生产材料管理制度
一、材料验收入库
1 对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。
2 入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。
3 材料验收合格後，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及産品合格证，核对无误後入库签字，并及时登帐。
二、材料出库
1 材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。
2 准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。
3 按照材料保存期限，对於快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩馀材料及时回收利用，非正常手续不得出库。
三、材料保管保养
1 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。
2 合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先後顺序码放，以便先进先出。
3 材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。
4 对於温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。
5 要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。
6 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、定期盘库，达到三清
1 定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。
2 清理半成品、在産品和産成品，做到半成品的再利用。
五、机械的模具管理措施
1 爲了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。
2 非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度
1 成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。
2 半成品材料要妥善保管，以便再利用。
3 对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。
生产调度工作制度
一、职务
1.在生産部经理的领导下，贯彻公司有关生産方面的方针、政策，根据生产部生産计划和公司内各项任务的要求，负责编制生産作业计划和辅助生産作业计划，并组织检查、落实和考核。
2.根据新産品试制计划和生産技术准备综合计划，负责编制本部门生産技术准备计划，并组织检查落实。
3.加强统一指挥，组织并领导全厂生産调度工作，定期召开生産作业会，严格按生産作业计划进行督促、检查，对生産过程中出现的问题，及时协调平衡，搞好均衡生産。
4.负责生産管理制度的起草和修订工作，并督促贯彻执行。
5.加强在制品、工位器具和工模具管理，定期组织抽查、盘点。
6.负责办理全厂工艺性外委协作和産品零件的外委外购合同的签订，承接外来加工任务。
7.根据生産计划和生産需要，向工艺、动力、供应等有关部门，提出需要解决的关键问题，并检查其完成情况。
8.组织安排工厂各级调度人员的业务学习，提高业务管理水平。
9.做好生産作业统计工作，按时填报生産报表。
10.根据工厂方针目标展开要求，负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、落实。
11.完成厂部临时布置的各项任务。
二、职权
1.有权对车间和生産服务单位下达完成或配合完成生産计划方面的调度命令，并对各单位执行调度命令的情况进行督促、检查和考核。
2.在保证完成生産计划的前提下，有权根据生産的实际情况提出调整月度生産计划的建议。有权调整构件、附件作业计划。
3.有权检查生産会议决议执行情况和生産计划完成情况，对不执行决议而影响进度者有权追究责任，并向主管厂长报告。
4.根据生産现场需要，有权召开有关车间、科室负责人紧急会议。
5.根据生産计划的要求，有权签订外协加工生産协作方面的合同。
6.对生産用的动力有指挥、协调、调配权。
7.对生産中出现的异常情况有临机处置权，事後应及时向有关领导汇报。
三、职责
1.对由於计划不周，调度工作不力，影响全厂産量、品种计划的完成或达不到均衡生産的要求负责。
2.对下达调度命令的正确性负责。
3.对因管理不善，造成工位器具、工模具和半成品、在制品供应不能满足生産需要或储备超过定额，致使资金严重积压负责。
4.对由於管理混乱，所辖库房的库存零件工模具发生丢失、锈损、磕碰划伤造成的损失负责。
5.对因指挥不当，造成人身、设备事故及部门内发生交通、火灾事故负责。
6.对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断和落实负责。
班组产品质量管理
班组是企业产品的直接生产单位，是产品质量的直接监控者，班组生产工作开展的好坏，直接影响产品质量的优劣，而产品质量的优劣，决定着企业的竞争能力和经济效益，决定着企业的生存和发展，因此，抓好班组产品的质量，是企业在日益激烈的市场竞争中的一件大事。
一、影晌班组产品质量的生要原因
班组生产的连续性，决定了某一个班组不可能独立完成产品的全部生产过程，而只能完成其中一部分质量指标或是为了达到某一个质量指标而进行的指标控制，这种对部分或某个质量技术指标控制的好坏，将直接影响到下道工序或整个产品质量的优劣，这就说明班组的工作质量是产品质量的基础，因此，班组产品质量的主要环节和存在问题，也集中反映在工作质量上，即操作波动和质量检测。
生产波动一般分为正常波动和异常波动，正常波动一般因原料质量差异，设备磨损，操作调节微小变化，工艺指标控制范围的正常变动等因素引起，对产品质量影响不大，异常波动一般因操作不按规程进行，工艺监控不严，设备带病运转，温控测速不准，原料不符合质量标准等因素引起，对产品质量影响较大。影响班组生产异常波动的主要原因是操作波动，操作波动是指操作过程中发生的各种异常操作因素，影响班组生产质量的主要因素是人、设备、工艺、材料、环境，切实有效地把这五个因素控制起来，及时消除异常波动，就能生产出优质的产品。而五个因素中最主要的是人的因素，因为班组生产是靠人监控的，监控者的工作质量直接影响产品质量的最终结果。产生操
作波动的主要原因，一是责任心不强，没有做到勤观察勤调节；二是执行工艺和操作规程不严，操作失误多；三是技术素质低，既不会分析又不会处理；四是设备维护保养差，设备带病运转；五是上下工序协调配合差，生产不稳定，这五点是导致操作波动的主要问题，只有把造成操作波动的问题解决好，把影响产品质量的“五个原因”控制起来，才能稳定生产，提高产品质量。
质量分析检测不严也是影响产品质量的主要原因之一，质量检测是严把质量关，指导班组生产的“眼睛”。班组产品质量分析大致分为：对生产过程分析把关，指导操作；对半成品、成品分析检测，把好产品出厂关；通过分析检测，收集整理数据，发现关键所在，进行因果分析，为进一步提高质量采取技术组织措施，确保生产始终保持最佳状态。
二、班组提高产品质量的对策
1、强化质量意识教育。强化质量意识是抓好班组产品质量的思想基础，进行质量意识教育要做好以下两点。
首先教育职工牢固树立“质量第一”的思想，懂得产品质量如何是关系企业前途命运的大问题，优质产品能给企业带来兴旺和发达，能给公司带来更高的经济效益，劣质产品会导致企业亏损，甚至倒闭。作为企业的主人，物质产品的直接生产者，要有企业光荣我光荣，企业收益我受益，我与企业共命运的高度主人翁责任感，以一流的工作质量，为社会生产出优质产品。其次教育职工懂得产品质量优劣与生产数量，发展速变，经济效益等的密切关系，没有产品的高质量，就谈
