溶气气浮机开机停机操作流程

气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的固液分离设备，广泛应用于污水处理、矿山选矿、饮用水处理等领域。

为了保证气浮设备的安全运行和有效处理效果，制定本操作规程，明确气浮设备的操作流程、注意事项和维护保养要求。

二、操作流程1. 准备工作(1) 检查气浮设备的外观是否完好，如有异常应及时报修。

(2) 检查气浮设备的电气系统是否正常，确保开关、指示灯等设备能够正常工作。

(3) 检查气浮设备的进出水管道是否畅通，如有阻塞应及时清理。

(4) 检查气浮设备的气源供应是否正常，如有问题应及时处理。

2. 启动设备(1) 打开气浮设备的电源开关，确保设备正常供电。

(2) 检查气浮设备的压力表是否正常，如有异常应及时调整。

(3) 打开气浮设备的进水阀门，调整进水流量至设备要求的范围。

(4) 打开气浮设备的出水阀门，确保出水通畅。

3. 调整操作参数(1) 根据处理物质的特性，调整气浮设备的浮选时间和浮选速度。

(2) 根据处理物质的浓度，调整气浮设备的药剂投加量。

(3) 根据处理物质的温度，调整气浮设备的温度控制参数。

4. 监控运行状态(1) 定期检查气浮设备的进水水质和出水水质，确保处理效果符合要求。

(2) 定期检查气浮设备的气泡产生情况，如有异常应及时处理。

(3) 定期检查气浮设备的电气系统和传动系统，如有故障应及时维修。

5. 停机与维护(1) 停机前，关闭气浮设备的进水阀门和出水阀门。

(2) 切断气浮设备的电源，确保设备住手运行。

(3) 定期清洗气浮设备的浮选槽温和泡发生器，防止阻塞和积垢。

(4) 定期检查气浮设备的密封件和橡胶零件，如有老化应及时更换。

三、注意事项1. 操作人员应熟悉气浮设备的结构和原理，并经过专门培训后方可操作设备。

2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得擅自调整设备参数或者操作方式。

4. 操作人员应定期检查设备的运行状态和维护保养情况，并及时上报异常情况。

气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理以及饮用水净化等领域。

为了确保气浮机的安全运行和有效处理水质，制定本操作规程。

二、设备概述1. 气浮机是一种物理处理设备，通过注入气体使悬浮物质浮起，从而实现固液分离。

2. 气浮机由进水口、气浮池、出水口、气体供应系统、污泥收集系统等组成。

3. 气浮机的运行依靠电气控制系统，操作人员需熟悉设备的控制原理和操作流程。

三、操作流程1. 开机准备a. 检查气浮机的电源线是否接地良好，电气设备是否正常工作。

b. 检查气浮机的进水口和出水口是否畅通，无堵塞现象。

c. 检查气浮机的气体供应系统是否正常，气体压力是否稳定。

d. 检查气浮机的污泥收集系统是否清洁，无积存污泥。

2. 启动气浮机a. 打开气浮机的电源开关，确认电气设备正常运行。

b. 打开气体供应系统的开关，调整气体流量和压力至适宜的范围。

c. 按照操作面板上的指示，启动气浮机的搅拌装置，确保悬浮物充分混合。

d. 根据水质情况，调整气浮机的进水流量和出水流量，保证处理效果。

3. 运行监控a. 定期检查气浮机的运行状态，包括电气设备、气体供应系统、搅拌装置等。

b. 注意观察气浮池内悬浮物的浮起情况，调整气体供应系统的流量和压力，确保悬浮物能够有效浮起。

c. 监测气浮机的出水水质，确保处理效果符合要求。

d. 定期清理污泥收集系统，避免积存污泥影响设备运行。

4. 停机操作a. 关闭气浮机的电源开关，切断电源供应。

b. 关闭气体供应系统的开关，停止气体供应。

c. 停止搅拌装置的运行，等待悬浮物沉淀。

d. 清理气浮机的进水口和出水口，确保畅通无阻。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉气浮机的操作规程和设备性能，严禁未经培训人员操作设备。

