过热器
ICS
备案号：
Q/CDT
大唐桂冠合山发电有限公司企业标准
大唐桂冠合山发电有限公司 发 布
目次
1 目的 (3)
2 范围。 (3)
3 职责。 (3)
4 人员资质及配备： (3)
5 检修内容： (3)
6 质量标准： (3)
7 引用文件： (4)
8 监视和测量装置汇总表 (4)
9 设备和工具器汇总表 (5)
10 备品备件和材料汇总表 (5)
11 检修程序： (5)
12 检修报告 (8)
13 技术记录 (9)
14 备品备件和材料使用消耗情况： (9)
15 质量监督验收卡 (10)
过热器检修作业指导书
1目的
1.1规范检修行为，确保过热器检修质量符合规范要求。
1.2本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2范围。
适用于大唐桂冠合山发电有限公司过热器检修工作。
3职责。
3.1工作负责人职责：
工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。
3.2监护人职责：
监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.3其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。
其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
3.4质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责：
质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。
4人员资质及配备：
4.1专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格。还应具有下列条件之一：三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。
4.2检修工4名：必须是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。
4.3其他人员：必须是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。
5检修内容：
5.1修前准备
5.2防磨防爆检查。
5.3过热器管检修。
5.4恢复漏点密封处理。
5.5联箱管子的焊缝检查。
5.6紧固板、定位板，防磨装置检查。
5.7吊架检查，处理膨胀指示器检修调整。
5.8终结工作。
6质量标准：
6.1办理工作票，措施准确无误，炉内无水无压。
6.2备件管材做金属光谱分析，焊条焊丝异种钢焊丝，都应有正规厂家合格证，化学元素质检合格证等手续。
6.3行灯变压器放置在妥善的位置，接过流保护装置。
6.4管子上不能存有影响防磨防爆检查及受热面其它检修工作的积灰和结渣，不能存有影响正常传热和迫使炉内形成烟气走谦的积灰和结渣。
6.5合金钢管的胀粗≤2.5%D，碳素钢管的胀粗≤3.5%D，局部磨损不大于壁厚的10%，磨损面积和机械损伤不大于10cm2。
6.6磨蚀点深度不大于20%壁厚，管子出列不大于1D。
6.7弯管背弧面的壁厚对小于最小的计算壁厚。
6.8高温区域管段不应有颜色明显的变化现象。
6.9定位，吊挂防磨装置完整，管排整齐，固定牢固，间隙均匀，误差不超过原设计值，出列1D管子减薄不大于30%壁厚。
6.10切割点距弯头起点或联箱壁至少20mm，两焊口间距要大于150mm。
6.11管子不能强制对上，保证无应力下焊接。
6.12未焊透，气孔，和夹渣，咬边不能超过两侧焊缝全长5%，（返口率），且小于40mm，深度< 0.5mm，焊缝边缘应圆滑，不应出现硬角。
6.13裂纹长度不超过1/3可挖补，大于1/3割管打磨重新焊接合金管衬焊后应做热处理。
6.14造新夹马，定距片材料必须根据使用部位的烟气温度。
6.15新防磨瓦一端点焊到管壁上另一端保证自由膨胀，历次点焊处不可重叠。
6.16联箱的弯曲度不大于2/1000，联箱金相组织在合格范围内，胀粗不大于2.5%D，磨损深度不大于壁厚的20%，局部腐蚀深度不大于5mm，面积不大于10cm2。
6.17联箱吊架弹簧不得有断裂压死情况，吊杆应受力均匀，螺纹不得有严重腐蚀，膨胀指示器标牌指针完好，指针至0位。
7引用文件：
7.1大唐桂冠合山发电有限公司锅炉检修工艺规程。
7.2Q/CDT 10600001-2004《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规定》
7.3DL/T 748-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》
7.4能源电[1992]1069号，防止火电厂锅炉器管爆漏技术导则。
7.5DL5007-1992电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）。
7.6DL/T 438-1998火力发电厂金属技术监督规范。
8监视和测量装置汇总表
9设备和工具器汇总表
10备品备件和材料汇总表
11检修程序：
□11.1修前准备
□11.1.1办理工作票，炉内无水无压。
□11.1.2管材型号、规格、材质，异种钢管型号事先做好光谱分析备用，焊接实施方案，技术措施，焊后热处理工艺经总工审核批准。
□11.1.3作业人员审核，焊工人员资质审核，焊工作业前地面焊样的取证。金属检验合格，方可进行操作。
□11.1.4炉内温度60℃以上时不得进入，停炉后按《运行规程》规定启动送吸风机，加速炉内冷却。
□11.1.5接好足够数量的符合安规规定的照明用灯，固定灯由专业电工安设。
□11.1.6炉内清灰除焦，搭设过热器架子。
□11.2防磨防爆检查。
□11.2.1以宏观检查为主，手摸眼看，用量器具测胀粗、壁厚、金属蠕变、腐蚀，必要时金属着色，探伤检验，等手段辨认出缺陷的种类及范围。
□11.2.2对热负荷较高区域检查是否由弯曲、鼓包、重皮、裂纹、碰伤、腐蚀、超温胀粗等情况，并做详细的记录。
□11.2.3对原设计的位置，且管排超出原排很高，而无法效验进行回位时，须更换新管，恢复管夹要牢固。
□11.2.4检查顶棚管，穿顶管，应无过热，减薄和发生磨损。
□11.2.5曾经发生过爆管区域周边的管段重复排查，发现问题扩大检查范围，做好详实的记录。
1．发现胀粗和减薄，过热变色，金属结构发生明显变化的区域管段周围，应分析原因，扩大检测范围。
2．定距管子管排接触摩擦区域。
3．一过加强筋与管排接触处。
4．一过与省煤器悬吊管接触处。
5．屏过外圈管及定距管。
6．吹灰器行走路线周围管段。
7．边墙管、穿墙管，靠后墙的弯头处。
8．人孔、吹灰孔、预留孔周围管段，炉墙漏风处，炉内结焦处，烟气拐弯处，烟气走廊处，热负荷较高处。
