高效浅层气浮系统技术说明

超效浅层气浮操作规程－、工作原理：在污水中引入大量微小气泡，气泡通过表面张力作用粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状态，根据浮力原理，浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。

二、药剂配比：1、聚丙稀酰胺(PAM)高分子，分子量1000-1500万，离子度50％以上分阴、非、阳离子三种，根据水质选配适合离子型号。

配比浓度为0.2--0.3%，即1m3清水加2--3公斤，溶解池加1/2清水，启动搅拌器，边放清水边投药，与水慢慢均匀混合搅拌50-60分钟，储存超过24小时水解，效果差。

2、聚合硫酸铁配比浓度10%，既开加药泵时间在三十秒左右，使用气搅拌，与水慢慢均匀混合搅拌20-30分钟三、开机顺序：1、空压机压力保持0.60Mpa，减压阀0.60Mpa。

2、引入空气,开启溶气管进气小球阀,空气转子流量计。

3、开启进出口阀门，启动回流泵。

4、检查溶气管进出口压力表压力是否正常，进口压力0.50Mpa，出口压力0.40Mpa。

5、调整空气流量计1.0-1.5m3/h6、启动PAC、PAM加药泵。

7、启动污水泵,控制水量阀门开启度。

8、启动气浮驱动.撇泥电机。

9、根据水质、水量调整PAC、PAM加药泵流量。

10、关机与开机顺序相反。

四、故障排除：1、溶气管进出口压力表压力比原来升高0.10-0.20Mpa。

故障：混合消能装置（可调释放器）堵塞。

排除：运行时，可调释放器调节手轮顺时向内旋转，使回流水冲洗内部杂质，再调节手轮逆时向外旋转，使压力恢复正常。

，2﹑溶气管进出口压力表压力比原来降低0.10-0.20Mpa。

故障：回流泵进口管道过滤器堵塞。

排除：拆下管道过滤器（过滤网）清洗。

五、设备维护：1、每月清洗气浮池一次，开机前需注满清水。

2、每班排一次空压机、储气罐内的水，每半月检查空压机油。

3、每月检查一次气浮驱动、撇泥变频电机专用油。

4、设备上的链条、各轮子油嘴每月加一次润滑油。

5、每班至少排一次气浮污泥排空阀，排空时间为30秒。

超效浅层气浮技术一、工作原理气浮法净化水是当前国际较新的水处理技术。

其原理是在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。

传统气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，污水在气浮内滞留时间需30～40分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。

超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。

它改传统气浮的静态进水动态出水，为动态进水静态出水，应用“零速原理”，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面，实现固-液分离的。

“零速原理”使上浮路程减至最小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论最大值，污水在净化池中的停留时间由传统气浮的30～40分钟减至仅需3～5分钟，极大地提高了处理效率，设备体积随之大幅减小，且可架空、叠装、设置于建筑物上，少占地或不占地。

随着布水装置的旋转，将事先与污水均匀混合的气泡能十分均匀地充满整个净化池，不存在气浮死区和气泡不均匀区，从而大大提超了净化效率。

超效浅层离子气浮净水器是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池中央回转的回转机上。

回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。

用同进水流速一致的速度旋转。

废水从池中心的旋转进水器进水，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。

使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水不会对池内水流产生扰乱。

使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行，从而大大提超了气浮池的效率。

螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率低。

二、超效浅层离子气浮净水器特点：⑴采用“浅池理论”、“零速原理”、“新溶气机理”设计；⑵水力停留时间短，只有3-5分钟，池深不超过700mm；⑶微气泡极小，密度极超，不需事先将它们凝聚为很大矾花，故可大大减少加药量，极大的降低运行成本；⑷微细气泡与絮粒的沾附发生于包括接触区在内的整个气浮分离过程；⑸强制布水，进出水都是静态的；⑹清水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，水体扰动小；⑺出渣含固率超达3%-5%，悬浮物去除率达99.5%，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥；⑻采用的溶气管设计独特，体积小，溶气效率超，操作方便，占地面积小；⑼设备运行效率超，稳定性好，处理量大，一次性投资少；⑽溶气水和药剂加入点的合理选用，保证实现共聚气浮；⑾具有多项调节功能，能随处理水质水量的变化而变化。

