中空注浆锚杆施工安全技术措施-壁后注浆

中空注浆锚杆作业技术交底引言中空注浆锚杆是一种常用于岩土工程中的地下支护工法。

通过注浆技术将锚杆与周围岩土结合，提高地下结构的稳定性和承载能力。

本文将详细介绍中空注浆锚杆作业技术的相关知识，包括工作原理、施工步骤、设备材料、质量控制等方面。

一、工作原理中空注浆锚杆是由钢筋和注浆管组成的，钢筋通常采用高强度钢材，注浆管则用于注入浆液。

施工过程中，首先钻孔至设计深度，然后将锚杆插入孔洞中，通过注浆管注入一定比例的水泥浆液，使锚杆与孔洞壁产生粘结。

随着浆液硬化，形成一种坚固的地下支护结构。

二、施工步骤1. 前期准备在开始施工前，必须进行充分的前期准备。

包括制定详细的施工方案和安全保护措施，购买所需的设备材料，并对施工现场进行清理。

同时，还应检查钻机和注浆泵等设备的性能和工作状态，确保其正常运行。

2. 钻孔凿岩按照设计要求，在地下进行钻孔凿岩作业。

钻孔直径、深度和间距等参数应符合设计要求。

钻孔过程中，应特别注意岩层的稳定性，防止因岩层崩落等问题导致事故发生。

3. 安装锚杆在完成钻孔作业后，将钢筋锚杆插入孔洞中。

钢筋长度应根据孔深和固结要求进行确定。

插入钢筋时，要确保钢筋与孔洞壁紧密接触，并且垂直于地面。

同时，还应在钢筋外侧留出足够的长度，用于连接注浆管。

4. 注浆灌浆将注浆管连接至锚杆上，并采用注浆泵将浆液注入孔洞中。

注浆过程中，要避免出现断流、堵塞等问题。

注浆结束后，应检验注浆管和孔洞是否存在渗漏或其他缺陷，确认注浆质量。

5. 后期加固待注浆硬化后，根据实际需要，可以进行后期加固工作。

包括增加钢筋的数量和直径，或者在锚杆周围注入更多的浆液，以提高支护效果。

三、设备材料中空注浆锚杆施工所需的设备材料主要包括：1. 钻机：用于钻孔凿岩，可选择手持式钻机、液压钻机等。

2. 钢筋：采用高强度钢材，一般为螺纹钢筋或螺纹钢管。

3. 注浆管：用于将浆液注入孔洞中，可以选择螺纹注浆管或皮管。

4. 注浆泵：用于注入浆液，常用的有活塞泵和螺杆泵。

壁后注浆施工安全技术措施随着现代建筑行业的不断发展，建筑的深度和高度越来越大，对建筑的稳定性也提出了更高的要求。

壁后注浆是一种常用的加固施工技术，主要应用于高层建筑、桥梁等工程中，以提高建筑物的抗震能力和承载力。

但是，在施工过程中，如不注意安全措施，就可能存在危险，对施工人员和周围环境造成威胁。

因此，在壁后注浆施工过程中，必须采取一系列的安全技术措施，以确保施工的质量和安全。

本文将介绍壁后注浆施工中常见的安全技术措施。

施工前准备工作在壁后注浆施工前，需要进行多项准备工作，以确保施工安全。

首先，必须制定施工方案和安全措施计划，并经过专业技术人员审核。

其次，需要确认施工现场和周围环境的安全情况。

尤其是在地质条件特殊的区域，如山区、水域等，更需要做好评估和准备工作。

最后，施工方还需制定应急预案，以应对突发事件，如地震、火灾等。

安全防护措施在壁后注浆施工中，必须采取多重防护措施，确保施工人员、设备和周围环境的安全。

以下是常见的安全防护措施：进出口设施施工现场进出口设施应设置明显标志，并采取防止跌落的措施，如设置护栏等。

