下载文档原格式
找平层施工工艺标准一、基本规定（1）找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合本工艺标准后述各章有关面层的规定。
（2）铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应清除或应预铺平振实。
（3）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
（4）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：1）预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm；2）填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；3）填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。
填缝高度应低于板面10~20mm，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护；4）当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。
（5）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。
（6）水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
二、施工准备（一）技术准备（1）找平层下的基土（层）或结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求或通过试验确定配合比。
（二）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。
（2）砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。
（三）主要机县设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
（四）作业条件（1）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（2）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
(完整版)地下室找平层(水泥砂浆)施工工
艺
一、施工前准备
1. 探测地下室地面是否平整，检查有无起砂、碎裂或裂缝等情况。
2. 清理地下室地面，将残留物和灰尘清除干净。
3. 铺设防潮膜，确保地下室地面防潮、防潮层完好。
二、材料准备
1. 水泥：选择质量优良、合格的水泥，按比例调配。
2. 砂子：选用细砂，净度高，无杂质。
3. 抗裂砂浆：根据地下室找平层的要求，选择适合的抗裂砂浆。
三、施工步骤
1. 水泥砂浆的配制：
- 按照一定比例混合水泥和砂子。
- 使用电动搅拌器搅拌均匀，确保混合物的质地均匀细腻。
2. 地下室找平层施工：
- 先在地面上铺设一层水泥砂浆。
- 利用抹平工具将水泥砂浆均匀地铺在地面上。
- 用木条或铁钉做标尺，确保找平层的平整度和厚度。
3. 抗裂处理：
- 在找平层未完全凝固之前，使用专用的抗裂砂浆进行处理。
- 将抗裂砂浆均匀地涂抹在找平层表面，以增强层面的稳定性。
四、施工注意事项
1. 施工过程中要保持整洁，定期清理施工现场。
2. 避免在地下室找平层施工期间进行过度或突然的负荷，确保
找平层稳定。
3. 施工完毕后，及时进行养护，以保证找平层的质量和稳定性。
以上为地下室找平层(水泥砂浆)施工工艺的完整版文档，希望
对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时联系。
(完整版)墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺1. 准备工作在进行墙面找平层施工之前，需要进行以下准备工作：- 清理墙面：清除墙面上的灰尘、油污和其他杂物，确保墙面干净。
- 检查墙面：检查墙面的平整度和牢固性，修复墙面上的裂缝和破损。
- 准备水泥砂浆：准备适量的水泥、砂子和水，按比例混合成砂浆。
2. 施工步骤以下是墙面找平层(水泥砂浆)施工的步骤：1. 砂浆涂抹：用铁锹或砂浆刀将混合好的水泥砂浆均匀地涂抹在墙面上，厚度一般为5-8mm。
2. 整平墙面：使用木平板或墙面找平工具将砂浆进行整平，确保墙面表面平整。
3. 去除浮露石子：在砂浆干燥前，用刷子或抹刀清理墙面上突出的石子和其他杂物。
4. 磨光墙面：在砂浆完全干燥后，使用砂纸或磨光机对墙面进行磨光，使其更加光滑。
3. 施工注意事项在进行墙面找平层(水泥砂浆)施工时，需要注意以下事项：- 控制水泥砂浆的配比：按照设计方案要求合理配比水泥、砂子和水，确保砂浆质量稳定。
- 控制砂浆厚度：施工时需要控制砂浆的厚度，以保证后续施工的质量和效果。
- 室内通风：在施工过程中，应保持室内通风，以加快水泥砂浆的干燥速度。
- 沟通协调：与其他施工团队保持良好的沟通和协调，确保施工进度和质量。
4. 施工验收施工完成后，需要进行墙面找平层的验收工作：- 检查平整度：使用平直工具检查墙面的平整度，确保达到设计要求。
- 检查质量：检查墙面的光滑度、无裂痕和破损等质量要求。
- 验收记录：记录墙面找平层施工的验收结果，包括照片和文字描述。
以上是墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺的完整版文档，希望对您有所帮助！。
水泥砂浆找平施工方法和技术措施1.材料要求⑴水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425 号，严禁混用不同品种和不同标号的水泥。
砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3％。
面层水泥砂浆的配合比宜不低于1：2，其稠度（PI 标准圆锥体沉人度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。
⑵当采用石屑代砂铺设水泥石屑浆面层时，石屑粒径宜为3～5mm，含粉量不应大于3％：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425 号。
水泥与石屑的体积比宜为1：2，其水灰比控制在0.4。
2.找规矩⑴弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。
水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄干点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上，见图10-5。
⑵做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出，即可做标筋。
面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。
面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5～2.Om 用1：2 水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。
