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单位产品综合能耗指标标准
单位产品综合能耗是反映平均完成单位产品（工作量）所消耗的能源量，简单地说，就是能源消耗量与产品产量（工作量）的比值，或者说是产品（工作量）与能源消耗的一种数量关系。
根据这种数量关系，可以了解各种产品的能耗水平，也可根据这种关系，估算某种产品数量需要多少能源。
单位产品能耗的计算原则是分子与分母的统计口径相对应，计算某种单位产品产量能耗时，其分子项是生产某种产品的能源消耗总量，分母是这种产品的产量。
产品的能源消耗总量应包括以下各项：
1. 基本生产系统、辅助生产系统、附属生产系统所消耗的各种能源。
2. 工艺性能源损耗量。
是指生产过程中由于工艺技术上的原因不可避免的能量损耗量，如余热余能等。
3. 废品和次品所消耗的能源。
单位产品能耗分为单位产品综合能耗和单位产品消耗某种能源，这里综合能耗的概念是包涵了各种能源（煤、油、电、燃气）的消耗。
消耗某种能源只是单一品种的能源消耗。
不同行业或产品的单位产品综合能耗标准可能有所不同，具体可以参考国家或地方的相关标准或规定。
同时，也需要注意标准可能随时间变化，具体以最新的相关标准或规定为准。
单位产品能耗限额标准单位产品能耗限额标准是指在生产过程中，单位产品所消耗的能源应当符合国家或行业规定的限额标准，以实现资源利用的最大化和能源消耗的最小化。
这一标准的制定和执行，对于推动工业生产的绿色发展，减少能源浪费，降低生产成本，提高企业竞争力具有重要意义。
首先，单位产品能耗限额标准的制定是为了实现节能减排的目标。
随着全球能源和环境问题日益突出，各国纷纷提出了节能减排的政策目标。
而单位产品能耗限额标准的制定，可以有效地引导企业采取节能措施，减少能源消耗，降低二氧化碳等温室气体的排放，为环境保护和气候变化应对做出贡献。
其次，单位产品能耗限额标准的执行可以促进企业技术创新和管理创新。
为了达到或超过能耗限额标准，企业需要不断引进先进的生产设备和技术，优化生产工艺，提高能源利用效率。
这将推动企业加大科研投入，提升自主创新能力，推动产业升级，提高产品质量和竞争力。
此外，单位产品能耗限额标准的实施也有助于降低企业生产成本。
通过降低能源消耗，企业可以减少生产成本，提高生产效率，增强市场竞争力。
同时，也可以降低企业对能源资源的依赖，降低能源价格波动对企业经营的影响，提高企业的抗风险能力。
最后，单位产品能耗限额标准的制定和执行需要政府、行业协会、企业和社会公众的共同参与和支持。
政府应当建立健全的法律法规和政策体系，加大对单位产品能耗限额标准的宣传和推广力度，提供相关的技术支持和财政补贴。
行业协会可以组织行业内企业开展技术交流和经验分享，推动行业单位产品能耗限额标准的制定和执行。
企业应当树立节能减排的意识，加强内部管理，积极采取各项节能措施，提高能源利用效率。
社会公众应当增强节能减排的意识，支持和监督企业执行单位产品能耗限额标准，共同推动节能减排工作向前发展。
综上所述，单位产品能耗限额标准的制定和执行，对于推动工业生产的绿色发展，减少能源浪费，降低生产成本，提高企业竞争力具有重要意义。
只有政府、行业协会、企业和社会公众共同努力，才能够实现单位产品能耗限额标准的有效执行，推动节能减排工作取得更大的成效。
主要耗能工业企业单位产品能源消耗情况(doc 27页)2622 单位乙烯生产耗电千瓦时/吨万千瓦时吨乙烯生产耗电总量乙烯产量10000氮肥（26）2623 单位合成氨成产综合能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨综合能耗合成氨产量10002624 每吨合成氨消耗天然气立方米/吨万立方米吨合成氨消耗天然气总量合成氨产量100002625 每吨合成氨耗电千瓦时/吨万千瓦时吨合成氨耗电总量合成氨产量100002626 每吨合成氨耗标准原料煤（7000千卡发热量）千克/吨吨吨合成氨耗标准原料煤总量（7000千卡发热量）合成氨产量10002627 每吨合成氨耗标准燃料煤（7000千卡发热量）千克/吨吨吨合成氨耗标准燃料煤总量（7000千卡发热量）合成氨产量1000水泥（31）3101 