浅谈玻璃幕墙质量通病与防治措施
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幕墙质量通病及防治措施幕墙是建筑物外立面的一种装饰性和保护性结构,常见于高层建筑和商业建筑中。
幕墙的质量问题是影响建筑整体品质和使用寿命的重要因素之一、以下是幕墙常见的质量问题及防治措施:1.玻璃开裂和脱落:玻璃开裂和脱落是幕墙常见的问题之一、主要原因包括开裂不当、温度差异引起应力集中、安装不牢固等。
防治措施包括使用高强度的玻璃材料、合理设计混凝土龙骨和支撑结构,增加连接件的数量和质量,并进行定期检查和维护。
2.硅胶老化:硅胶是幕墙中常用的密封材料,用于填充幕墙中的缝隙和连接处。
硅胶老化是导致幕墙漏水和气密性下降的主要原因之一、防治措施包括选择高品质的硅胶,定期检查和更换老化的硅胶,并在施工时确保密封处的质量。
3.铝材氧化和腐蚀:铝材是幕墙中常用的材料之一,但长期暴露在空气中容易导致氧化和腐蚀。
铝铝合金可耐腐蚀能力较强,但也需定期进行清洁和保养,防治措施包括使用质量可靠的铝材、防腐涂层和定期清洁。
4.幕墙漏水:幕墙漏水是较为常见的质量问题之一,可能导致室内渗水、墙体结构受损等。
防治措施包括设计合理的排水系统、选择优质的密封材料、加强连接点的防水处理、及时维修老化和破损部位,并进行定期检查。
5.幕墙变形和移位:幕墙变形和移位可能会导致幕墙整体结构不稳定,影响建筑物的安全性和美观性。
防治措施包括设计合理的支撑结构、选择合适的材料、采用加固措施,并进行定期检查和维护。
总的来说,幕墙质量问题的防治措施需要从设计、材料选择、施工和维护等多个环节综合考虑。
合理设计、选择高质量材料、严格施工和定期检查维护是确保幕墙质量的关键步骤。
同时,加强对施工方和维护方的监督和管理,提高他们的质量意识和责任意识,也是提高幕墙质量的重要手段。
幕墙质量通病及防治措施幕墙作为建筑外立面的重要部分,承担着保护建筑物结构、调节室内外环境等多重功能。
然而,由于材料、施工等方面的问题,导致幕墙存在一些常见的质量问题。
下面将从常见问题、可能原因以及防治措施三个方面对幕墙质量通病进行分析。
一、常见问题1.渗漏:幕墙渗漏是最常见的问题之一、当降雨量过大或风速过大时,由于幕墙与建筑物结构之间的接缝开裂或材料老化,水很容易渗入室内,造成墙体腐蚀、室内渗水等问题。
2.风压变形:幕墙在遇到强风时容易发生变形,主要表现为面板弯曲、窗框变形等。
这既影响了幕墙的美观,也对建筑物的结构安全性产生了一定影响。
3.气密性差:幕墙与建筑物的气密性不良会导致室内外环境无法隔离,影响室内空调效果,加大能耗。
4.热桥效应:幕墙金属结构作为热传导的通道,容易形成热桥,导致能量损失,室内外温差过大。
二、可能原因1.材料问题:使用劣质材料,抗风压能力和耐候性差,容易出现渗漏和变形等问题。
2.工艺施工问题:幕墙的施工工艺复杂,如密封、固定等技术要求较高,工艺不到位导致渗漏和面板变形。
3.设计问题:幕墙设计不合理,结构刚度不足,不符合风压要求。
三、防治措施1.加强材料质量控制:选用高质量的幕墙材料,检测合格证书,确保产品质量可靠。
2.严格工艺施工要求:加强施工技术培训,合理安排施工人员,严格按照施工规范操作,特别是对密封、固定等关键工艺环节要进行严格把关。
3.加强设计与检查:在幕墙设计过程中,要充分考虑风压、排水等要求,确保结构刚度满足要求。
施工过程中要加强监督检查,确保施工质量符合要求。
4.定期维护保养:定期对幕墙进行维护保养,修复漏洞,更换老化材料,提高幕墙的抗风压能力和耐候性,降低发生问题的概率。
5.加强质量管理:建立完善的质量管理体系,明确责任,加强对施工过程的监督和检查,及时发现问题并采取相应的处理措施。
综上所述,幕墙质量问题往往涉及材料、工艺施工和设计等多个方面,需要采取综合措施来解决。
幕墙常见的质量通病的分析和预防幕墙是现代建筑中常用的外墙装饰材料,它不仅能提供外观美观的效果,还能起到隔热、保温和隔音的作用。
但是,在幕墙的设计、施工和维护过程中,常常会出现一些质量问题。
下面是对幕墙常见的质量通病进行分析和预防的讨论。
1.接缝渗水:幕墙在外界环境的作用下,容易出现接缝渗水的问题。
这可能是由于施工中接缝没有处理好、密封胶老化或者设计不合理等原因造成的。
