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离心式风机使用规程1.功用为干燥机提供载气,以便将物料中的水份带出2.概况我场采用HITACHI 400BO-C型离心式风机,共计6台(B-621A/B-1/2/3)正常情况3用3备.3.主要设计参数流量 10450Nm3/h入口压力 -3 KPa出口压力 8.3 KPa入口温度 40-50℃(MIN 20℃)出口温度 40-50℃转速 2970 RPM额定功率 35KW额定电压 380 V4.操作4.1.准备启动4.1.1.确认管线正常连接,管线支撑完好4.1.2.主电机与本体的传动部分连接正常无异物4.1.3.确认润滑脂添加正常4.1.4.投用密封氮气4.1.5.手动盘车,确认叶片转动自如4.1.6.电机送电4.1.7.初次使用,应点动设备以确认转向正确4.1.8.Z-6204建立液位,疏通风机至Z-6204间管线4.1.9.Z-6203投用低压蒸汽4.2.投用4.2.1.确认入口全关,出口全开4.2.2.启动电机4.2.3.若风机运转正常,则逐渐开大入口阀至所需开度4.2.4.确认电流,流量,振动,密封流量,声音正常4.3.停机4.3.1.逐关入口阀至全关4.3.2.停电机4.3.3.关密封氮气4.3.4.关出口阀,隔离风机4.4.切换(以A切换为B为例)4.4.1.按4.2.1~4.2.2操作.启动B-621B4.4.2.视流量开B-621B入口阀,关B-621A入口阀,同时应注意风量、风压、载气温度的变化4.4.3.按停机步骤停B-621A5.6.一般故障处理润滑效果不佳检查润滑脂品质、余量轴承温度高密封流量不足保证密封流量设备故障检查主轴及轴承润滑效果不佳检查润滑脂品质、余量。
3)风管安装前要清除流道的焊渣和其他杂物，特别进口风道一定杜绝杂物的存在，否则会损坏叶轮。
4)风机进出口的管道均需加支撑，杜绝风管重量落在风机上。
2.6 鼓风机找正与联接详解 2.6.1 找正的测量程序1）要根据最重的或位置在最中心的机器开始进行找正2）如附图3.5所示，采用一个装有两块或三块千分表的仪表架进行找正。
3）位于径向位置的千分表，测量轴的径向偏差，位于轴向位置的千分表，测量轴的轴向偏差 2.6.2 径向偏差读数2.6.2.1 如下图所示，把与垂直面对应的径向千分表调整到零位。
γVObz w2.6.2.2 按照轴转动方向，转动两轴，并每隔90°记下表的读数，如果千分表触头被压入其适当位置，则把读数定为正的，否则定为负的。
注: 读数至少重复一次，并应使千分表的触头在半行程处进行测量。
特别对于带有隔套的联轴器，最好把千分表置从一个轴换到另一个轴上重新进行一次检查。
2.6.2.3 垂直面的偏差值是:2b v =γb ──转动180°之后千分表上的实际值。
2.6.2.4 旋转90°(W)和270°(Z)之后测出数值的代数和，如果不计仪表误差，则等于转180°之后测得的数值即:z w b +=而其代数之差的一半，表示水平面上的径向偏差，即2zw o -=γ 注:“W ”、“Z ”和“b ”的值都应看成是带正负号的。
2.6.3轴向偏差读数2.6.3.1 轴的轴向偏差(联轴器角偏差)是用两块支距180°的千分表测量，将初始调回到零位。
1）检查进气压力，当进气压力表指示-1.5kPa时必须清洗或更换进气过滤器滤芯。
2）初次运行二至三周后即应换油,此油经过滤后可以重新使用。
3）检查进出气蝶阀连杆是否异常磨损，必要时修理或更换之。
4）定期清洗油雾分离器的油过滤芯。
4.2.4半年保养在运行2500小时或每6个月后, 检查油箱并更换油。
对油质进行如下检查，如有问题则换油。
单级离心鼓风机技术规范书一、鼓风机主要组成单级离心式鼓风机机组包括但不限于：鼓风机主机、配套电机、联轴器、传动防护罩、风机基座（带减振设计）、进风滤清器、进风消音器、出风消声器、进风柔性接头、出风柔性接头、油冷却器、电动放空阀、放空阀消声器、出口止回阀、隔音罩、仪表（进风滤清器阻力计、进出风压力表、进风温度计、油温度计等）、控制柜（含动力、控制、PLC系统）等，以及其它有效保证安全运行所需的附件。
鼓风机配套进风管道、出风管道、冷却管道、放空管道，及安装所需的地脚螺栓、紧固件等。
二、成套机组系统要求鼓风机设备按照工艺需求的参数进行型号匹配，明确选型方案，对采购产品性能参数进行响应。
1、鼓风机设备及电气控制箱必须能够适应苛刻的气候条件，高温及90%以上湿度等。
2、鼓风机设备的设计，制造，安装应保证满足买方的技术要求，有高度的运行可靠性，极少的维护工作量，使用寿命大于20年。
3、在运行条件范围内，鼓风机应平稳运行，无异常噪声、异常振动，无过热现象。
鼓风机可单独运行，多台鼓风机必须能够并联运行，在并联运行条件下，每台鼓风机应能满足不同流量的调节需要，并使每台鼓风机出口压力与喘振压力间的安全裕度保持相同，任何单台鼓风机的启动和停车不会影响其他鼓风机的气量变化。