2. 在操作气浮机时，应戴好防护眼镜和手套，避免发生化学品溅入眼睛或接触皮肤。

3. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意修改设备参数。

溶气气浮机开机停机操作流程
溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。

相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。

在使用气浮机设备开机的时候对其进行正确合理的操作，在关机的过程中也要按照正常的操作流程来。

和我们日常使用的电脑设备一样的性质正常开关机方式，能够有效保证设备使用的性能，避免内部硬件造成损害。

开机操作流程：
1、开启电控柜的总开关，检查各个电器原件是否正常。

2、检查各搅拌电机和水泵的润滑情况，酌情添加润滑油。

3、首先开启开启气浮机时，先开启高压泵，全开进水阀门和出水阀门，待高压泵运转正常后，慢慢关闭出水阀门，并且随时观察压力表，调节到压力为0.35—0.45mpa之间。

气浮机经多次运行后，无需调节进、出口阀门，只需开启高压泵就可以。

4、高压泵开启后必须正常运转5分钟后，气浮池内出现乳白色液体时，才打开污水泵，同时打开聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的加药泵，加药阀门的开启程度根据经验调节，以出水清澈透明为佳状态。

再打开机械过滤罐的电机开关，经过气浮机处理后的清水经过过滤罐内的滤料层，处理后的清水进入清水池。

5、气浮机槽内的污泥层达到厚度时，打开刮泥板的电机。

6、调节出水板，调节气浮槽里的水位，使浮渣能顺利被刮泥板
刮到集泥槽里排走。

停机操作流程：
1、先关闭高效浅层气浮机污水泵的电机，在关闭2种药剂的加药泵。

2、高压泵的电机运转约3分钟后，关闭电机。

3、关闭刮泥电机。

4、关闭2个搅拌电机。

5、关闭过滤罐的电机。

6、关闭控制柜总开关。

溶气气浮机的操作要求一、前言在水处理过程中，溶气气浮机是一种特别紧要的设备。

它可以有效地去除水中的浮游物和沉淀物，提高水质，保障供水安全和环境保护。

为了保证溶气气浮机的正常运行，必需依照严格的操作要求进行操作和维护。

本文将认真介绍溶气气浮机的操作要求。

二、操作前的准备工作在操作溶气气浮机之前，必需检查设备的各项参数是否正常，包括以下几个方面：2.1 电气系统检查电源线路是否完好，电缆是否接地牢靠，电缆通道是否畅通无阻，掌控柜的仪表是否正常。