为了预防接缝渗水问题,首先应该在设计阶段确保接缝的处理符合防水要求;其次,施工时要严格按照施工图纸要求进行,采用合适的密封胶进行密封;最后,定期进行维护和检查,及时更换老化的密封胶。
2.力学性能不达标:幕墙的力学性能不达标会导致其耐风压能力和抗震能力降低。
避免力学性能不达标的关键在于设计和施工阶段的合理安排和控制。
设计时应该根据建筑的尺寸、地理环境和使用要求来确定幕墙的结构和材料,确保其强度和刚度满足建筑的要求;施工时要严格按照设计要求进行施工,杜绝质量隐患。
3.耐候性不佳:幕墙常常会暴露在外界恶劣的气候环境中,如日晒、雨淋和风吹等,这就需要幕墙具有良好的耐候性能。
预防幕墙耐候性不佳的关键在于材料的选择和施工质量的控制。
设计时应该选择耐候性好的材料,如铝合金、不锈钢等;施工时要确保材料的安装和连接处没有漏洞和损伤,定期进行清洗和保养。
4.温度变形:幕墙在夏季高温条件下容易发生温度变形,导致幕墙的外观和功能受到影响。
预防温度变形的方法主要是在设计和施工中考虑热膨胀和冷缩的因素。
设计时应该合理选择材料,考虑其热膨胀系数,避免热膨胀过大导致的变形问题;施工时要确保安装和连接处的温度变形能够得到合理的补偿,采取合理的固定和支撑措施。
5.粉刷层开裂:幕墙的粉刷层开裂会影响外墙的美观性。
开裂的原因可能是施工过程中涂层的质量不好、基层处理不当或者材料问题等。
预防粉刷层开裂的方法包括改善施工质量、选用质量好的涂料和加强对基层的处理等。
总之,预防幕墙质量通病需要在设计、施工和维护的各个环节中进行控制。
浅谈玻璃幕墙施工存在的问题与防治措施【摘要】本文旨在探讨玻璃幕墙施工中存在的问题及相应的防治措施。
在材料选择方面,需注意选择符合标准的材料,并加强检测力度;安装工艺问题需保证施工操作规范,加强工人培训;设计与施工沟通问题需加强设计方和施工方的沟通,确保施工符合设计要求;隐患排查和定期维护问题需建立定期检查制度和及时维修措施;安全管理问题需加强现场安全监管,健全安全管理体系。
通过以上问题及对应措施的阐述,可以更好地引起施工单位的重视,减少施工中可能出现的问题,确保施工质量和安全。
【关键词】玻璃幕墙施工、问题、防治措施、材料选择、安装工艺、沟通问题、隐患排查、维护、安全管理、总结、结论。
1. 引言1.1 介绍玻璃幕墙施工的重要性玻璃幕墙作为建筑外立面的一种常见形式,已经成为现代建筑中不可或缺的重要元素。
其具有采光性好、保温隔热、美观大气的特点,能够有效提升建筑的整体形象和品质。
玻璃幕墙施工的重要性主要体现在以下几个方面:玻璃幕墙施工是建筑外立面的关键环节。
外立面是建筑最外围的一道防护装置,对建筑起到保护作用。
而玻璃幕墙作为外立面的重要组成部分,其施工质量直接影响建筑的整体质量和安全性。
玻璃幕墙施工关乎建筑的节能效果。
优质的玻璃幕墙能够有效隔热保温,减少建筑能耗,提高建筑的节能性能。
而施工不合格或存在问题的玻璃幕墙则会导致能源浪费,影响建筑的可持续发展。
玻璃幕墙施工影响建筑的视觉效果。
优美的外观设计和精细的施工工艺能够提升建筑的整体美感,增强建筑的辨识度和吸引力。
玻璃幕墙施工的重要性不容忽视,需要重视并加以有效管理和控制。
1.2 探讨玻璃幕墙施工过程中存在的问题在玻璃幕墙施工过程中,存在着一些问题需要我们认真探讨和解决。
材料选择问题是一个关键的环节。
不同的玻璃材料具有不同的特性和用途,选择不当可能导致幕墙的稳定性和安全性受到影响。
安装工艺问题也是一个需要重视的方面。
施工过程中,如果操作不当或者技术不到位,可能会导致玻璃幕墙的安装不牢固,存在安全隐患。
玻璃幕墙质量通病及防治措施1、材料:(1)合格证与试验报告:①通病现象:玻璃、型材合格证、检测报告、试验报告资料缺失。
②产生原因:i.供应商或检测单位未提供足够数量的合格证或资料。
ii.对合格证和检验报告、试验资料归档管理不善。
③防治措施i.明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的正确、数量。
ii.加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。
(2)结构胶试验①通病现象:未在施工前进行结构胶相容性试验和粘接强力试验。