施工现场安全周界施工现场周界应划定明确的安全区域，并设置隔离围挡、临时性安全筑路等，以防止附近行人或车辆进入施工区域。

环境保护措施壁后注浆施工过程中，涉及到大量水泥、硅酸盐等化学物质，会对周围环境产生影响。

因此，应采取环境保护措施，如设置防护罩、悬挂塑料膜等，防止灰尘、废水等对环境造成污染。

安全警示标志在施工现场设置安全警示标志，并标示禁止施工区域、停车区域等，以提醒施工人员和周围行人遵守规定和注意安全。

安全用品施工人员必须配备必要的安全用品，如安全带、防护面罩、手套等，以降低工作风险。

通风设施壁后注浆施工现场应设置通风设施，确保施工人员免受毒气、异味等有害气体侵害。

交通安全措施在施工现场周围，应设置施工交通指示标识，指示施工区域以外的行人和车辆沿何方向通行，并制定相关的交通管制计划。

施工操作的注意事项在施工过程中，需要注意以下事项，保障施工的质量和安全。

嵩山煤矿回风大巷延伸注浆加固施工安全技术措施一、工程概况回风大巷延伸通尺73m至88m位置，共计15m，由于顶帮岩性较差，导致局部顶帮超挖，为保证支护强度，需对局部超挖处注浆加固，为确保施工安全，特编制《嵩山煤矿回风大巷延伸注浆加固施工安全技术措施》附图1：回风大巷延伸注浆加固平面位置图二、巷道加固支护对回风大巷延伸通尺73m至88m位置，共计15m范围巷道顶帮进行注浆，注浆采用Φ25mm×2000mm注浆锚杆，每排打设7根，分别为正顶1根、两帮及肩窝各3根，间排距1.4m×2.0m，注浆施工顺序：由外向里依次施工。

附图2：回风大巷延伸注浆加固断面示意图1、注浆要求：（1）注浆液为纯425#普通硅酸盐水泥浆，水泥浆水灰比为0.5:1～0.8:1。

（2）注浆量：从保证巷道岩层裂隙被充填密实的角度出发，注入的浆液尽量保证裂隙充填密实的需要，原则上注到回风大巷延伸巷内不漏浆为止。

（3）注浆压力：注浆需要一定压力克服裂隙阻力以便浆液渗入岩层，注浆压力为0.8～1MPa。

（4）注浆结束标准：注浆压力逐步升高至终止压力后降低注浆速度，原则上注到回风大巷延伸不漏浆为止，观察到浆液从中空锚杆体端头孔内溢出时即停泵。

2、注浆质量要求：（1）严格按设计参数施工，达到设计深度和设计终压。

（2）注浆前先压入清水5～10min，冲洗裂隙通道，提高注浆效果。

（3）注浆采用低——高——低档位，防止高档位注浆突然上压影响注浆效果。

（4）相邻两排注浆孔不能同时注孔，可以间隔一排施工，用以作为对注浆孔扩散半径的观察孔。

（5）注浆时密切注意观察巷道有无跑浆、顶板下沉等现象，发现异常，立即停止注浆，并向生产科汇报。

3、注浆工作由开一队打眼、探防队注浆。

三、施工工艺（一）注浆锚杆安装及注浆工艺1、打眼（1）打眼前，首先要按照施工方向由外向里的顺序进行敲帮问顶，及时用长柄工具找掉活矸危岩，确认安全后方可进行作业。

（2）顶部、肩窝注浆锚杆孔采用锚杆机打眼，打眼时工作人员必须站在支护可靠地点进行作业，注浆锚杆孔位要准确，验收员要根据设计要求确定眼位，打眼时应在钻杆上做好标记，保证注浆锚杆外露长度为60～70mm，打眼时应按施工方向由外向里的顺序依次进行。

