中空注浆锚杆施工方法及工艺流程.docx

中空注浆锚杆施工—工艺规程与施工方案1 材料要求1.1 注浆浆体材料可采用水泥净浆或水泥砂浆，二次及分段高压注浆应采用水泥净浆，分别应符合下列要求：（1）水泥宜选用≥42.5级普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硅酸盐水泥，并应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175及《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB748的有关规定；（2）采用水泥净浆时，初次注浆水灰比宜为0.5~0.55，二次及多次注浆水灰比宜为0.60~0.80；3采用水泥砂浆时，灰砂比宜为1:0.5~1:1，水胶比宜为0.45~0.55。

1.2 钢筋筋体宜采用强度等级不小于400MPa的热轧带肋钢筋、预应力螺纹钢筋及环氧涂层钢筋，性能应符合《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2及《钢筋混凝土用环氧涂层钢筋》GB/T25826的有关规定。

1.3 采用环氧涂层筋体及金属筋体涂敷环氧材料或防腐材料时，以及采用非金属筋体时，均应进行筋体与浆体的黏结强度试验及锚夹具夹持试验验证。

1.4 拌合用水应符合《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。

1.5 细骨料的选用应符合下列要求：（1）公称粒径不应大于2.5mm；（2）砂的含泥量或石粉含量按重量计不得大于总重量的3%，泥块含量不大于1%，含云母、有机质、轻物质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不得大于总重量的3%，并应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52及《建设用砂》GB/T14684等技术标准的有关规定；（3）使用前应进行砂的碱活性检验。

1.6 外加剂的使用应符合下列要求：（1）不得影响浆体与岩土体的黏结及对筋体产生腐蚀；（2）不应使用含有氯盐配制的外加剂，不宜采用无机盐类早强剂；（3）不宜采用含硝酸盐、亚硝酸盐、碳酸盐的早强剂；（4）锚固段不宜采用缓凝类外加剂；（5）拉力型及非预应力型锚杆浆液中不宜加入引气类外加剂；（6）对锚杆孔口充填注浆及封闭锚头时，可使用膨胀剂；（7）外加剂的性能、使用要求及方法等应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、《混凝土外加剂》GB8076及《钢筋阻锈剂应用技术规程》JGJ/T192或YB/T9231等技术标准的有关规定；（8）外加剂应通过配比试验后选用。