这些地方做为防磨防爆检查的重复部位，要认真检查，做好详实准确的数据记录。
□11.3过热器检修。
□11.3.1按化学、金属监督要求割管取样化学分析。
□11.3.2标明割管位置、迎火面、蒸汽流向、封堵管口。
□11.3.3尽量机械切割，若用汽割切割时，应尽可能减少热影响区，先割下口用薄钢片将下口堵好，再割上口，留下管段打坡口，配新管，用管夹卡好实施焊接，之后热处理，经X光机检验达到合格标准。□11.3.4异种钢焊接的工作人员应持有高压焊工资质证书外，还应具备异种钢焊接的资质证书。□11.3.5焊接时应考虑周围环境可能会给焊接质量造成的影响，防止产生气孔、夹渣、内凹、咬边现象出现，焊后进行金属透视检验，合格恢复包墙鳍片，恢复保温，回装护板。
□11.4恢复漏点及密封处理。
□11.4.1防磨扩板应完好无损，管屏的管卡、管夹、活动卡块完好无脱落，如发现问题，及时回复或更换处理。
□11.4.2对侧包墙，后包墙造成烟气走廊外，鳍片断裂而未能及时回复的区域内，检查漏内而磨薄，烟气流连造成管子的局部磨损等情况，超标进行更换，不超标准可进行补焊，后对该局部区域内进行堵密封的技术处理，鳍片要求换新焊接。（断开位置）
□11.5联箱管子的焊缝检查。
□11.5.1对联箱管座角焊缝，与联箱连接的管排根部焊缝进行抽查，必要时做着色，探伤检查。□11.5.2特殊情况下按化学要求打开联箱封头进行内部检查，对联箱三通焊缝，弯头的背弧面进行着色和探伤检查，并做详实的记录。
□11.5.3处理联箱管座角焊缝裂纹，彻底消除裂纹后进行补焊，采取的方法是焊前预热，焊后进行热处理。
□11.6紧固板，定位板，防磨装置检查。
□11.6.1紧固板，定位板，防磨装置，过热器管排可能下坠、变形、摇晃。甚至碰掸，致使管排工况恶化，因此，必须对这三种附件进行检修。
□11.6.2更换烧坏、腐蚀的定距片和夹马，材料应于原材料相同。
□11.6.3补齐屏过、高过的管夹。
□11.6.4切不可将夹马、定距片等与管子焊牢。
□11.6.5将变形、翘曲、翻身的防磨瓦去除并换上新防磨瓦。
□11.7吊架检查，处理膨胀指示器的检修调整。
□11.7.1检查过热器系统各支吊架弹簧有无裂纹，断裂或压死的现象。
□11.7.2拉杆有无变形，吊架有无松动，有无妨碍联箱膨胀。
□11.7.3防松驰装置是否完好，各吊杆受力均匀，无全透蚀。
□11.7.4联箱和吊耳焊缝无裂纹，膨胀指示器修后指示针零位校对，点火带负荷后膨胀应记录准确，偏移太多，分析查找原因。
□11.7.5检修结束，工完场清，做试运准备工作。
□11.8终结工作。
□11.8.1彻底清理现场。
□11.8.2工作验收。
本工作已彻底完成，现场已清理干净。
甲方负责人：乙方负责人：
□11.8.3结票。
12检修报告
13技术记录
14备品备件和材料使用消耗情况：
15质量监督验收卡
10
真空断路器检修规程集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
前言 本标准根据国家电力公司《电业安全工作规程》、《防止电力生产设备二十五重大事故的要点》、原水电部《发电厂检修规程》中有关规定，在原平顶山鸿翔热电有限责任公司《电气检修规程》的基础上进行修订。 本标准规定了检修人员在真空断路器大、小修，平时检修的处理方法，杜绝违章作业，保证员工在电力生产活动中的人身安全，是检修人员的工作指导书。 本标准所代替的标准于1996年发布实施，本次修订、复审、再版并发布实施。 本标准自实施之日起，所替代的原平顶山电厂企业标准《QB/PD－106－01.17－96 真空断路器检修规程》同时废止。 本标准由公司标准化办公室提出。 本标准由生产计划部归口。 本标准由检修公司电气专业负责起草。 本标准起草：孟红生 本标准审核：郭静宇张绍勇 本标准审定：张士豪 本标准批准：卢利江 本标准由生产计划部负责解释。 真空断路器检修规程 1 主题内容与适用范围
1.1 本规程规定了ZN 5－10、ZN 28－10、ZN －35真空断路器的检修周期、标准检修项目、检修工艺、质量标准、试验项目。 1.2 本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司真空断路器的检修。 2 断路器的技术参数（见表1） 表 1 真空断路器的技术参数
1、分闸弹簧； 2、合闸线圈； 3、复位弹簧； 4、静铁心； 5、拉杆； 6、导套 7、合 闸动铁心；8、抬杠； 9、支架；10、拉簧；11、掣子；12、滚子；13、拉簧；14、轴销；15、掣子； 16、滚子；17、主轴；18、合闸手柄； 19、分闸按钮；20、分闸摇臂；21、分闸电磁铁；22、主轴拐臂；23、底座；24、 绝缘子；25、绝缘支架；26、触头弹簧； 27、软连接；28、真空灭弧室；29、橡胶垫；30、上压板；31、下压板；32、上导 电夹；33、橡胶垫；34、导套； 35、下导电夹；36、联结头；37、锁紧螺帽；38、调节螺钉；39、压簧；40、带孔 销； 图 1 断路器结构图 1、基架； 2、螺栓； 3、螺栓； 4、上铝支架； 5、真空灭弧室； 6、绝缘杆； 7、下 铝支架；8、导电夹； 9、软连接；10、导杆；11、拐臂；12、活接螺栓；13、绝缘子；14、绝缘子； 15、压簧；16、缓冲器； 17、转轴；18、轴承座；19、拉簧；20、导向板； 图 2 断路器外型图 图 3 真空灭弧室结构图 3 开关检修周期及检修项目 3.1 开关检修周期
一次风机检修规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
5. 一次风机 一次风机简介及主要参数、结构 一次风机设备简介： 该风机为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，两台机组均采用2台×50%容量。采用就地吸风方式。 一次风机主要技术参数：
设备结构部件： 一次风机主要组成部件是转子、壳体、轴承箱组件、主轴、集流器、扩压器、出入口挡板等，如图。 设备部件清单： 序号名称规格/型号单位 数 量 单价 参考 总价备注 1* 叶片S1GA3377 套 1 469280 469280 48片/套 2* 叶片螺钉M12××40件288 级3 螺钉衬套4TY0003 件288 4 Fey密封 片 4TY0150 件96 5 调节杆3TY002 6 件24 1404 33696 调节杆3TY0039 件24 1521 36504 6* 滑块4TY0432 件48 468 22464 7 挡圈25 件48 8 螺栓M16×90件48 级 9 螺母M16 件48 10 轴承51314 盘48 1170 56160 进口 11 轴承7208 盘48 468 22464 进口 12 O型圈Ф45×件96 13 O型圈Ф50×件48 14 O型圈Ф70×件48 15 O型圈Ф75×件48 16 O型圈Ф95×件48 17 O型圈Ф135×件48