壁后注浆施工安全技术措施一、施工前的准备工作1.完善施工方案，包括工程设计、工艺流程、安全预测分析等。

2.对施工现场进行勘测，了解地下情况和隐患，并制定相应的安全防护措施。

3.组织施工作业人员进行安全技术培训，确保其了解施工过程中的安全要求和措施。

4.配备必要的安全设备和施工工具，包括履行人身安全的安全帽、安全绳、安全带等。

二、施工过程中的安全措施1.建立施工现场的安全警示标志和安全警戒线，禁止未经批准的人员进入作业区域。

2.定期检查施工设备和工具的性能状况，确保其安全可靠。

3.严格执行施工方案和工艺流程，不得随意更改施工方法和序列。

4.在壁后注浆施工现场设置合理的通风设备，确保作业区域的空气流通，避免有毒气体滞留。

5.施工现场应保持清洁，及时清理工地上的杂物和危险物品，防止滑倒、摔伤等事故的发生。

6.在穿越地下管线时，需提前进行管线探测，避免损坏地下管线导致事故发生。

三、施工后的安全措施1.施工完毕后，及时清理和整理施工现场，消除安全隐患。

2.对施工地点进行检查验收，确保工程质量和施工安全符合要求。

3.对施工作业人员进行安全技术交底，提醒他们在施工后的安全注意事项和措施。

四、应急处理措施1.在施工现场配备应急照明设备、急救箱等，以备发生事故时的应急处理。

2.在现场设置逃生通道和安全出口，确保工作人员的安全疏散。

3.建立应急救援队伍，进行定期演练，提高应急处理的能力。

以上是壁后注浆施工安全技术措施的一些建议，通过合理的安排和预防措施，可以保障施工作业人员的安全，减少事故的发生，确保施工质量和工程的安全。

同时，施工单位应根据具体项目情况，制定相应的施工安全措施，并在施工过程中严格执行，以确保施工的安全顺利进行。

中空注浆锚索施工安全技术措施注浆锚索施工安全技术措施工程概况：清理撒煤巷巷道设计长度为307米，巷道断面为矩形，尺寸为3500毫米×2700毫米，面积为9.45平方米。

清理撒煤巷与主立井交叉点往南50米为浇筑支护，但在这段范围内顶板存在渗水、淋水现象，因此需要施工注浆锚索来保证施工质量及施工期间的安全。

施工参数：注浆锚索从距离浇筑段500毫米的地方开始施工，顶部锚索间排距为1800毫米×2000毫米，帮部锚索间排距为1600毫米×2000毫米。

锚索施工方法：1、锚索安装施工工艺：中空注浆锚索型号为SKZ22-1/1860型，直径为Φ21.8毫米，长度为4300毫米。

施工步骤为：打锚索孔、清孔、在锚索末端安装配套锥状和塔状止浆垫、安装锚索、安装托盘、锁具、张拉、冲刷注浆泵、拌料桶、配料搅拌注浆水泥、注浆、封孔。

2、锚索施工准备及要求：①在装卸车过程中，应小心轻放，以免损坏锚索尾部。

②在巷道运输过程中应保持锚索表面清洁，避免锚索粘满泥、灰、煤粉、油和水，影响锚索与树脂和注浆液体的粘结效果，避免杂质堵塞锚索出浆口。

③锚索可以适当弯曲，但弯曲半径不能小于1500毫米，否则会造成锚索注浆管折曲、变形，严重时中空管挤出注浆口，造成锚索施工困难，甚至出现锚索报废问题。

3、作业前检查：①接装进气、进水接头前，钻机水阀旋钮必须处于关闭位置。

②每次接装进气、进水接头时，都应先冲洗出管内砂石异物，包括压缩空气管路内的冷凝水。

③操作者站位，应在钻机摇臂端的外侧。

④选用合适的初始钻杆，避免钻孔不垂直或跑偏，降低作业效率。

⑤钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气退升降、水路启闭，全部正常，才能正式投入作业。

4、钻注浆锚索孔：顶板锚索孔采用MQT-130/2.8型矿用气动锚杆钻机打眼，采用Φ30毫米钻头、B19中空六方短钻杆、再加长钻杆完成锚索孔，___要求为4100毫米，垂直于顶、帮打眼。