②产生原因:i.员工质量意识薄弱。
ii.工序控制失败。
③防治措施:i.加强员工质量意识教育。
ii.制定和完善工序控制程度和有关的管制措施。
iii.有效地实施工序管制。
2、支座点安装(1)预埋件①通病现象:预埋钢板位置、标高、前后偏差大,支座钢板连接处理不当,影响结点受力和幕墙的安全。
②产生原因:i.设置预埋件时,基准位置不准。
ii.设置预埋件时,控制不严。
iii.设置预埋件时,钢筋捆扎不牢或不当,混凝土模板支护不当,混凝土捣固时发生胀模、偏模。
iv.混凝土捣固后预埋件变位。
③防治措施:i.按标准线进行复核找准基准线,标定永外座标点,以便检查测量时参照使用。
ii.预埋件固定后,按基线标高线、中心线对分格尺寸进行复查,按规定基准位置支设预埋件。
iii.加强钢筋捆扎检查,在浇筑混凝土时,应经常观察及测量预埋件情况,当发生变形立即停止浇灌,进行调整、排除。
iv.为了防止预埋件的尺寸、位置出现位移或偏差过大,土建施工单位与幕墙安装单位在预埋件放线定位时密切配合,共同控制各自正确尺寸,否则预埋件的质量不符合设计或规范要求,将直接影响安装质量及工程进度。
v.对已产生偏差的预埋件,要订出合理施工方案进行处理。
(2)预埋件钢板锚固、焊接①通病现象:预埋件钢板锚固中的钢板厚度及锚筋长度、直径不符合规范要求:焊缝质量差,不符合规范要求。
②产生原因:i.设计、加工不符合规范要求。
ii.焊接不符合规范要求。
玻璃幕墙常见的质量问题及预防措施
(1)玻璃幕墙表面起伏不平,水平线和垂直线扭曲不直,玻璃幕墙最重要的镜面效果被破坏,楼房车辆和行人反映在幕墙镜面严重错、扭拧变形,如同“哈哈镜”,其主要原因为:
1)结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大,造成安装上墙时无法在可调范围内校正。
2)承力框架主梃和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求。
3)安装结构玻璃装配组件时,未严格按要求在允许范围内调整。
(2)耐候结构密封变色变脆。
可能是采用了错误的密封胶,这些非耐候密封胶在紫外线的照射下发生易老化和变质。
(3)密封胶与被密封物之间产生裂缝,引起水漏气漏。
这是由于在注入耐候胶前,未彻底清除被密封物表面的污物,过薄的胶层也会造成裂纹。
(4)玻璃幕墙内墙部位拼接缝间隙过大、错位和搭接不平。
主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误差较大、而无法调整。
所以必须在现场位置确定后再下料加工、或留下一定余量到现场再安装,以安装后和最佳效果。
(5)幕墙向内漏水。
这对内装修完毕的工程危害甚大,漏水一般在开启部位和周边及屋沿的封口不良处。
开启部分漏水一般为开启部位密封不良,五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用而造成。
劣质五金配件常常给玻璃幕墙带来很大危害。
高层建筑的开启窗扇常因铰链、执手和锁断裂等引起开启扇从高空坠落或漏水。
玻璃幕墙制作厂家要选购质量可靠的五金配件。
因周边及屋檐封口不严产生的漏水现象比较复杂。
例如对结构相接部位,应采用密封胶或其它措施的接口部位要设计一定余量的搭接接口,接口用密封胶密封,还要注意与土建施工的配合。
玻璃幕墙工程质量通病与防治措施玻璃幕墙工程质量通病与防治措施 (1)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求,预埋件漏放、歪斜、偏移 (1)二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求 (2)三、玻璃幕墙连接件与立柱、立柱与横梁之间未按规范要求安装垫片 (2)四、幕墙没有防雷体系 (4)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求,预埋件漏放、歪斜、偏移1.现象预埋件变形、松动,土建施工时漏埋预埋件,预埋件位置进出不一、偏位。
2.原因分析(1)预埋件变形、松动:1)预埋件未通过承载力汁算。
2)材质不符合要求。
3)主体结构混凝土强度偏低。