不上生产的高速度，优质才能有效地增产，增加效益。产品质量低劣，是生产中最大的浪费，要克服那种只重视产量而忽视质量的错误思想。
2、严抓平稳操作。平稳操作是生产提高产品质量的关键环节，平稳操作就是要稳定工艺，一是要抓好交接班，交接班是了解上一班生产、工艺、质量、安全、设备运行及遗留问题等的过程，对于稳定下一班生产工艺和质量至关重要，要严格按交接班要求进行交接。二是严格执行操作规程。要求班组成员能熟练掌握技术规程的主要内容，如工艺操作法，工艺条件，工艺参数，安全技术要求等。都严格按照技术规程进行操作，特殊情况听从班组长或上级指示进行调整。三是开展岗位练兵，提高技术素质。以练基本动作、基本技能和学习基本理论为主，紧密结合生产实际进行实际训练，通过岗位练兵活动，不断提高职工的技术水平，增强岗位实际操作本领。使其在生产过程中同生产工具实现最佳结合，达到优化生产，提高劳动效率的目的。
3、广泛开展质量攻关活动。质量攻关小组是群众性的质量攻关活动，是群众参与质量管理的好形式，班组要在生产过程中充分发挥班组成员的聪明才智，开展好此项活动，组织攻关，小革新、小改革和开展合理化建议活动，解决班组产品质量存在的疑难问题和薄弱环节，提高工作质量和产品质量，提高经济效益。
4、完善岗位质量负责制。建立、完善岗位质量负责制是确保产品质量的可靠保证，在生产过程和工作中必须严格执行。质量负责制执行情况要与班组经济责任制挂起钩来，做到质量优就重奖，质量劣就
重罚，实现对产品质量自我控制，自我检查，自我保证，从而实现优质高产，提高经济效益，加速企业发展。
现场作业细则
作业分析通常包括操作分析、工作和简化、方法工程三种，其研究目的在於减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分为五大原则，二十七条项目：
第一条关於人体运动的原则
（一）使用双手从事生产性工作；
（二）双手同时开始及完成各种对称工作；
（三）使手和手臂的移动作连续曲线的动作；
（四）工作应有节奏，使工作自动而圆滑；
（五）操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。
第二条关於工作场所的原则
（一）手和手臂的运动途径应在正常工作区域内；
（二）必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野；
（三）工具和材料应置於固定位置；
（四）工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用；
（五）工作区域应以少移动为原则；
（六）好的工作环境可以导致好的工作表现。
第三条关於工具和设备的原则
（一）工具和设备应预置於随手即可拿到或抓取之处；
（二）以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用的工作；（三）使用将完成产品移去的自动弹出设施；
（四）在方便操作的情况下，将机器控制排列妥善；
（五）利用特别的工具和复合的工具（多种用途的工具）；
（六）考虑如何使用机器以便利操作。
第四条关於材料搬运的原则
（一）为方便捉拿，应有良好的设计；
（二）安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带，将材料送至使用地点；
（三）预置和分类标明下一操作所需的材料和零件；
（四）用落地输送法将产品挪开；
（五）将所有较重物品举起时使用搬运机械。
第五条关於节省时间的原则
（一）改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题；
（二）通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短；（三）当机器工作时，工作应是进行中；而工作进行时，机器应是工作中。
第六条填写方式
（一）操作步骤需按照工作流程详细记录；
（二）操作方法应於操作步骤手续中给予详细记录，操作方法尽量以显浅文字敍述，使员工易於了解；
（三）当机器工作时，工作应是进行中，而工作进行时，机器应在工作中；
（四）应同时加工两个或两个以上零件；
设备使用管理办法
1、设备操作人员必须经专业培训后方可上岗，不经培训的员工不
得擅自操作机械设备，并执行谁使用、谁管理的原则。责任到班组及个人。
2、设备启动前必须按使用规程的规定进行检测。
3、操作吊车时要先检查好电器制动及吊装用具等是否完好，吊车
上下左右是否有人或物。天车严禁跨越人、物、设备运行。4、使用设备前必须先发出起动设备的信号，然后按设备使用规程
规定的程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查有无不正常现象。
5、当设备在启动和运行中，发现异常情况时，为保障人身和设备
安全，必须立即停机。
6、非本机操作者未经批准不得使用，不得随意取消或改变安全装
置，更不得乱割乱焊和改变设备结构。
7、关键要害岗位，实行两个操作确认制，即一人操作、一人在旁
监护，避免出现操作失误，导致重大人身和设备事故的发生。
8、必须严格执行交接班制度，交班的操作人员必须详细的向接班
人员交待本机设备的运行情况和尚未处理的故障等。
9、设备在运行过程中出现故障，凡能在本班可以处理的，不得交
下班处理，如无法完全处理可交下一班完成，并详细检查一切正常后方可开机。
10、设备运行部位或运转区域内检修，必须在停机后设备处于静止
状态下进行。
11、必须保持设备区域的清洁卫生，每班工作人员应对设备进行擦
试及区域内打扫工作，以保持设备和区域内的整洁。
12、设备操作人员要做好“三好”（管好、用好、维护好）；“四会”
（会使用、会保养、会检查、会排除故障），使事故消灭在萌芽
中。
安全生产管理制度
1、为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件、保护劳动者，
在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根椐有关
劳动保护法令、法规等有关规定，根椐公司的实际情况制定本
规定。
2、公司的安全生产必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，要遵
循“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实
现安全生产、文明生产。
3、技术与工程人员在编制技术计划、方案、图纸及其它各种技术
文件时必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性，各职
能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。
4、每位员工都必须具备安全生产常识，新员工必须经过安全培训
及安全教育后方可上岗。
5、作业人员进入现场必须佩带好防护用具，不得穿托鞋、赤肩露
背，易燃易爆区域禁止吸烟和明火作业。
6、电器设施要专人管理负责，非专业人员不得私自拆装线路及设
施，电器与机械使用完毕后要及时断电，保险丝要可熔。
7、设备工具及吊装用具使用前要认真检查，有故障和伤痕的不得
强行运行和使用。
8、吊车及起重工具等专用设备要专人使用，不经培训和指派人员
不得擅自操作。
9、氧气、乙炔等不得在室外暴晒、撞击，使用时两瓶距离超过10
米，阀门等有损坏的不得使用、存放时要远离明火。使用完毕
要及时关闭阀门。
10、作业人员要注意休息时间的调节，不得疲劳作业，要保持精力
旺盛，注意力高度集中，作业期间不得饮酒和吸烟。
11、各种设备和仪表不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，
经常维护、定期维修，不符合安全的设备要更新或改造。