待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。
对于厨房、浴室和卫生间等房间的地面，应注意流水坡度，地漏四周找好不小于5％的泛水。
泥浆结合层，随即进行面层铺抹。
面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆（或石屑浆，下同），随铺随用2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子平，用铁抹于压出水花。
当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。
待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。
3.施工操作先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。
水泥砂浆地面施工工艺标准水泥砂浆地面施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆整体面层地面和设计要求为毛胚房地面时的水泥砂浆地面找平层。
2施工准备2．1 材料及主要机具：2．1．1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32。
5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥.2．1．2砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3％。
2．1．3主要机具:搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2．2 作业条件：2．2．1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完.穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水.2．2．2 墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。
2．2．3 门框已立好,并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏.2．2．4 墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
3 操作工艺3．1 工艺流程:→→→→→→→→→→3．1．1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
3．1．2找标高弹线：根据墙上的+50㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3．1．3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3．1．4 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2。
00m，灰饼上平面即为地面面层标高.如果房间较大,为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
3．1．5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致.3．1．6 刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0。
水泥砂浆找平层施工工艺水泥砂浆找平层施工工艺是什么？有哪些准备工作？请看本店铺编辑的文章。
水泥砂浆（细石砼）找平层施工工艺1.1准备阶段：⑴施工单位对所使用的主要原材料应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》，专业监理工程师审核后予以签返。
⑵制作找平层的原材料及配合比，必须符合设计要求及《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的要求。
⑶设计图纸齐全，有相应的施工技术资质、专业技术人员、施工设备及施工方案或技术措施，并报经监理工程师审批同意。
1.2施工阶段：⑴操作工艺基层清理（确定分隔缝位置）--湿润、刷纯水泥浆结合层--铺水泥砂浆或细石砼并找坡--压实抹平--养护--分格缝嵌缝⑵监控要点：a.基层清理b.控制配合比、找平层厚度、坡度、平整度，屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求，当砂浆找平层的厚度≥30MM时应采用细石砼。
c.找平层与屋面突出部位的交接处和转角处应做成圆弧形。
水落管口周围直径500MM范围内排水坡度为5％并做成略低的凹坑。
d.分格缝位置应符合设计和施工规范要求，灌缝材料及灌缝施工质量应满足要求。
E.加强养护；⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中，对巡查过程中发现的一般不符合项，口头指令施工单位整改，对较严重的不符合项，签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改，经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》，经监理工程师得复查确认，对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。
1.3水泥砂浆找平层质量通病的防治：（见下表）现象原因防治对策开裂、空鼓脱皮、起砂1、基层清理不干净，未事先浇水湿润；2、砂浆配合比不合理或水灰比过大，原材料不合格；3、施工后养护、保护未做好。
1、基层清理干净，提前浇水湿润；2、严格控制配合比及原材料质量，当厚度大于30MM宜采用细石砼；3、及时养护，雨季做好覆盖；4、控制下道工序进场施工时间。
水泥砂浆找平层施工工艺标准1.适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的水泥砂浆找平层施工操作。
2.基本规定2.1使用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，按规定需要复检的材料应按规定进行复检。
2.2前道工序已完成并经检验合格。
2.3工程部应有完善的质量受理体制，操作人员和专业受理人员并持证上岗。
2.4工程部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案和样板间进行施工。
2.5垫层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定进行检查验收。
2.6不得使用明令禁止使用的建筑材料。
3.施工准备3.1技术准备及要求3.1.1工程部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案，并经公司审批。
工程部施工员已对参加垫层工程施工的操作工人进行了技术交底。
3.1.2参加垫层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训，考核持证上岗。
3.1.3技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定和各强制标准，且应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