中空注浆锚杆作业技术交底引言中空注浆锚杆是一种常用于岩土工程中的地下支护工法。

通过注浆技术将锚杆与周围岩土结合，提高地下结构的稳定性和承载能力。

本文将详细介绍中空注浆锚杆作业技术的相关知识，包括工作原理、施工步骤、设备材料、质量控制等方面。

一、工作原理中空注浆锚杆是由钢筋和注浆管组成的，钢筋通常采用高强度钢材，注浆管则用于注入浆液。

施工过程中，首先钻孔至设计深度，然后将锚杆插入孔洞中，通过注浆管注入一定比例的水泥浆液，使锚杆与孔洞壁产生粘结。

随着浆液硬化，形成一种坚固的地下支护结构。

二、施工步骤1. 前期准备在开始施工前，必须进行充分的前期准备。

包括制定详细的施工方案和安全保护措施，购买所需的设备材料，并对施工现场进行清理。

同时，还应检查钻机和注浆泵等设备的性能和工作状态，确保其正常运行。

2. 钻孔凿岩按照设计要求，在地下进行钻孔凿岩作业。

钻孔直径、深度和间距等参数应符合设计要求。

钻孔过程中，应特别注意岩层的稳定性，防止因岩层崩落等问题导致事故发生。

3. 安装锚杆在完成钻孔作业后，将钢筋锚杆插入孔洞中。

钢筋长度应根据孔深和固结要求进行确定。

插入钢筋时，要确保钢筋与孔洞壁紧密接触，并且垂直于地面。

同时，还应在钢筋外侧留出足够的长度，用于连接注浆管。

4. 注浆灌浆将注浆管连接至锚杆上，并采用注浆泵将浆液注入孔洞中。

注浆过程中，要避免出现断流、堵塞等问题。

注浆结束后，应检验注浆管和孔洞是否存在渗漏或其他缺陷，确认注浆质量。

5. 后期加固待注浆硬化后，根据实际需要，可以进行后期加固工作。

包括增加钢筋的数量和直径，或者在锚杆周围注入更多的浆液，以提高支护效果。

三、设备材料中空注浆锚杆施工所需的设备材料主要包括：1. 钻机：用于钻孔凿岩，可选择手持式钻机、液压钻机等。

2. 钢筋：采用高强度钢材，一般为螺纹钢筋或螺纹钢管。

3. 注浆管：用于将浆液注入孔洞中，可以选择螺纹注浆管或皮管。

4. 注浆泵：用于注入浆液，常用的有活塞泵和螺杆泵。

调压室顶拱机械涨壳式预应力中空注浆锚杆施工技术蒲进（中国水利水电第五工程局有限公司）摘要本文介绍了锦屏二级水电站调压室顶拱机械涨壳式预应力中空注浆锚杆施工全过程，包含扭力扳手的率定，机械涨壳式中空预应力锚杆的生产试验和施工。

该中空预应力锚杆可为开挖后的围岩尽早提供主动支护力，提高围岩的稳定性，围岩快速自稳效果明显，保证了施工安全。

关键词锦屏二级水电站调压室机械涨壳式预应力中空注浆锚杆施工技术1 工程概况锦屏二级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁三县交界处的雅砻江干流锦屏大河弯上，是雅砻江干流上的重要梯级电站。

锦屏二级水电站利用雅砻江下游河段150km长大河弯的天然落差，截弯取直，获得额定水头288m。

电站总装机容量4800MW，单机容量600MW。

锦屏二级水电站4条引水隧洞末端各设有一座上游调压室。

调压室由原来招标文件的阻抗式加扩大上室型式改变为了差动式结构，调压室顶部也由原来的穹形改变为城门型，闸门井兼作升管，为“一洞一室两机”布置型式。

每座调压室主要由阻抗孔、调压室竖井、事故闸门布置有关的闸墩、闸门检修和启闭平台、闸门后通气孔、调压室底部分岔段等组成。

锦屏二级水电站调压室顶拱为渐变的城门型。

调压室顶拱全长49.50m，调压室顶拱高程1711.50m，底板高程1696.25m，高15.25m，宽22.532～30m。

工程区岩性为微风化T2y5-2花斑状大理岩，断层不发育，裂隙较发育。

调压室围岩较完整，局部较破碎，以Ⅱ、Ⅲ类围岩为主，部分为Ⅳ类。

调压室上覆岩体厚度为123～166m，地下水埋藏较深，在调压室底中下部，虽岩溶总体育微弱，但由于T2y5-2属强富水地层，岩溶裂隙水发育，施工中会遭遇股状涌水、线状流水及渗滴水。

2 调压室支护形式概述调压室顶拱支护参数：顶拱采用φ28，T=120ｋN，L=6m和φ32，T=120ｋN，L=8m两种机械涨壳式预应力中空注浆锚杆交错布置，间排距1.5m，挂φ8，＠15cm×15cm钢筋网，喷C25混凝土、δ=15cm；边墙和端墙采用φ28，L=6m和φ32，L=9m普通砂浆锚杆交错布置，间排距1.5m，挂φ8，＠15cm×15cm钢筋网，喷C25混凝土、δ=15cm。

中空注浆锚杆施工作业指导书一、编制依据1、《公路隧道施工技术规范》JTG F60-20092、《公路隧道质量检验评定标准》JTG F80/1-20043、《深圳五和大道新建工程施工图设计第三标段（K11+250～K12+890）第三卷隧道工程第一册土建工程》4、《石皮山隧道专项施工方案》5、《隧道与地下工程施工技术案例精选》二、适用范围本作业指导书适用于石皮山隧道V级围岩加强段。

三、设计参数隧道全环喷0.31m厚C20喷射混凝土；全环设双层φ8钢筋网，网格间距0.2m；四、施工方法及工艺1、工艺流程图4-1 网喷混凝土施工工艺流程图2、施工方法（1）施工前，要检查水泥、砂、石、速凝剂、水的质量，满足规范要求；喷射机、混凝土搅拌机等使用前均应检修完好，就位前要进行试运转；并埋设好测量喷射混凝土厚度的标志。