帮锚索孔采用MQB—35型气动手持式煤帮锚杆钻机打眼，采用Φ30毫米钻头、B19中空六方短钻杆、再加长钻杆完成锚索孔，___要求为4100毫米，按设计角度打眼。

施工注浆锚杆技术方案1400轨下1250甩车场、1400皮下1300-1250段均在变质岩中布置，岩体破碎，巷道压力大，特别是1400皮下1300-1250段，已经进行了二次“锚网”补强，但是个别锚杆出现拔断现象，支护强度已不能满足支护需要，经与公司生产技术部协商，同意我矿使用注浆锚杆进行加固维修，现制定以下技术方案：施工机具：注浆锚杆参数：注浆设备参数：一、技术要求1、施工时先打注浆锚杆，锚杆外露长度150mm，注浆前必须对注浆段巷道进行喷砼封闭，喷砼范围在打注注浆锚杆巷道段向前、后各延伸5m，喷砼必须封严巷道表面所有空隙，防止注浆时漏浆。

注浆锚杆注浆工作完成后再次对注浆段巷道喷砼封闭，注浆锚杆外露长度不超过50mm。

2、注浆锚杆采用直径Ф27mm,壁厚6mm,长度3200 mm的中空锚杆，并有配套的止浆塞、铁托板及螺母，铁托板选用150×150×10mm，间排距1000×1000mm。

3、注浆液: 注浆液采用单液水泥浆，水灰比为1:1,注浆终压控制在4.0～6.0MPa 。

4、注浆量控制：采用控压注浆和常量注浆来控制注浆量。

5、控压注浆：当压力表达到注浆终压时，可停止注浆。

二、施工注浆锚杆、注浆作业要求（一）打注锚杆的安全技术措施1、注浆锚杆眼必须按设计间排距施工。

2、打眼时，必须按事先确定的眼位标志钻进，钻完后，必须把孔内的岩粉和积水吹掏干净。

3、必须按照规定的角度打眼，与井巷轮廓线的夹角或岩层层理夹角大于75度，不得顺层面或裂隙打眼。

4、当锚杆注进后，用废旧风筒包扎注浆锚杆尾端。

5、为防止注浆时锚杆被压出，待密封砂浆凝固后，方可开始注浆。

（二）注浆的准备工作。

1、注浆泵、注浆原材料、浆液容器全部设在距施工点5m处。

2、注浆工要了解注浆工作目的、注浆工作量、范围内的管路系统（包括管径、直接方式、阀门型号及安装点等），配齐钢钳、扳手、丝锥、钳子、铅丝等工具材料。

中空注浆锚索施工技术措施中空注浆锚索是一种常用于岩土工程中的加固和支护技术，其通过在地下隧道、坑道和坡面等工程中使用锚索进行加固和支护。

中空注浆锚索施工技术措施是确保锚索施工质量和安全的重要环节，本文将对中空注浆锚索施工技术措施进行详细介绍。

一、施工前准备工作：1.设计准备：根据工程要求，绘制中空注浆锚索的详细设计图纸，明确锚索的布置位置、长度和锚段数等参数。

2.施工方案编制：根据设计图纸，编制中空注浆锚索的施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工序列等内容。