高效浅层气浮系统技术说明气浮净水技术在国内外应用广泛。

国内应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等(以下简称传统气浮法)，目前压力溶气气浮法应用最广。

但是近年来刚刚进入中国市场的浅层气浮装置后来居上，该装置由美国克拉福达(Krofta)公司经过几十年研究开发，我公司在该技术的基础上进行改造、研制的新产品。

1、工作原理浅层气浮装置的结构如图1所示。

原水通过泵1进入气浮装置2的中心管3，通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部，溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8，与原水同步进入气浮池底部。

9亦为一个可旋转的水力接头。

饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。

原水的分配管5和溶气水的分配管8被固定在同一旋转装置10上，其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反，但速度相等。

本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理，使进水对原水不产生扰动，固液分离在一种静态下进行。

表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置11收集，然后经过排渣管12将其排到池外。

澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外，集水管13与中央旋转部分1 4连在一起，这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转周期。

连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。

另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15，与配水部分一起沿气浮池同步旋转。

每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行气浮区域16，该区域内水时刻处于层流状态，加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。

浅层气浮装置还包括一对并联运行的溶气管20(简称ADT’S)，进水泵17的压力较低，只需202.6 kPa。

进水首先通过与两个ADT’S连接的三通阀18，A DT’S的另一端布置溶气出水口。

压缩空气也经过一个三通阀19与压力水在同一端进入ADT’S，压缩空气的压力一般为707.8 kPa。

浅层气浮原理
浅层气浮是一种常见的水处理技术，它通过气体的注入和气泡
的附着来去除水中的悬浮物和浮游物质。

这种技术在污水处理、工
业废水处理、饮用水净化等领域得到了广泛的应用。

首先，浅层气浮的原理是利用气泡的浮力将悬浮物质从水中升起。

在浅层气浮池中，通过压缩空气或其他气体将气泡注入水中，
气泡在水中上升的过程中会与悬浮物质发生接触和附着，使其一起
浮到水面上。

随后，通过刮板或其他装置将浮在水面上的悬浮物质
集中起来，从而实现水的净化处理。

其次，浅层气浮的原理还涉及到气泡的尺寸和分布。

气泡的尺
寸和分布对气浮效果有着重要的影响。

一般来说，较小的气泡能够
更好地附着悬浮物质，提高气浮效率；而均匀分布的气泡能够使得
悬浮物质在水中更加均匀地上升，有利于气浮效果的提高。

此外，浅层气浮的原理还与水质的调节和处理有关。

在实际应
用中，通常需要根据水质的不同进行调节，以达到最佳的气浮效果。

例如，对于含有油脂的废水，可以通过添加化学药剂来增强气泡与
油脂的附着，提高去除效率；对于颗粒较小的悬浮物质，可以采用
较小尺寸的气泡来增加附着面积，提高去除效率。