4、鼓风机的设计应考虑气流同步性以便多台鼓风机并联运行，出口压力应平稳，不得有压力脉冲现象。
5、应该在鼓风机控制盘上安装监测气动喘振的防喘振装置。
6、鼓风机设计应考虑到夏季高温高湿情况，需要有效的措施确保夏季极限环境温度超过40℃时，出口端轴承温度不超过使用温度，保证润滑系统的正常工作。
7、工作方式：24小时连续运行或间歇运转8、风量调节：鼓风机流量必须在不小于额定流量的45～100%范围之间可调。
鼓风机采用进口导叶片和出口导叶片联合调节风量的控制系统，进口导叶片和出口导叶片通过执行器驱动，为了保证设备的安全可靠运行，要求鼓风机的最高压力和最大流量必须在额定压力和流量基础上至少留有15%的余量。
目录1.风机的用途及适用范围 (1)2.风机的结构形式 (1)3.风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式） (2)4.风机的运行 (5)5.风机的维护 (6)6.风机成套供货范围（一台） (6)7.订货需知（需提供下列资料） (7)8.备件订货说明 (7)表一：经常或定期检查项目 (8)表二：运行时每3—6个月检查的项目 (8)表三：风机的主要故障及排除方法 (10)表四：轴承振动允许值 (11)附图I (12)附图II (13)附图III (14)附图IV (15)附图V (16)附图VI (17)本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。
1.风机的用途及适用范围该说明书适用于成都电力机械厂(CPMW)设计制造的D式(悬臂式)、F式(双支撑)离心风机的安装调试。
1.1 各系列风机适用于汽轮发电机组蒸汽锅炉的送、引、一次、二次、密封、排粉、增压风机等系统，也适用于矿井及其它工业的强制通风。
1.2 送、一次、二次、密封风机输送的介质为常温空气，其最高温度不超过80℃；引、增压风机输送介质为烟气，其最高温度不超过250℃；排粉风机输送的介质为含尘量不大于80 g/m3、最高温度不超过250℃的非腐蚀性气体。
1.3在引风机前须加装除尘装置，除尘效率不得低于99％，进入风机的烟气含尘量一般应小于200mg/m3。
2.风机的结构形式2.1 各系列离心风机由不同机号组成。
风机进出口角度分别为0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种标准角度供选配，特殊进出口角度在订货时协商解决2.3 通风机叶轮的旋转方向可分为右旋和左旋两种，从电动机端看风机顺时针旋转为右旋，逆时针旋转为左旋。
2.4 各系列风机主要由叶轮、机壳、进气箱、集流器、调节门及转动组等部分组成。
2.4.1 常规风机叶轮为板式或机翼式叶片，采用Q345R钢板焊接而成。
除尘类离心鼓风机说明书目录1.一般事项 (3)2.风机概述 (4)3.风机的安装 (25)4.风机试运转要领 (65)5.试运转精度检查记录 (75)6.风机起动、停止及维护 (77)7.风机振动 (87)8.风机的故障及原因 (90)9.高温风机的有关问题 (93)10.辅助设备 (94)1、一般事项1.1序言本说明书根据工业用离心类鼓引风机的一般结构，性能及技术要求。
为满足用户正确安装、使用、维护风机的需要而编制的通用说明书。
本说明对配备稀油润滑系统的滚动轴承烧结引风机，除尘风机、环冷风机、锅炉风机等风机产品的安装、运转、使用、维护方法等要点作了介绍。
为正确进行上述操作，应由有经验丰富的人员承担。
由于此类风机品种复杂。
结构及配套不尽相同，用户工艺流程也有所不同，因此，敬请用户及操作人员结合现场情况，随机处置，使风机处于最佳安装及运行状态。
1.2使用范围本说明书论及的风机产品所输送的气体在进入风机前应经过除尘，气体含尘量一般应≤100mg/Nm3。
本说明书论及的风机产品，其工作环境应在室内。
对于安装在室外的风机，用户在购机时应提出要求或由用户对风机轴承箱及主电机采取相应的保护措施。
本说明书使用于同类结构的其它风机。
本说明书不包括电动机及其启动设备的安装及使用维护规格。
结合本说明书，使用单位应根据工艺流程，电控及其自控的实际情况编制现场操作规程。
1.3相关文件操作上述风机时。
除按本说明书的要求外，还应参照下述资料。
（1）风机制造厂随机所附文件a、产品说明书b、随机附件c、风机装箱单（2）风机制造厂随机所附文件a、电机说明书及外形图；b、液力偶合器说明书（及外形图；（如有）c、风机润滑系统说明书。
（如有）1.4用户订货一般注意事项（1）用户订货时商定执行的标准及相应条款。
（2）用户订货时提出风机额定工况性能参数要求。