3.安全措施制定：制定中空注浆锚索施工的安全措施，包括临时围护措施、危险源辨识和应急预案等内容。

4.施工人员培训：对参与中空注浆锚索施工的人员进行培训，提高其对施工技术和安全措施的理解和掌握程度。

二、现场施工操作：1.定位控制：根据设计要求，使用测量仪器在施工现场确定锚索的布置位置，进行精确定位控制。

2.钻孔预制：根据设计图纸要求，在锚索布置位置进行钻孔预制工作，钻孔直径和深度要符合设计要求。

3.钢束安装：将预制的钢筋束或钢绞线束（即锚索）装入钻孔中，并使用注浆材料对钢束进行灌浆充填。

4.注浆充填：选用合适的注浆材料，按照施工方案要求对钻孔中的钢束进行注浆充填，确保注浆材料能充分固化。

5.固结时间控制：根据注浆材料的固结时间，控制施工序列和施工速度，确保注浆后的钢束能够在固结时间内达到设计要求的强度。

6.后续加固：根据设计要求，在锚索注浆固定后，进行后续加固工作，如表面保护和接头处理等。

三、施工质量控制：1.施工记录：对每个锚索的施工过程进行详细记录，包括钻孔预制情况、注浆材料使用情况和注浆充填效果等。

2.质量检测：对注浆后的钢束进行质量检测，包括拉拔试验和扭转试验等，确保锚索的强度和稳定性符合设计要求。

3.施工过程监控：采用实时监控技术对施工过程进行监控，如应变片、应变计和振动传感器等，及时发现施工中的异常情况。

4.验收工作：对完成的中空注浆锚索进行验收工作，确保施工质量达到设计要求，并提交相应的验收报告。

注浆施工安全技术措施一、背景介绍注浆施工是一种常用的工程施工技术，用于加固地基、土壤固结、堵漏等工程。

然而，由于注浆施工涉及到高压液体的注入和处理，存在一定的安全风险。

为了保证注浆施工的安全性，采取一系列的技术措施是必要的。

本文将介绍注浆施工中常见的安全技术措施。

二、注浆施工安全技术措施1. 安全培训和教育在注浆施工前，所有参与施工的工作人员都必须接受相关的安全培训和教育。

这包括注浆施工的基本原理、操作规程、安全操作规范等内容的培训。

培训内容还应包括紧急情况的处理方法和应急预案的执行。

通过培训和教育，工作人员能够了解注浆施工的安全要求，提高安全意识，减少事故的发生。

2. 设备和工艺的安全设计在注浆施工中，必须确保使用的设备和工艺具有良好的安全性能。

设备应符合国家相关标准，并经过定期维护和检修，确保其正常运行。

工艺应按照相关的安全规范进行设计，并定期进行安全评估和优化。

通过安全设计，可以降低事故的发生概率，确保施工过程的安全性。

3. 施工现场的安全管控注浆施工现场的安全管控是确保施工安全的关键措施之一。

施工现场应设置醒目的安全标识，指示施工区域和危险区域。

现场人员应佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

现场应配备安全设备，如安全网、防护栏杆等，以确保人员的安全。

同时，施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，保证施工现场的安全性。

4. 注浆液体的管理和储存注浆施工中使用的液体通常是高压液体，因此其管理和储存也需要一定的技术措施。

首先，注浆液体的储存容器必须符合相关标准，并定期进行检查和维护。

其次，注浆液体的使用需要进行严格的管控，确保其在施工过程中的安全性。

使用过的注浆液体应及时处理，不能随意乱倒。

通过合理的注浆液体管理和储存，可以降低事故的发生概率，确保施工过程的安全性。

5. 紧急救援和应急预案在注浆施工中，发生紧急情况时能够迅速采取救援措施非常重要。

因此，制定完善的应急预案以及配备专业的救援人员和设备是必要的。

将军煤矿副井马头门壁后注浆施工安全技术措施河南煤建将军工程项目部2007年9月16日一、工程概述将军煤矿副井马头门底板设计标高为+116m，井筒深度为450m，设计掘进体积为1800m3,整体有主体硐室和信号硐室组成。

马头门设计净宽5m，净高7.5m，支护形式为先锚网喷一次支护，后钢筋混凝土砌碹支护，混凝土砌碹厚度0.5m，设计混凝土强度为C30.马头门在施工过程中，由于大硐室砌碹施工，又是借助一期井筒工程浇注砌碹，马头门硐室深入井筒部分距离较远，分段施工，砼和岩石的干收缩缝，岩石裂缝连为一体，壁后充填物连接在一起，渗水处防岩石膨胀压坏砼支护等原因，又考虑到整个矿井受将军岭断层的影响，借鉴回风上山、外水仓的岩石性质及压力情况，为了将军煤矿以后的长久之计，经过和将军煤矿及监理单位负责人共同协商，决定对副井马头门进行壁后注浆措施。

