新编单级离心式鼓风机
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离心鼓风机运行操作规程(沈鼓GM25L-23)1.用途说明生物池曝气鼓风机将空气加压并送入生物池空气扩散系统,为生物处理系统好氧微生物的繁殖和代谢提供必需的氧气,同时满足生物池活性污泥的搅拌和混合需要。
2.工作原理单级高速离心风机的工作原理是:原动机通过轴驱动叶轮高速旋转,气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速,然后进入扩压腔,改变流动方向而减速,这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能(势能),使风机出口保持稳定压力。
单机离心鼓风机结构包括入口导叶机构、增速箱、轴承、联轴器、润滑油系统、风机叶轮及电动机、控制柜。
入口导叶机构:入口导叶机构安装于叶轮前,由安装于铸铁机壳的驱动轴上的9片叶片组成,驱动轴由易润滑的套筒轴承支撑。
入口导叶的开度由电动执行机构完成,电动执行机构(电动、手动两用)接收到控制柜的4-20mADC信号后,自动完成工作。
导叶的角度大小,除在机器刻度盘上直接显示外,还可以通过4-20mA的信号传递到控制柜上显示。
润滑油系统主要由油箱(鼓风机底座兼,含电加热器)、泵吸入过滤器、直联于低速转子上的主油泵、电动辅助油泵、油冷却器、油过滤器、阀门及管路等组成。
另外再加上仪、电控元件共同构成一整体供油系统。
3.性能参数3.1单级离心鼓风机参数单级离心鼓风机型号:GM25L-23;进口流量:156m3/min转速:21512rpm出口压力:169.3KPa功率:250KW,额定电压380V生产厂家:沈阳鼓风机厂3.2鼓风机运行设定参数指标油温设定:35℃入口流量设定:9360m3/h风机出口压力设定:69KPa (设计出口压力:169.3KPa)入口流量设定:P:10 I:5000导叶压力设定:P:500 I:3000 入口导叶最大开度:100o润滑压力报警:70KPa (50KPa跳闸)润滑油温度报警:50℃各轴承测温点报警:70℃各轴承测温点联锁:75℃出口温度跳闸设定:L:160℃H:200℃3.2运行控制方式GM鼓风机组控制系统由现场控制盘和上位监控协调柜(简称上位机)组成。
3)风管安装前要清除流道的焊渣和其他杂物,特别进口风道一定杜绝杂物的存在,否则会损坏叶轮。
4)风机进出口的管道均需加支撑,杜绝风管重量落在风机上。
2.6 鼓风机找正与联接详解 2.6.1 找正的测量程序1)要根据最重的或位置在最中心的机器开始进行找正2)如附图3.5所示,采用一个装有两块或三块千分表的仪表架进行找正。
3)位于径向位置的千分表,测量轴的径向偏差,位于轴向位置的千分表,测量轴的轴向偏差 2.6.2 径向偏差读数2.6.2.1 如下图所示,把与垂直面对应的径向千分表调整到零位。
γVObz w2.6.2.2 按照轴转动方向,转动两轴,并每隔90°记下表的读数,如果千分表触头被压入其适当位置,则把读数定为正的,否则定为负的。
注: 读数至少重复一次,并应使千分表的触头在半行程处进行测量。
特别对于带有隔套的联轴器,最好把千分表置从一个轴换到另一个轴上重新进行一次检查。
2.6.2.3 垂直面的偏差值是:2b v =γb ──转动180°之后千分表上的实际值。
2.6.2.4 旋转90°(W)和270°(Z)之后测出数值的代数和,如果不计仪表误差,则等于转180°之后测得的数值即:z w b +=而其代数之差的一半,表示水平面上的径向偏差,即2zw o -=γ 注:“W ”、“Z ”和“b ”的值都应看成是带正负号的。