12、各员工要认真学习和执行安全技术操作规程、遵守各项规章制
度，爱护生产设备和生产防护装置，设施及劳动保护用品，发
现不安全情况要及时上报，迅速处理。
13、生产现场要布置合理，保持清洁、整齐。有毒有害作业必须有
防护设施、有高温、低温、雷电、静电等危险场地必须采取相
应的有效防护措施。
14、车间内成品、半成品要码放整齐，设备器具定位合理，中间留
有安全通道，不可有扎、碰、拌等危险隐患存在。
15、库房及气房内严禁烟火，人员出入不准吸烟，并注意物品的码
放要防潮、通风。
16、灭火设备要照规定设置，放在明显容易取用的地点，并定期检
查，应保持随时可用的状态，同时要熟悉使用方法。
17、操作起重设备时，应注意吊物底下或附近是否有人，不得跨人
跨物和超载运行，并做到“三不砸”，即不砸别人、不砸自己、不砸设备。
18、守卫和值勤人员要定时在公司巡逻，以保证公司及员工的财产
安全，贵重物品及重要文件不可随便放置。外人出行本公司要
登记和检查，以防出现盗窃和丢失现象。
19、要注意公共卫生和个人卫生，不随地吐痰，不在公共场所吸烟。
公共场所禁止非工作人员进入。
20、为了公司的发展与每位员工的身心安全，请认真遵守本制度，
如有违反必予重罚。
班组长职责
1、班组长应做好生产指令的具体生产安排，不得出现下道工序待料
现象，确保有图有料的情况下及时供应下道工序所需的构件。2、对于生产过程中，出现的技术或其他疑难问题，班组长在生产时
应及时发现制止，并上报生产负责人，不得私做主张，以免给公司造成损失，须经技术人员下达合理方案后再进行安排生产指令。
如私自做主造成的损失后果自负。
3、班组长要对本组使用的设备进行检修、维护，并监督组员对设备
的使用方法，若发现设备存在隐患，应及时找设备维修人员，不允许设备带病运行。必须如实上报设备损坏原因，不得隐瞒事情真相，对于违章操作造成的给予处罚。
4、严把考勤制度，根据生产情况合理安排加班、休假。如实上报考
勤，不得私自涂改考勤表，严格执行作息制度，对于违犯者要如实记录，且上报，由生产负责人做出相应处罚。
5、每日做好生产报表及生产转移单，保证工程生产顺利、有条不紊，
构件流水数量清楚。若出现质量问题，便于质量跟踪，必须按时递交报表，不得无故拖延或漏报，要对生产数量核实后上报。6、对于公司制度要服从，不得带头埋怨、发牢骚，给组员造成恶劣
影响。如对生产指令有建议或疑问的，可向生产负责人询问、商议。
7、班组长安排生产时不得存在偏向或误工现象，对组员要有耐心，
不能骂人、侮辱人；奖罚要分明，及时调解组员之间的矛盾，积
极响应公司的政策，特别情况下要身先士卒，带动组员的积极性。
8、班组长必须抓好安全生产，杜绝各项违章作业，特别是新组员要
指导安全生产中的各方面作业、方式及方法。对于违章作业，要及时制止，并改正，确保安全零事故。
9、班组长的卫生情况，组员的劳保用品及工具使用，班组长要监管
卫生清洁，保证符合公司的标准，保证公司车间的整体形象，监督组员的劳保安全使用方法、手头使用工具，要落实到个人保养、使用。
10、班组长要积极配合质检员的质量改正要求，不得无故拒绝、拖延
质量要求，不能怠慢修改时间，对于质检人员要态度良好，不得说不文明用语。
11、班组所需辅助工具、焊割材料要随时补充，不能因工具或辅助材
料的短缺而耽误正常生产，认真填写领料单，不得任意领取，数量较大的要请示生产负责人。
12、班组长时刻提倡节约精神，对于主材、辅材以及电力，要有主人
翁精神，做到以厂为家的思想，不断提高自身以及组员的个人素质。
1、物资采购后，保管员应亲自同交货人办理交接手续，校对清点
物资名称、规格、数量是否一致，然后进入待检区。
2、验收时，如发现物资异常情况，不得办理入库手续，采购员应
立即采取相应处理，不得托延。
3、物资入库时，采购人员及时通知检验人员进行质量检验，对不
合格的应由采购人办理退换，如不能退换的应由相关领导批示处理，并通知采购部门。
4、对检验合格的库管员方能开具入库单，否则，不得入库，更不
能投入使用，入库单一式三份，采购员一份、财务一份，余下存根留库房，凭此登记仓库实物帐。
5、车间生产完工的产品应及时入库，严禁任何人员以任何理由直
接从生产车间领取产品，包括客户提货，成品入库必须有检验人员的合格证方能接收成品。
6、成品构件入库是从手续与票椐上完善入库过程，库管员应认真
清点数量和检验记录的内容，并根椐入库情况填写“入库单”
一式三份，核对无误后双方签字，入库单一联交生产车间作产品统计依据，一联交财务作为成本核算和成品核算的依据，留下的存根联，仓库作为登记实物的依据。
7、客户提供的来料加工的物资，虽不是公司资产，但有保管的责
任和义务，也要办理入库手续，但不登记库房实物帐，设来料加工物资登记表，以作备查。
8. 对不能直接进入库房的物资，如成品构件、原材料、气瓶等，
在到货时，库管人员应亲自到现场办理验收手续。
物资仓储安全管理制度 1.目的 为加强物资仓储的安全管理，防止安全事故发生，确保公司财产物资的安全，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司仓储物资的安全管理包括物资作业的全过程。 3.职责 3.1安全生产领导小组：是公司财产物资的安全监管部门，负责对公司各部门物资储存安全状况的检查，对存在的安全隐患督促有关部门进行整改，确保公司财产物资的安全。 3.2库房：是公司原辅材料的采购、入库、保管和发放部门，负责对到公司的原辅材料和入库成品数量进行清点，对储存物资的安全负责，对发放的数量进行清点，确保库存物资的帐物相符。 4 .物资仓储安全管理原则 公司物资管理坚持“谁主管、谁负责，谁使用、谁负责”和“安全工作人人有责”的原则。 5.管理内容 5.1总要求 5.1.1 仓库管理人员必须经过公司“三级”安全培训教育，考核合格后方可上岗；特种作业人员必须取得特种设备操作证后方可上岗。 5.1.2 仓库管理人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，有良好的思想素质，较强的工作责任心和责任感；具备环境保护、职业健康安全意识，能处理本岗位一般安全隐患的能力。
5.1.3 仓库管理人员要具备相应的业务技能，掌握仓储安全知识，会使用各种消防器材，会报警，会处置初期火灾。 5.2仓库消防安全管理 5.2.1 库区严禁吸烟，所有进入库内的人员禁带火源、火种，并设立明显禁烟禁火标志，仓库管理员负责所管仓库的消防安全工作。 5.2.2加强火源管理，严禁在库区内违章使用电源；在库区内从事电、气焊等动火作业，须报生产部批准，并取得动火证，仓库兼职安全管理员负责动火前后的安全管理。 5.2.3 仓库管理员要坚守岗位，离库时，应关好门窗，切断电源，库房的电器设备与可燃物品保持一定安全距离，不准乱拉临时电源。 5.2.4 仓库必须按照国家标准配备消防栓、灭火器，仓库管理员要定期对消防栓、灭火器进行检查，发现失效的要立即报告公司生产部维修或更换，确保灭火装置和器材的有效性。 5.2.5 进入库区的机动车按照规定线路行驶、停放在指定地点。严禁各类机动车辆在库区内加、放油料；夜间禁止车辆停在库区内。 5.2.6 仓库的消防报警系统要随时处于良好的运行状态，定期进行维护保养，确保系统正常使用。 5.2.7 保证消防道路通畅，严禁在消防设施周围堆放杂物。对易燃易爆物品实行专库储存，专人管理，库内要有良好的通风设备。 5.2.8仓库主管要定期（每周）组织对消防设施的检查，发现隐患及时整改，对不能整改的要及时上报。 5.2.9加强维护和保养各种消防器具、设施、设备，确保安全、有效。 5.2.10仓库主管每年要组织对仓库的危险源辨识，制定控制措施，并进行实施。5.2.10.1对火灾事故要制定应急救援预案，库区内要针对储存的物资种类制定相应的现场预案。 5.2.10.2定期组织对现场预案的培训，仓库组全体人员要熟练掌握现场应急措施。 5.2.10.3仓库组要定期组织对现场预案的演练、评审、修订完善。