我项目部根据甲方和监理对此次注浆的要求，制定了以下注浆措施，望各部门认真贯彻执行，保证注浆工程的顺利施工。

二、工程地质及水文地质根据副井马头门掘进过程中揭露的岩石情况，硐室是以炭质泥岩做底板，距底板6米左右为L7灰岩，灰岩上面为0.4m厚的薄煤层，煤层上面为3m左右的细砂岩，细砂岩中间夹杂有白色晶体，硐室顶板为炭质泥岩，炭质泥岩层理性较好，坚硬但易破碎。

根据实际揭露情况，副井马头门只有少数地方有淋水情况，没有发现有大量水涌出。

三﹑注浆方案根据甲方和监理的要求，结合硐室实际砌碹的情况，经过项目部研究决定对副井马头门进行壁后插管充填注浆，具体注浆参数根据硐室情况而定。

注浆目的是充填不利因素，保证硐室的设计承压强度。

1﹑注浆位置：根据硐室砌碹的实际情况，决定对副井东西马头门拱部位置注浆充填施工，马头门东西各16米，共计32米。

2﹑注浆施工方案的选择依据硐室砌碹的实际情况，结合实际揭露的工程地质﹑水文地质情况，在将军岭断层对硐室影响不大的情况下，对硐室拱部选择单液水泥浆液充填注浆的方案；若硐室露浆严重时，采用水泥﹑水玻璃双液浆注浆方案；当注浆孔内注浆终压达到设计压力且检查孔内有浆液溢出时，采用水泥—水玻璃双液浆进行封孔处理方案。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿壁后注浆加固安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿壁后注浆加固安全技术措施(最新版)一、目的意义该巷道为主要工程，在后期易受采动影响棚架收缩变形、浆皮开裂，影响候车职工安全，为提高等候室的使用寿命，减少巷道维修量，经矿井研究决定成立围岩加固试验小组，按照“走出去，请进来”的学习理念，安排试验小组去四矿学习壁后注浆加固技术。

这次试验加固的四煤底等候室长约18m，为了确保安全施工，特制订以下安全技术措施：二、工程概况四煤底等候室位于四3煤Ⅰ采区底东翼，连接四煤轨道下山与-250m单轨巷，标高-245m。

主要用于职工上下班乘坐人车等候休息，等候室在四3煤层中存设。

由于矿压显现，巷道变形严重，需重新维修后方可继续使用。

巷道目前刚维修完成，支护采用36U型钢拱配合混凝土喷浆支护，巷道净宽3.5m，净高2.85m，棚间距0.6m，喷射混凝土厚度150mm。

维修时采用注浆加固技术。

三、施工方法及次序：1、现场设备，YT28气腿式凿岩机两台（一用一备）和配套钻杆钻头、MQT-120/3.0气动锚杆（锚索）钻机两台（一用一备）和配套钻杆钻头、注浆泵一台、浆体容器（容积不小于0.4m3）两个、高压管四根、足量425号水泥和注浆锚杆等。

