③确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味;④确认设备内部脏污情况,根据脏污情况减少清洁周期;对于以上项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即进行维修。
装置检修作业步骤1、准备步骤:使装置停止,确认电动机完全停止。
按下操作面板的停机按钮使其禁止操作。
低压软启动调试作业指导书作业指导书:低压软启动调试1. 背景介绍低压软启动是一种常用的电气控制设备,用于控制电动机的启动过程,以减少电动机的起动电流和启动冲击,保护电动机和电网设备。
本作业指导书旨在提供详细的低压软启动调试步骤和注意事项,确保调试过程顺利进行。
2. 调试前准备2.1 确认低压软启动设备的技术规格和参数,包括额定电流、额定电压、控制方式等。
2.2 确保调试现场安全,佩戴个人防护装备,确保电源和设备接地良好。
2.3 准备必要的工具和设备,如电压表、电流表、频率表、接地电阻测试仪等。
3. 调试步骤3.1 检查电气连接3.1.1 检查低压软启动设备的电源供应是否正确并稳定。
3.1.2 检查软启动器和电动机之间的电气连接是否正确,包括控制线路和电源线路。
3.1.3 检查低压软启动设备的接地是否良好,确保设备安全可靠。
3.2 软启动器参数设置3.2.1 根据实际需求,设置低压软启动设备的启动时间、加速时间、减速时间等参数。
3.2.2 配置软启动器的控制方式,如手动控制、自动控制或远程控制等。
3.3 软启动器基本功能测试3.3.1 手动控制测试:通过操作软启动器的按钮,检查电动机是否能正常启动、停止和反转。
3.3.2 自动控制测试:通过外部信号(如按钮、传感器等)触发软启动器,检查电动机是否能按预设的逻辑进行启动、停止和反转。
3.4 软启动器保护功能测试3.4.1 过载保护测试:通过增加电动机负载,检查软启动器是否能及时响应并保护电动机免受过载损坏。
3.4.2 短路保护测试:模拟电动机线路短路情况,检查软启动器是否能及时切断电源,保护电动机和电网设备。
3.4.3 缺相保护测试:模拟电动机供电相线缺失,检查软启动器是否能及时停止电动机,避免供电不平衡导致的故障。
3.5 软启动器通讯功能测试(如适用)3.5.1 配置软启动器的通讯参数,如通讯地址、通讯协议等。
3.5.2 通过上位机或监控系统,测试软启动器与其他设备之间的通讯是否正常,如数据传输、状态监测等。
低压软启动调试作业指导书一、引言低压软启动调试是指在电动机启动过程中,通过逐步增加电压的方式,实现电动机平稳启动的一种方法。
本指导书旨在为操作人员提供详细的步骤和注意事项,以确保低压软启动调试的顺利进行。
二、准备工作1. 确保所有设备和工具正常运行,并符合相关安全标准。
2. 检查电动机和软启动器的连接,确保连接牢固可靠。
3. 确保调试环境安全可靠,避免发生意外事故。
三、调试步骤1. 打开软启动器的电源,并确保软启动器处于待机状态。
2. 检查软启动器的参数设置,包括电流限制、过载保护等,根据实际情况进行调整。
3. 将电动机的电源线连接到软启动器的输出端,确保连接正确。
4. 启动软启动器,并观察电动机的启动过程。
5. 在软启动器的控制面板上,逐步增加输出电压,观察电动机的运行情况。
6. 根据实际需要,逐步调整软启动器的参数,以实现最佳的启动效果。
7. 在调试过程中,注意观察电动机和软启动器的工作状态,如有异常情况及时停机检修。
8. 调试完成后,关闭软启动器的电源,并断开电源线。
四、注意事项1. 在调试过程中,严禁触摸软启动器和电动机的运转部件,以免造成伤害。
2. 在调试过程中,严禁将手指或其他物体插入软启动器的控制面板或其他部件内部。
3. 调试过程中,应保持清醒状态,避免疲劳操作。
4. 如遇停电或其他突发情况,应立即关闭软启动器的电源,并采取相应的安全措施。
5. 在调试过程中,应密切关注软启动器和电动机的工作状态,如发现异常情况应及时停机检修。
五、总结低压软启动调试是确保电动机平稳启动的重要环节。
通过本指导书的步骤和注意事项,操作人员可以有效地进行低压软启动调试,确保设备的安全运行。
在实际操作中,应严格遵守相关安全规范,确保人员和设备的安全。
软启动器检修及维护工作指导书编号配电室名称及设备双重名称工作负责人工作班成员:工作开始时间:年月日时分安全注意事项:1、打开软启动器检修或除尘前,必须确认抽屉柜电源空开已分闸,抽屉已拉出在实验位置,并且悬挂“禁止合闸,有人工作”指示牌。
2、打开软启动器检修或除尘时,再次验明软启动器输入端无电压,并确认软启动器操作面板已无显示,软启动器柜内电源空开必须在“分闸”状态。
3、线路板除尘时要用毛刷刷后风机吹,严禁用湿布擦试或摔打。
4、测电机电缆或电机绝缘时,切记要将软启动器分开才可进行。