生产过程质量管理制度及考核办法 第一条目的 确保生产过程质量稳定，改善质量，提高生产效率，降低成本第二条范围 原料投入生产经加工至成品 第三条实施单位 质检部人员及有关单位 第四条实施要点 1．操作人员应确实依照生产工艺进行操作，在每一批第一袋加工完成后，必须经有关人员实施首件检查，等检查合格后方能继续生产，各班长还应实施随机检查。 2．质检人员应确实依据检查标准检查，不合格品严禁进入下道工序。 3．质检科人员应巡回抽验，并做好生产过程质量管理与分析，以及将资料回馈有关单位。 4．发现质量异常应立即处理，追查原因，并矫正及作记录防止再发生。 第五条考核办法 1．质检科派人巡回抽检，根据检验结果，对各工序给予评价并考核，明确落实责任班组或责任人。评价分为：甲、乙、丙三级甲级：按工艺生产要求进行操作，产品质量稳定。
乙级：基本按工艺生产要求进行操作，产品质量较为稳定。丙级：没有按工艺生产要求进行操作，产品质量不稳定。2．根据评价结果，对严格按生产工艺规程操作规程，产品质量稳定，给予表彰、奖励。对没有按生产工艺规程操作，产品质量不稳定，要追究其责任，分析原因，给予通报批评和经济惩罚。 本办法自公布之日起实施。
生产车间质量工作考核办法 一、生产计划的执行情况（10分） 检查是否按时、按质、按量的全面完成各项工作任务，有一项不合格扣2-5分。 二、生产工艺的执行情况（10分） 是否执行本企业生产工艺技术规程，如不合格本项不得分。 三、操作规程的执行情况（10分） 是否按操作规程操作，有无违反操作规程现象，如有一项不合格扣2-5分。 四、管理制度与标准的执行情况（10分） 各项管理制度和执行标准是否落实，有无违犯现象，发现一处不合格扣2-5分。 五、设备管理执行情况（10分） 是否按计划对设备进行日常维护、保养和检修，检查设备运行记录，如一项不合格扣2-5分。 六、卫生管理执行情况（10分） 车间设备、环境、生产达标及个人卫生是否达到规定要求，有关人员定期进行健康查体、卫生常识教育，是否及时落实，发现一处不合格扣2-5分。 七、现场管理执行情况（10分）
工厂行政管理规章制度 1. 为全面建立现代化管理制度、健全工作体制, 现以劳动签约及有订立本规则, 凡本厂所属员工都应该自觉遵守本规则。 2. 因业务需要而延聘的特约人员, 技术、管理顾问及定期签约人员(签约书中另有规定的除外), 也应自觉遵守本规则(本规则所称的员工是指本厂正式录用的员工及试用期的新招进实习员工本公司)。 3. 本规则如果发生异议, 将提交本厂高级行政同事商讨。如果还无法解决, 由本厂报请主管机关解释、处理。 4. 合同期定为一年, 每个员工均需订合同。合同期满要辞工的员工要提前一个月通知厂方, 如果某些职位会造成影响厂方生产的, 要等厂方招到人顶替此职位时才能离厂。辞职人员工资随粮期领取。如每月1号发工资, 而1号是休息假期, 则发工资日期为下一个工作天。 第二章厂规守则 1. 员工应自觉遵守本厂的一切规章本厂的一切规章制度, 服从各级主管人员的合理安排, 而各级主管人员必须认真、耐心教导其它员工 2. 各员工对内须认真负责工作、爱惜公物、减少损耗、提高产品质量、增创新产值; 对外应保守业务上的机密。 3. 员工为事均应循级而上, 不得越级呈报, 但紧急或特别情况下不在此限。 4. 员工非经本厂书面同意, 不得在外兼任与本厂业务有关的职位, 不得以自己及他人名义经营与本厂相同的经营项目, 不得利用职权之便谋取自己或他人之利, 不可接受回扣及其它不法收入。 5. 员工在工用时间内未经批准不得擅自离开工作岗位; 除业务需要外不得私用本厂电话。 6. 员工未经批准不得把亲友带入工厂或宿舍。 7. 员工不得携带枪、弹药、刀具、摄影机、易爆及与生产或业务无关的物品进厂或宿舍。 8. 员工未经批准, 不得私自携带公共财物出厂, 私有物品携带出厂应向有关领导领取放行证方可携带出厂。 9. 员工上班时必须佩带岗位证进入车间。 10. 上班时间严禁吵闹、喧哗、打瞌睡及阅读与业务工作无关的书刊。 11. 讲卫生, 不准在厂内乱扔杂物、不准随地吐痰。严禁用卫生纸以外的杂纸上厕所。 12. 严禁代人打卡或签咭。(除加通宵卡钟打不到除外, 可到办公室签咭) 13. 所有员工不准向公司借款及预支薪金。(特殊用途不在此限) 机械设备必须每天保养, 如果出现故障, 应立即切断电源, 请机修工来修理或 2. 主管, 不能私自乱动。 3. 保持厂内设施的整齐, 不准擅自搬动固定的车位, 桌子等厂内的一切固定设施。 4. 严禁损坏工厂的一切财物和偷盗公司或他人的财物。 5. 遵守财务制度, 不得侵占和亏欠公款。 6. 遵纪守法, 文明用语, 不恶语伤人、搬弄是非、大声吵闹。 7. 严禁烟火, 不准在车间内抽烟: 不准在宿舍内使用电器和生火煮食; 严禁留客住宿。 8. 管理人员之间应互相帮助, 通力合作。而每个部门主管须管理好自己部门员工, 不可跨越其它部门。(除临时调动安排下)
管理制度编号：LX-FS-A62611 物资储存安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
物资储存安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的：建立仓储、储罐区安全规定，确保物资储存安全 2、范围：仓储科 3、责任者：仓储科、安全部、储罐使用单位 4、程序： 基本要求 4.1库房、储罐区的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）、《仓库防火安全管理规则》和《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）的规定。 4.2物资储存场所应根据物品性质配备足够的、
想适应的消防器材，并应装设消防通讯和报警设备。 4.3必须加强管理，建立健全岗位防火责任制，火源、电器管理制度，门卫值班巡查制度和各项操作制度，做好防火、防洪（汛）、防窃等工作。 4.4在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志，通道、出入口的道路应保持畅通。 仓库安全防火管理 4.5仓库应制订物品入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量，无厂地、标牌、检验合格证的物品不得入库。 4.6物品的发放，应严格履行发放手续，做到准确无误。 4.7危险品仓管员必须熟知所管物品的名称、理化性能、防火、防爆、防毒害的措施，并配备必要的防护用品、器具。
第一章总则 第一条目的 为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条范围 本细则包括： 1．采购质量管理 2．制程质量管理； 3．成品质量管理 4. 计量器具的管理； 5．顾客质量投诉管理； 6．产品质量公告； 7. 产品质量奖惩管理。 第二章采购质量管理 第三条进货质检人员（IQC）负责对订购物资送货前的质量监督和检验，负责对供应商提供样品质量的验证工作，并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。 第四条供应商必须为公司认定的合格供应商。 第五条对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由质管部进行物资的验证，验证合格后，即可进行订购。 第六条采购物资的检验 1.采购物资送货前，采购部应以书面形式通知进货质检人员（IQC）进行检 验。 2.进货质检人员（IQC）负责对订购物资的抽样检验，按相应的产品要求的 规定进行检验，并填写相应的进货检验报告。 3.采购物资检验合格后，方可安排送货。 4.若采购物资检验不合格，采购部应及时与供应商进行沟通处理。