2、设备安装，设备入井采用解体运输，严格按井下操作规程操作。

3、标记注浆孔，第一排自下而上自左到右标记为1-1、1-2如此类推方便观测记录。

先施工1-1、1-3、1-5……再施工7-1、7-3、7-5….如此类推。

壁后注浆施工安全技术措施随着建筑技术的不断发展，新型建筑材料的应用，以及对建筑结构要求的提高，壁后注浆技术越来越广泛的应用于建筑工程之中。

然而，壁后注浆施工具有一定的危险性，对施工安全有一定的要求。

本文将对壁后注浆施工中的安全技术措施做一简要介绍。

一、施工前的准备工作1.环境检查：对壁体进行检测，检查墙面材料的性质和强度，是否满足注浆施工的要求。

同时，需要检查施工环境，如地基承载能力、土质情况、环境温度等。

2.选择合适的注浆材料：应根据墙面材料的性质和强度、注浆剂的性能参数以及施工要求等因素，选择适合的注浆材料。

3.准备必要的工具和设备：如清洁工具、灌浆机、注浆管等。

4.工作人员培训：施工前需要对工作人员进行必要的培训，帮助他们了解注浆工艺、操作流程和注意事项。

二、施工过程中的安全措施1.高空作业安全措施：当需要在墙面高处进行注浆作业时，必须搭建安全防护网，安装安全带和安全绳等，确保工作人员的安全。

2.注浆机操作安全措施：操作灌浆机时必须注意防范机器漏电，同时要遵守机器操作指导手册所规定的操作流程，确保机器平稳运转。

3.注浆材料的配制与储存：注浆材料在施工过程中需要储存和配制，应保持通风良好的操作环境，材料储存过程中应注意材料性质的保持和收纳等。

4.管道脱落防护措施：施工中，注浆管道如果出现脱落，将危及工作人员的生命安全。

因此，需要设置松紧装置和防震装置，防止管道脱落。

三、施工后的安全措施1.注浆施工结束后进行墙面的检测：检查墙面表面是否平滑，注浆是否完全填充空隙，及时补充漏注的部位，并进行防水处理等。

2.禁止乱倒注浆材料：施工过程中应注意乱倒注浆材料，尤其是在墙体内部，这样会使空间内的人员遭受到严重的危险。

3.拆解材料时需特别小心：在施工结束后，需要对注浆管道和设备进行拆卸。

拆卸操作过程中需小心谨慎，防止造成设备损坏以及工作人员被击伤。

四、结论为确保壁后注浆施工的安全，需要在施工之前进行周密的准备工作，并在施工过程中采取相应的措施，加强现场管理，确保施工过程的安全顺利，因此，施工人员必须严格遵循安全操作规程。

壁后注浆安全技术措施一、工程概况神华蒙西棋盘井煤矿东区副立井井筒净直径7.5m，井口设计标高为+1403.30m，井筒深度为503.3m，基岩界面深度为240.4m，井筒掘进断面59.4m2，井壁厚度为600mm，净断面积44.2m2。

井壁采用钢筋砼支护，强度等级为C50，基岩段采用普通钻爆法施工。

二、水文地质条件该段含水层为二叠系下统山西组第三岩段（P1S3）上部-二叠系上统（P2）碎屑岩类裂隙承压水含水层。

根据井筒前期水文地质勘探资料显示，该段岩性为杂色中粗粒砂岩、砂质泥岩，夹泥岩及粘土岩，全区赋存，地表无出露。

据原棋盘井详查报告110号钻孔抽水试验资料：含水层厚度一般大于100m，单位涌水量q=0.000303L/s·m，渗透系数K=0.00257m/d，水位标高1306.20m。

水质较差，PH>12，为碱性水。

棋盘井东区西南部的红柳树东井田煤炭勘探报告HD07号钻孔抽水试验资料：单位涌水量q=0.00761L/s·m，渗透系数K=0.00561m/d，水位标高1298.36m。

由水质情况分析，含水层的迳流条件与补给条件不良，其与相邻含水层的水力联系程度较小，为间接充水含水层。

三、涌水现状井筒250-262.4米涌水量在10.5-22.5m3/h，在250m有4处集中出水点，262m处有3个集中出水点，其中有一个用导水管导出，整个井筒涌水量在22 .5m3/h左右。