(2)预埋件漏放:1)土建主体结构施工时,幕墙施工单位尚未选定,因此无埋件设计图。
2)旧建筑安装幕墙时,原有建筑无埋件。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)土建安装的模板不垂直,支撑不牢固。
2)预埋件埋设时没有复验。
3.防治措施(1)预埋件变形、松动:1)预埋件应进行承载力计算,一般承载力的取值为计算的5倍。
2)预埋件钢板宜采用热镀锌的3号钢,其材质应符合国家有关标准。
3)旧建筑安装幕墙时,原有房屋的主体结构混凝土强度不宜低于C30。
(2)预埋件漏放:1)幕墙施工单位应在主体结构施工前确定。
2)预埋件必须有设计的预埋件位置图。
3)旧建筑安装幕墙,不宜全部采用膨胀螺栓与主体结构连接,应每隔3~4层加一层锚固件连接。
膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施,使用的膨胀螺栓应处于受剪力状态。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)预埋件焊接固定应在模板安装结束,并通过验收后方可进行。
2)预埋件安装时,应进行专项技术交底,并有专业人员负责埋设。
埋件应牢固,位置准确,并有隐蔽验收记录。
3)预埋件钢板应紧贴于模板侧边,宜将锚筋点焊在主钢筋上予以固定。
埋件的标高偏差不应大于10mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求1.现象(1)连接件与预埋件节点处理不符合要求。
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式,具有装饰性强、节能环保等优点。
然而,在幕墙工程的施工过程中,也存在一些常见的质量问题。
下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。
一、幕墙材料质量问题:1.原材料质量不合格:幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等,如果原材料质量不合格,会直接影响到整个幕墙工程的质量。
防治措施:在进场验收时对原材料进行质量检查,并对供应商进行筛选。
2.施工工艺不规范:幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工,如果施工工艺不规范,容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。
防治措施:制定详细的施工工艺规范,并对施工人员进行培训,确保施工工艺的正确执行。
二、幕墙结构问题:1.幕墙结构强度不足:幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载,如果结构强度不足,会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。
防治措施:在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算,并加固结构弱点,确保结构的稳定。
2.幕墙结构尺寸不准确:幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。
防治措施:在施工前进行详细的测量和尺寸校正,并对精确度要求高的尺寸进行二次确认,确保幕墙结构的准确性。
三、幕墙安装问题:1.幕墙玻璃安装不牢固:幕墙玻璃需要经过精确的安装,如果安装不牢固,容易出现玻璃开裂、脱落等问题。
防治措施:采用专业的玻璃安装方法,确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。
2.幕墙密封胶漏水现象:幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性,否则会造成漏水问题。
防治措施:选择质量可靠的密封胶,根据施工要求进行施工,并定期检查和维护,提高密封胶的使用寿命。
四、幕墙维护问题:1.幕墙清洁不及时:幕墙长期暴露在外,容易积累灰尘和污染物,影响外观和使用寿命。
防治措施:制定定期清洁计划,定期对幕墙进行清洗,保持外观清洁。