（2）检查开挖断面，欠挖处要补凿够，敲帮打顶、清除浮石。

用高压水或高压气清除附着在岩面的泥污、灰尘和细岩渣。

（3）在钢架和锚杆安装好及时安装钢筋网，钢筋网与锚杆焊接连接，要求稳固，钢筋网要与岩面尽量贴紧，允许间隙不大于30mm。

（4）喷射混凝土骨料用强制式拌和机分次投料拌和。

开始喷射时，应减少喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于2cm。

（5）喷射作业时，喷嘴与岩面的角度一般应垂直于岩面；适宜的一次喷射厚度在不错裂、不脱落的情况下达到的最大厚度。

喷射作业使围岩的凹凸面完全被覆盖，有钢支撑时应注意使喷射混凝土与钢支撑结成一体，要注意在钢支撑背面不留空隙。

（6）有涌水量较小，可以增加水泥用量和速凝剂掺量，变更配合比后喷射；涌水量较大的地方，可先采用集中排水措施后，再进行混凝土喷射。

（7）喷锚喷射混凝土，一般分初喷和复喷二次进行。

初喷在开挖或（分部开挖）完成后立即进行，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风华剥落。

（8）复喷混凝土在锚杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形成喷锚支护整体受力，以抑制围岩变位。

超前中空注浆锚杆首件工程施工方案
一、项目背景
随着城市建设的不断发展，超前中空注浆锚杆在地基工程中得到了广泛的应用。

本文针对超前中空注浆锚杆首件工程给出详细施工方案，以确保施工质量、工程安全。

二、施工准备
1.确定施工现场，清理施工区域；
2.准备所需工具和设备，包括注浆设备、钻孔机等；
3.确保施工人员具备相应的证书和操作经验。

三、施工流程
1.勘测测量：根据设计要求确定锚杆的布置位置和孔深；
2.钻孔：使用钻孔机进行钻孔，根据设计要求确定孔径和孔深；
3.清洗孔道：清洗孔道内的杂质和泥浆，确保孔道清洁；
4.安装锚杆：将预先制作好的锚杆通过孔道入土，注意锚杆的精确定
位；
5.注浆：通过注浆设备对锚杆进行注浆灌浆，确保灌注充实；
6.固化：等待注浆固化，确保锚杆牢固。

四、质量控制
1.材料验收：对使用的材料进行验收，确保合格；
2.施工记录：做好施工记录，包括钻孔深度、灌浆量等；
3.质量检测：对施工过程进行质量检测，确保满足设计要求。

五、安全措施
1.施工人员：严格遵守操作规程，确保人身安全；
2.施工设备：定期检查和维护施工设备，确保运行正常；
3.现场作业：做好现场标识和警示，确保施工现场安全。

六、总结
超前中空注浆锚杆首件工程施工是地基工程中的重要一环，合理的施工方案和
严格的质量控制是确保工程质量和安全的关键。

通过本文详细的施工方案和控制措施，可以有效指导超前中空注浆锚杆首件工程的施工，提高工程质量，保障工程安全。

中空注浆锚杆施工方法
中空注浆锚杆主要用来作系统支护。

做法是：在开挖后较为松散的土方边坡按设计要求规格及见距打入相应锚杆，压注水泥砂浆，使较为松散的土壤凝固成为一个整体，然后在边坡表面挂网喷射相应强度的混凝土。

确保边坡的稳定性。

锚杆安装：
放线：按设计间距沿坡面标出锚杆位置。

连接锚杆：先清理钻头、锚杆孔中异物堵塞，然后将钻头安装在锚杆一端，再将凿岩机以套管连接在另一端。

钻进及安装：将锚杆的钻头对准坡面上标出的钻位，对凿岩机供风供水，开始钻进，钻进应以多回转、少冲击的原则进行，以免钻碴堵塞凿岩机的水孔；钻至设计深度后，用水或高压风清孔，确认畅通后卸下钻杆连接套，保持锚杆的外露长度为10～15cm。