5、严禁用湿手操作软启动器。
6、软启动器在维护结束送电试验时,电源空开跳闸,严禁不明原因试送电。
变频器日常维护周期1、新安装运行软启动器运行一个月后要进行初次维护。
2、软启动器日常除尘维护周期为6个月。
3、软启动器运行温度超过50℃。
4、软启动器有异音、异味或其它不正常情况。
完成项目工作内容责任人工作前准备1 工作前一天办理电气管理处第二种停电工作票。
2工具准备:①、常用电工工具一套;②、万用表一块;③、0—1000A钳形表一只;④、500V摇表一块;⑤、吹风机一套;⑥、套筒板手一套;⑦、有的还需米字工具或内六方一套;⑧、破布适量;⑨、移动电源一个;⑩、毛刷一个等。
3工作开始前与主控取得联系,确认要检修或维护的软启动器设备允许停车,并且停车时间有足够检修或维护所需要的时间;抽屉柜检查及1经生产车间主控值班人员安排,操作工将设备停运后,确认对应低配室抽屉柜电流为0,软启动器面板显示电流为0,软启动器运行状态为备妥。
2①、断开抽屉柜内空气开关,并拉出柜外。
②、检查空气开关和中间继电器等无发热现象。
③、柜内各主回路和控制回路端子接触良好,无过热痕迹,接点螺丝紧固。
④、插件无发热现象。
平时注意检查软起动器的环境条件,防止在超过其允许的环境条件下运行。
注意检查软起动器周围是否有妨碍其通风散热的物体,确保软起动器四周有足够的空间(大于150mm)。
定期检查配电线端子是否松动,柜内元器件有否过热、变色、焦臭味等异常现象。
定期清扫灰尘,以免影响散热,防止晶闸管因温升过高而损坏,同时也可避免因积尘引起的漏电和短路事故。
清扫灰尘可用干燥的毛刷进行,也可用于皮老虎吹和吸尘器吸。
对于大块污垢,可用绝缘棒去除。
若有条件,可用0.6MPa左右的压缩空气吹除。
平时注意观察风机的运行情况,一旦发现风机转速慢或异常,应及时修理(如清除油垢、积尘,加润滑油,更换损坏或变质的电容器)。
对损坏的风机要及时更换。
如果在没有风机的情况下使用软起动器,将会损坏晶闸管。
如果软起动器使用环境较潮湿或易结露,应经常用红外灯泡或电吹风烘干,驱除潮气,以避免漏电或短路事故的发生。
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电机软启动器的故障分析及优化方案电机软启动器是工业生产中常见的设备之一,其作用是控制电机的启动过程,保护电机不受损坏。
由于操作不当或设备老化等问题,电机软启动器可能会出现故障,影响生产运行。
本文将针对电机软启动器的故障进行分析,并提出相应的优化方案。
一、故障分析1.1 无法启动电机软启动器无法启动的原因可能有多种,包括控制系统故障、电源故障、接线不良等。
最常见的原因是控制系统故障,可能是由于控制器损坏、逻辑电路故障或程序错误等引起的。
电源故障也是常见的问题,可能是由于过压、欠压、瞬态过压等原因导致的。
接线不良也会导致软启动器无法启动,因此需要对接线进行检查。
1.2 启动速度慢电机软启动器启动速度慢的原因可能是由于软启动器内部元件老化,导致电容器容量下降;或者是控制系统失效,无法正常调节电机启动速度。
电机本身的问题,如轴承过度磨损、转子不平衡等也会影响启动速度。
1.3 启动时电流过大电机软启动器在启动过程中,如果出现启动时电流过大的情况,可能是由于软启动器内部故障引起的,例如电容器损坏、继电器失效等;或者是电机本身问题,如绕组短路、转子槽楔松动等引起的。
1.4 过载保护失效电机软启动器的过载保护是其重要功能之一,但如果过载保护失效,可能会导致电机过载工作,引起电机损坏。
过载保护失效可能是由于软启动器内部传感器故障、过载保护参数设置不当等引起的。
二、优化方案基于电机软启动器可能出现的故障,我们提出以下优化方案:2.1 定期检查和维护为了避免电机软启动器出现故障,需要定期对其进行检查和维护。
包括检查电源线路是否正常、清洁软启动器内部元件、检查控制系统是否正常等。
通过定期的维护,可以及时发现潜在问题,保证电机软启动器的正常运行。
2.2 更新控制系统如果发现电机软启动器的控制系统出现问题,建议及时更新控制系统。
可以采用更先进的控制器,以提高软启动器的启动速度和精度,避免出现启动速度慢、启动时电流过大等问题。
电机软启动器的故障分析及优化方案电机软启动器是一种用于控制电机启动过程的装置,它可以平稳地将电机从静止状态转动到工作状态,从而避免了电机启动时的冲击和电网的压力波动。
在实际运行过程中,电机软启动器也存在一些故障问题,影响了电机的正常运行。
本文将对电机软启动器的故障进行分析,并提出相应的优化方案,以期提高电机的稳定性和可靠性。
一、故障分析1. 过载故障当电机负载过大或者启动频率过高时,电机软启动器可能发生过载故障。
过载故障会导致软启动器内部的电子元件损坏,影响其正常工作。
造成过载故障的原因主要有:电机负载过大、软启动器设计不合理、电网电压不稳定等。