3.1.4施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。
3.1.5找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设。
3.1.6水泥砂浆根据设计要求进行配合比实验，取得配合比通知。
3.1.7铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。
3.1.8有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
3.1.9在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：3.1.9.1预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm，不得出现死缝。
板安装铺放前，在砌体或梁上先用1：2.5水泥砂浆（体积比）找平；安装时采取边坐浆边安装，砂浆要坐满垫实，使板与支座间粘结牢固。
水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准(QB-CNCEC J040101-2004）1、一般规定采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面，用以作为隔汽层或防水层的基层时，施工应符合本标准规定.编制参考标准及规范(1）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—-2001）（2）《屋面工程施工质量验收规范》（GB 50207—2002）（3)《地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2002）（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前，基层应清扫干净，并洒水湿润（在找平铺砌式块状保温层表面时，应视材料情况洒水湿润、或不于湿润）。
对整体混凝土基层，光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。
根据屋面基层结构和选用的找平层材料，按表1。
4的要求控制找平层厚度.2、找平层的排水坡度应符合设计要求。
（1）平屋面采用结构找坡时排水坡度宜为3％,采用材料找坡时宜为2％;（2）天沟、檐沟纵向找坡不应小于1％，沟底水落差不得超过200mm；(3）天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。
基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、空调基座、洞口翻边等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形，圆弧半径按表1。
6中的要求控制。
屋面结构交接处和转角处的找平层圆弧控制半径管道周围与的屋面找平层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。
3、屋面水落口位置的防水构造要求：（1）水落口周围直径500mm范围内找平层应做成略低的凹坑,坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,涂封厚度不应小于2mm.（2)水落口杯上口与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。
天沟、檐沟、檐口、泛水等细部，卷材和涂膜防水层收头处，找平层形状都应符合防水的构造要求。
4、施工准备和原材料要求1、所用材料的质量和技术性能必须符合设计要求和相应材料规范的规定。
水泥砂浆找平层施工工艺标准1.适用围：本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的水泥砂浆找平层施工操作。
2.基本规定2.1使用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并应符合标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，按规定需要复检的材料应按规定进行复检。
2.2前道工序已完成并经检验合格。
2.3工程部应有完善的质量受理体制，操作人员和专业受理人员并持证上岗。
2.4工程部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工案和样板间进行施工。
2.5垫层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2002的相关规定进行检查验收。
2.6不得使用明令禁止使用的建筑材料。
3.施工准备3.1技术准备及要求3.1.1工程部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工案，并经公司审批。
工程部施工员已对参加垫层工程施工的操作工人进行了技术交底。
3.1.2参加垫层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训，考核持证上岗。
3.1.3技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2002的相关规定和各强制标准，且应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204的有关规定。
3.1.4施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。
3.1.5找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设。
3.1.6水泥砂浆根据设计要求进行配合比实验，取得配合比通知。
3.1.7铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。
3.1.8有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
3.1.9在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：3.1.9.1预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm，不得出现死缝。
板安装铺放前，在砌体或梁上先用1：2.5水泥砂浆（体积比）找平；安装时采取边坐浆边安装，砂浆要坐满垫实，使板与支座间粘结牢固。
；3.1.9.2填嵌时，板缝应清理干净，保持湿润；3.1.9.3填缝采用细混凝土，子粒径不宜不大于10mm，其强度等级不得小于C20，并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂拌制的混凝土填嵌板缝。
水泥砂浆找平层施工方案找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。
包括旧找平层清除、外运。
新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。
并确保干燥后施工下一道工序。
屋面整体做20mm厚1：3水泥砂浆找平层。
