泰国造纸污泥处理技术方案(深度脱水)
- 格式:docx
- 大小:12.67 KB
- 文档页数:7
造纸行业废水处理与资源循环利用创新方案第一章废水处理技术创新 (2)1.1 物理法处理技术创新 (2)1.1.1 高效过滤技术 (3)1.1.2 超滤技术 (3)1.1.3 纳滤技术 (3)1.2 化学法处理技术创新 (3)1.2.1 高效絮凝剂 (3)1.2.2 氧化技术 (3)1.2.3 吸附技术 (3)1.3 生物法处理技术创新 (3)1.3.1 厌氧生物处理技术 (4)1.3.2 好氧生物处理技术 (4)1.3.3 生态处理技术 (4)1.4 复合处理技术创新 (4)1.4.1 物化生化组合处理技术 (4)1.4.2 化学氧化生物处理技术 (4)1.4.3 多级处理技术 (4)第二章水质监测与评价 (4)2.1 水质监测指标体系建立 (4)2.2 水质监测技术方法创新 (5)2.3 水质评价标准制定 (5)2.4 水质评价模型构建 (5)第三章废水资源循环利用 (6)3.1 废水资源回收利用技术 (6)3.2 废水资源再生利用技术 (6)3.3 废水资源循环利用模式摸索 (6)3.4 废水资源循环利用政策建议 (6)第四章污泥处理与资源化 (6)4.1 污泥处理技术创新 (6)4.2 污泥资源化利用途径 (7)4.3 污泥资源化技术发展前景 (7)4.4 污泥处理与资源化政策法规 (7)第五章造纸行业清洁生产 (8)5.1 清洁生产技术与工艺改进 (8)5.2 清洁生产评价指标体系 (8)5.3 清洁生产审计与评估 (8)5.4 清洁生产政策与法规 (9)第六章造纸行业废水处理设施建设 (9)6.1 废水处理设施规划与设计 (9)6.1.1 设计原则 (9)6.1.2 设计内容 (9)6.2 废水处理设施运行管理 (10)6.2.1 运行管理制度 (10)6.2.2 运行管理措施 (10)6.3 废水处理设施维护保养 (10)6.3.1 维护保养制度 (10)6.3.2 维护保养措施 (10)6.4 废水处理设施升级改造 (10)6.4.1 升级改造目标 (10)6.4.2 升级改造措施 (11)第七章造纸行业废水处理工程案例 (11)7.1 典型废水处理工程案例分析 (11)7.1.1 项目背景 (11)7.1.2 废水来源及特点 (11)7.1.3 废水处理工艺 (11)7.2 工程案例中的技术创新与成效 (11)7.2.1 技术创新 (11)7.2.2 成效 (11)7.3 工程案例中的废水处理设施优化 (12)7.3.1 设施优化措施 (12)7.3.2 优化效果 (12)7.4 工程案例对行业的启示与借鉴 (12)第八章造纸行业废水处理与资源循环利用标准化 (12)8.1 废水处理与资源循环利用标准体系构建 (12)8.2 标准制定与实施过程 (12)8.3 标准化对废水处理与资源循环利用的推动作用 (13)8.4 标准化工作的发展方向 (13)第九章造纸行业废水处理与资源循环利用政策法规 (13)9.1 废水处理与资源循环利用政策法规体系 (13)9.2 政策法规对废水处理与资源循环利用的促进作用 (13)9.3 政策法规的实施与监管 (14)9.4 政策法规的完善与优化 (14)第十章造纸行业废水处理与资源循环利用发展趋势 (14)10.1 废水处理技术创新发展趋势 (14)10.2 资源循环利用发展趋势 (14)10.3 行业废水处理与资源循环利用市场前景 (15)10.4 行业废水处理与资源循环利用国际合作与交流 (15)第一章废水处理技术创新1.1 物理法处理技术创新造纸行业废水处理技术的不断发展,物理法处理技术也在不断创新。