18 密封垫环4TY0281 件48 19 密封垫环4TY0270 件48 20 密封垫环4TY0215 件48 21 迷宫密封4TY0225 件48 1 轴承NJ340 盘 1 26559 26559 进口 2 轴承NU340 盘 1 进口3* 轴承7244 盘 2 15210 15210 进口 4* 骨架油封230×260× 15 件 2 9945 19890 进口 5* O型圈205×件 2 6* 间隔衬套4TY0577 件 2 2925 5850 7 预紧弹簧4TY0574 件8 8 抛油环4TY0575 付 2 1872 3744 9 导油环4TY0576 付 2 1053 2106 1 放油管L=5米计根 1 936 936 管箍另配 2 回油管L=5米计根 1 1287 1287 管箍另配 3 空气平衡 管 L=5米计根 1 936 936 管箍 另配 4 进油管L=2500 根 1 819 819 卡套和螺母另配 1* 液压缸Φ336/100台 1 136890 136890 国产 2 簧片4TY0090 片8 进口 3 螺销4TY0088 件8 4 垫圈4TY0089 件16 5 自锁螺母M8 件8 卡套和螺母另配 1 油管L=3000 根 1 70 2 702 卡套和螺母另配 2 油管L=3000 根 2 702 1404 风机侧 1 刚挠性联 轴器 6301-01 套 1 58500 58500 电机 侧 2 刚挠性联6301-01 套 1 58500 58500 橡胶
湖南瑞源石化股份有限公司换热器检修方案 编制： 审核： 批准： 会签： 安全： 湖南瑞源石化股份有限公司二〇一四年月日
一、概述 本公司于2014年3月中旬进行停工检修，在这次检修过程中，本装置内的所有换热器进行抽芯检修。因此大修换热器的数量较多、体积较大、检修的设备重量较重，检修时间紧，并需高度交叉作业，为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。 二、编制依据 《炼油厂换热器维护检修规程》SY21003-73； 《石油化工施工安全技术规程》SH3505－99； 《化工工程建设起重施工规范》HGJ50201-2001； 《瑞源石化股份有限公司2014大修计划》 三、检修准备 1检修前，应根据检修计划会同保运单位相关主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 2 根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚 手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。 3 要求保运单位准备好检修所需的检修施工机具和材料。 4 检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术 要求、质量标准和时间要求。 5提前3天把螺栓螺纹喷涂松动剂或柴油等，以防检修拆卸时锈死。 四、施工步骤 1 对检修换热器进行搭设脚手架，拆除相关管线保温，拆除时应保持其完整，拆下的保温结构要编号，要保存好，便于恢复时使用。 2 工艺组对即将检修的换热器进行退料处理，直到采样合格。 3 联系保运单位人员带检修工具及吊车到现场，同时监护人员开具设备作业检修票到现场并让检修人员签字确认。 4 由监护人员监护并指导检修人员将换热器循环水管线进行断开及相关管线断开，必要的地方需要加盲板。 5 检修人员拆卸换热器管箱螺栓，然后由葫芦将管箱吊下，拆下的螺栓要保管好并标记，管箱要放支垫固定牢固。 6 开具吊车作业票及用电作业票，并由监护人员签字。 7 用吊车将抽芯机调至与换热器平行的地方，将抽芯机与换热器对正。然后用钢丝绳将换热器管束的耳朵与抽芯机相连。用抽芯机将换热器管束抽出。将抽芯机放置指定位置后，
真空断路器检修规程 1概述 1.1 设备概述 真空断路器是中等电压最具发展前途的开关电器之一，也是目前最能全面地满足现代化要求的电力开关，它具有体积小、重要轻、寿命长、可靠性高、不污染环境、无火灾和爆炸危险、维护简单等一系列优点，故而得到了广泛地应用。 1.2 适用围 1.3 设备主要技术性能、参数 1.3.1华电固封式VEP真空断路器技术参数 型号：VEP12T0625D22P21W
项目单位数值 额定操作顺序操作循环自动重合闸：分-0.3S-合分-180S-合分 非自动重合闸：分-0.3S-合分-15S-合分1.3.2库柏耐吉（）电气 型号VN3-12E 额定电压(KV) 12 额定短时工频耐受电压 Ud(1min)[kV] 42 额定频率(HZ) 50/60 额定雷电冲击耐受电压 Up[kV] 75 燃弧时间[ms] 10~15 全开断时间 [ms] 30~65 合闸时间[ms] 35~70 额定电容器组开断电流[A] 400 储能电机额定电压 [v] AC220，DC110， DC220 额定操作电压[v] AC220，DC110， DC220 机械寿命(次) 30000/200002 制造厂家库柏耐吉（）电气 1.4主要零部件 1.4.1真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电电极、屏敝极、波纹管和其它零部件组成。如下图所示： 1）气密绝缘系统由玻璃、瓷或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成。 2）导电系统由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电
杆组成。 3）屏蔽系统包括屏蔽筒、屏蔽罩及其他零件。其主要作用是：防止触头燃弧过程中产生大量的金属蒸气和液滴喷溅，污染绝缘外壳的壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络；改善真空灭弧室的电场分布；有利于真空灭弧室外壳的小形化；吸收一部分电弧能量，冷疑电弧生成物。 1.4.2基本构成： 真空断路器主要由真空灭弧室（开关管）和操动机构组成。结构如下图所示： 1.5设备点检标准 序号点检容判定基准 点检 周期 点检状态点检方法 停车运转五感仪器其它 1 分、合位置指示指示正确，并与当时实际运行 工况相符1D √√ 2 支持绝缘子无裂痕及放电异声1D √√ 3 真空灭弧室无异常1Y √√ 4 接地完好1D √
内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司一次风机检修规程 编制 审核 审定 批准 检修维护中心 二0一四年二月二十一日
目录 1. 总则 (1) 2. 检修周期和检修内容 (2) 3. 准备工作 (2) 4. 拆卸程序 (3) 5. 试车 (4) 6. 验收 (4) 7.常见故障及处理方 (5)