5.公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息，必要时 对供应商提出改进建议。 第七条采购物资检验的依据 1采购部与供应商签订的采购合同。 3 供应商出示的质量认证。 4供应商出示的产品合格证。 5采购物资技术标准。 6物资工艺图纸。 7供应商提供的样品和装箱单。 第八条采购物资检验方式的选择 1全数检验：适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或工厂指定进行全检的物料。 2免检：适用于大量低值辅助性材料、经认定的免检厂采购货物以及因生产急用而特批免检的物资。对于后者，进货质检人员（IQC）应跟踪生产时的质量状况。 3抽样检验：适用平均数量较多，经常性使用的物资。一般工厂的物资采购均采用此种检验方式。 第九条采购物资检验程序 1采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知仓储部和质量管理部准备检验和验收采购物资。 2采购物资运到后，由库管人员检查采购物资的品种、规格、数量（重量）、包装情况，填写“采购物资检验通知单”，通知进货质检人员（IQC）到现场抽样，同时对该批采购物资进行“待检”标识。 3进货质检人员（IQC）接到检验通知后，到标识的待检区域按相应的验要求对采购物资进行检验，并填写“进货检验记录”。 4进货质检人员（IQC）将通过审批的“采购物资检验报告单”作为检验合格物资的行通知，通知库管人员办理入库手续。库管员对采购物资按检验批号标识后入库，只有入库的合格品才能由库管员控制、发放和使用。 5进货质检人员（IQC）储存和保管抽样的样品。
物资运输安全管理制度 为加强物资运输安全管理，保持道路运输车辆技术状况良好，确保运行安全，达到保护环境，降低运行消耗，提高运输质量的目的，现结合公司实际情况制定如下管理办法及实施方案 一、物资运输管理办法： 1、严格遵守安全生产法律法规及工作规范，严肃安全生产操作规程，落实各项安全生产工作制度，组织开展安全生产活动和安全知识学习，提高全员安全生产意识。 2、对道路运输驾驶人员要求做到”八不”。即：”不超载超限，不超速行车，不强行超车，不开带病车，不开情绪车，不开急躁车，不开冒险车，不酒后开车”。保证精力充沛，谨慎驾驶，严格遵守道路交通规则和交通运输法规。 3、做好危险路段记录并积极采取应对措施，特别是山区道路行车安全，要做到”一慢，二看，三通过”。 4、不运输，法律、法规禁止运输的货物。法律，行政法规规定必须办理有关手续后，方可运输的货物，应当按规定查验有关手续，符合要求的方可承运。 5、保持车辆良好技术状况，不擅自改装营运车辆。 6、做到反三违：不违反劳动纪律，不违章指挥，不违反操作规程。 7、发生事故时，应立即停车，保护现场，及时报警，抢救伤员和货物财产，协助事故调查。
8、采取必要措施，防止货物脱落，扬撒等。 9、不违章作业，驾驶人员连续驾驶时间不超过4小时。二、物资运输实施方案： 1、各类车辆驾驶人员和其他职工都要严格遵守国家各级政府指定颁布的交通规则和法规；各类车辆的技术状况都应符合安全运输的要求，严禁“病”车上路。 2、行人和机动车辆通过公路平交道口、交叉路口时要对各种车辆进行确认，做到“一站、二看、三通过”和“宁停三分，不抢一秒”，严禁钻杆抢过。 3、载货车辆除允许的装卸人员外，不得人货混装。载货不得超宽、超长、超重。载运特殊设备、工件（长、宽、高超过规定）时，应在明显处插红旗标志（夜间挂红灯），装载物不安全时驾驶员不得动车；行车过程中一旦发现货物有滑动、滚动等情况必须立即停车进行加固处理，确保行车安全。 4、在厂区行驶的各种车辆都要遵守公司和主管部门有关“限速”的规定。厂区行驶速度不超过15公里/小时，检修现场、检修通道路段行驶速度不超过5公里/小时。 5、进入厂区驾驶员必须按照用车单位带车人员（简称带车人）指定地点停靠车辆。 6、装货时，双方当事人应在场点件交接，并查看包装及装载是否符合规定标准，承运方确认无误后，应在托运方发货单上签字；装卸
小型工厂管理制度 第一条生产纪律 1、遵守企业考勤制度。 2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着纯洁整齐，按照要求穿制服上班。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫明净。 8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 第二条操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。第三条产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
4、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封优良，码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。 7、文明装车，堆码合理。 第四条安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。 3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条设备管理与维修 1、大宗设备应有专人负责。 2、所有设备应定期保养，每日检查。 3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
内部管理制度系列 物资仓库安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-54944物资仓库安全管理制度 Material warehouse safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一章仓库建筑 第一条新建、改建和扩建的仓库建筑设计，应符合《建筑设计防火规范》的规定，并经公安消防监督机关审核和验收。 第二条仓库、货场、生活区、维修工房必须分开布置。 第三条易燃和可燃物品的露天堆垛与烟囱、明火作业场所、架空电力线等的安全距离应当符合《建筑设计防火规范》的规定。 第四条储存易燃物品仓库地面，应当采用符合《建筑设计防火规范》规定的材料。 第五条库区的加工间和仓库管理员办公室应当单独修建或用防火墙与仓库隔开。 第六条仓库区域内应当按《建筑设计防火规范》有关规
定，设置消防车通道。 第七条储存易燃和可燃物品的仓库、货场应当根据防雷的需要，装置避雷设备，并请有资质的管理部门监测合格后，方可投入施用。 第二章储存管理 第一条仓库内物品储存要分类、分堆，堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于两米，根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。 第二条露天存放物品应当分类、分堆，易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火间距应当符合《建筑设计和消防防火规范》有关规定。 第三条能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 第四条能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应当有专人定时测温。 第五条遇水容易发生燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得