同时，还需要检查掌控柜内的开关、按钮等操作设备是否完好。

2.2 空气系统检查空气压缩机、空气过滤器、空气调配管道等设备是否正常，并适时清洗过滤器和排水，确保空气供应的稳定和干燥。

2.3 溶气系统检查溶气池的填料是否完好，压缩空气是否能够稳定地进入溶气池的底部，并检查溶气泵、输送管道等设备是否正常。

2.4 流体系统检查水泵、流量计、管道、喷嘴、浮选装置等部件是否存在漏水、堵塞等问题，确保流体系统的正常运行。

三、操作流程3.1 开机准备在进行开机前，需要依照步骤进行以下操作：1.打开电源开关。

2.打开压缩空气开关，检查空气系统是否正常。

3.打开溶气泵开关，检查溶气系统是否正常。

4.打开水泵开关，检查流体系统是否正常。

3.2 运行操作1.将待处理的水通过水泵引入溶气气浮机内。

2.水经过流量计调整流量，再经过过滤器过滤。

3.水进入溶气池，在压缩空气的作用下，水中的气体被溶解，形成水中气泡。

4.溶气池内形成气泡经过溶气池底部，进入上升管，并随着上升管污水一同向上浮动。

5.在浮选装置下，气泡与沉淀物相遇并粘附，一同往上浮动。

6.经过沉淀区，水中的浮游物被沉淀下来。

7.最后，清水从出水口排出，水质得以提高。

3.3 关机操作1.停止加药。

2.关闭水泵开关。

3.关闭溶气泵开关。

4.关闭压缩空气开关。

5.关闭电源开关。

6.清理系统，保持设备清洁和干燥。

四、注意事项及维护保养在操作溶气气浮机时，需要注意以下事项：1.保持设备的清洁和干燥。

气浮机操作规程引言概述：气浮机是一种常见的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。

正确的操作规程对于保证气浮机的高效运行和提高水处理效果至关重要。

本文将详细介绍气浮机的操作规程，包括设备的启动与停止、进水与排泥、气浮池清洁、药剂投加以及设备维护等五个方面。

一、设备的启动与停止1.1 检查设备及周边环境：在启动气浮机之前，首先要检查设备及周边环境是否符合操作要求。

包括设备是否处于正常工作状态、电源是否正常、气体供应是否稳定等。

1.2 启动设备：按照设备操作面板上的启动程序进行操作，确保设备能够正常启动。

启动过程中要注意观察设备各部位是否运转正常，如有异常情况应及时停止设备并进行排查。

1.3 停止设备：设备运行结束后，应按照操作面板上的停止程序进行操作。

停止设备前要确保设备处于正常工作状态，并及时关闭电源和气体供应。

二、进水与排泥2.1 进水：在启动设备后，根据水处理工艺要求，将待处理水通过进水管道引入气浮池。

进水过程中要注意控制水流速度，避免因过快的水流导致气浮效果不佳。

2.2 排泥：气浮池中会积累一定量的污泥，需要定期进行排泥操作。

排泥时，首先关闭进水阀门，然后打开排泥阀门，将污泥排出。

排泥过程中要注意控制排泥速度，避免过快或过慢导致设备故障或处理效果下降。

2.3 处理水质监测：在进水与排泥过程中，要定期监测处理水的水质，包括悬浮物浓度、浊度、pH值等指标。

根据监测结果，及时调整操作参数，确保水处理效果符合要求。

三、气浮池清洁3.1 清洁气浮池内壁：定期清洁气浮池内壁，去除附着在壁面上的污物和污垢。

清洁时要使用适当的清洗剂，避免对设备造成损害。

3.2 清洁气浮池气浮装置：清洁气浮装置是保证气浮效果的关键。

定期检查气浮装置是否存在堵塞或损坏等情况，如有问题及时清洁或更换。

3.3 清洁气浮池底部：气浮池底部容易积累污泥和污物，定期进行清理。

清理时要注意安全，避免污泥溅出或对设备造成损害。

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气浮机操作规程（大纲）一、气浮机概述1.1气浮机简介1.2气浮机工作原理1.3气浮机的分类及特点二、气浮机操作前准备2.1操作人员要求2.2设备检查2.3工艺参数确认2.4原料及药剂准备三、气浮机操作步骤3.1开机准备3.1.1开启电源3.1.2检查设备运行状态3.1.3开启相关阀门3.2投料3.2.1投入原料3.2.2投加药剂3.3运行调节3.3.1调整气浮机参数3.3.2观察气浮效果3.3.3及时调整药剂投加量3.4停机操作3.4.1停止投料3.4.2停止设备运行3.4.3排空设备内液体3.4.4设备清洗及保养四、气浮机维护与保养4.1定期检查4.1.1检查设备运行状态4.1.2检查各部件磨损情况4.2常见故障处理4.2.1气浮效果差4.2.2设备运行异常4.2.3药剂消耗过大4.3保养措施4.3.1定期清洁设备4.3.2更换磨损部件4.3.3电气系统保养五、安全与环保5.1安全操作注意事项5.1.1防止机械伤害5.1.2防止电气事故5.1.3防止化学伤害5.2环保措施5.2.1废水处理5.2.2废气处理5.2.3噪音控制六、气浮机操作规程培训与考核6.1培训内容6.1.1气浮机基础知识6.1.2气浮机操作技能6.1.3安全环保知识6.2考核标准6.2.1理论考核6.2.2操作考核6.2.3安全环保考核一、气浮机概述气浮机操作规程中的气浮机概述部分：1.1气浮机简介气浮机是一种利用气体作为载体，将水中悬浮颗粒物带到水面，并通过分离设备将其去除的水处理设备。

溶气气浮设备操作规程
溶气气浮法与其它方法相比，在加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果；溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。

溶气气浮设备操作规程：
1、开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。

2）检查容器罐水位处于正常工作状态。

3）检查电气设备处于正常工作状体。

2、开机步骤
1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。

2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。

3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。

4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。

5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。

6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气
浮正常工作。

3、停机步骤
1）关闭刮渣机。

2）关闭气浮进水泵。

3）关闭容器水泵。

4）关闭空压机。

5）检查所有阀门至正常停机状态。

4、注意事项
1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。

2）根据出水水质，及时调整加药量、进水量、容器水量。

3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。

溶气气浮机的操作及维护溶气气浮机是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮物、油脂和浮游生物等污染物。