2.幕墙涂层老化脱落:幕墙涂层长时间暴露在外,容易受到紫外线和大气污染的侵蚀,导致涂层老化和脱落。
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种构造形式,它不仅具有美观大方的外观,还能提供良好的照明和视野。
然而,由于玻璃幕墙工程复杂且施工过程中存在许多细节问题,常常会出现一些质量通病。
本文将介绍一些常见的玻璃幕墙质量通病及其防治措施,以期提高玻璃幕墙工程的质量。
一、玻璃爆裂玻璃爆裂是玻璃幕墙工程中常见的质量问题之一、主要原因包括玻璃制作质量不合格、玻璃安装时损坏或安装不当等。
为了防治玻璃爆裂,可以采取以下措施:1.强化玻璃的选择:使用强度较高的钢化玻璃或夹层玻璃,提高抗风压能力和抗冲击能力。
2.玻璃的安装:确保玻璃在安装过程中不受到损坏,并且与金属结构连接紧密,减少玻璃受力不均匀的情况。
3.施工质量的控制:控制施工质量,严格按照设计要求选择、安装和固定玻璃材料。
二、密封胶老化密封胶老化是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、密封胶老化会导致玻璃与金属结构之间的空隙扩大,进而导致渗水和漏风等问题。
为了防止密封胶老化,可以采取以下措施:1.选择优质的密封胶材料:选择适合外墙环境的密封胶材料,具有良好的耐候性和抗老化性能。
2.施工气候要求:在适宜的气候条件下进行施工,避免在高温、低温或多雨等恶劣气候条件下施工。
3.施工工艺要求:确保密封胶材料的充填和涂布均匀,避免出现空隙和漏涂的情况。
三、金属结构腐蚀金属结构腐蚀是玻璃幕墙工程中的常见问题之一、主要原因包括材料自身质量不过关、与其他金属材料之间的电化学腐蚀等。
为了防止金属结构腐蚀,可以采取以下措施:1.防水涂层的选择:在金属结构上涂刷防水涂层,形成一层防水保护层,防止水分和空气中的腐蚀物质侵蚀金属。
2.材料的选择:选择抗腐蚀性能好的金属材料,例如不锈钢、镀锌钢等。
3.定期维护:定期对金属结构进行维护,包括清洁污垢、修补损坏的涂层等,确保金属结构的防腐功能。
四、渗水漏风渗水漏风是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、渗水漏风不仅会导致室内环境不舒适,还会损坏建筑结构。
浅析玻璃幕墙工程存在的质量问题及有效防治措施玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合,形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构,已在我国高层和超高层建筑中广泛应用。
本文结合实际施工经验,浅谈玻璃幕墙工程存在的质量问题及有效防治措施。
幕墙是一种安装在建筑主体结构外侧的围护结构,它就像帷幕一样悬挂在建筑物的外檐,成为一种新型墙体,同时也成为建筑外檐的美丽装饰。
而玻璃幕墙则主要是应用玻璃这种饰面材料掩盖建筑物的表面,看上去似乎是罩在建筑物外表的一层薄帷幕。
玻璃幕墙是由玻璃板片作墙面材料,与金属构件组成的悬挂在建筑物主体外面的非承重连续外围护墙体。
随着玻璃业和科学技术的快速发展,玻璃幕墙已成为高层建筑造型的主要手段,在建筑装饰中的应用越来越广泛。
因其像帷幕一样,故常称为“玻璃幕墙”。
按玻璃幕墙的构造不同,可分为全隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙,明框玻璃幕墙、点支式玻璃幕墙和无骨架玻璃幕墙等。
玻璃幕墙是一种构造较复杂,施王难度大,质量要求高、易出现质量事故的工程。
在玻璃幕墙施工中,假如不按有关规范和标准进行施工,简单出现的质量问题许多,如预埋件强度不足,预埋件漏放和偏位,连接件与预埋件锚固不合格、构件安装接合处漏放垫片、产生渗漏水现象,防火隔层不符合要求、玻璃发生爆裂、无防雷系统等。
一、幕墙预埋件强度不足1.原因分析①预埋件的制作和采用材料达不到设计要求;当设计无详细要求时,没有经过结构计算来确定用料的规格。
②选用的预埋件的材料质量不符合相关技术规范的规定。
③主体结构的混凝土强度等级偏低,预埋件不能牢固地嵌入混凝土中,间接地造成预埋件强度不足。