1、总则 1.1、主要内容与适用范围 1.1.1 主要内容 本规程内容主要包含公用动力型号为TLSF160-No18F左旋45°的一次风机的检修周期及检修内容，以及其检修前的准备工作、拆卸程序、检修完工后的试车及验收等内容。 1.1.2 规程适用范围 本规程适用于公用动力型号为TLSF160-No18F左旋45°的一次风机的日常检修与维护。 1.2、编写依据 本规程主要依据TLSF160-No18F左旋45°的一次风机技术资料和使用说明书编写。 2、检修周期和检修内容
2.1 检修周期 2.2 检修内容 2.2.1 小修 1)消除跑、冒、滴、漏； 2)冷却水管疏通并作水压试验； 3)出、入口风门调节； 4)检修或更换仪表或电器； 2.2.2 中修 1)包括小修内容； 2)检修或更换滚动轴承； 3)检查叶轮与挡板的间隙，清理结疤， 4) 2.2.3 大修 1) 清洗轴承箱，检查轴承，调整间隙，换油。 2) 检查叶轮，叶片磨损，堆焊叶轮做动平衡试验。 3) 蜗壳检查焊补，出口防爆板检查更换。 4) 联轴器校正中心。 5)试运转。 3、准备工作 3.1设备检修前必须与操作工联系，在确认安全后方可进行。 3.2凡在现场进行动火作业，动火前必须办理《动火证》，经主管部门 批准后方可进行。 3.3吊装、起重设备及零部件时，要有专人指挥、专人操作。严禁超负 荷，吊装物下不得有人。 3.4 拆开的设备和管孔要及时盖好或恢复。 3.5科学检修，文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。
板式换热器维护检修规程 二○○七
目录 1 总则 (101) 2完好标准 (101) 3换热器的维护 (102) 3.1 维护 (102) 3.2 常见故障和处理方法 (104) 4 换热器的修理 (105) 4.1检修周期及内容 (105) 4.2 检修方法及质量标准 (106) 5 试车与验收 (112) 6 维护检修的安全注意事项 (112) １００
１０１ 1 总则 1.1 适用范围 根据兰州石油化工机器总厂板式换热器厂提供的《可拆卸板式换热器使用说明书》及 其它有关资料，编制本规程。 本规程适用于钢制可拆卸板式换热器的维护检修；钎焊板式冷却器的一般不予检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时，应遵循国家和上级有关部门的规定。从国外引进的板式换热器，还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 板式换热器(如图1)主要由板片、密封垫片、固定封头、活动封头(头盖)、夹紧螺栓、挂架等零、部件组成；一束独立的换热板片(各种波纹形)悬挂在容易滑动的挂架上，按一定间隔通过密封垫片密封，用螺栓紧固封头和活动封头；换热板片四周角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道并被分配到换热板片之间的流道内，每张板 片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体分别进入各自通道，由板片隔开；被热交换的两种介质均在两板片之间，形成一薄的流束；一般情况下两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热交换的目的。换热板片是用能够进行冷冲压的金属材料冲压而成。换热板片为冲压有波纹槽的金属薄板，以增加换热板片面积和刚性，可以承受介质的压力；同时使介质流体在低速下形成湍流。 1.3 设备性能 国产可拆卸板式换热器用于化学水处理和液氯处理；从国外引进的钎焊板式冷却器，用于真空泵工作液的冷却。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全。 2.1.2 仪表、计量器具和各种安全装置齐全，完整，灵敏，准确。
LW8－35六氟化硫断路器检修规范 检修工区
1 适用范围 －35型六氟化硫断路器检修周期、标准项目、检修工艺，技术标准及1.1本规范规定了LW 8 试验项目。 －35型六氟化硫断路器的检修工作。 1.2本规范适用于----公司检修工区生产现场LW 8 2 开关技术参数见表1。 表 1 LW －35型六氟化硫断路器技术参数 8
3 开关的检修周期及检修项目： 3.1 检修周期 3.1.1开关解体大修正常情况下9年～10年一次。 3.1.2操作机构大修，开关常规检修三年一次。 3.1.3小修检查周期每年1次～2次。 3.1.4特殊情况下的检修。 3.1. 4.1满容量开断短路电流已达15次。 3.1. 4.2机械操作次数达5 000次。 3.1. 4.3存在有严重缺陷影响安全运行时。 3.2 检修项目 3.2.1大修项目 气体回收及处理（断路器外形图见图1）。 3.2.1.1SF 6 1、出线帽； 2、瓷套； 3、电流互感器； 4、互感器连接护管； 5、吸附器； 6、外壳； 7、底架； 8、气体管道； 9、分合指标；10、名牌；
11、传动箱；12、分闸弹簧；13、螺套；14、起吊环；15、弹簧操机构； 图 1 断路器外形（括号内为额定电流2000 A时数值） 3.2.1.2灭弧室（见图2）的解体检修。 3.2.1.3吸附剂、绝缘件的更换、去潮及处理。 3.2.1.4灭弧室装配的解体、检修。 3.2.1.5操作机构的解体、检修。 3.2.1.6开关检修后的组装与调试。 3.2.1.7检修前后的电气及机械特性试验。 3.2.2常规检修项目 气体微水测量（必要时进行）。 3.2.2.1SF 6 3.2.2.2检漏（必要时进行）。 3.2.2.3断路器的外部清扫及检查。 3.2.2.4断路器的SF 气体压力检查。 6 3.2.2.5动作电压的校验。 3.2.2.6压力开关及压力表的校验。 3.2.2.7接触电阻测量。 3.2.2.8分、合闸速度测量与调整。 3.2.2.9三相不同期的测量与调整。 3.2.2.10辅助回路，控制回路检修及绝缘电阻测量。 3.2.3 小修项目 3.2.3.1 断路器外部检查、清扫。 3.2.3.2 接触电阻测量。 3.2.3.3 辅助回路、控制回路检修及绝缘电阻测量。
江西丰城发电有限责任公司 磁盘号：编号：FCEP.WI09GL0025-2006 300MW发电机组锅炉引风机(轴流式) 检修作业指导书 设备编号：机组引风机 批准：杨跃进 审定：侯凤生 会审：王向群 审核：丁图强 初审：胡伟 编写：吴建军 检修性质：生效印： 版次：页数：9+21 2006/03/1发布2006/03/1实施江西丰城发电有限责任公司发布