2. 运行不稳定电机软启动器在启动过程中出现启动不稳定或者转速不稳定的情况,这可能是由于软启动器内部控制电路故障、电子元件老化等原因造成的。
运行不稳定会导致电机转速不均匀,对电机设备和生产产生不利影响。
3. 故障报警电机软启动器在发生故障时,应该及时进行报警提示,以便维修人员及时发现并排除故障。
在一些情况下,软启动器的故障报警系统可能出现异常,无法及时发现故障,导致问题进一步加重。
二、优化方案1. 定期维护保养对于电机软启动器来说,定期的维护保养工作是非常重要的。
维护保养工作主要包括清洁内部元件、检查电缆连接是否松动、检查散热器是否正常工作等。
通过定期的维护保养,可以延长软启动器的使用寿命,减少故障的发生。
2. 加强设备监控利用现代化的监控设备对电机软启动器进行实时监测,可以及时发现故障并进行处理。
可以安装温度传感器对软启动器内部温度进行监测,一旦发现温度异常即可及时处理。
还可以利用振动传感器、电流传感器等设备进行全面的监控,确保软启动器的正常运行。
3. 优化控制系统在软启动器的控制系统中,可以采用更为稳定和可靠的控制算法,以减少运行不稳定的情况。
采用闭环控制系统代替开环控制系统,可以有效提高软启动器的运行稳定性。
4. 提高产品质量在软启动器的生产过程中,应该严格控制产品质量,尽量避免因为产品本身质量问题导致的故障。
电机软启动器的故障分析及优化方案一、引言二、电机软启动器的故障分析1. 电机软启动器无法启动电机软启动器无法启动的原因可能有很多,首先要排除电源是否正常、控制电路是否接触不良等常见问题。
如果以上问题排除后,仍无法启动,可能是软启动器内部元件损坏导致。
可以通过检查软启动器内部的电路板、接线端子、触点等部件是否烧毁或损坏来判断是否需要更换这些零部件。
电机软启动器启动缓慢可能是由于软启动器内部的控制参数设置不当引起的。
软启动器的参数设置包括加速时间、减速时间、初始电压等,如果这些参数设置不当,就会导致电机启动时间过长。
此时,可以通过调整软启动器的参数来优化启动速度,提高启动效率。
在电机软启动器启动过程中,如果出现异常的声音,可能是由于软启动器内部的电容器老化或故障所导致。
此时需要及时更换电容器,以解决异常声音问题,保证电机的正常运行。
4. 电机软启动器过载保护频繁跳闸电机软启动器过载保护频繁跳闸可能是由于软启动器内部的过载保护设定值过小引起的。
通过调整过载保护参数,设置合理的过载保护值,可以避免过载保护频繁跳闸的问题。
如果电机软启动器长时间运行后,温度升高超过正常范围,可能是因为软启动器内部的散热设计不合理,或者散热风扇不工作引起的。
此时可以通过加强软启动器的散热设计,更换散热风扇等方式来解决温升过高的问题。
1. 定期检查软启动器元件状态为了及时发现软启动器内部元件的老化或损坏情况,可以定期对软启动器进行检查,包括检查电路板、接线端子、触点等部件是否正常。
一旦发现元件损坏,要及时更换,以避免故障的发生。
2. 合理设置软启动器的控制参数3. 定期更换软启动器内部电容器5. 加强软启动器的散热设计通过以上优化方案的实施,可以保证电机软启动器的正常运行,避免故障的发生,提高生产效率,延长设备寿命。
ABB软启动器检修作业指导书编制:审核:批准:XX年XX月XX日发布目录一、设备描述 (3)1. 设备作用概述 (3)2. 设备组成及主要技术参数 (3)二、检修周期及内容 (6)1.检修周期 (6)2.检修内容 (6)三、检修准备 (6)1.人(作业人员资格及类别) (6)2.机(工器具) ......................................................................错误!未定义书签。
3.料(备品备件) (7)4.法(文件) (7)5.环(安全措施) (7)四、检修方法 (8)五、验收标准 (8)1.日常维护验收标准 (8)2.检修验收标准 (9)六、试车验收标准 (9)七、维护保养事项 (9)八、常见故障处理 (9)一、设备描述1.设备概述ABB软启动器尺寸小巧、斩新魅力的设计,是一种集机电软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖机电控制装置,可以实现现场总线控制,易于设定、调试。
它的主要构成是串接于电源与被控机电之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控机电的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
2.设备组成及主要技术参数2.1设备示意图ABB软启动器参数设置方法软起动器是一种集机电软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖机电控制装置,国外称为Soft Starter。