注浆：
为了保证注浆不停顿地进行，注浆前应认真检查：注浆泵的状况是否良好，配件是否备齐；检查制浆的原材料是否备齐，质量是否合格。

采用水泥砂浆，初步选定配比为：水泥：砂：水＝1：1：0.45，外加剂添加量为:水泥：早强剂＝1：0.01。

注浆按以下程序进行：迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头连接好；开动注浆泵注浆，直至浆液从孔口周边溢出或压力表达到设计压力值为止。

应注意，每根锚杆必须“一气呵成”；一根锚杆完成后，应迅速卸下注浆软管和锚杆接头，清洗后移至下一根锚杆使用。

若停泵时间较长，则在下根锚杆注浆前要放掉注浆管内残留的灰浆；注浆过程中，每次移位前应及时清洗快速接头，以保证注浆连续进行。

中空注浆锚杆施工工艺流程图。

中空锚杆施工方案一、方案背景中空锚杆施工是一种常见的地基处理技术，广泛应用于岩土工程、地下工程等领域。

中空锚杆可以通过在地下建筑物中固定施加力量，增强地基的稳定性和承载能力。

本文将介绍中空锚杆施工的基本原理、施工步骤和注意事项。

二、施工原理中空锚杆是由钢管、套管和注浆材料组成的合成材料。

施工中，首先通过钻孔机将孔洞钻入地下，然后将钢管插入孔洞中。

接下来，套管被插入钢管中，并通过注浆材料将套管与钢管连接起来形成一根中空锚杆。

最后，注浆材料被注入套管中，填充孔洞，形成一个固定的土体团结体。

中空锚杆施工可以通过以下几个方面来增强地基的稳定性和承载能力：1.钢管：钢管作为中空锚杆的主要部分，具有较高的强度和刚度。

它通过锚固地下土体，形成一个稳定的结构体，提供额外的支撑和固定作用。

2.注浆材料：注浆材料以液态或半固态的形式注入套管中，填充钻孔和孔洞。

它可以增加土体的黏结强度和固结力，提高整体地基的强度和稳定性。

3.套管：套管作为连接钢管和土体的桥梁，起到了连接和固定的作用。

它能够与注浆材料紧密结合，形成一个整体的中空锚杆结构。

三、施工步骤中空锚杆施工的具体步骤如下：1.钻孔：使用钻孔机在地下将孔洞钻至设计深度。

孔洞的直径和深度应根据具体工程要求确定。

2.插入钢管：将预先准备好的钢管插入钻孔中，让其与孔洞的壁面紧密接触。

3.插入套管：将外径略小于钢管内径的套管插入钢管中，确保套管与钢管之间有一定的空隙。

套管一般需要在尾部设置弯管，以避免注浆过程中堵塞。

4.注浆：使用适当的注浆材料，将其注入套管中。

在注浆过程中，应控制注浆材料的流动性和黏稠度，以确保注浆材料能够填充整个孔洞并紧密固结。

5.等待固化：注浆完成后，需要等待一段时间，让注浆材料充分固化。

一般情况下，注浆材料的固化时间为几个小时到几天不等。

6.后期处理：待注浆材料固化后，可以进行后期处理工作，如清理现场、修复地面等。

四、施工注意事项在进行中空锚杆施工时，需要注意以下几个方面：1.钻孔过程中要保持孔洞的垂直度和直径的一致性，以确保后续的插入和注浆工作。

中空注浆锚杆技术交底1. 引言本文档旨在对中空注浆锚杆技术进行详细介绍和交底，以便广大施工人员和相关人员能够全面了解和掌握该技术的应用和操作要点。

2. 技术原理中空注浆锚杆技术是一种用于地质灾害防治、土木工程加固等领域的重要技术。

其原理是通过将注浆材料注入中空锚杆内，形成一定的注浆体积和压力，从而达到加固和稳定地基或结构的目的。

该技术应用广泛，具有强度高、施工方便、成本较低等优点。

3. 技术步骤中空注浆锚杆技术的施工步骤主要包括以下几个环节：3.1 安装锚杆在施工现场先进行锚杆的安装，一般使用钻机进行钻孔，然后将预埋的锚杆放入孔中，并使用注浆泥浆进行填充。