2.6.3轴向偏差读数2.6.3.1 轴的轴向偏差(联轴器角偏差)是用两块支距180°的千分表测量,将初始调回到零位。
1)检查进气压力,当进气压力表指示-1.5kPa时必须清洗或更换进气过滤器滤芯。
2)初次运行二至三周后即应换油,此油经过滤后可以重新使用。
3)检查进出气蝶阀连杆是否异常磨损,必要时修理或更换之。
4)定期清洗油雾分离器的油过滤芯。
4.2.4半年保养在运行2500小时或每6个月后, 检查油箱并更换油。
对油质进行如下检查,如有问题则换油。
离心式鼓风机工作原理
离心式鼓风机是一种常见的工业风机,它能够通过旋转鼓风叶轮产生高压气流。
它的工作原理可以分为以下几个步骤。
1. 转子启动:当外部电源接通时,电机启动,转子开始旋转。
2. 空气进入:在转子旋转过程中,气流通过进气口被引导进鼓风机内部。
3. 空气加速:一旦进入鼓风机内部,气流被离心力推动,迫使气流沿着鼓风机的外轮廓进行加速。
这个加速过程会引起气流的压力和速度的升高。
4. 气流出口:当气流加速到一定速度后,它会沿着鼓风机的出风口喷出。
出风口的位置和方向可以根据具体的应用需求进行设计和调整。
5. 控制和调节:离心式鼓风机通常配备有控制系统,可以通过控制器来调节风量和压力等参数,以满足不同的工业应用需求。
总体而言,离心式鼓风机利用转子旋转所产生的离心力将气流加速,并通过鼓风叶轮的设计,将加速后的气流喷出。
这种工作原理使得离心式鼓风机成为广泛应用于通风、送风、排风、物料输送等工业领域的重要设备。
25000pa离心式高压鼓风机技术参数【最新版】目录一、离心式高压鼓风机概述二、离心式高压鼓风机的技术参数1.风量2.压力3.功率4.效率5.噪音6.适用范围正文一、离心式高压鼓风机概述离心式高压鼓风机是一种常见的通风设备,主要用于输送空气或其他气体。
它具有结构简单、使用方便、维护成本低等优点,被广泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔等领域。
二、离心式高压鼓风机的技术参数1.风量风量是指鼓风机在单位时间内输送的气体体积。
通常情况下,风量以立方米/小时或立方米/分来表示。
风量是衡量鼓风机性能的重要参数,直接影响到通风效果。
2.压力压力是指鼓风机对气体产生的推动力。
压力以帕斯卡(Pa)或毫米汞柱(mmHg)表示。
压力决定了气体输送的能力,是鼓风机选择的重要依据。
3.功率功率是指鼓风机在单位时间内消耗的能量。
功率以千瓦(kW)或马力(hp)表示。
功率决定了鼓风机的能耗,是衡量鼓风机经济性的重要参数。
4.效率效率是指鼓风机将输入的能量转化为有用能量的比例。
效率越高,说明鼓风机的性能越好。
效率以百分比表示。
5.噪音噪音是指鼓风机在运行过程中产生的声音。
噪音以分贝(dB)表示。
噪音影响周围环境的安静程度,需要考虑在选用鼓风机时考虑。
6.适用范围适用范围是指鼓风机能应用于哪些领域和场景。
不同的鼓风机有不同的适用范围,需要根据实际需求进行选择。
总之,离心式高压鼓风机的技术参数包括风量、压力、功率、效率、噪音和适用范围等。
单级高速离心风机工作原理及特点单级高速离心风机工作原理:单级高速离心风机的工作原理与离心式通风机相似,只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。
鼓风机有一个高速转动的转子,转子上的叶片带动空气高速运动,离心力使空气在渐开线形状的机壳内,沿着渐开线流向风机出口,高速的气流具有一定的风压。
新空气由机壳的中心进入补充。