每吨水泥熟料综合能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨生产水泥熟料综合能源消费量水泥熟料产量10003102 每吨水泥熟料实物综合煤耗千克/吨吨吨实物煤综合消费量水泥熟料产量10003103 每吨水泥熟料烧成标准煤耗千克标准煤/吨吨标准煤吨标准煤消费量水泥熟料产量10003104 每吨水泥熟料综合电耗千瓦时/吨万千瓦时吨熟料生产综合电力消费量水泥熟料产量100003105 每吨水泥综合能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨生产水泥综合能源消费量水泥产量10003106 每吨水泥实物煤综合消耗量千克/吨吨吨水泥生产实物煤综合消费量水泥产量10003107 每吨水泥综合电耗千瓦时/吨万千瓦时吨水泥生产综合电力消费量水泥产量10000平板玻璃（31）代码指标名称计量单位计算根据单位换算系数指标子项母项子项母项3108 每重量箱平板玻璃综合能耗千克标准煤/重量箱吨标准煤重量箱平板玻璃综合能源消耗量平板玻璃产量10003109 每重量箱平板玻璃耗重油或煤焦油或燃料油千克/重量箱吨重量箱平板玻璃燃料油消耗平板玻璃产量10003110 每重量箱平板玻璃耗电千瓦时/重量箱万千瓦时重量箱平板玻璃电力消费量平板玻璃产量100003111 每重量箱浮法平板玻璃综合能耗千克标准煤/重量箱吨标准煤重量箱浮法平板玻璃综合能耗浮法平板玻璃产量10003112 每重量箱浮法平板玻璃燃料油消耗千克/重量箱吨重量箱浮法平板玻璃燃料油消耗浮法平板玻璃产量10003113 每重量箱浮法平板玻璃耗电千瓦时/重量箱万千瓦时重量箱浮法平板玻璃耗电浮法平板玻璃产量10000黑色金属冶炼及压延加工（32）3201 吨钢综合能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨企业自耗能源量粗钢合格产出量10003202 吨钢耗电千瓦时/吨万千瓦时吨钢铁生产自耗电量粗钢合格产出量100003203 吨钢可比能耗千克标准煤/吨吨算可比能耗的钢产量3204 炼铁工序单位能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨炼铁工序净耗能量生铁合格产出量10003205 人造块矿工序单位能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨人造块矿工序净耗能量人造块矿合格产出量10003206 转炉炼钢工序单位能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨转炉炼钢工序净耗能量转炉钢合格产出量10003207 电炉炼钢工序单位能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨电炉炼钢工序净耗能量电炉钢合格产出量10003208 电炉炼钢综合电力消耗千瓦时/吨万千瓦时吨电炉综合电力耗用量电炉钢合格产出量100003209 电炉铁合金工序单位能耗千克标准煤/标准吨吨标准煤标准吨电炉铁合金工序净耗能量电炉铁合金合格产出量10003210 电炉铁合金单位电耗千瓦时/标准吨万千瓦时标准吨电炉铁合金产品总耗电量电炉铁合金合格产出量100003211 轧钢工序单位能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨轧钢工序净耗能量钢材产品合格产出量10003212 轧钢工序电力消耗千瓦时/吨万千瓦时吨钢加工工序电力消耗钢材产品合格产出量100003213 吨钢耗新水吨/吨吨吨企业耗用新水量企业粗钢合格产出量1 铜冶炼（33）3301 单位粗铜综合能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨粗铜综合能源消费量粗铜产量10003302 单位铜冶炼综合能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨铜冶炼各工序综合能源消费量阴极铜产量10003303 