造纸行业固废处理与资源化利用方案第1章造纸行业固废概述 (3)1.1 固废来源与分类 (3)1.1.1 制浆过程产生的固废 (3)1.1.2 造纸过程产生的固废 (4)1.1.3 辅助生产过程产生的固废 (4)1.2 固废环境影响及治理现状 (4)1.2.1 环境影响 (4)1.2.2 治理现状 (4)第2章固废处理技术概述 (5)2.1 物理处理技术 (5)2.1.1 筛分技术 (5)2.1.2 磁选技术 (5)2.1.3 重力分选技术 (5)2.1.4 浮选技术 (5)2.2 化学处理技术 (5)2.2.1 水解和酸碱处理技术 (5)2.2.2 焚烧技术 (5)2.2.3 热解技术 (5)2.2.4 氧化还原技术 (6)2.3 生物处理技术 (6)2.3.1 堆肥化技术 (6)2.3.2 厌氧消化技术 (6)2.3.3 生物沥浸技术 (6)2.3.4 生物转化技术 (6)第3章造纸污泥处理与资源化利用 (6)3.1 污泥特性分析 (6)3.1.1 物理特性 (6)3.1.2 化学特性 (7)3.1.3 生物特性 (7)3.2 污泥浓缩与脱水技术 (7)3.2.1 机械脱水 (7)3.2.2 生物脱水 (7)3.2.3 化学调理 (7)3.3 污泥焚烧与土地利用 (7)3.3.1 污泥焚烧 (7)3.3.2 土地利用 (7)3.3.3 污泥建材利用 (8)第4章造纸废渣处理与资源化利用 (8)4.1 废渣特性分析 (8)4.1.1 物理特性 (8)4.1.2 化学特性 (8)4.2.1 破碎技术 (8)4.2.2 筛分技术 (8)4.3 废渣焚烧与建材利用 (8)4.3.1 废渣焚烧技术 (8)4.3.2 建材利用技术 (9)4.3.3 环保要求与污染控制 (9)第5章造纸废水处理与资源化利用 (9)5.1 废水特性分析 (9)5.2 生物处理技术 (9)5.3 膜分离技术 (9)5.4 废水回用与资源化 (9)第6章造纸废气处理与资源化利用 (10)6.1 废气特性分析 (10)6.2 吸收与吸附技术 (10)6.2.1 吸收技术 (10)6.2.2 吸附技术 (10)6.3 生物过滤技术 (10)6.3.1 生物过滤原理 (11)6.3.2 生物过滤装置 (11)6.4 废气净化与资源化 (11)6.4.1 有机物回收 (11)6.4.2 气体发电 (11)6.4.3 二氧化碳捕集与利用 (11)6.4.4 污泥资源化 (11)第7章造纸固体废物预处理技术 (11)7.1 固废破碎与筛分 (11)7.1.1 破碎技术 (11)7.1.2 筛分技术 (12)7.2 固废分选与分离 (12)7.2.1 物理分选技术 (12)7.2.2 化学分选技术 (12)7.3 固废储存与运输 (12)7.3.1 储存技术 (12)7.3.2 运输技术 (12)第8章造纸固体废物能源化利用 (12)8.1 生物质发电技术 (13)8.1.1 生物质发电原理及工艺 (13)8.1.2 生物质发电设备与系统 (13)8.1.3 生物质发电在造纸行业的应用案例 (13)8.2 热解与气化技术 (13)8.2.1 热解技术原理及工艺 (13)8.2.2 气化技术原理及工艺 (13)8.2.3 热解与气化技术在造纸行业的应用案例 (13)8.3.1 厌氧消化原理及工艺 (14)8.3.2 厌氧消化设备与系统 (14)8.3.3 厌氧消化在造纸行业的应用案例 (14)第9章造纸固体废物材料化利用 (14)9.1 制备再生纸浆技术 (14)9.1.1 废纸的分类与预处理 (14)9.1.2 纸浆的制备 (14)9.1.3 再生纸浆的应用 (14)9.2 制备建筑材料技术 (14)9.2.1 制备木质复合材料 (15)9.2.2 制备轻质混凝土 (15)9.2.3 制备保温材料 (15)9.3 制备化工原料技术 (15)9.3.1 制备活性炭 (15)9.3.2 制备生物质燃料 (15)9.3.3 制备化工产品 (15)第10章固废处理与资源化利用项目案例分析 (15)10.1 案例一:某造纸企业污泥处理项目 (15)10.1.1 项目背景 (15)10.1.2 处理技术 (16)10.1.3 项目效果 (16)10.2 案例二:某造纸企业废渣处理项目 (16)10.2.1 项目背景 (16)10.2.2 处理技术 (16)10.2.3 项目效果 (16)10.3 案例三:某造纸企业废水处理项目 (16)10.3.1 项目背景 (16)10.3.2 处理技术 (16)10.3.3 项目效果 (17)10.4 案例四:某造纸企业废气处理项目 (17)10.4.1 项目背景 (17)10.4.2 处理技术 (17)10.4.3 项目效果 (17)第1章造纸行业固废概述1.1 固废来源与分类造纸行业在生产过程中产生大量固体废物(以下简称固废),主要包括以下几类:1.1.1 制浆过程产生的固废(1)树皮、枝梗:树木在制浆过程中产生的树皮、枝梗等。
造纸行业废水处理与零排放技术方案第一章废水处理概述 (2)1.1 废水来源与特性 (2)1.1.1 废水来源 (2)1.1.2 废水特性 (2)1.2 废水处理目标与原则 (3)1.2.1 废水处理目标 (3)1.2.2 废水处理原则 (3)第二章废水预处理技术 (3)2.1 格栅过滤技术 (3)2.2 沉淀与澄清技术 (4)2.3 调节池设计与运行 (4)第三章物理处理方法 (5)3.1 浮选法 (5)3.2 过滤法 (5)3.3 超滤与微滤技术 (6)第四章化学处理方法 (6)4.1 混凝沉淀法 (6)4.2 氧化还原法 (6)4.3 电解法 (7)第五章生物处理技术 (7)5.1 好氧生物处理 (7)5.1.1 概述 (7)5.1.2 好氧生物处理工艺 (7)5.1.3 好氧生物处理参数 (8)5.2 厌氧生物处理 (8)5.2.1 概述 (8)5.2.2 厌氧生物处理工艺 (8)5.2.3 厌氧生物处理参数 (8)5.3 生物膜法 (8)5.3.1 概述 (8)5.3.2 生物膜法工艺 (8)5.3.3 生物膜法参数 (8)6.1 活性炭吸附 (9)6.2 离子交换技术 (9)6.3 膜分离技术 (9)第七章废水回用技术 (10)7.1 废水回用系统设计 (10)7.2 回用水质标准 (10)7.3 回用技术应用案例 (10)第八章零排放技术 (11)8.1 零排放技术概述 (11)8.2 零排放工艺流程 (11)8.3 零排放技术应用案例 (11)第九章环境监测与控制 (12)9.1 废水监测方法 (12)9.2 废水处理设施运行监控 (12)9.3 环境风险评价 (13)第十章技术经济分析与管理 (13)10.1 技术经济指标 (13)10.1.1 技术指标 (13)10.1.2 经济指标 (13)10.2 投资与运行成本 (14)10.2.1 投资成本 (14)10.2.2 运行成本 (14)10.3 项目实施与管理措施 (14)10.3.1 项目实施 (14)10.3.2 管理措施 (14)第一章废水处理概述1.1 废水来源与特性1.1.1 废水来源造纸行业废水主要来源于生产过程中的备料、蒸煮、漂白、洗涤、打浆、抄纸等环节。
造纸行业废水处理及水资源综合利用方案第1章引言 (3)1.1 废水处理背景及意义 (3)1.2 水资源综合利用现状与发展趋势 (3)第2章造纸行业废水特性分析 (4)2.1 废水来源及水质特点 (4)2.2 废水处理技术概述 (4)2.3 废水处理难点与挑战 (5)第3章废水预处理技术 (5)3.1 物理预处理 (5)3.1.1 沉淀 (5)3.1.2 过滤 (5)3.1.3 絮凝 (6)3.2 化学预处理 (6)3.2.1 中和 (6)3.2.2 氧化还原 (6)3.2.3 化学沉淀 (6)3.3 生物预处理 (6)3.3.1 活性污泥法 (6)3.3.2 生物膜法 (6)3.3.3 曝气生物滤池 (7)第4章废水处理主体工艺 (7)4.1 混凝沉淀工艺 (7)4.1.1 混凝剂选择 (7)4.1.2 沉淀设备 (7)4.2 生物处理工艺 (7)4.2.1 好氧生物处理 (7)4.2.2 厌氧生物处理 (7)4.3 膜分离技术 (7)4.3.1 