原动机通过轴驱动叶轮高速旋转,气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速,然后进入扩压腔,改变流动方向而减速,这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能(势能),使风机出口保持稳定压力。
从理论上讲,雷茨离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线,但由于风机内部存在摩擦阻力等损失,实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降,对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。
当风机以恒速运行时,风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。
风机运行时的工况点,不仅取决于本身的性能,而且取决于系统的特性,当管网阻力增大时,管路性能曲线将变陡。
雷茨风机调节的基本原理就是通过改变雷茨风机本身的性能曲线或外部管网的特性曲线,以得到所需工况。
单级高速离心风机性能特点:1.结构紧凑:外形美观,稳定性好,安装保养方便。
2.运行平稳:优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅≤0.04mm。
3.噪声低:雷茨鼓风机运行时,无任何机械摩擦,采用合理叶片形线使声音降为最低。
离心鼓风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音,所以风机房外几乎无噪音。
4.无油机械:鼓风机轴承采用润滑脂润滑,轴承寿命三年以上。
风机在运行中不产生油气。
特殊要求风机,采用二硫化钼锂基脂润滑轴承。
5.叶轮:叶轮采用特殊复合线形,减少了内部泄漏,提高了容积效率。
6.易于调节:进口端蝶阀调节流量,出口端蝶阀调节压力。
单级离心式鼓风机工作原理
嘿,咱今儿来聊聊单级离心式鼓风机的工作原理。
这玩意儿啊,就像是一个大力士在吹气呢!
你看啊,单级离心式鼓风机里面有个叶轮,就像个飞速旋转的大风车。
当它呼呼转起来的时候,那可带劲了。
空气就被这个叶轮给吸进来啦,就好像大力士深吸一口气。
然后呢,叶轮带着空气疯狂旋转,这一转可不得了,就把空气甩出去啦,就跟扔东西似的,“嗖”地一下就给扔出去了。
这被甩出去的空气就有了很大的力量,能去到该去的地方发挥作用。
这就好比咱跑步,叶轮就是那跑步的人,空气就是被带着跑的东西。
叶轮跑得多快呀,空气也就跟着跑得飞快,而且还被甩得老远。
而且哦,这个单级离心式鼓风机还有个很重要的部分,就是蜗壳。
这个蜗壳就像是个引导员,把被叶轮甩出来的空气给引导到正确的方向去。
它把空气整得服服帖帖的,让空气顺着它规定的路线走。
你想想,要是没有这个蜗壳,那空气不就乱跑啦,那可不行,得让它们乖乖听话,去该去的地方干活。
单级离心式鼓风机工作起来可有意思了。
它就那么嗡嗡响着,叶轮转啊转,空气进进出出,就把力量传递出去啦。
咱生活中很多地方都离不开它呢。
比如工厂里,它可以帮忙吹气,让
一些东西动起来,或者让一些灰尘啥的吹走。
还有一些通风系统里,它也能大显身手,让空气流通起来,让我们呼吸到新鲜的空气。
总之啊,单级离心式鼓风机虽然看起来就是个机器,但它的作用可大啦。
它就像一个默默工作的小英雄,在我们看不见的地方努力着,为我们的生活和工作提供便利。
所以说呀,可别小瞧了这单级离心式鼓风机,它虽然不声不响的,但真的很重要呢!。
离心式鼓风机工作原理一、离心式鼓风机简介离心式鼓风机,简称离心风机,是一种利用机械能将气体加速并改变其流动方向的设备。
它是一种广泛应用于工业生产、民用建筑和航空航天等领域的通用风机。