铜电解直流电单耗千瓦时/吨万千瓦时吨阴极铜消耗的直流电量合格阴极铜产量10000代码指标名称计量单位计算根据单位换算系数指标子项母项子项母项铝冶炼（33）3304 单位氧化铝综合能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨氧化铝生产综合能源消费量实产氧化铝产量10003305 单位电解铝综合能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨全厂综合能源消费量合格交库铝锭产量10003306 单位铝锭综合交流电耗千瓦时/吨万千瓦时吨铝锭交流电消耗总量合格交库铝锭产量10000铅锌冶炼（33）3307 单位粗铅综合能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨粗铅综合能耗消费量合格交库粗铅产出量10003308 单位铅冶炼综合能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨铅产品能源消耗总量合格交库铅产量10003309 析出铅直流电单耗千瓦时/吨万千瓦时吨直流电消耗总量实际析出铅产量100003310 蒸馏锌综合标准煤耗单耗千克标准煤/吨吨标准煤吨蒸馏锌综合标准煤消耗总量合格蒸馏锌产量10003311 单位精锌（电锌）综合能耗千克标准煤/吨吨标准煤吨精锌（电锌）品能源消耗总量合格交库精锌（电锌）产量10003312 析出锌（湿法）直流电单耗千瓦时/吨万千瓦时吨直流电消耗总量实际析出锌产量10000有色金属压延加工（33）3313 吨铜加工材消耗电量千瓦时/吨万千瓦时吨铜加工材用电消耗总量合格交库铜材产量100003314 吨铜加工材消耗能源量千克标准煤/吨吨标准煤吨铜加工材能源消耗总量合格交库铜材产量10003315 吨铝加工材消耗电量千瓦时/吨万千瓦时吨铝加工材用电消耗总量合格交库铝材产量100003316 吨铝加工材消耗能源量千克标准煤/吨吨标准煤吨铝加工材能源消耗总量合格交库铝材产量1000火力发电（44）4401 火力发电标准煤耗克标准煤/千瓦时吨标准煤万千瓦时发电耗用标准煤量（不含试运行期间发生的燃料消耗）火力发电量（不含试运行电量）1004402 火力发电供电标准煤耗克标准煤/千瓦时吨标准煤万千瓦时发电耗用标准煤量（不含试运行期间发生的燃料消耗）火力发电量—厂用电量（不含试运行期间电量）1004403 发电厂用电率% 万千瓦时万千瓦时发电厂厂用电量（不含试运行期间电量）发电量（不含试运行期间电量）1004404 发电设备平均利用小时小时万千瓦时万千瓦发电量（不含试运行期间电量）发电设备平均容量 12、主要耗能工业企业单位产品能源消耗情况指标解释煤炭开采和洗选业（06）吨煤综合能耗（0600）：吨煤综合能耗（吨标准煤/吨）=总能耗（吨标准煤）/原煤产量（吨）子项：总能耗（原煤生产能耗+非原煤生产能耗）—（煤矸石、油页岩、煤泥、瓦斯资源利用量）。
煤炭开采和洗选业(06)吨煤综合能耗：吨煤综合能耗(吨标准煤/吨)＝总能耗(吨标准煤)/原煤产量(吨)子项：总能耗＝(原煤生产能耗+非原煤生产能耗)-(煤矸石、油页岩、煤泥、瓦斯资源利用量)。
计算时，应折算成标准煤后计算。
煤矸石、油页岩、煤泥、瓦斯资源利用量按实测发热量数据计算标准煤量。
原煤生产能耗：指矿井(露天)原煤生产过程中的回采、掘进(剥离)、运输(不包括为矿区服务的大铁路运输)、提升、通风、排水、风压、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌浆、井口选矸、矿井采暖、水砂充填、矿灯充电、矿机修、工业照明、工业供水等能源消耗，以及与上述有关的各项线路和变压器的能源损失。
非原煤生产能耗：指煤矿企业附属的其他工业产品生产的能源消耗。
如选煤厂、机修厂、运输队、建材厂、火药厂、化工厂、支架厂、钢铁厂、综合利用厂等能源消耗和由各种专用基金支付的工程(如大修理、更新改造工程等)的能源消耗，以及与上述有关的各项线路和变压器的能源损失。
母项：原煤产量为矿井产量、露天产量、其他产量。
矿井产量指回采产量、掘进产量和矿井其他产量。