1 目的 1.1 规范检修行为，确保引风机检修质量符合规定要求。 1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉SAF28-16-1型引风机的检修工作。 3 概述 3.1概述 引风机是燃烧系统中重要的设备，它将烟气由锅炉炉膛引至烟囱排出。引送风机的型号是SAF28-16-1轴流式，生产厂家：上海鼓风机厂。电机型号是YFKK710-6，生产厂家：湘潭电机厂。本次检修停工待点H 9 点，见证点：W 3 点。 4引用文件 SAF28-16-1轴流式引风机风机及电机安装和使用维护说明，及供油装置制造厂附加的规程。 5修前准备 5.1 安全措施及工作票 □ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。 □ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件
表1 5.3工具 □ 5.3.1工具 扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳 螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套 转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆 5．4 现场准备 □ 5.4.1 清理设备及四周，搭好架子，将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好，试运行车及照明完好。 □ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料；选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表；制定安措、办理安全工作票、做好安措。 5.5检修前进行工况分析。 □ 5.5.1 检修前记录以下数据：电机的振动值，轴承温度，风机出口风压，风机外壳的泄 6检修工序 6．1风机检修安装 6．1．1风机机壳上半部的拆卸 □6.1.1.1拆引风机大盖螺丝（M20内六角螺栓）和定位销，拆围带紧固螺丝（M16内六角
a真空断路器检修维护指 导书 The latest revision on November 22, 2020
12、 VD4 真空断路器 检修维护指导书 目录 1 总则 (4) 2 技术参数 (5) 3 产品结构 (8) 4 断路器检查与维护周期 (9) 5 维护检修项目 (9) 6 异常现象及处理方法 (14) 7 常用备品备件 (26) 8 现场服务工作安全注意事项清单 (27) 始终安全第一 在开关设备维护检修前请参阅本指导书
警告 ! 始终遵守检修指导书规定和电气安全操作规程 ! 危险电压可能引起电击和火灾 ! 在装置上进行任何工作前必须切断电源 开关设备只能安装在适合电气设备工作的户内场合 确保由专职的电气人员来安装、维护和检修 必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用与安全性 有关本开关设备的一切操作，都要遵守本指导书的相关规定！指导书应放置在所有与维护、检修有关的人员能方便取得的地方 ！用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责，并正确管理设备 如有疑问，请向厦门ABB开关有限公司咨询 版权所有，本公司保留对此手册的修改权利。严禁误用及滥用，包括拷贝、盗版及从本手册断章取义并提供给第三方等行为。对所有从其它渠道获取的资讯，本公司概不负责。 1总则
概述 本指导书适用于本公司生产的 12，额定频率为50/60Hz,海拔高度不超过1000m的VD4断路器。 本指导书用于指导售后服务人员正确检测、分析、判断故障并且有效的解决和处理。 本指导书也可作为用户的专职人员进行日常和定期维护工作的参考。 我公司声明：所有的维护和检修，都必须经过专业培训的人员来进行，他们必须熟悉真空断路器，了解相应的标准及其安全规程。ABB公司愿意为所有用户提供专业的产品维护服务。 标准和规范 GB 1984―2003 交流高压断路器 GB 50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T 11022―1999 高压断路器和控制设备标准的共用技术要求 DL/T 615―1997 交流高压断路器参数选用导则 国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分） 安全事项与环保要求
换热器的维护检修要点示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
换热器的维护检修要点示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了保证换热器长久正常运行，必须对设备进行维护 与检修，以保证换热器连续运转，减少事故的发生。在检 查过程中，除了查看换热器的运转记录外，主要是通过目 视外观检查来弄清是否有异状，其要点如下： 一、温度的变动情况 测定和调查换热器各流体出入口温度变动及传热量降 低的推移量，以推定污染的情况。 二、压力损失情况
要查清因管内、外附着的生成物而使流体压力损失增大的推移量。 三、内部泄漏 换热器的内部泄漏有：管子腐蚀、磨损所引起的减薄和穿孔；因龟裂、腐蚀、振动而使扩管部分松脱；因与挡板接触而引起的磨损、穿孔；浮动头盖的紧固螺栓松开、折断以及这些部分的密封垫片劣化等。由于换热器内部泄漏而使两种流体混合，从安全方面考虑应立即对装置进行拆开检查，因为在一般情况下，可能会发生染色、杂质混入而使产品不符合规格，质量降低，甚至发生装置停车的情况，所以通过对换热器低压流体出口的取样和分析来及早发现其内部泄漏是很重要的。
山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机
目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………