超滤 (8)4.3.2 反渗透 (8)4.4 高级氧化技术 (8)4.4.1 臭氧氧化 (8)4.4.2 光催化氧化 (8)4.4.3 电化学氧化 (8)第5章造纸废水深度处理与回用 (8)5.1 深度处理技术 (8)5.1.1 膜生物反应器(MBR)技术 (8)5.1.2 反渗透(RO)技术 (8)5.1.3 活性炭吸附技术 (9)5.2 回用途径与水质要求 (9)5.2.1 生产回用 (9)5.2.3 农业回用 (9)5.3 案例分析 (10)第6章废水资源化利用 (10)6.1 蒸发结晶技术 (10)6.1.1 技术原理及流程 (10)6.1.2 蒸发结晶设备选型 (10)6.1.3 蒸发结晶技术的应用 (10)6.2 盐分平衡与资源化 (10)6.2.1 盐分平衡分析 (10)6.2.2 盐分资源化技术 (10)6.2.3 盐分资源化应用实例 (10)6.3 污泥处理与资源化 (11)6.3.1 污泥性质与处理方法 (11)6.3.2 污泥资源化利用途径 (11)6.3.3 污泥资源化应用实例 (11)第7章水处理设施优化设计 (11)7.1 设施布局与工艺流程 (11)7.1.1 设施布局 (11)7.1.2 工艺流程 (11)7.2 主要设施设计参数 (12)7.2.1 预处理设施 (12)7.2.2 生化处理设施 (12)7.2.3 深度处理设施 (12)7.2.4 污泥处理设施 (12)7.2.5 回用水处理设施 (12)7.3 自动控制与监测系统 (12)7.3.1 自动控制系统 (12)7.3.2 监测系统 (12)第8章造纸行业节水技术 (12)8.1 节水措施与途径 (13)8.1.1 技术改造 (13)8.1.2 管理措施 (13)8.1.3 清洁生产 (13)8.2 造纸过程用水优化 (13)8.2.1 用水过程分析 (13)8.2.2 用水设备优化 (13)8.2.3 废水预处理 (13)8.3 废水回用与循环利用 (14)8.3.1 废水回用 (14)8.3.2 废水循环利用 (14)第9章水处理工程运行与管理 (14)9.1 运行策略与操作规范 (14)9.1.1 运行策略 (14)9.2 检测与监控 (14)9.2.1 检测方法 (15)9.2.2 监控系统 (15)9.3 污染物去除效果分析 (15)9.3.1 预处理阶段 (15)9.3.2 生化处理阶段 (15)9.3.3 深度处理阶段 (15)9.3.4 回用处理阶段 (15)第10章经济效益与环境影响评价 (15)10.1 投资与运行成本分析 (15)10.1.1 投资成本 (15)10.1.2 运行成本 (15)10.2 环境效益评估 (16)10.2.1 废水处理效果 (16)10.2.2 水资源综合利用 (16)10.2.3 减排效益 (16)10.3 社会效益分析 (16)10.3.1 促进产业升级 (16)10.3.2 增加就业机会 (16)10.3.3 提升环保意识 (16)第1章引言1.1 废水处理背景及意义造纸行业作为我国重要的传统制造业之一,对水资源具有极高的依赖性。
造纸行业废水处理与资源回收利用优秀案例第一章废水处理技术与工艺 (2)1.1 废水处理技术概述 (2)1.1.1 技术背景 (2)1.1.2 技术分类 (2)1.2 废水处理工艺流程 (2)1.2.1 预处理工艺 (2)1.2.2 生物处理工艺 (3)1.2.3 深度处理工艺 (3)第二章悬浮物与COD去除 (3)2.1 悬浮物的去除方法 (3)2.2 COD的去除技术 (4)第三章氮磷营养物质去除 (4)3.1 氮磷去除技术概述 (4)3.2 生物脱氮除磷工艺 (5)第四章消毒与杀菌处理 (5)4.1 消毒技术的应用 (5)4.2 杀菌工艺的选择 (6)第五章废水中有价物质回收 (6)5.1 黑液资源化利用 (6)5.2 白液资源化利用 (7)第六章污泥处理与资源化 (7)6.1 污泥处理技术 (7)6.1.1 