2、处理方法①当因预埋件强度不足产生过大变形时,需经过验算、补强,再增设适量的预埋件,以确保幕墙使用安全的牢靠度。
②当因主体结构的混凝土强度等级偏低时,应减轻预埋件的承载力,或适量增设预埋件,如增大预埋螺栓的直径和锚固长度,以确保安全。
浅谈玻璃幕墙质量通病与防治措施
摘要:玻璃幕墙以其亮丽通透、表现个性和高档的形象在城市建筑中广泛使用。
但近年来,建筑幕墙工程因质量差而造成国家财产损失及人身安全受到严重威胁的事件时有发生。
本文根据质量通病现象以及本质分析,提出从设计优化,材料的合理选择以及科学施工等三个方面对确保玻璃幕墙消除质量通病等防治措施。
关键词:玻璃幕墙渗漏通病
Abstract: Glass curtain wall with its bright transparent, personality and high-grade image in the city is widely used in the construction. But in recent years, building curtain wall engineering because of poor quality caused by the loss of state property and the personal safety is threatened when the incident occurred. In this paper, according to the quality common fault phenomena and essence analysis, proposed from optimization design, a reasonable choice of materials and scientific construction three aspects to ensure the prevention and control measures to eliminate quality defects such as glass curtain wall.
Keywords: Glass curtain wall, Leakage, Quality defects
1引言
随着科技的进步和经济的高速发展,人们文化品位和审美观念在不断提高,同时对建筑文化追求也相应地提高,玻璃幕墙形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构,越来越多与建筑物相伴,为房屋建筑增色,为城乡景观增辉,已在我国建筑工程中广泛应用[1]。
由于玻璃幕墙质量受到很多因素的影响,产生了观感质量差、局部渗漏水以及局部变形大导致玻璃破裂等现象,本文从设计、选材以及幕墙等方面分析产生质量缺陷的原因,同时也提出在幕墙工程中防止质量通病的措施。
2 幕墙工程常见的质量通病及原因分析
2.l 设计方面的缺陷
2.1.1幕墙整体设计方面
层间变形设计与实际不相符。
建筑幕墙设计滞后于主体设计,建筑主体设计单位常常未提供或未准确提供设计参数,使幕墙设计变形与实际的相差较大,对幕墙主要受力构件变形会加大,从而降低构件承载能力,对幕墙结构安全产生较
大的危害。
2.1.2“四性”检测单元与分割板块不相符。
目前幕墙工程“四性”检测不是在设计阶段做,而是到施工阶段才做,导致幕墙变形参数未能在设计时得到控制和调整;还有存在试验模型和设计模型不相符情况。
2.1.3幕墙主要节点设计方面
(1)竖向龙骨节点设计不完善。
有的工程幕墙竖向龙骨结构按连续梁设计,可施工图未出具中间支座详图,实际施工时竖向龙骨的中间支座处理不符合设计假定(只承受水平荷载而不承受竖向荷载)的活动支座要求,即将竖向龙骨中间支座处制成圆孔,造成上段竖向龙骨受压与设计要求受拉的假定不相符。
(2)支座(角码)设计不合理
幕墙通常采用支座结点固定,要求做到三维可调,设计基本上是采取在竖向龙骨两边各用单个角码夹抱固定,对变形造成不利影响、还对安装过程中的调整造成不便,宜参照标准图集的做法在竖向龙骨两边各用二个角码交叠,使其成为三维可调支座。
嵌入式幕墙最顶层(梁下)的中间竖向龙骨支座未出具详图,施工一般将角码置于竖向龙骨外面夹住,不便于竖向龙骨左右水平移动,宜将支座角码伸入竖向龙骨(方管)空腔中,在角码与竖向龙骨间在放置绝缘垫后还要留些间隙,使竖向龙骨能够左右水平移动,达到支座三维可调。