一、总则 1．1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1．2设备结构简述：锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机（一次风机、二次风机）输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置，以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式，从电机端正视，叶轮顺时针旋转称为顺旋（右旋）风机，叶轮逆时针旋转称为逆旋（左旋）风机。风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式，电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。（1）叶轮：一次风机、二次风机均属弯曲叶型，叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，引风机叶轮均属后倾单板叶片（个别为机翼型），焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验，运转平稳。（2）机壳：机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式：整体机壳不能上下拆开；上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。（3）进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。（4）调节门：用于调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。调节范围由60°～90°（全闭～全开）。调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对逆旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。（5）传动部分：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成；鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱；引风机小机号采用整体的筒式轴承箱，大机号采用二个独立的枕式轴承箱；轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器；润滑油一般采用30号机械油，加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置，需加装输水管，耗水量因环境温度不同而异，一般按0.5－1m3／h考虑。 1．3主要技术参数：见表一 表一锅炉风机主要技术参数
. 引风机检修工艺规程 7.1 设备简介及主要参数、结构： 7.1.1 简介： 引风机规格：AN37e6(V19+4°)静叶可调轴流式风机。我厂选用二台×50%容量，并联运行，双吸入口导叶可调，轴流式风机。引风机所输送的介质为高温烟气，因高温，对风机结构、材料都有较高的要求。因烟气中含硫等有害气体对风机将产生腐蚀，因此，引风机设计时规定有最低及最高温度范围。考虑到磨损因素，引风机的转速要比送风机低，并选择耐高温、耐腐蚀的材料或在叶片易磨损部位堆焊硬质合金。离心式风机的优点是结构简单，运行可靠，在额定负荷时效率最高。但其缺点是体积庞大，低负荷时效率大幅下降，我厂采用静叶可调轴流式风机正是考虑这一点。 7.1.2 设备主要参数： 引风机 型式AN静叶可调轴流式数量2台 型号AN40e6(V19+4°)流量（TB/BMCR）656/541(m3/s) 入口静压 （TB/BMCR） -4184.3/-3347.5Pa静压（TB/BMCR）/ Pa 入口全压 （TB/BMCR） -3926/-3172Pa全压（TB/BMCR）5401/4321 Pa 入口温度（TB/BMCR）150/143℃ 入口密度 （TB/BMCR） 0.748/0.750 kg/m3 出口烟温（TB/BMCR）/ 转速740r/min 全压效率（TB/BMCR）83.8/86.8 % 轴功率（TB/BMCR）4181/2677kW 叶片可调范围-750～30O叶片共1级 19片 叶轮外径4000mm轴承型式滚动轴承 轴承润滑方式油脂润滑轴承冷却方式冷却风机强制冷却旋转方向逆时针（从电机侧看）制造成都电力机械厂引风机电机 型号YKK1000-8功率5000 kW 额定电压10000 V 额定电流332 A 额定转速747 r/min 绝缘等级 F 防护等级IP54 制造上海电气集团上海电机厂有限公司 引风机电机油站 型号XYZ－16GF 油箱容积0.63 m3工作压力0.3 Mpa 公称流量16 L/min 供油温度≤42 ℃ 冷却水压力0.2～0.3 Mpa 冷却水量 1.8 m3/h
Q/CDT-LTHP 龙滩水力发电厂企业标准 Q/CDT－LTHP 103 2014－2007 10kV 真空断路器检修规程 2007－03－ 27 发布2007－04－01实施龙滩水力发电厂发布
目次 前言 1范围 (1) 2引用文件和资料 (1) 3术语与定义 (1) 3.1真空断路器检修 (1) 3.2真空断路器小修 (1) 3.3真空断路器大修 (1) 3.4真空断路器状态检修 (1) 3.5检修间隔 (2) 3.6检修停用时间 (2) 410KV 真空断路器检修间隔、时间、项目 (2) 4.1检修间隔及检修停用时间的确定 (2) 4.2巡视检查项目 (3) 4.3检修检查部分 (3) 5真空断路器检修工艺要求. (4) 5.1部件检查方法 (4) 5.2操作试验及预防性试验项目要求（见表5、表 6） (6) 5.3部件检修工艺 (7) 6真空断路器的检修验收 (13) 6.1真空断路器联动试验前的验收 (13) 6.2真空断路器联动试验项目和要求（详见继电保护规程要求。） (13) 6.3检修工程最终验收 (13) 附录 A 3AH5 真空断路器技术参数 (14)
前言 为加强龙滩水力发电厂10kV真空断路器的检修技术管理，提高检修技术水平，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制定本规程。 本标准由龙滩水力发电厂标准化委员会提出。 本标准由龙滩水力发电厂设备管理部归口。 本标准起草单位：龙滩水力发电厂检修维护部。 本标准主要起草人：李宏奇韦耕锐 本标准主要审核人:余成军郑德义李平 本标准主要审定人：初曰亭吴华峰谌德清韦振碧王鹏宇杨新贵徐刚张毅 李彦治曹海涛王家华段中平曹积慧沈才山向小峰邹科本标准批准人：初曰亭 本标准由龙滩水力发电厂设备管理部负责解释。 本标准是首次发布。
板式换热器检修规程 一、设备名称：可拆式板式换热器 二、使用范围：板式换热器作为换热器家族中的主要成员，广泛应用 于木材工业、皮革纤维工业、电镀印刷工业、食品医药工业、化学工业、冶金工业、生活热水采暖空调等行业中的流体加热和冷却工艺中。 三、结构简述：可拆式板式换热器是将薄的金属板片冲压成凸凹状， 周边粘贴合成橡胶类的密封垫片，每一张传热板片为一个传热单元，必要的传热组合成传热部件，高温流体或低温流体流过各传热板片形成流路时进行热交换。通过上下两根导杆将传热部件固定在固定板和活动板之间，并用长的加紧螺栓紧固。 四、工作原理：板式换热器中的冷、热流体之间的换热一般都是通过 流体的对流换热（或相变换热）、垢层及板片的导热来完成的。辐射换热基本可以忽略不计。 五、完好标准：板式换热器固定板和活动板应保持平行，固定板到活 动距离误差应小于3mm，板片应排列整齐，橡胶垫无窜动，法兰接口密封面光滑无锈，水压试验无内漏和外漏。 1、零、部件：可拆式板式换热器的零部件主要有：固定板、活动板、 上导杆、下导杆、波纹板片、密封件、夹紧螺栓、螺母、支柱。 2、运行性能：板式换热器的运行性能主要体现在满足工艺流体的加 热或冷却要求，流体的温度达到设计标准；在工作状态下密封效果好，无跑冒滴漏；实际寿命符合设计要求；和其它换热器相比有节能环保的效果。