总的来说，浅层气浮是一种高效的水处理技术，其原理简单而有效。

通过气泡的注入和悬浮物质的附着，可以实现对水中悬浮物质的快速去除，从而达到净化水质的目的。

在实际应用中，需要根据具体的水质情况和处理要求进行调节和优化，以获得最佳的处理效果。

浅层气浮技术的不断发展和改进，将为水处理领域带来更多的创新和发展机遇。

高效浅层气浮原理浅层气浮技术是一种常用的水处理方法，它利用气体的浮力原理来去除水中的悬浮物和浮游生物。

这种方法具有高效、经济、环保等优点，在污水处理、饮用水净化等领域得到了广泛应用。

浅层气浮原理是基于浮力原理的，即物体在液体中受到的浮力等于其排开的液体的重量。

当气泡被吸附在悬浮物表面时，气泡与悬浮物一起浮起，形成气浮物。

气浮物的密度比水小，所以能够在水中浮起来，从而达到去除悬浮物的目的。

浅层气浮技术主要包括气浮池和气浮装置两部分。

气浮池是用来接收和集中悬浮物的地方，其结构通常包括进水口、出水口、气体进口和泥泵排泥口等。

气浮装置则是产生气泡的设备，常见的有压缩空气和溶解气浮两种方式。

压缩空气气浮是通过压缩空气通过气体进口注入气浮池底部，形成微小气泡。

这些气泡上浮到水面时，与悬浮物发生接触，使悬浮物凝聚成气浮物。

气浮池内设置有隔板和倾斜板，可增加气泡与悬浮物的接触时间，提高气浮效果。

溶解气浮是将空气通过压力装置溶解到水中，形成溶解气体。

当水流进入气浮池时，水中的溶解气体会迅速释放出来，形成微小气泡。

这些气泡也会上浮到水面，与悬浮物结合形成气浮物。

溶解气浮技术具有气泡均匀分布、溶解气体利用率高等优点。

浅层气浮技术在实际应用中需要注意一些问题。

首先是气泡的大小和密度，这会影响气泡与悬浮物的接触效果。

气泡过大或过小都不利于气浮效果的提高，需要通过合理的控制来达到最佳效果。

其次是水流速度和水质的影响，水流速度过快会导致气泡破裂或无法与悬浮物接触，而水质的浑浊度也会影响气浮效果。

因此，在实际应用中需要根据具体情况进行调整和优化。

高效浅层气浮技术是一种利用浮力原理去除水中悬浮物的方法。

它通过产生微小气泡，使气泡与悬浮物接触并结合，形成气浮物，从而实现水中悬浮物的去除。

这种方法具有高效、经济、环保等优点，在水处理领域得到了广泛的应用。

通过合理调整气泡大小和密度，控制水流速度和水质，可以获得最佳的气浮效果。

超效浅层气浮应用设计方案1、超效浅层气浮的工作原理超效浅层气浮系统是一个先进的快速气浮系统，改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水，即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候，使出流装置移动，混合废水的水平流速相对出流装置为零，从而抑制了槽内的紊流，因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”)，浮选体上升速度达到或接近理论升速，极大地提高了处理效率，使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30～60 min 减至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体，是一种高效的废水处理装置。