一、通则 第一条本规定旨在对物品业务有关的处理或处置要点作出规定。工具及事务用 第二条本规定所指材料物品是指制造上直接或间接使用的材料、零部件和低值易耗品。管理业务主要指物品有关的计划、协调与联系、物品的接受入 第三条零部件、材料和易耗品的保管部门（以下称仓库部门），必须按本规定行事；在按本规定处理业务或事务的同时，与他部门搞好协作与配合， 保证本规定的顺利实施 第四条仓库部门的主要协作关系是材料计划部门与物品采购部门。与计划部门 第五条材料计划部门应经常与仓库部门保持联系，准确把握库存的变动情况； 并且与制造生产部门、物品采购部门保持联系，掌握生产进度和采购周 期等等；有责任维持或保证库存、生产与采购三者在物品材料供求上的 第六条 1 2．物品出库 3 4．仓库内所有货架装箱都必须码放整齐，所有物品都必须井然有序。 5．经常核算与整理账目与卡片，使填写的内容、金额、数量一目了然。第七条 1．常备物资材料及零部件的收发领用与管理。 2．基建项目中的专项订货或特殊采购物品的收发领用与管理。
3 第八条机械、杂器、工具、器具等物品，须经总裁或各部门负责人特别认可，方能存放入库。在这种情况下，一旦机械物品入库，不得随意携带出库， 第九条 二、材料计划的管理 第十条 1．成品零部件（A 2．外协加工零部件（B 3．钢材（C 4．铸锻件（D 5．油料等液态物品（E 6．工具（F 7．易耗品（G 8．杂品杂货（H 第十一条材料计划部门在制订材料计划的时候，除了依据基建工程项目与生产计划以外，还必须对库存状况作出调查，并推算未来库存量变动态势， 作出材料计划上的准确安排。在必要的情况下，制成正式的文件，提示 第十二条材 1 2 3 4 第十三条材料计划的种类分为两种，一种是特定物品，另一种是一般常备物品。特定物品根据实际发生的需求安排材料计划或订制或采购。
物资储存安全管理制度 1、目的：建立仓储、储罐区安全规定，确保物资储存安全 2、范围：仓储科 3、责任者：仓储科、安全部、储罐使用单位 4、程序： 1)基本要求： ?库房、储罐区的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）、《仓库防火安全管理规则》和《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）的规定。 ?物资储存场所应根据物品性质配备足够的、想适应的消防器材，并应装设消防通讯和报警设备。 ?必须加强管理，建立健全岗位防火责任制，火源、电器管理制度，门卫值班巡查制度和各项操作制度，做好防火、防洪（汛）、防窃等工作。 ?在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志，通道、出入口的道路应保持畅通。 2)仓库安全防火管理： ?仓库应制订物品入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量，无厂地、标牌、检验合格证的物品不得入库。 ?物品的发放，应严格履行发放手续，做到准确无误。 ?危险品仓管员必须熟知所管物品的名称、理化性能、防火、防爆、防毒害的措施，并配备必要的防护用品、器具。 ?危险物品的安全储存按危险品储存管理规定执行。 ?做好日巡查工作，并有记录，发现包装、容器破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况，应当及时进行安全处理。 ?库内严禁烟火，严禁产生火花的一切操作，不准穿底附铁的鞋入库，库内严禁穿、脱尼龙等高电阻率服装。 ?危险品装卸，使用操作必须符合危险品装卸运输安全管理、化学危险品使用有关规定。 ?危险品仓库内不准设办公室、休息室，不准住人，每日工作结束后，应进
行安全检查，然后关闭门窗，切断电源方可离开。 ?气瓶贮存，必须严格按《气瓶贮存运输和使用安全规程》中有关规定执行。 3)储罐区管理： ?原料贮槽及卸料管日常检查由仓库保管员负责，维修由各使用单位负责。 ?易燃、可燃液体和压缩气体的储罐和管线的绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建筑。 ?液化石油气及闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储罐，无绝热措施时，应设冷水喷淋设施，以达到夏令降温的目的，设施的电器开关宜设置在远离防火（护）堤处，不准将电器开关设在防火（护）堤内。 ?易然、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火（护）堤方式铺设。 ?罐区防火（护）堤的排水管应相应设置隔油池或水封并，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时以土堵死出口。 ?储罐的防雷、防静电接地装置，应按照《石油库设计规范》（GBJ74-84）等有关规定执行。 ?储罐区间距、事故存液池、消防设施等应按《石油化工设计防火规范》有关规定执行。
产品质量管理制度 为保障公司长期稳固发展,坚持以客户为关注焦点,努力满足客户需求,提高公司信誉度,这就是大地公司对所有员工的孜孜教诲。要达到或就是超越客户的预想期望,我们必须围绕产品质量与售后服务质量狠抓工作,领导带头,全员参与,把目标寄予制度的建设与落实上,以保证产品从生产,检验,销售到售后服务的全程质量控制,为此,公司针对质量管理工作根据各岗位实际情况制定了以下质量管理制度。 生产过程质量管理制度 确保生产过程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低成本、损耗,对生产与服务程序进行有效控制,满足客户的要求与期望。 一、岗位职责 1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。 2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。 3、生产部负责生产设施的维护保养及检修。 4、质检部负责对产品质量,包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。 5、销售部负责产品交货与服务过程的控制。 二、质量控制程序 1、获得规定产品特性的信息与加工要求 1、1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定,主管批准后发放到生产部与质检部。
1、2 生产部根据批准的生产计划,进行生产。 2、生产过程控制 2、1 生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工,确保产品质量。 2、2 关键技术的操作人员进行培训,考核合格后上岗。 2、3 对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检(质检),并做好相应记录。 2、4 质检对生产过程实施监督检查。 2、5 使用合适的生产服务设备,确保产品卫生安全。 产品质量检验制度 一、检验管理制度 (一)、原材料入库检验 1、凡进入公司的原材料,在入公司前必须由质检进行抽样检验,填写检验记录,合格后方可办理进入。 2、质检部在抽样时,要注意具有代表性,并要注明产品的品名、数量等,并做好原始记录工作。 3、质检在检验过程中,必须严格遵守有关的检验方法与操作规程进行检验,不得随意改变。 (二)、过程检验 1、每道工序由质检在现场进行巡检,按规定填写记录。 2、每批产品须按客户要求为标准进行检验,必须经检验合格才可 出货。 3、填写《检验报告单》,由质检保存。
管理制度编号：LX-FS-A54414 防疫物资储备及安全管理制度标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
防疫物资储备及安全管理制度标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为加强动物防疫物资储备库(包括生物制品库、应急物资储备库)管理，确保储备物资的安全有效使用，特制定本制度。 1、物资储备库房必须实行专人专管，管理人员应具备一定的兽医专业知识和生物制品使用管理知识。 2、物资储备库房应严格做到防盗、防火、防水、防有害物质、防污染等措施。 3、物资储备库房严禁吸烟和使用明火，不得存放易燃易爆物品。