3、设备及环境：设备可以露天也可以安置在室内，但需避免腐蚀性液体滴到板式换热器框架上，影响框架的寿命。 六、设备维护 1、日常维护：板式换热器属于静设备，不易损坏，日常只需检查进出口立体的温度、压力、流量是否在设计范围内，如果不是要调节好工况；检查是否有跑冒滴漏现象。 2、常见故障及处理方法： 第一，运行状况偏离工艺要求。新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或减少换热面积，以及改变流程组合。 若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如果表现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。处理故障的方法是： ①检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符，如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。 ②如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。 第二，板式换热器发生渗漏现象。由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况。
真空断路器检修技术、工艺规程................................................................................................. ①6KV断路器检修程序、工艺标准................................................................................................ ④10kV真空断路器检修规程........................................................................................................... ⑨真空断路器检修规程 (13) 真空断路器检修规程 (44) 真空断路器检修技术、工艺规程 主题内容及适用范围 本规程阐述了真空断路器的结构与灭弧原理，安装检修与运行维护的方法和要求。 本规程适用于真空断路器的安装验收、运行维护与检修。 编写依据 参照《冶金工业电气设备技术规程》有关规定和设备生产厂家技术资料。 技术内容 3、1真空断路器结构： 3、1、1、真空灭弧室构造： 3、1、1．1．玻璃罩：密封，耐温、冷却性能好，并容易观察内部情况。 3、1、1．2．上下可伐环：所谓可伐环，就是该金属的膨胀系数与玻璃相同进行玻璃与金属焊接。 3、1、1.3. 接触环：用铜铋铈或铜铋银合金制成，该金属是在真空下熔炼而成。含气量不大于10-6毫米汞柱，高度的除氧是为了在电弧的作用下，熔抗能力加强，使触头不至有气体分解出来而破坏真空。 3、1、1.4. 旋弧盘：是用来疏散电弧的密度，避免烧坏触头，这个材料是含气量低，在真空熔炼的无氧铜。 3.1、1、5导电杆：在氢气中加工，不变脆，不含有氧化铜，在高温下不产生气源，无氧铜质密性好，能保证真空度。 3.1.1.6 屏蔽筒 3.1.1.6.1 拉开电弧，筒子把热量传开，扩散，降低弧温。 3.1.1.6.2 屏蔽不让金属粉直接打到玻璃罩上，降低绝缘，装上屏蔽罩可以提高断流容量20%。 3.1.1.7 玻纹管：为了使触头密封，4次/分玻纹管寿命大于5000—8000次。 3.1.1.8 铝帽：封离刀口，不致碰坏漏气。 3.1.2、支撑部分： 3.1.2．1支持绝缘子: 断路器本体与安装构架之间的绝缘 3.1.2．2支撑杆：加强对真空管保护 3.1.2．3固定框架：各类组装件的安装构架 3.1.3、操动机构部分： 3.1.3．1绝缘拉杆：带电部分与不带电部分之间动作联接
ZN28型真空断路器检修工艺标准
目次 1 范围3 2 引用标准3 3 ZN28真空断路器的检修总则 3 3.1 检修周期 3 3.2 大修检修项目 4 3.3小修检修项目5 3.4临时检修项目5 4 ZN28真空断路器检修前的准备 5 4.1 检修前的试验 5 4.2办理停电手续5 5 ZN28真空断路器现场检修 6 5.1检修流程工艺图 6 5.2现场安全措施6 5.3 ZN28型真空断路器技术参数见附录E 7 5.4开关本体检修工艺7 5.5操动机构检修工艺（附CD I和CDII型电磁操动机构）10 6 ZN28真空断路器检修收尾工作11 附录A ZN28 真空断路器结构图12 附录B ZN28真空断路器常见故障及解决措施13 附录C ZN28型真空断路器检修前试验数据表15 附录D ZN28真空断路器现场检修方案17 附录E ZN28型真空断路器技术参数20 附录F ZN28型真空断路器安装调试报告22 前言 ZN28型高压真空断路器是采用真空作为灭弧介质的机电一体化设备，随着时间的推移，该型断路器在电网内的应用日益广泛。该型断路器已逐步进入设备的大修周期，为落实“安全第一，预防为主”的方针，规范检修人员作业行为，使检修工作有章可循，以标准化的检修来确保设备的检修质量和现场检修的安全，特制定作业指导书。 由陕西省地方电力（集团）公司组织榆林供电局榆林市电力检修有限公司编写。 本指导书专为ZN28型真空断路器检修而编写的，该断路器的小修及消缺工作可参照执行。
本标准主编单位：榆林供电局检修总公司开关班 参编单位：陕西省地方电力（集团）公司生产处 榆林供电局生产技术科 主要起草人：寇明军申李涛文天增高巍巍李旭辉党玲平 1 范围 本标准规定了ZN28-10型户内交流高压真空断路器的使用环境、额定参数，及大修的人员职责，安全、环境、质量控制和作业程序等内容。 本标准适用于陕西省地方电力（集团）公司（以下简称地电公司）所属发、供电企业（以下简称企业），其它单位可参照执行。 2 引用标准 DL/T 402-1999 交流高压断路器技术条件 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程 DL/T 403-2000 12kV-40.5kV高压真空断路器订货技术条件 JB 3855-1996 3.6-40.5kV户内交流高压真空断路器 3 ZN28真空断路器的检修总则 ZN28型断路器（见图2-附录A）采用落地式总体结构，每只真空灭弧室由其下部一个落地绝缘子和上部一只悬挂绝缘子固定。开关管动触头位于上部，通过绝缘子传动杆与机构相连。 3.1 检修周期 3.1.1 ZN28-10真空断路器的大修周期 a.制造厂对大修年限有规定的设备，运行时间达到规定的时间年限。 b.通过对试验数据、运行状况及历史档案的分析，应进行大修的设备。 c.累计机械操作次数达到制造厂规定的次数。 d.真空泡真空下降时，会产生闪络放电，13.3~133Pa时闪络电压最低。见图1。 3.1.2 ZN28-10真空断路器的小修周期 ZN28-10真空断路器小修应三至四年一次（检查清扫每年一至二次）。 3.1.3 ZN28-10真空断路器的临时检修周期 针对具体情况进行检修、试验。