露天矿产量指采煤阶段产量、剥离阶段产量和露天其他产量。
其他产量指基建工程煤、更改工程煤和不计能力小井(小露天)产量。
回采产量指生产矿井中全部回采工作面所采出的煤量。
但对下列情况应作如下处理：1.矿井未正式移交之前，对准备出的回采工作面，进行实际采煤，其采煤量应计入基建工程煤内；2.列入科研计划的新采煤方法试验面和使用新机试采面的出煤量，应计入矿井其他产量内。
3.掘进已完成，在回采过程中掘凿的巷道(一般称“采后掘进”)出煤，应计入回采产量内；对已报废的矿井进行复采，由原煤生产费负担的，计入矿井其他产量。
掘进产量指在生产矿井中由生产费用负担的生产掘进巷道所出的煤量。
不包括由更改资金进行的掘进工作出煤和井巷维修工作出煤。
对采掘产量混在一起分不清的，用下式计算：掘进产量(吨)＝煤巷及半煤巷的煤断面(平方米)×进尺(米)×煤的容重(吨/立方米)矿井其他产量指生产矿井回采和掘进产量以外的其他产量，主要包括井巷维修出煤，已报废矿井复采后所出的煤，不合质量经处理后合格的回收煤，科研试采出煤，出井无牌煤，水砂充填或水采矿井扫沉淀的煤泥，盘点发生的涨(亏)吨煤，以及由生产费用开支不计能力的矿井产量。
2020年工业企业单位产品能源消耗限额随着全球能源问题的日益突出，各国都在积极推动能源消耗的调控和管理。
作为世界上最大的发展我国家，我国在能源消耗管理领域也一直走在前列。
为了推动工业企业节能减排，保护环境，提高资源利用效率，我国政府对工业企业单位产品能源消耗实行了严格的限额管理，并制定了针对2020年的相关政策。
本文将围绕2020年工业企业单位产品能源消耗限额展开探讨，从政策依据、具体规定、执行情况等方面进行阐述。
一、政策依据1.1《中华人民共和国节约能源法》节约能源法是我国关于节约能源的基本法律，是保障我国能源资源安全、促进能源生产和消费健康可持续发展的一部重要法律。
其规定了各级政府和相关单位的节约能源的责任和义务，为制定和实施企业单位产品能源消耗限额提供了法律依据。
1.2《工业企业单位产品能源消耗限额管理办法》工业企业单位产品能源消耗限额管理办法是2015年8月国家发展和改革委员会发布的，是对《中华人民共和国节约能源法》的具体细化和落实。
该管理办法对工业企业单位产品能源消耗限额的确定、公布、调整、检查、考核等环节进行了详细规定，为推动工业企业节能减排提供了具体的操作指南。
二、具体规定2.1 限额标准的确定工业企业单位产品能源消耗限额的确定，必须根据产品的种类、材质、生产工艺等实际情况进行科学评估和核定。
同时要考虑到国家产业政策、技术进步和资源利用等因素，综合确定每个企业产品的能源消耗限额标准。
2.2 限额公布和调整国家能源管理部门要及时公布工业企业单位产品能源消耗限额标准，使企业明确自己的消耗标准。
要根据国家产业政策、技术进步以及资源利用情况对限额标准进行动态调整，保证其与实际生产情况相适应。
2.3 限额的检查和考核国家能源管理部门要建立健全的工业企业单位产品能源消耗限额的检查和考核制度，对企业进行定期检查和考核，发现问题及时进行整改。
对于不达标企业，要依法依规进行处罚，并纳入企业信用评级体系中。
工业企业单位产品能耗指标计算方法煤炭开采和洗选业（06）【吨原煤生产综合能耗】（千克标准煤/吨）=1000×原煤生产综合能源消费量（吨标准煤）÷原煤产量（吨）分子项：原煤生产综合能源消费量是指企业原煤生产所消费的各种能源，主要包括矿井（露天）原煤生产过程中的回采、掘进（剥离）、运输（不包括为矿区服务的大铁路运输）、提升、通风、排水、压风、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌浆、井口选矸、矿井采暖、水砂填充、矿灯充电、矿机修、工业照明、工业供水等用能量、以及与上述有关的线路和变压器的电损失。
不包括非原煤生产用能量、非生产部门的用能量、基本建设工程用能量和生活用能量。
非原煤生产用能量指煤矿企业附属的其他工业产品生产用能量。
如选煤厂、机修厂、运输队、建材厂、火药厂、化工厂、支架厂、钢铁厂、综合利用厂等用能量和由各种专用基金支付的工程（如大修理、更新改造工程等）用能量，以及与上述有关的线路和变压器的电损失。
非生产部门的用能量：指煤矿企业的非生产部门用能量。