污泥浓缩技术 (7)6.1.2 污泥脱水技术 (7)6.1.3 污泥稳定化处理技术 (7)6.2 污泥资源化利用途径 (8)6.2.1 污泥土地利用 (8)6.2.2 污泥建材利用 (8)6.2.3 污泥能源利用 (8)6.2.4 污泥工业利用 (8)第七章废水处理设施运行管理 (8)7.1 设施运行维护 (8)7.1.1 运行监控 (8)7.1.2 维护保养 (9)7.1.3 操作人员培训 (9)7.2 故障处理与优化 (9)7.2.1 故障处理 (9)7.2.2 优化措施 (9)第八章环境影响评价与监测 (10)8.1 环境影响评价方法 (10)8.2 废水处理效果监测 (10)第九章政策法规与标准 (11)9.1 相关政策法规 (11)9.2 行业标准与规范 (11)第十章优秀案例展示与分析 (12)10.1 案例一:某造纸厂废水处理工程 (12)10.2 案例二:某造纸企业废水处理与资源回收利用项目 (12)10.3 案例三:某地区造纸行业废水集中处理与资源化利用模式 (12)第一章废水处理技术与工艺1.1 废水处理技术概述1.1.1 技术背景我国造纸行业的快速发展,废水排放问题日益凸显,对环境造成了严重的影响。
造纸行业废水处理设施升级方案第一章废水处理设施现状分析 (3)1.1 废水处理设施概述 (3)1.2 现有设施运行情况 (3)1.3 存在的主要问题 (3)第二章废水处理技术升级 (4)2.1 生物处理技术升级 (4)2.1.1 提高微生物降解能力 (4)2.1.2 优化生物反应器设计 (4)2.1.3 强化生物脱氮除磷功能 (4)2.2 物理处理技术升级 (4)2.2.1 提高过滤效率 (4)2.2.2 优化絮凝剂选择 (4)2.2.3 强化气浮技术 (4)2.3 化学处理技术升级 (4)2.3.1 优化氧化剂选择 (5)2.3.2 强化混凝沉淀技术 (5)2.3.3 开发新型高级氧化技术 (5)2.3.4 推广化学絮凝膜分离耦合技术 (5)第三章废水处理设施改造 (5)3.1 改造方案设计 (5)3.1.1 设计原则 (5)3.1.2 设计内容 (5)3.2 设备选型与配置 (6)3.2.1 设备选型原则 (6)3.2.2 设备配置 (6)3.3 改造工程实施 (6)3.3.1 工程准备 (6)3.3.2 施工阶段 (6)3.3.3 系统调试与验收 (6)3.3.4 运营管理 (6)第四章污泥处理与处置 (7)4.1 污泥处理方法选择 (7)4.2 污泥资源化利用 (7)4.3 污泥安全处置 (7)第五章废水排放标准与监测 (8)5.1 废水排放标准 (8)5.2 废水监测方法 (8)5.3 监测设备选型 (9)第六章自动控制系统升级 (9)6.1 控制系统现状分析 (9)6.2 控制系统升级方案 (9)第七章能源优化与节能减排 (11)7.1 能源消耗分析 (11)7.1.1 能源消耗现状 (11)7.1.2 能源消耗影响因素 (11)7.2 能源优化措施 (11)7.2.1 提高设备运行效率 (11)7.2.2 优化处理工艺 (11)7.2.3 能源回收利用 (11)7.3 节能减排技术 (12)7.3.1 节能技术 (12)7.3.2 减排技术 (12)第八章环保设施管理与维护 (12)8.1 管理体系建立 (12)8.1.1 管理目标 (12)8.1.2 管理组织架构 (12)8.1.3 管理制度与流程 (12)8.2 维护保养制度 (13)8.2.1 维护保养原则 (13)8.2.2 维护保养内容 (13)8.2.3 维护保养周期 (13)8.3 故障处理与应急措施 (13)8.3.1 故障处理流程 (13)8.3.2 应急措施 (14)第九章投资预算与经济效益分析 (14)9.1 投资预算编制 (14)9.1.1 预算编制原则 (14)9.1.2 预算编制内容 (14)9.2 经济效益分析 (14)9.2.1 直接经济效益 (15)9.2.2 