4、每天上下班时，物资储备管理人员要对库房门窗、电源以及库内物品进行检查。 5、库房内要经常保持清洁卫生，定期检查各类药品、物资，对因上述情况而不能正常使用的生物制品，要进行无害化处理。防止虫蛀、鼠咬、霉变、过期等情况的发生。 6、物资储备进库时必须认真验收货物，填写进库纪录，并要求参加人员签字。 7、物资储备出库时应通过单位领导、生物制品管理人员的同意，领取人办理相应的领取手续方可领取。 8、要保证经常对生物制品库房设施的检查维修，发现问题及时上报领导，及时整改维修。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
生产质量管理制度模板 生产质量管理制度 第一章总则 第一条目的。为确保产品质量，规范生产各环节的质量管理工作，提高企业的核心竞争力，特制定本制度。 第二条适用范围。本企业及下属分公司生产部门的质量管理工作悉依本制度执行。 第三条组织机能与工作职责。 1．质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。 2．生产部设置质量专员负责日常的质量检查，监督生产。 3．各生产单位的安全员兼管质量工作，配合上级质量管理部门的工作。 第二章质量标准及检验规范 第四条质量标准及检验规范的内容范围。 1．原材料质量标准及检验规范。 2．在制品质量标准及检验规范。 3．产成品质量标准及检验规范。 第五条质量标准及检验规范的设定。 1．各项质量标准。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业水准、国外水准、客户需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设（修）定表》（一式两份），呈总经理批准后由质量管理部留存一份，另一份交有关单位执行。 2．质量检验规范。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员分别就原物料、在制品、成品，将检查项目、料号（规格）、质量标准、检验频率（取样规定）、检验方法及使用仪器设备、允收规定等填注于《质量标准及检验规范设（修）定表》内，交有关部门主管核签，且经总经理核准后分发有关部门执行。 第三章原材料质量管理 第六条仓储部依据规定办理收料手续，并向质量管理部发送原材料检验申请，质量管理部进料检验员应依原材料质量标准及检验规范的规定要求进行检验。 第七条原材料检验结束，若有一项以上异常时，检验员均须于说明栏内加以说明，并
生产材料管理制度 一、材料验收入库 1 对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。 2 入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。 3 材料验收合格後，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及産品合格证，核对无误後入库签字，并及时登帐。 二、材料出库 1 材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。 2 准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。 3 按照材料保存期限，对於快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩馀材料及时回收利用，非正常手续不得出库。 三、材料保管保养 1 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。
2 合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先後顺序码放，以便先进先出。 3 材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。 4 对於温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。 5 要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。 6 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。 四、定期盘库，达到三清 1 定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。 2 清理半成品、在産品和産成品，做到半成品的再利用。 五、机械的模具管理措施 1 爲了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。 2 非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 物资仓储安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3763-41 物资仓储安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 为加强物资仓储的安全管理，防止安全事故发生，确保公司财产物资的安全，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司仓储物资的安全管理包括物资作业的全过程。 3.职责 3.1安全生产领导小组：是公司财产物资的安全监管部门，负责对公司各部门物资储存安全状况的检查，对存在的安全隐患督促有关部门进行整改，确保公司财产物资的安全。 3.2库房：是公司原辅材料的采购、入库、保管和发放部门，负责对到公司的原辅材料和入库成品数量进行清点，对储存物资的安全负责，对发放的数量进
行清点，确保库存物资的帐物相符。 4 .物资仓储安全管理原则 公司物资管理坚持“谁主管、谁负责，谁使用、谁负责”和“安全工作人人有责”的原则。 5.管理内容 5.1总要求 5.1.1 仓库管理人员必须经过公司“三级”安全培训教育，考核合格后方可上岗；特种作业人员必须取得特种设备操作证后方可上岗。 5.1.2 仓库管理人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，有良好的思想素质，较强的工作责任心和责任感；具备环境保护、职业健康安全意识，能处理本岗位一般安全隐患的能力。 5.1.3 仓库管理人员要具备相应的业务技能，掌握仓储安全知识，会使用各种消防器材，会报警，会处置初期火灾。 5.2仓库消防安全管理 5.2.1 库区严禁吸烟，所有进入库内的人员禁带
为提高测绘生产质量管理水平，确保测绘产品质量，依据《中华人民共和国测绘法》、《测绘生产质量管理规定》及《测绘质量监督管理办法》，制定本规定。 1.本公司的质量方针和目标 质量方针：严格管理，强化责任，技术领先，信誉至上，靠一流的工作质量确保一流的产品质量。 2. 在生产作业中严格执行国家法律法规和本行业、本部门的规章、规范和技术标准。 3. 测量任务统一由队长承接，指定项目负责人，并通过项目测绘系统软件进行分配。 项目分配后，要根据任务的技术要求、质量标准、完成时间，科学安排技术人员、调配符合工作需要的测量仪器和投入必要的经费开支。 4. 测绘过程中的质量控制 测绘任务实施前，应对使用的仪器、设备、工具进行检验和校正;在生产中应用的计算机软件及需用的各种物资，以能保证满足产品质量和任务完成为前提条件，仪器精度指标鉴定不合格的不准投入使用。 测绘项目实施过程中，生产作业人员必须严格执行操作规程，遇到技术问题，原则上由项目负责人自行处理，但重大技术问题，或较多的变动技术设计，要报经队长和技术负责人批准后方可实施。 5. 测绘生产作业中的工序产品，必须达到规定的质量要求，其成果经作业员自检、互检，如实填写质量记录，达到合格标准后，方可转入下一工序。 下一工序有权退回不符合质量要求的上工序产品，上工序应及时进行修正、处理。退回及修正的过程，都必须如实填写质量记录。因质量问题造成下工序损失，或因错误判断造成上工序损失的，作业人员要承担相应的经济责任。 6. 测量任务结束前，项目负责人要提交全部测绘成果资料，以供质检人员进行质量检查验收和评定产品质量的等级。 7. 确定专职质量检验人员。质检人员在规定职权范围内，负责测绘产品质量的检查管理工作。对作业过程进行现场监督和检查，处理质量问题，组织实施内部质量审核工作。质量检查员对其所检查的产品质量负责，并有权予以质量否决，有权越级反映质量问题。 8. 严格实施质量奖惩制度。 对质量管理和提高产品质量中作出显著成绩的个人，给予奖励。 对违章作业、粗制滥造甚至伪造成果的有关责任人和不负责任、漏检、错检甚至弄虚作假、徇私舞弊的质量管理、质量检查人员，依照《测绘质量监督管理办法》的相应条款，视情节轻重，给予批评、罚款、辞退的处理。 公司因质量事故造成损失对测绘委托人进行民事赔偿后，依法对事故责任人进行追偿。