a、风机进气流量（m3/mim）；b、风机静压（kPa或毫米水柱）；c、风机进气温度（℃）；d、风机进气气体成份容积百分比（或混合气体的R、K及密度）；e、风机进气介质含尘量；f、风机安装地区气象参数及风机工作环境。
离心鼓风机操作规范
（一）启动前的准备工作
机组启动前应仔细进行下列项目检查：
1.检查电源接线及电动机、风机的转向是否相符；
2.查地脚螺栓及风机与机座的联接螺栓是否紧固；
3.检查风机及电机周围是否有妨碍转动的东西；
4.盘动转子，风机内部应无刮磨现象；
5.检查润滑油、封油、冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求；
6.检查风机的进出口管线上的阀门是否灵活好用，压力表是否正常；
7.检查空气过滤器的滤封表面是否规整、无破口、堵塞，滤封安装是否规范，运行自如。
（二）运行操作
在确认启动前的各项检查一切正常后，方可启动。
1.接通电源，启动风机，观察风机是否正常运转；
2.观察压力表的读数是否满足要求，密切注意风机的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。
3.正常情况：按停止按钮停机。
（三）运行中的注意事项
1.检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流
表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查；
2.检查机组运行的响声和振动情况，如发现有不正常的振动和响声应立即停车检查并排除；
3.检查风机各连接系统有无漏气现象，风压是否正常；
4.检查轴承温升不得大于65°C，电机温升不得大于70°C，如温度过高应停车检查；
4.检查各部分润滑系统是否正常，封油是否够位，在停止加油时，油位面位于油标中心；
5.最初运行时，齿轮油在使用一个月后必须更换。
离心鼓风机C700-1.28技术说明1.离心鼓风机设计选型:1.1鼓风机设计参数(工况点)介质:空气介质密度:ρ=1.16kg/m3进口流量:Q=700m3/min进口温度:t=20℃进口压力:P=1kgf/cm2升压:P=2800mmH2O轴功率:N=410.1KW配套电机:JK14-2-440KW/10KV（长沙电机）1.2鼓风机选型:C700-1.28离心鼓风机1.3 鼓风机结构特点:本风机为单吸入双级双支撑结构,鼓风机与电动机通过联轴器直联驱动.从电动机端看,风机转子为逆时针方向旋转.风机上方进气,上方出气.机壳和进气室由铸铁制成,水平剖分为上下两半,下机壳安装在左右铸铁底座上.转子由主轴和二级叶轮等组成.主轴用优质碳素钢制造,叶轮为焊接结构,采用高强度合金钢制成,叶片型式为后向型,与前、后盘焊接一起.转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠.风机的密封采用迷宫式密封.该鼓风机采用滚动轴承,润滑方式为脂润滑该风机具有使用效率高、运行平衡、安全可靠、易损件少、安装、操作、维护简便等特点.1.4鼓风机结构和主要部件材质:1.4.1鼓风机结构和主要参数结构:单吸双级双支撑进、出口方向:向上.连接方式:弹性联轴器连接密封形式:迷宫密封,密封可靠.轴承型式:滚动轴承,用二硫化钼锂基脂润滑.转子部件:叶轮为焊接结构.鼓风机带底座,包括地脚螺栓.鼓风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片.1.4.2主要部件材质主轴:45#叶轮:16Mn机壳:HT250(树脂沙工艺)密封:ZL104轴承箱:HT250(树脂沙工艺)2.配套产品:2.1配套电机:型号:JK14-2功率:N=440KW电压:V=10KV3．风机设计制造中采用的标准3.1．材料标准择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准.3.2．风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准:(1)风机和罗茨鼓风机噪声测量方法,GB/T2888-1991.(2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999.(3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985.(4)离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999.(5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988.(6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992.