2.2幕墙工程材料问题
2.2.1铝型材
1)铝型材表面处理不符合国家标准,表面涂层附着力不强,氧化膜太薄或过厚(规范规定阳檄氧化膜厚度不应低于AA15级),导致密封胶粘接失效。
2)主要受力构件铝型材立柱和横梁强度不足.冈0度不够,其截面受力部分的壁厚小于3 mm,在风荷载标准值作用下,相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20 mm.幕墙严重变形,出现移位和雨水渗漏
3)没有采用优质高精度等级铝型材,铝型材不合格,其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标,造成整幅幕墙的平面度、垂直度达不到要求。
2.2.2密封胶
(1)为节约成本,采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌
缝,幕墙经太阳光紫外线照射.胶缝过早老化,造成开裂。
(2)未在有效期使用结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶,出现胶缝起泡、开裂或不凝固,导致幕墙渗水。
(3)没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验,密封胶与铝型材、玻璃、胶条等发生影响粘结性的化学变化,影响密封作用。
2.2.3玻璃
(1)玻璃承载力没有进行验算,在台风暴雨下开裂破碎,导致进水。
(2)玻璃没有作热应力验算,大面积的玻璃吸收日照,热应力超过容许应力,引起热断裂,幕墙漏水。
(3)玻璃尺寸公差超标,玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求,安装到明框玻璃幕墙上时;若玻璃偏小,则槽口嵌入深度不足,胶缝宽度达不到要求,玻璃容易从边缘破裂;若玻璃偏大,则槽口嵌入位置过深,玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。
尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时,胶缝宽度不均匀,难以控制注胶质量。
(4)玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理.用作幕墙面材时产生应力集中,导致暗裂或自爆。
2.3玻璃幕墙安装质量通病及原因
(1)预埋件安装位置、标高、前后偏差大,造成多数埋件不能使用,影响节点受力和幕墙的安全使用性能。
(2)支座节点未考虑三维方向微调位置,使安装过程中主梁无法调整。
(3)支座焊接质量差,无防腐处理,有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理,导致幕墙留下安全隐患,影响幕墙的安全使用。
(4)支座节点松动或过紧,在外力或温度变化作用下产生异常响声。
(5)幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标,视觉效果差。
(6)幕墙饰面密封胶胶缝质量差,主要有胶缝宽窄不一,整条胶缝直线度超标,胶缝表面不光滑,有气泡和鼓包,胶缝边沿残留余胶或其他污渍等缺陷。
(7)幕墙饰面板材色差明显、玻璃变形量大,有的产生波纹状,有的产生条纹状,更有甚者产生哈哈镜现象。
(8)幕墙饰面有受污染、易划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。
(9)镀膜玻璃脱膜,降低建筑美感。
3 质量通病的防治措施
3.1设计优化,加强管理
首先要认真研究,搞懂主题建筑施工图,关注幕墙的造型和结构以及幕墙与主体相关的关系及尺寸,特别是相关轴线和标高尺寸。
综合分析后方可进行幕墙大样及分隔设计。
考虑的重点主要是框架材质、预埋件和玻璃优化等问题。
主要参与人员要有明确的分工,预算、材料、设计。
管理各司其职,做到计划在先,心中有数,后期工作才会有条不紊。
同时可进行安装施工的组织设计,以便及时指导后期工作的有序开展。
设计出图后应立即组织有关人员进行初审,并进行校核计算。