间接经济效益 (15)9.3 风险评估与应对 (15)9.3.1 风险评估 (15)9.3.2 风险应对措施 (15)第十章实施方案与进度安排 (16)10.1 实施方案制定 (16)10.1.1 目标设定 (16)10.1.2 实施原则 (16)10.1.3 实施内容 (16)10.2 进度安排与节点控制 (16)10.2.1 项目启动阶段 (16)10.2.2 项目实施阶段 (16)10.2.3 节点控制 (17)10.3 项目验收与评价 (17)10.3.2 验收程序 (17)10.3.3 评价体系 (17)第一章废水处理设施现状分析1.1 废水处理设施概述造纸行业废水处理设施主要包括物理处理、化学处理和生物处理三个环节。
污泥分类及污泥处理技术方案污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。
污水处理程度越高,就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。
除非是利用土地处理或污水塘处理污水,否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。
对现代化的污水处理厂而言,污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。
污泥分类原污泥(rawsludge):未经污泥处理的初沉淀污泥。
二沉剩余污泥或两者的混合污泥。
初沉污泥(primarysludge):从初沉淀池排出的沉淀物。
二沉污泥(secondeysludge):从二次沉淀池(或沉淀区)排出的沉淀物。
活性污泥(activatedsludge):曝气池中繁殖的含有各种好氧微生物群体的絮状体。
^消化污泥(digestedsludge):经过好氧消化或厌氧消化的污泥,所含有机物质浓度有一定程度的降低,并趋于稳定。
回流污泥(returnedsludge):由二次沉淀(或沉淀区)分离出来,回流到曝气池的活性污泥。
剩余污泥(excessactivatedsludge):活性污泥系统中从二次沉淀池(或沉淀区)排出系统外的活性污泥。
污泥气(sludgegas):在污泥厌氧消化时,有物分解所产生的气体,主要成分为甲烷和二氧化碳,并有少量的氢、氮和硫化氢,俗称沼气。
处理类型污泥消化(sludgedigestion):在氧或无氧的条件下,利用微生物的作用,使污泥中的有机物转化为较稳定物质的过程。
好氧消化(aerobicsigestion):污泥经过较长时间的曝气,其中一部分有机物由好氧微生物进行降解和稳定的过程。
~厌氧消化(anaerobicdigestion):在无氧条件下,污泥中的有机物由厌氧微生物进行降解和稳定的过程。
中温消化(mesophilicdigestion):污泥在温度为33-53℃时进行的厌氧消化工艺。
高温消化(thermophilicdigestion):污泥在温度为53-330℃进行的厌氧消化工艺。
城镇污水处理厂污泥深度脱水工艺设计与运行管理指南目录1 总则 (1)2 术语和定义 (2)3 污泥深度脱水工艺 (3)3.1 作用与原理 (3)3.2 主要技术 (4)3.3 工艺流程与工艺设计 (6)3.4 总体布置 (9)4 污泥接收、输送与储存 (10)4.1 污泥的接收 (10)4.2 污泥的输送 (10)4.3 污泥的储存 (11)5 污泥调理 (13)5.1 作用与原理 (13)5.2 主要技术 (13)5.3 化学调理技术要求 (17)6 污泥隔膜压滤脱水 (20)6.1 作用与原理 (20)6.2 主要设备 (21)6.3 技术要求 (27)7 滤液、臭气处理与泥饼处置 (35)7.1 滤液收集处理 (35)7.2 臭气收集处理 (35)7.3 泥饼处置 (35)8 运行与管理 (36)8.1 运行与维护 (36)8.2 监测与检测 (38)8.3 安全管理 (40)附录编制依据............................................................................. 错误!未定义书签。