管壳式换热器检修技术规程 1. 总则 本规程适用于净化车间的管壳式换热器的检验与检修。 2. 净化现有管壳式换热器的技术性能参数及结构参数。 2.1 中温换热器 管程壳程 工作压力：2.25Mpa 2.25Mpa 设计压力：2.5Mpa 2.5Mpa 工作温度：170/255℃ 265/205℃ 设计温度：170/260℃ 410/210℃ 工作介质：半水煤气变换气 压力试验：3.56Mpa 4.0Mpa 换热面积：647m2 筒体厚度：25/14 材质：OCr18Ni10Ti OCr18Ni10Ti 规格：Dg1200×14/1400×25 Φ19×2 2.2 二段换热器 前段后段 管程壳程管程壳程 设计压力 MPa 2.2 2.2 2.2 2.2 工作温度℃ 250～300 483～462 200～250 462～415 介质二次碱洗气变换气一次碱洗气变换气换热面积m2 65 65 （按管子外径计） 水压试验压力（壳、管程）3.3MPa 筒体规格：Dg1000×20/Dg800×16 Dg1000×20/Dg800×16 筒体材质：12CrMo 12CMro 封头规格：Dg800×16 Dg800×16 封头材质：12CrMo 12CrMo 列管规格：Φ25×2.5 Φ25×2.5 列管数量：U型1163根 U型1163根 设备总高：3331mm 5551mm 2.3 变换气煮沸器 管程壳程 操作压力 Mpa 0.04 2.2 操作温度C 110 155～120 工作介质碳酸钾溶液变换气（饱和） 换热面积（按管子外径计算）：453m2 水压试验压力：2.7Mpa 筒体规格：Dg1300×（16+2）/Dg1100×（14+2）（图标） 筒体材质：复合钢板主体20g＋1Cr18Ni9Ti（图标） 列管规格：Φ25×2 列管材质：1Cr18Ni9Ti
福建省沙县城关水电有限公司企业标准 SF6断路器检修工艺规程 Q/2CD-1 02 06- 1 主题内容与适用范围 本规程规定了LW6-110型SF6断路器安装、调整、维护保养等方面的要求。 本标准适用我公司SF6断路器。 2 引用标准 我公司SF6断路器使用说明书 其他有关断路器检修手册 3 SF6断路器概述 利用SF6气体作为灭弧介质的断路器称为SF6断路器 SF6气体无毒、不可燃、无嗅、无味，具有良好的绝缘性能，在均匀电场下正常气压的SF6气体绝缘强度约为空气的3倍。当压力加到3×105Pa时，其绝缘强度和变压器油接近。SF6气体还具有很强的灭弧能力，SF6气体的灭弧能力比空气高100倍，利用高压SF6气体对弧柱进行强力吹弧时，灭弧能力更好。 SF6气体在电弧作用下的分解：在电弧作用下(4000k),SF6气体的大部分S和F已处
于单原子状态。温度高于4000k时则形成离子。这些被分解的气体在电弧熄灭后100μs 时间内急速地再结合起来。大部分又变成原来稳定的SF6气体，有极少部分的SF6气体与发弧电极的材料（铜、钨等）和微量残存水反应，同时还可见到少量低氟化硫气体和 微粉状的析出物。SF6气体在电弧作用下分解出的气体有HF、SF 4、SOF 4 、SO 2 F 2 。其毒性 决定于六氟化硫气体的浓度。 SF6断路器的灭弧装置： SF6断路器的灭弧装置分为单压式、双压式、旋弧式等。 单压式又可分定开距压气式和变开距压气式两种。定开距压气式灭弧室的特点是开距小、电弧电压低、电弧能量小，对提高开断电流有利，压气室弧区较远。触头间的绝缘强度较高，触头开距可稍小，压气室内气体的利用率不如变开距压气式的。为了保证足够的气吹时间，压气室的总行程需稍大。变开距压气式灭弧室内的气体利用比较充分，全部行程内都能对电弧吹气，绝缘喷嘴易烧损，可能影响弧隙的介质强度。由于开距长，电弧电压高，电弧能量随之增大，对提高开断电流有影响。 双压式灭弧室吹弧能力强，灭弧效果好，开断容量大，与单压式相比不需要较大的操动机构，另外，其固分时间、金属短接时间及全分断时间短，但结构复杂，辅助设备多。 旋弧式灭弧室能自动灭弧，大电流开断容量。开断小电流不易出现截流，过电压低，电弧在圆筒上高速运动，电极烧伤均匀、轻微、电极寿命长。 SF6断路器的灭弧原理
12、 VD4 真空断路器 检修维护指导书 目录 1 总则 (4) 2 技术参数 (5) 3 产品结构 (8) 4 断路器检查与维护周期 (9) 5 维护检修项目 (9) 6 异常现象及处理方法 (14)
7 常用备品备件 (26) 8 现场服务工作安全注意事项清单 (27) 始终安全第一 在开关设备维护检修前请参阅本指导书 警告 ! 始终遵守检修指导书规定和电气安全操作规程 ! 危险电压可能引起电击和火灾 ! 在装置上进行任何工作前必须切断电源 开关设备只能安装在适合电气设备工作的户内场合
确保由专职的电气人员来安装、维护和检修 必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用与安全性 有关本开关设备的一切操作，都要遵守本指导书的相关规定 ！指导书应放置在所有与维护、检修有关的人员能方便取得的地方 ！用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责，并正确管理设备 如有疑问，请向厦门ABB开关有限公司咨询 版权所有，本公司保留对此手册的修改权利。严禁误用及滥用，包括拷贝、盗版及从本手册断章取义并提供给第三方等行为。对所有从其它渠道获取的资讯，本公司概不负责。 1总则 概述 本指导书适用于本公司生产的 12，额定频率为50/60Hz,海拔高度不超过1000m的VD4断路器。 本指导书用于指导售后服务人员正确检测、分析、判断故障并且有效的解决和处理。 本指导书也可作为用户的专职人员进行日常和定期维护工作的参考。 我公司声明：所有的维护和检修，都必须经过专业培训的人员来进行，他们必须熟悉真空断路器，了解相应的标准及其安全规程。ABB公司愿意为所有用户提供专业的产品维护服务。 标准和规范 GB 1984―2003 交流高压断路器 GB 50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T 11022―1999 高压断路器和控制设备标准的共用技术要求