以下是溶气气浮机的操作和维护措施的一般指南：操作措施：1. 启动和停止：依照设备操作手册的引导，正确启动和停止溶气气浮机。

确保设备的各个部分正常运行。

2. 调整气体和液体流量：依据实际处理情况，调整溶气气浮机中气体和液体的流量。

确保气体和液体的流量均匀、稳定。

3. 调整溶气量：依据水处理的需求，调整溶气气浮机中的溶气量。

溶气量的调整可以影响气泡的大小和数量，进而影响浮游物的去除效果。

4. 掌控污泥排放：定期检查溶气气浮机中的污泥聚积情况，并依据需要进行污泥的排放。

掌控污泥的排放量，保持设备的正常运行。

5. 监测水质：定期监测进入和出水口的水质，确保溶气气浮机的处理效果符合要求。

依据监测结果，调整操作参数，以实现理想的处理效果。

维护措施：1. 清洁设备：定期清洁溶气气浮机的各个部分，包含溶气器、底部沉淀池和浮游物收集器等。

清除污垢和沉积物，防止设备堵塞和运行不畅。

2. 检查气体供应系统：定期检查溶气气浮机的气体供应系统，包含气源管道、压缩空气系统和溶气器等。

确保气体供应正常，气泡均匀生成。

3. 检查液体供应系统：定期检查溶气气浮机的液体供应系统，包含进水管道、加药系统和混合器等。

确保液体供应正常，药剂充分混合。

4. 检修电气设备：定期检查溶气气浮机的电气设备，包含电机、掌控面板和传感器等。

确保电气设备的正常运行，及时修复或更换故障设备。

5. 定期维护：依照设备操作手册的要求，进行定期维护。

包含更换滤网、清洗喷嘴、校准传感器等。

确保设备的长期稳定运行。

以上是一般的操作和维护措施，具体的操作和维护要求可能因不同的溶气气浮机型号和制造商而有所差别。

因此，在使用溶气气浮机之前，建议参考设备的操作手册和维护手册，了解具体的操作和维护要求，并依照要求进行操作和维护。

一体化溶气气浮机的操作步骤一体化溶气气浮机处理效果比较好，在国内外应用广泛。

加入合适的化学药剂后，处理废水的COD、SS去除率均在80%左右。

炼油厂几乎都采用这种方法来处理废水中的乳化油，并获得较好的处理效果，出水油含量可在10-25mg/L。

一体化溶气气浮机的操作具体如下：1.系统运转前准备1.1检查气浮箱各阀门状态，把进水阀门，外循环管路进出口阀门打开，出水阀门关。

1.2检查气浮系统电源（聚合氯化铝加药装置的搅拌和计量泵、空压机气浮循环泵、挡渣板）。

1.3确认PAC加药装置动力完好后，按浓度0.1%配制成水溶液待用。

2.系统启动2.1二沉池清水井水进入气浮箱，液位至箱体2/3处时,启动气浮箱外循环泵，蝶阀开启3-5格。

2.2启动空压机，注意溶气罐顶压力，压力控制在0.3—0.4Mpa，察看管路阀门、封帽等接头有无泄漏点。

2.3溶气罐内的液位应保持在1/2处，低于，增加蝶阀开启度增加1—2格，高于，逐渐减小蝶阀开度。

2.4观察气浮箱有无细密的气泡出现，待气泡较为稳定后，开启PAC 加药计量泵，根据COD检测结果判断，如COD﹥100mg/L，按100ml-200ml/min进入气浮箱。

过程取样检测COD。

2.5待气浮箱内水位低于除渣挡板2-3cm时，开启刮渣器，同时手动调节出水阀门开度，让进出水流量保持一致。

3.系统停止3.1出水结束时，停刮渣器，关闭进水阀门，停PAC加药机计量泵，搅拌机，电源，关闭管路阀门。

3.2切断空压机电源，停外循环泵，关闭出水阀门。

4.异常处置程序4.1加压溶气气浮系统启动后，设备发出异声，需停机检查。

4.2发现设备连接有泄漏，应立即用具拧紧。

4.2发现加药计量泵过热，检查是否缺润滑油或漏油现象。

4.3发现水质结果超标，应立即停止进出水，并向本部门负责人汇报。

一体化溶气气浮机的操作一定要按照要求来做，否则处理效果可能会受到影响。