1总则1.0.1编制目的为了深化对城镇污水处理厂污泥深度脱水技术的原理和工艺的理解,提升我国污泥深度脱水工艺设计和运行管理水平,在查阅国内外相关技术材料、调研国内相关工程的基础上,依据国家和行业相关法律法规和标准规范,编制本指南。
1.0.2适用范围本指南适用于城镇污水处理厂污泥深度脱水的工艺设计和运行管理。
1.0.3建设运行基本原则(1)处置决定处理,处理满足处置应根据污泥特性选择合理的污泥处置方式,污泥处理设施的工艺及建设标准必须满足处置方式的要求,实现污泥深度脱水与焚烧、土地利用等处置方式的衔接。
(2)绿色循环低碳在解决污泥处理处置迫切问题、保障污泥安全环保处理处置的基础上,最大程度上减少污泥处理处置过程对外界能源和化学药剂的依赖,最大程度上避免对环境造成二次污染,最大程度上减少二氧化碳、甲烷等温室气体排放对外界的影响。
造纸行业废水处理与碱回收方案第一章概述 (2)1.1 行业背景与废水处理现状 (2)1.2 碱回收的重要性 (3)第二章废水处理技术概述 (3)2.1 废水来源及特点 (3)2.1.1 废水来源 (3)2.1.2 废水特点 (3)2.2 废水处理方法分类 (4)2.2.1 物理处理方法 (4)2.2.2 化学处理方法 (4)2.2.3 生物处理方法 (4)2.3 废水处理工艺流程 (4)第三章预处理工艺 (4)3.1 格栅处理 (4)3.1.1 格栅类型与选型 (5)3.1.2 格栅布置与安装 (5)3.1.3 格栅运行与维护 (5)3.2 沉淀与澄清 (5)3.2.1 沉淀池类型与选型 (5)3.2.2 沉淀池运行与维护 (5)3.2.3 澄清池运行与维护 (5)3.3 调节池与均质池 (5)3.3.1 调节池类型与选型 (6)3.3.2 调节池运行与维护 (6)3.3.3 均质池运行与维护 (6)第四章生物处理工艺 (6)4.1 好氧生物处理 (6)4.2 厌氧生物处理 (6)4.3 混合生物处理 (7)第五章深度处理工艺 (7)5.1 膜分离技术 (7)5.2 吸附法 (7)5.3 氧化法 (7)第六章碱回收技术概述 (8)6.1 碱回收原理 (8)6.2 碱回收方法分类 (8)6.3 碱回收工艺流程 (8)第七章碱回收工艺 (9)7.1 碱回收炉 (9)7.2 白液制备 (9)7.3 黑液处理 (10)第八章废水处理设备与设施 (10)8.1 废水处理设备选型 (10)8.2 废水处理设施布局 (11)8.3 自动化控制系统 (11)第九章环境影响与监测 (12)9.1 环境影响分析 (12)9.1.1 水环境 (12)9.1.2 土壤环境 (12)9.1.3 大气环境 (12)9.2 污染物排放标准 (12)9.3 环境监测方法 (13)9.3.1 水质监测 (13)9.3.2 土壤监测 (13)9.3.3 大气监测 (13)第十章运营管理与优化 (13)10.1 运营管理策略 (13)10.1.1 组织结构优化 (13)10.1.2 人力资源配置 (13)10.1.3 设备维护与管理 (14)10.1.4 安全生产管理 (14)10.2 经济效益分析 (14)10.2.1 投资成本分析 (14)10.2.2 运营成本分析 (14)10.2.3 收益分析 (14)10.3 技术优化与创新 (14)10.3.1 工艺优化 (14)10.3.2 设备创新 (14)10.3.3 自动化与智能化 (15)10.3.4 资源化利用 (15)第一章概述1.1 行业背景与废水处理现状我国经济的持续增长,造纸行业作为国民经济的重要支柱产业,其规模不断扩大。
泰国联合纸业造纸污泥处理
技术方案
一、设计范围及目标
1、污泥品种:污水处理厂终端污泥