离心风机依据其叶轮的结构形式,可以分为前曲板离心风机、后曲板离心风机、平面离心风机等。
其中以前曲板离心风机和后曲板离心风机应用最为广泛。
离心风机的主要部件包括叶轮、进、出口导流管、轴、驱动装置、基座等。
根据气体流动方向的不同,离心风机分为直流离心风机和直通离心风机两类。
直流离心风机的气流方向为沿着垂直于轴向的方向流向叶轮筒壳,最终从出口导流管排出。
直通离心风机的气流方向为从叶轮中心流向出口导流管,并在出口导流管中形成流线型的气流。
离心风机具有体积小,重量轻,转速高,体积流量大等优点,在工业领域得到了广泛的应用。
如在食品加工,制药,造纸,化工等行业中,离心风机常被用作输送粉尘,液体和气体等介质的工具;在建筑物和隧道通风,空气调节以及地下车库通风等方面也得到了广泛的应用。
二、离心式鼓风机的工作原理离心式鼓风机利用机械能将气体加速并改变其流动方向,从而将需要输送的气体输送到指定的场所,具体的工作原理如下:当离心式鼓风机开始转动时,其叶轮受到驱动装置的作用开始加速转动,此时进入叶轮的气体也跟随叶轮高速旋转并被离心力作用下加速。
气体的压力和速度被提高,达到一定的压力和流量后,气体被排出叶轮并进入出口导流管。
在出口导流管中,由于突然扩大的横截面会降低气体的流速,产生的静压力会导致气体的速度减缓并产生压力。
此时,气体的动能被转化为静压能,从而提高了气体的压力和流量,使气体被输送到需要输送的场所。
需要注意的是,在离心式鼓风机中,为保证流体稳定的流动和系统的高效运行,通常在进口管道和出口管道上设置导流装置,使气体流动呈现良好的流线型。
在叶轮旋转的其叶片与筒体之间必须保证良好的间隙,并能准确的控制流体的流速和压力。
三、离心式鼓风机的工作特点离心式鼓风机具有以下几方面的显著特点:1、高效节能:离心式鼓风机采用离心式叶轮,其在运行过程中能够实现气体的高效压缩和输送,同时也避免了能量的浪费,相比传统风机具有更高的效率和更低的能耗。
单级高速离心鼓风机工作原理单级高速离心鼓风机是一种常用于工业生产过程中的关键设备,其工作原理简单而有效。
它使用离心力将空气或气体引入并加速转动,然后通过叶轮的排放获得压缩空气。
这种鼓风机被广泛应用于矿山、化工、冶金、水泥、制药等行业,为工业生产提供可靠的空气供应。
单级高速离心鼓风机的工作原理可以分为三个主要步骤:引入、加速和排放。
首先,工作过程开始时,离心鼓风机通过进气口将空气或气体引入。
进气口通常位于鼓风机的侧面,并有一个适当大小的通道来确保充足的气流进入。
进气口的设计和位置对鼓风机的工作效率和性能有重要影响。
接下来,引入的气体经过进气导向叶轮,进入机壳中的转子。
叶轮通常由若干弯曲的叶片组成,其形状和角度能够产生强烈的离心力。
当转子开始旋转时,离心力作用于气体,使其加速并朝着排气室方向移动。
最后,气体进入排气室,经过出口流道排放出去。
排气室和出口流道的设计可以确保气体排放时的平稳流动,并使气体保持较高的压力。
出口处通常设有一些可调节的装置,如风门或挡板,以便根据工艺需求调整排放量和压力。
鼓风机的整体性能和效率受多个因素影响。
首先是叶轮的形状和尺寸,其决定了离心力的大小和转子的旋转速度。
其次是鼓风机的动力系统,通常由电动机驱动。
电动机的功率和效率直接影响鼓风机的运行稳定性和能耗。
此外,鼓风机的结构和材料也对其性能和寿命有影响。
因此,在选择单级高速离心鼓风机时,需要综合考虑这些因素,以确保最佳的工作效率和可靠性。
总之,单级高速离心鼓风机以其简单而高效的工作原理受到广泛应用。
通过引入、加速和排放,鼓风机能够为工业生产过程提供可靠的空气供应。
在选购和使用鼓风机时,要充分考虑其设计、动力系统和材料,并根据生产需求进行合理的调整和控制,以确保设备的有效运行。