如学校、托儿所、幼儿园、机关职工食堂、住宅区浴室、消防队等用能量，以及与上述有关的线路和变压器的电损失。
基础建设工程用能量：指企业内基础建设工程用能量，以及与上述有关的线路和变压器的电损失。
分母项：原煤产量为矿井产量、露天产量、其他产量。
矿井产量指回采产量、掘进产量和矿井其它产量。
露天矿产量指采煤阶段产量、剥离阶段产量和露天其它产量。
其他产量指基建工程煤、更改工程煤和不计能力小井（小露天矿）煤产量。
回采产量指生产矿井中全部回采工作面所采出的煤量。
但对下列情况应作如下处理：（1）矿井未正式移交之前，对准备出的回采工作面，进行实际采煤，其采煤量应计入基建工程煤内；（2）列入科研计划的新采煤方法试验面和使用新机试采面得出煤量，应计入矿井其它产量内；（3）掘进已完成，在回采过程中掘凿的巷道（一般称“采后掘进”）出煤，应计入回采产量内；（4）对已报废的矿井进行复采，由原煤生产费负担的，计入矿井其它产量。
工业企业单位产品能耗指标计算方法首先，计算单位产品能耗需要知道以下几个基本参数：
1.产品产量：表示工业企业在其中一时期内生产的产品数量，通常以单位统计，如吨、立方米等。
2.能源消耗：表示工业企业在其中一时期内消耗的能源数量，能源种类通常包括煤炭、原油、天然气、电力等。
3.产品能值：表示单位产品所含有的能量，不同产品的能值由产品的组成和工艺决定，通常以能量单位表示，如焦耳、千卡等。
根据以上参数，单位产品能耗的计算公式如下：
单位产品能耗=能源消耗/（产品产量×产品能值）
在实际计算过程中，为了更加准确和综合地反映单位产品能耗，还可以引入其他因素，如工艺损耗、能源损失等。
具体计算方法如下：
1.在考虑工艺损耗和能源损失的情况下，单位产品能耗=（能源消耗+工艺损耗+能源损失）/（产品产量×产品能值）
其中，工艺损耗可以通过对工艺流程进行能量平衡分析来确定，能源损失可以通过能源系统的能量平衡和能源消耗统计来确定。
2.如果需要进行综合评价和比较，可以引入能耗指标。
常见的能耗指标包括单位产品能耗、能源综合利用率、综合能耗等。
能源综合利用率表示单位产品所消耗的能源中，能够转化为产品能源的比例。
综合能耗表示单位产品所消耗的各种能源总量。
以上是一种常用的工业企业单位产品能耗的计算方法，根据实际情况，还可以根据需要进行适当调整和改进。
通过对单位产品能耗的计算和评估，工业企业可以了解自己的能源利用情况，找到节能减排和提高能源利用效
率的途径，从而推动可持续发展和绿色制造。
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计算时，应折算成标准煤后计算。
煤矸石、油页岩、煤泥、瓦斯资源利用量按实测发热量数据计算标准煤量。
原煤生产能耗：指矿井（露天）原煤生产过程中的回采、掘进（剥离）、运输（不包括为矿区服务的大铁路运输）、提升、通风、排水、风压、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌浆、井口选矸、矿井采暖、水砂充填、矿灯充电、矿机修、工业照明、工业供水等能源消耗，以及与上述有关的各项线路和变压器的能源损失。
非原煤生产能耗：指煤矿企业附属的其它工业产品生产的能源消耗。
如选煤厂、机修厂、运输队、建材厂、火药厂、化工厂、支架厂、钢铁厂、综合利用厂等能源消耗和由各种专用基金支付的工程（如大修理、更新改造工程等）的能源消耗，以及与上述有关的各项线路和变压器的能源损失。
母项：原煤产量为矿井产量、露天产量、其它产量。
矿井产量指回采产量、掘进产量和矿井其它产量。
露天矿产量指采煤阶段产量、剥离阶段产量和露天其它产量。
其它产量指基建工程煤、更改工程煤和不计能力小井（小露天）产量。
回采产量指生产矿井中全部回采工作面所采出的煤量。
但对下列情况应作如下处理：1、矿井未正式移交之前，对准备出的回采工作面，进行实际采煤，其采煤量应计入基建工程煤内；2、列入科研计划的新采煤方法试验面和使用新机试采面的出煤量，应计入矿井其它产量内；3、掘进已完成，在回采过程中掘凿的巷道(一般称“采后掘进”)出煤，应计入回采产量内；对已报废的矿井进行复采，由原煤生产费用负担的，计入矿井其它产量。