2、前端污泥含水率:99.2%
3、处理后污泥含水率:50%- 55%
4、建设地点:污水处理厂污泥脱水车间
二、设计原则
根据建设方的实际情况,本工程设计原则如下:
严格执行环境保护的各项规定,采用科学合理的处理工艺,确保污泥脱水达
标。
合理设计,尽可能地降低工程造价和运行费用。
采用品质优良的设备,使系统的操作管理方便,运行稳定可靠。
对污泥脱水处理区域合理布局,精心设计,环境美观协调。
为此,我方根据建设方提供的相关资料,编制本方案供贵方审核选用。
三、工艺选择
目前污泥脱水工艺主要有,机械脱水工艺和热力脱水工艺。
机械脱水工艺主要有:真空吸滤法、离心法和压滤法。
主要的机械设备有:
转鼓式真空过滤机、转桶式离心机、板框压滤、带式压滤脱水、螺旋压榨脱水等。
采用热力脱水的技术。
热力脱水一般采用蒸汽、烟气或其它热源,它不是- 般意义的脱水。
常用设备为浆叶机、套筒机或流化床等,也有以造粒或喷雾形式提高热效率。
本方案是以热力脱水的技术为主。
工艺流程如下:
99.2%含水率污泥r污泥池■带式压滤机脱水系统*污泥烘干脱水系统
四、工艺流程设计
五、设备工作原理及特性
“空心桨叶污泥脱水机”能把已脱水后还含有80%含水率的污泥进行脱水,脱水后污泥的含水率达到50%-60%经脱水处理后,用户可自由选择1)卫生填埋2)直接土地利用3)有热值的可混合在煤炭中焚烧利用。
特点:
1、污泥脱水机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气而带走热量,干燥
机外壁又设置保温层
2、污泥脱水机使用成本低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设
备尺寸变小,极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广:使用不同热介质,既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。
常用介质有:水蒸气、导热油、热水、冷却水等,既可连续操作也可间歇操作。
可在很多领域应用。
4、环境污染小:采用真空或小气量空气来带走物料里的湿份,粉尘物料夹带很小,物料溶剂蒸发量很小,便于处理。
对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。
5、运行费用低:低速搅拌及合理的结构,磨损量小,维修费用很低。
6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯很小,从而保证了工艺的稳定性。
7、设备优点:设备紧凑,占地面积小,热传导系数高,热效率佳,一般可达90%-95%是节能型设备。
对物料适应性广,操作弹性大,物料停留时间可调节。
设备特性:
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,以热传导为主要手段的干燥器,依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压进行换热,其中的热量来自填充在其中的热介质热介质经空心轴流经桨叶。
单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40 C到
600C,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。
间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。
热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
六、系统各设备用电表
七、主要技术参数表
八、设备供货清单表单位:万元
用汽量为 4.5吨,电耗为53度每小时。
蒸汽或者废气接入干燥脱水机所需费用未计算入内。