编号：SM-ZD-57580 物资仓库安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
物资仓库安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章仓库建筑 第一条新建、改建和扩建的仓库建筑设计，应符合《建筑设计防火规范》的规定，并经公安消防监督机关审核和验收。 第二条仓库、货场、生活区、维修工房必须分开布置。 第三条易燃和可燃物品的露天堆垛与烟囱、明火作业场所、架空电力线等的安全距离应当符合《建筑设计防火规范》的规定。 第四条储存易燃物品仓库地面，应当采用符合《建筑设计防火规范》规定的材料。 第五条库区的加工间和仓库管理员办公室应当单独修建或用防火墙与仓库隔开。 第六条仓库区域内应当按《建筑设计防火规范》有关规定，设置消防车通道。
第七条储存易燃和可燃物品的仓库、货场应当根据防雷的需要，装置避雷设备，并请有资质的管理部门监测合格后，方可投入施用。 第二章储存管理 第一条仓库内物品储存要分类、分堆，堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于两米，根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。 第二条露天存放物品应当分类、分堆，易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火间距应当符合《建筑设计和消防防火规范》有关规定。 第三条能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 第四条能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应当有专人定时测温。
小工厂管理制度 第一条生产纪律 1、遵守企业考勤制度。 2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。第二条操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。 第三条产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。 4、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。 7、文明装车，堆码合理。 第四条安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。 3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐， 第五条设备管理与维修 1、大宗设备应有专人负责。 2、所有设备应定期保养，每日检查。 3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
应急物资储备管理制度 应急物资是突发事件应急救援和处置的重要物质支撑。为全面加强公司应急物资储备工作，提高预防和处置突发事件的物资保障能力，建立健全公司突发事件应急物资储备体系，特制定本制度。 一、基本原则 （一）以人为本、维护稳定原则。应急物资储备以保障人民群众的生命安全和维护稳定为宗旨。通过建立健全应对突发事件的应急物资保障机制，确保突发事件发生后应急物资准备充足，及时到位，有效地保护和抢救人的生命，最大限度地减少生命和财产损失。 （二）统筹协调、相互调剂原则。当突发事件发生时，统一调配，资源共享，避免重复建设，节约资金。应急物资储备要紧密结合公司实际，确定物资储备的种类，先急后缓，保证重点。 （三）明确责任、各负其责原则。行政部、工程部、生产中心负责储备常用的物资。 （四）拓展形式、提高效能原则。要充分发挥社会力量，利用市场资源，开拓社会代储渠道，探索多种多样的应急物资储备方式。专业应急物资以实物储备为主，基本生活物资以委托企业储备为主，要求相关企业保持一定量的商业储备为辅。公司储备与商业储备相结合，实物储备与生产能力、生产技术储备相结合，努力提高储备资金的使用效能。 二、组织领导 成立公司应急物资储备工作领导小组，由公司总经理任组长，成员由各职能部门组成。领导小组的职责是：研究健立全公司应急物资储备工作机制，确定全公司应急物资资金及应急物资储备的品种、数量等。统筹全公司应急物资的使用调配。及时向上级部门报告事态变化情况，请求支援。 领导小组下设办公室，办公地点设在应急办，主要职责为：完善应急物资储备的品种、数量、金额。协同相关职能办核定实施应急物资储备各项费用开支。检查应急物资储备情况。管理全公司应急物资储备信息，掌握应急物资状况，及时、准确为领导小组提供应急物资储备动态。 三、储备种类及任务
企业质量管理制度 总则 第一条：目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合市场需要，特制定本则。 第二条：范围 生产过程的全面质量管理 第三条：实施单位 生产部、市场部、采购部、仓管部和质检部 第四条：质量管理的内容 (一)、原材料质量管理； (二)、来料加工产品检验； (三)、加工流程的质量管理； (四)、成品质量管理； (五)、客户抱怨处理办法； (六)、仪器使用管理及校正； (七)、设备维护及使用管理； (八)、质量管理培训； 第五条：质量标准及检验规范的设订 (一)、各项质量标准 总经理室会同质量管理部、生产部、市场部、采购部及有关人员
依据客户加工要求，参照①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身加工能力⑥原物料供应商水准⑧客户来料的表面状况，设定原物料、在制品、成品的质量检验标准及相关操作规范，填写“质量标准及检验规范”和“工艺流程表”，呈总经理批准后执行。 (二)、质量检测检验规范 总经理室召集生产部、市场部、质检部按照客户的产品要求制定加工流程表，确定：①加工流程②溶液浓度、配方、操作温度和操作时间③检验方式④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备。第六条：质量标准及检验规范的修订 (一)、各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③加工流程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。 (二)、总经理室会同生产部至少每半年重新校正一次，并参照以往质量情况会同有关部门检查各项标准及操作规范的合理性，酌予修订。 (三)、质量标准及检验规范修订时，总经理室会同生产部应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”和“工艺流程修订表”，并说明修订原因，呈总经理批示后，始可凭此执行。 原材料管理 第七条：原材料质量检验