(7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999.(8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998.(9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993.(10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993.(11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000.(12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000.(13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993.(14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.4.机组性能保证4.1鼓风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为一年.4.2鼓风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率不大于正常运行点设计值的104% .4.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.5.机组布置形式鼓风机+电机6.检验和试验6.1材料进厂的检验:主要转动零件（如叶盘、叶片、主轴等）的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份成份分析,100%作超声波探伤验.6.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量. 6.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工.6.4．叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用.6.5．叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验.6.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查.机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产.7.机组供货范围:（单台套）风机本体1台联轴器1套地脚螺栓及随机附件1套电机1台。
使用说明书鼓风机系5级、单吸入双支承结构。
定子为垂直剖分式，铸铁制造，由进气机壳、出气机壳、中间机壳组成，进气口、出气口均水平以便于安装及管路的铺设；中间机壳上设有将叶轮产生的空气动压力转变为静压力和将空气导入下一级入口的扩压器和回流道。
中间机壳上装有迷宫环，以防止和减小气体泄漏。
主轴采用优质碳结构钢制成，并经热处理和精加工而成，其上装有叶轮、平衡盘，半联轴器等。
叶轮系铝合金铸件，除流道外全部加工而成。
经静平衡校验后，按顺序装于轴上，再进行动平衡校验，平衡等级为G2.5级，以防止设备在运转中出现有害的振动，损坏转子。
主轴两端装有滚动轴承（SKF6316），润滑脂为ZL-2锂基润滑脂。
本机由电动机通过弹性联轴器驱动，从电动机一端看，转子顺时针方向旋转。
鼓风机与电动机一起安装在机座上。
3 性能风机出厂前均按标准进行空气动力试验，将试验数据输入微机后，绘出风压、风量、效率性能曲线。
风量：风量大致在85m3/min和145m3/min之间变化。
风量由大到小变化时，升压则由小到大变化，当风量在85m3/min以下时，鼓风机发生喘振，产生不正常的振动与冲击，在这种情况下工作是不允许的，因此在此范围内应加以控制，并应尽快地打开输出阀门来避免长期在此状态下运转。
鼓风机的最佳工作范围在105m3/min至135m3/min，此时可以取得较高的效率。
2 升压：升压值范围在89000pa至70200pa之间，与风量相对应升压85000pa至75000pa 之间取得较高的效率。
温度：使用气体温度为常温空气。
因为输入气体的的温度会给鼓风机的性能带来影响，吸入气体温度比设计条件高时得不到预定的输出压力，相反吸入温度下降时，因输出压力过大，轴功率也会增大。
压力：吸入压力比设计压力增大，轴功率也会增加。
吸入压力下降时，也得不到规定的输出压力。
4 安装鼓风机的安装是一项十分重要的工作，施工过程中应充分注意。
4.1风机的安装是分层进行的，首先安装下层的机座，待机座调平后再安装机体和电机，以避免因机座的安装误差使机体产生变形。