软起动器和变频器是两种彻底不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方,其输出非但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于机电起动时,输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。
ABB PSS系列软启动器有3个旋转设定开关合一个2位拨动开关,对于各种不同的应用场合都能完成基本的参数设定。
1.启动曲线--设定启动时电压提升的时间说明:斜坡升压软起动。
软启动器的检维修操作规程维护、检修是防止软启动器发生偶发性故障的有效手段。
为了有效进行软启动器维修,应制作检查检验单,记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性,防止发生故障,以及在发生故障时调查故障原因。
维护、检修分为日常检查和定期检修,在装置的安装之初,应缩短检查周期,详细进行检查,防止发生初始故障,运转时间变长后,需要检查部件是否出现特性劣化等。
<1> 维护、检修作业时的准备步骤停止装置→主电路电源OFF →控制电源OFF →确认主电路电源放电→验电<2>日常维护①维护周期:每月一次(或根据客户现场实况制定计划周期)。
②维护项目:a确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃;b确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动;c确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味;d确认设备内部脏污情况,根据脏污情况减少清洁周期;对于以上项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即进行维修。
<3>定期检修①检修周期:按照客户现场实况制定计划周期进行。
②检修的项目如下:a柜内的清洁;b设备内部的清洁;c电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认;d基板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁;e配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认;f紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类的松动)的确认;进行装置的主电路部分的检修时,应在断开输入电源后,经过约5分钟以上,再验电后进行。
注意:装置内部电容器在将输入电源断开后电荷仍会残留一段时间,会有触电的危险。
另外,为防止发生触电事故,在设备运转的状态下不要打开门。
<4>维护重点①主电路部及控制电路部的清洁维护,检修的第一步就是清洁。
清洁应根据设备的状态实施。
清洁时,应在切断电源,确认主电路没有电压后,通过吸引或吹扫等将设备内的尘埃取去。
注意:如果压缩空气的压力太强,有可能会损坏部件和配线。
中压软启动水阻检修作业指导书1. 危害辨识1.1 设备运行的过程中严禁作业。
防止触电事故的发生。
2. 准备阶段2.1 物质:一次脱盐水管配置到配电室旁,专用药剂一袋2.2 工具:水桶一个,像套管一根(20米),调压器一台,电压表电流表各一块,常用工具一套2.3 人员3名(其中校验人员一名,电工一名,其它人员一名)2.4 票证:设备检修许可证、停送电联络票2.5 方案:根据以上内容制定详细的检修方案2.6 安全学习:根据检修方案组织参与检修人员进行学习。
3. 实施阶段3.1 现场确认设备已经停运。
3.2 落实票证所有的防护措施,包括高压(10KV试电笔)、低压停电、验电、挂牌。
3.3 用像套管将一次水引入室内,开启一次水阀门冲洗完水管和水桶防止杂物进入。
3.4 将水盛满水桶的2/3为止。
然后缓慢的向桶中加入药剂。
3.5 将桶中混合后的药水加入水电阻箱内,保证水位离水柜顶面10CM.(设定的标准液面),避免启动过程中出现满水现象。
同时要注意液位浮子是否存在卡塞现象及位置开关是否完好。
3.6 液位保证后,要对该水电组柜进行电阻测试,测试只能用伏安法测量。
3.7 按电机启动电流的3-3.5倍计算水电组柜的电阻值。
3.8 如果电阻不能达到要求阻值,要将水箱里面的水进行增加或减少。
直到电阻为计算阻值为止。
3.9 水电阻三相电阻一定要平衡。
4. 交接阶段4.1 电阻调试完成后进行现场清理。
4.2 水电阻柜的绝缘进行测试,对地电阻不小于10MΩ。
4.3 通知总降运行人员水电阻柜加水检修完毕。
可以备用。
5. 正常检修时间:4小时。