1、材料及要求1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
1.2. 水泥砂浆：1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。
1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2、施工条件及要求2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
2.2. 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。
2.3.施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。
3、找平层施工工艺流程3.1 工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收3.2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。
3.4 抹水泥砂浆找平层：3.4.1.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
3.4.2.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
3.4.3.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。
找平层水泥砂浆配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm，厚度应为2cm。
水泥砂浆找平层施工工艺标准1.适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的水泥砂浆找平层施工操作。
2.基本规定2.1使用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，按规定需要复检的材料应按规定进行复检。
2.2前道工序已完成并经检验合格。
2.3项目部应有完善的质量受理体制，操作人员和专业受理人员并持证上岗。
2.4项目部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案和样板间进行施工。
2.5垫层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定进行检查验收。
2.6不得使用明令禁止使用的建筑材料。
3.施工准备3.1技术准备及要求3.1.1项目部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案，并经公司审批。
项目部施工员已对参加垫层工程施工的操作工人进行了技术交底。
3.1.2参加垫层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训，考核持证上岗。
3.1.3技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定和各强制标准，且应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
3.1.4施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。
3.1.5找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设。
3.1.6水泥砂浆根据设计要求进行配合比试验，取得配合比通知。
3.1.7铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。
3.1.8有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
3.1.9在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：3.1.9.1预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm，不得出现死缝。
板安装铺放前，在砌体或梁上先用1：2.5水泥砂浆（体积比）找平；安装时采取边坐浆边安装，砂浆要坐满垫实，使板与支座间粘结牢固。
；3.1.9.2填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；3.1.9.3填缝采用细石混凝土，石子粒径不宜不大于10mm，其强度等级不得小于C20，并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂拌制的混凝土填嵌板缝。
填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护；3.1.9.4当板缝宽度大于40mm时，板缝内设1φ6筋或按设计要求配置钢筋。
施工时板缝底支模，用角钢或木楞将棱角吊入板缝内5～10mm，形成“∧”形槽，亦可采用圆钢筋放置在模板内。
拆模后板缝形成凹槽，以增强与平顶粉刷的连接，防止有可能出现沿板缝处的纵向裂缝。
3.1.9.5浇筑完板缝混凝土后，应及时覆盖并浇水养护7d，待混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。
3.1.9.6为了合理安排工期，保证施工进度，在施工工序上可采取隔层楼板板缝的灌缝方法，即下层的灌缝工艺宜在上层楼层的预制钢筋混凝土板（或空心板）安装后进行，以防止因灌缝的混凝土过早承受施工荷载的影响，保证板间粘结强度。
有时考虑房屋沉降对板缝产生的影响，亦可在主体工程完成后进行自上而下的逐层灌缝施工。
3.1.10在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。
3.1.11防止面层起砂：控制水泥、黄砂材料的强度和粒径等，防止砂浆过稀，控制面层的抹压工序和成活遍数，要严格按工艺标准操作，水泥砂浆找平层施工完成后要注意养护，当面层抗压强度达到5Mpa时才能上人操作。
3.1.12防止空鼓开裂：结构基层的强度必须满足设计要求，稳定性好，表面坚实楼面基层应清理干净，刷素水泥浆做到均匀、适时、抹压密实；基层应充分湿润并凉干，面积大的应做分格缝等；砂子不应过细；施工时要认真操作。
3.2材料准备及要求3.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
水泥进场后应按规定进行抽样复验，其各项性能指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92的相关规定。
严禁使用过期的水泥或将不同品种、强度等级的水泥混用。
3.2.2水泥进场后应直接进入专用仓库，架空堆放，并有良好的防雨防潮措施。
受潮结块的水泥不应使用。
3.2.3现场拌制混凝土采用河沙、山砂或人工砂，宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。
其质量性能应符合配合比试配用砂的技术条件要求。
3.2.4现场拌制砂浆应采严格按配合比进行计量配置，盘盘过磅。
3.2.5现场拌制砂浆应采用机械搅拌。
3.2.6拌制砂浆应采用不含有害物质的饮用水。
3.3主要机具3.3.1机械设备：砂浆搅拌机、机动翻斗车、水平运输机械等。