原水从整流区被放入浮选区的气浮槽时，整流区自身以原水的出流速度并与其相反的方向周转，此时，就创造了水流速为零的零流速状态，浮渣靠浮力作用垂直向上，直至浮出水面。

2、超效浅层气浮工艺的特点(1)待处理水停留时间较短，仅为3-5min。

(2)处理效率高，对处理高、低浊度水效果好。

(3)单位面积的处理量可达250 m3／(m2·d)，处理能力大。

(4)可以设置为多层，并可以直接设置在地面上或架空设置，占地面积小。

(5)有效水深约0.5m，且与处理能力基本无关，构筑物总高度降低。

(6)超效浅层气浮装置操作弹性大抗冲击力强，出水稳定，SS去除率可达90％，水的回收率可达95%。

(1)造纸白水的处理和纤维回收，回收率达90%，COD去除率在85%以上，处理后经过滤可循环利用。

(2)印染废水、漂水、毛纺废水的处理COD去除率在60-70%，BOD5去除率在50%左右，对硫化、士林直接染料的色度去除率可达70-90%。

(3)电镀废水的各种重金属离子的去除，Cr4+、Cu2+、Fe3+、Zn2+、Ni 2+等能达到排放标准。

(4)肥皂废水处理COD去除率在70%以上，油脂去除率在90%以上，与其他工艺配套后经处理水可回收利用水达80%以上。

(5)炼油废水油脂及悬浮物的去除，油脂可降至10mg/l以下，废水能达到澄清程度。

浅层气浮法浅层气浮法是一种常用的水处理技术，广泛应用于污水处理、污水处理厂和工业废水处理等领域。

它通过气泡的作用，将固体悬浮物从水体中分离出来，从而达到净化水质的目的。

浅层气浮法的工作原理很简单。

首先，将待处理的水通过管道引入浅层气浮池，然后向底部输送一定压力的空气。

当空气进入水中时，会形成微小的气泡，并将气体溶解在水中。

这些气泡会上浮，并带动悬浮在水中的固体颗粒上升到水面。

在水面上方安置有专门的收集设备，将浮在水面上的固体颗粒及时收集起来。

经过多次循环处理，水中的悬浮物质得以完全去除，从而实现水质的净化。

浅层气浮法具有许多显著的优点。

首先，它处理效果好，能够有效去除水中的悬浮固体、油污和微生物等污染物，使水质符合相关标准。

其次，操作简便，设备结构紧凑，不需要占用大量空间。

同时，由于气泡上升的速度较慢，且能够在水中停留比较长的时间，因此对悬浮物的捕捉效果较高。

此外，浅层气浮法还能够自动调节气泡的产生量，避免过度浑浊和气泡过大造成的堵塞问题。

然而，浅层气浮法也存在一些不足之处。

首先，由于气泡的产生需要一定的压力，因此会消耗一定量的能源。

其次，气泡上升的速度较慢，因此处理速度相对较慢，不适用于大规模的水处理。

另外，气浮池的设计和运行需要一定的技术支持，不适合非专业人员操作。

在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的浅层气浮法设备和工艺参数。

一方面，根据水质的不同，我们可以选择适合的气泡产生方式和气泡直径；另一方面，根据水处理量和处理要求，可以灵活调整气泡的压力和流量，以达到最佳处理效果。

此外，还需要注意浅层气浮法设备的日常维护和清洁，确保其稳定运行和长久使用。

总之，浅层气浮法是一种简单、有效的水处理技术，广泛应用于污水处理和工业废水处理等领域。

它通过气泡的作用，实现对水中固体悬浮物的分离，并具有操作简便、处理效果好等优点。

在实际操作中，需要根据具体情况选择合适的设备和参数，并进行日常维护和清洁，以确保其稳定运行。

超效浅层气浮技术一、工作原理气浮法净化水是当前国际较新的水处理技术。

其原理是在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。

传统气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，污水在气浮内滞留时间需30～40分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。

超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。

它改传统气浮的静态进水动态出水，为动态进水静态出水，应用“零速原理”，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面，实现固-液分离的。

“零速原理”使上浮路程减至最小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论最大值，污水在净化池中的停留时间由传统气浮的30～40分钟减至仅需3～5分钟，极大地提高了处理效率，设备体积随之大幅减小，且可架空、叠装、设置于建筑物上，少占地或不占地。

随着布水装置的旋转，将事先与污水均匀混合的气泡能十分均匀地充满整个净化池，不存在气浮死区和气泡不均匀区，从而大大提超了净化效率。

超效浅层离子气浮净水器是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池中央回转的回转机上。

回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。

用同进水流速一致的速度旋转。

废水从池中心的旋转进水器进水，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。

使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水不会对池内水流产生扰乱。

使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行，从而大大提超了气浮池的效率。

螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率低。

二、超效浅层离子气浮净水器特点：⑴采用“浅池理论”、“零速原理”、“新溶气机理”设计；⑵水力停留时间短，只有3-5分钟，池深不超过700mm；⑶微气泡极小，密度极超，不需事先将它们凝聚为很大矾花，故可大大减少加药量，极大的降低运行成本；⑷微细气泡与絮粒的沾附发生于包括接触区在内的整个气浮分离过程；⑸强制布水，进出水都是静态的；⑹清水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，水体扰动小；⑺出渣含固率超达3%-5%，悬浮物去除率达99.5%，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥；⑻采用的溶气管设计独特，体积小，溶气效率超，操作方便，占地面积小；⑼设备运行效率超，稳定性好，处理量大，一次性投资少；⑽溶气水和药剂加入点的合理选用，保证实现共聚气浮；⑾具有多项调节功能，能随处理水质水量的变化而变化。

高效浅层气浮设备主要技术参数说明及供货范围1.概述在废水处理工艺中，对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，气浮是最有效的方法之一。

该设备广泛应用于各种工业废水处理，如石油化工、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。

2.工作原理原水从池中心的旋转接头进入，通过原水配水器出水管布水；加压溶气水从加压水入口进入，通过加压溶气水管路到加压溶气水配水器布水。

清水由固联在回转筒外侧的清水集水管排出，进入回转筒后溢流到清水溢流筒，最后由清水出口排出，部分清水循环回用。

该设备的两大创新原理：1)“零速原理”:在超效潜层气浮装置中，除浮渣收集筒、清水溢流筒和气浮池外，其他各部分都以与原水布水流速相同的速度沿池体旋转。

原水配水器绕配水器中心轴逆时针旋转是牵连运动，原水从配水器中顺时针流出为相对运动，分别调整原水配水器上各个流量控制阀的开度，可以使原水的绝对速度为零，即进入池体的原水基本上处于相对静止状态。