3.2 施工准备完成锚杆的安装后，需要对施工现场进行准备工作。

包括清理孔口周围的杂物，确保孔口清晰可见，并做好水、电等供应设备的安排。

3.3 准备材料和设备准备好所需的注浆材料和注浆设备，包括注浆泵、管道、注浆浆料等。

确保材料和设备的质量可靠，符合要求。

3.4 注浆操作将注浆泵与锚杆的注浆管道连接好，确保密封良好。

注浆操作需要按照一定的流程进行，包括开启泵站、启动泵机、注浆等。

在整个过程中要保持注浆压力和流量的稳定，并保证注浆材料的均匀注入。

3.5 后处理注浆完毕后，对施工现场进行整理和清理，确保周围环境的整洁。

同时需要对注浆锚杆进行质量检查，确保技术要求的达标。

4. 注意事项在进行中空注浆锚杆技术施工时，需要注意以下几点事项：•注浆材料的选择应符合设计要求，并进行质量检测；•注浆压力和流量需要根据具体情况进行调控，不能过高或过低；•施工现场应保持整洁，确保注浆过程的正常进行；•注浆锚杆的安装和固定需要精确，确保其在使用过程中的稳定性和可靠性。

5. 结论中空注浆锚杆技术是一项重要的地质灾害防治和土木工程加固技术，具有广泛的应用前景。

通过本文档的交底，希望能够使广大施工人员和相关人员对该技术有一个全面的了解，为工程的顺利进行提供帮助。

在实际应用中，切记遵守相关规范和操作要求，确保施工质量和工程安全。

中空注浆锚杆作业技术交底1. 引言中空注浆锚杆作为一种常用的加固设施，在土木工程和矿山工程中有广泛应用。

本文将介绍中空注浆锚杆的作业技术交底，包括材料准备、施工步骤、注意事项等。

2. 材料准备在进行中空注浆锚杆作业之前，需要准备以下材料和设备：•中空注浆锚杆•注浆剂和注浆泵•锚杆支护器•操作工具：扳手、注射枪等•安全装备：安全帽、防护眼镜、防护手套等3. 施工步骤中空注浆锚杆作业的施工步骤如下：3.1 准备工作•检查施工现场，确保施工条件符合要求，如无泥浆、水淹等情况；•搭建足够的支撑和安全防护措施，确保作业安全；•确认锚杆位置，根据设计要求进行标志和测量。

3.2 安装锚杆•进行锚杆预埋工作，根据设计要求确定锚杆的埋设长度和孔径；•清理埋设孔的杂物和泥浆，确保孔内表面光滑；•将锚杆插入孔内，使用锚杆支护器将锚杆固定在孔内，确保固定牢固。

3.3 注浆•检查注浆泵和注浆剂的工作状态，确保正常运行；•将注浆剂加入注浆泵的储泥槽中，调整注浆流量和压力；•连接注射枪到锚杆上的注浆孔，开始注浆；•逐步注入注浆剂，同时确认注浆材料充满整个孔内；•在注浆过程中，要不断检查注浆孔的压力和注浆剂的流量，确保注浆质量和孔内压力的控制。

3.4 后期处理•注浆完成后，等待注浆剂固化；•根据需要，进行锚杆的修整和打磨；•清理施工现场，将施工杂物和废弃材料清理干净。

4. 注意事项在中空注浆锚杆作业过程中，需要注意以下事项：•施工前对施工现场进行检查，确保安全和环境条件符合要求；•注浆剂的选择应根据实际情况进行，保证注浆效果；•按照注浆孔的深度和直径，确定注浆剂的注入量和注浆压力；•注浆过程中要保持注浆剂的流量和压力稳定，以确保注浆效果；•施工结束后，要进行相关记录和整理，包括注浆孔位置、注浆剂使用量等。

5. 结论本文介绍了中空注浆锚杆作业的技术交底，包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。

中空注浆锚杆的正确作业技术可以保证施工质量和工程安全，提高土木工程和矿山工程的加固效果。