3.3.2主要工具：木抹子和木刮杠、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、筛子、扫帚、钢丝刷、錾子、锤子、粉线包、手推车等。
3.3.3检测工具：卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、计量器、拉线、磅秤、砂浆试模等。
3.4作业条件实施水泥砂浆找平层工程施工操作的条件：3.4.1地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上，预制空心楼板已嵌缝完。
3.4.2室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。
3.4.3各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。
3.4.4顶棚、墙面抹灰施工完毕，屋面防水做完，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。
分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。
3.4.5黄砂、水泥质量经检验符合质量要求，级配符合设计要求。
3.4.6施工机具已备齐，水、电已接通。
3.4.7气温不低于5℃。
4.施工工艺4.1工艺流程基层表面清理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺设找平层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
4.2操作工艺水泥砂浆找平层施工4.2.1基层处理：4.2.1.1在铺设找平层前，应将基层表面清理干净。
当找平层下有松散填充层时，应铺平振实。
4.2.1.2用水泥砂浆铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润；当表面光滑时，尚应划毛或凿毛。
4.2.2找标高、弹线：根据墙上的+50㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4.2.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4.2.4抹灰饼和标筋：测量放线，定出变形缝、分格线和标高控制点，小房间在房间四周弹出标高线，做出灰饼，大房间还应冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度，冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺水泥砂浆。
4.2.5刷水泥浆结合层：铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为O．4～O．5，并应随刷随铺。
4.2.6铺设找平层：涂刷水泥浆之后跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
4.2.7木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
4.2.8当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：4.2.8.1铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，把脚印压平。
如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。
4.2.8.2第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
4.2.8.3第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
4.2.9养护：地面压光完工后24h ,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。
5.质量标准5.1主控项目5.1.1找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
5.1.2水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1:3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。
检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
5.1.3有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。
检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度检查。
5.2一般项目5.2.1找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
5.2.2找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
检验方法：观察检查。
5.2.3找平层的表面允许偏差应符合本下表5.2.3的规定。
6.成品保护6.1当水泥砂浆找平层的整体抗压强度达到设计要求后，其上面方可走人，且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。
6.2推手推车时不许碰撞门立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。
6.3施工时不得碰撞水电安装用的水管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。
6.4施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。
7安全环保措施7.1安全措施7.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
7.1.2施工前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防。
施工过程中每天班组坚持班前安全例会，交待安全注意事项。
7.1.3根据工程实际及所使用的机械设备等情况采取可行的安全防护措施。
（1）施工前应检查垂直运输机械运转是否正常，吊索及钢丝绳的安全可靠程度，不灵活或性能不符合要求的严禁使用。
（2）清理楼面时，禁止从窗口、施工洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
（3）楼层内的预留洞口、电梯口、楼梯口必须进行防护，采取栏杆搭设的方法进行围护或安装固定栏板，预留洞口采取加盖的方法进行围护。
（4）夜间施工或在光线不足的地方施工时，应满足施工用电的安全要求。
7.2环保措施7.2.1基层清理、冲洗和拌制混凝土时所产生的污水必须经沉淀处理后才能排放。
7.2.2对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖，拌和机应搭设搅拌棚，并四周围护，并及时进行清扫。
7.2.3施工垃圾应装入水泥袋或纺织袋内统一运下，不得到处抛撒，外运时应进行遮盖，防止尘土飞扬，造成大气污染。
7.2.4不得在已做好的地面上拌合水泥砂浆。