同时，清水集水管也随着原水配水器同步旋转。

当旋转速度和进出水的速度严格匹配时，原水配水器在池体中腾出的空间由原水进水来补充；同时清水集水管侧应挤走的水体空间，由清水集水管同步排出，实现“静态” 进水和“静态”出水，而不会对池中原水产生扰动，使得悬浮物的升降在一种静态下进行。

浮选体在相对静止的环境中垂直上浮，不仅能使浮选体的上浮速度达到或接近理论最大值，而且出水流速在理论上可不受限制，它意味着气浮效率可以接近理论上的极限。

此外，随着加压溶气水配水器的旋转，气泡能均匀地充满整个气浮池。

微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分离过程中，没有“气浮死区”。

2)“浅池理论”：由于“零速”原理的应用，悬浮物沿垂直路径的上浮速度达到或接近理论值，极大地提高了处理效率。

同时，悬浮物下面的清水仍停留在原处，当集水管开始出水时固液分离过程结束。

气浮分离时间就是布水器和集水管等旋转部分的回转周期，约需 3～5min。

传统气浮池分离区的有效水深通常为 2.1～2.4m，而超效浅层气浮池的有效深度只需 420mm 就能达到很好的净化效果，相对而言称其为“浅池”。

浅层气浮工作原理浅层气浮是一种常见的水处理技术，广泛应用于污水处理、饮用水净化等领域。

它利用气泡的浮力作用将悬浮物从水中分离出来，是一种高效、节能的处理方法。

本文将从浅层气浮的工作原理、应用场景以及优缺点等方面进行介绍。

一、工作原理浅层气浮的工作原理基于气泡与悬浮物之间的相互作用。

其主要过程包括气泡生成、气泡固附、气泡升浮和悬浮物分离四个阶段。

1.气泡生成：浅层气浮通常使用压缩空气作为气源。

通过气泵将空气注入到水中，形成微小气泡。

气泡的大小和数量对浮力的产生有重要影响，因此需要控制气泡的尺寸和分布。

2.气泡固附：气泡在水中上升的过程中，会与悬浮物发生碰撞，并固附在悬浮物表面。

气泡的固附能力取决于气泡的尺寸、表面张力以及悬浮物的特性等因素。

3.气泡升浮：固附在悬浮物表面的气泡会不断增大，形成气泡-悬浮物复合体。

由于气泡的浮力作用，悬浮物被带到水面上升浮。

4.悬浮物分离：当悬浮物升浮到水面时，形成浮渣。

浮渣可以通过刮板、刮泥机等设备进行集中收集和排除，从而实现悬浮物的分离和去除。

二、应用场景浅层气浮广泛应用于污水处理、饮用水净化以及工业废水处理等领域。

其适用于处理悬浮物浓度较高、颗粒较小的水体。

以下为几个典型的应用场景：1.污水处理：浅层气浮可以有效去除污水中的悬浮物、油脂和颜色等污染物，提高水质达到排放标准。

2.饮用水净化：浅层气浮可以去除饮用水中的浊度、色度和微生物等有害物质，提供清洁、安全的饮用水。

3.工业废水处理：浅层气浮适用于处理各类工业废水中的悬浮物、油脂、重金属等有害物质，帮助企业达到排放标准。

三、优缺点浅层气浮具有一系列的优点，但也存在一些缺点。

1.优点：（1）高效：浅层气浮可以快速去除水中的悬浮物，处理效果显著。

（2）节能：相比传统沉淀法，浅层气浮不需要添加化学药剂，减少了能耗和运行成本。

（3）占地面积小：浅层气浮设备结构紧凑，占地面积小，适合场地有限的情况。

（4）适应性强：浅层气浮能够适应不同水质、不同处理规模的需求，具有较强的适应性。