四、注浆方案本次壁后注浆采用下行式双液注浆。

对集中出水点，采用顶水对点注浆的方式，在漏水点直接造空，涌水较大时也可先在附近打斜孔导水，然后再对点造孔注浆。

井壁接茬处一般采用均匀布孔，三花眼或五花眼，间距1.2-1.5米，孔深穿透井壁进入基岩500~1000mm。

注浆在吊盘下层盘上进行。

五、浆液类型采用水泥、水玻璃双液浆。

水灰比0.8：1 ~ 1：1水玻璃：水泥浆=0.5：1 ~ 0.7 ：1六、浆液材料水泥选用PO.42.5R普通硅酸盐水泥水玻璃模数为2.4~2.8，浓度为38~40波美度注浆管采用Φ45钢管，一端车鱼鳞扣，另一端车丝扣与球阀连接。

注浆锚索施工安全技术措施一、工程概况清理撒煤巷巷道设计长度为307m，巷道断面为矩形断面，巷道断面毛宽3500mm，毛高2700mm，毛断面9.45㎡；清理撒煤巷与主立井交叉点往南50m为浇筑支护，由于浇筑段往南20m范围内顶板有渗水、淋水现象，经现场研究决定，对此段施工注浆锚索，为保证施工质量及施工期间的安全，特制定本措施。

二、施工参数注浆锚索在距浇筑段500mm开始，往南施工，顶部锚索间排距为1800×2000mm，帮部锚索间排距为1600×2000mm。

三、锚索施工方法1、锚索安装施工工艺中空注浆锚索型号：SKZ22-1/1860型注浆锚索直径：Φ=21.8mm注浆锚索长度：L=4300mm打锚索孔、清孔—→在锚索末端安装配套锥状和塔状止浆垫—→安装锚索—→安装托盘、锁具、张拉—→冲刷注浆泵、拌料桶—→配料搅拌注浆水泥—→注浆—→封孔。

2、锚索施工准备及要求①在装卸车过程中，应小心轻放，以免损坏锚索尾部，影响注浆。

②在巷道运输过程中应保持锚索表面清洁，避免锚索粘满泥、灰、煤粉、油和水，影响锚索与树脂和注浆液体的粘结效果，避免杂质堵塞锚索出浆口。

③锚索可以适当弯曲，但弯曲半径不能小于1500mm，弯曲半径太小容易造成锚索注浆管折曲、变形，严重时中空管挤出注浆口，造成锚索施工困难，甚至出现锚索报废问题。

3、作业前检查①接装进气、进水接头前，钻机水阀旋钮必须处于关闭位置。

②每次接装进气、进水接头时，都应先冲洗出管内砂石异物，包括压缩空气管路内的冷凝水。

③操作者站位，应在钻机摇臂端的外侧。

④选用合适的初始钻杆。

钻杆过长，会使钻孔不垂直或跑偏；过短，会增加套钎次数，降低作业效率。

⑤钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气退升降、水路启闭，全部正常，才能正式投入作业。

4、钻注浆锚索孔①顶板锚索孔采用MQT-130/2.8型矿用气动锚杆钻机打眼。

采用Φ30mm 钻头，B19中空六方短钻杆(接长钻杆，长度1m)、再加长钻杆完成锚索孔。

中空注浆锚杆作业技术交底1. 引言中空注浆锚杆作为一种常用的加固设施，在土木工程和矿山工程中有广泛应用。

本文将介绍中空注浆锚杆的作业技术交底，包括材料准备、施工步骤、注意事项等。

2. 材料准备在进行中空注浆锚杆作业之前，需要准备以下材料和设备：•中空注浆锚杆•注浆剂和注浆泵•锚杆支护器•操作工具：扳手、注射枪等•安全装备：安全帽、防护眼镜、防护手套等3. 施工步骤中空注浆锚杆作业的施工步骤如下：3.1 准备工作•检查施工现场，确保施工条件符合要求，如无泥浆、水淹等情况；•搭建足够的支撑和安全防护措施，确保作业安全；•确认锚杆位置，根据设计要求进行标志和测量。

3.2 安装锚杆•进行锚杆预埋工作，根据设计要求确定锚杆的埋设长度和孔径；•清理埋设孔的杂物和泥浆，确保孔内表面光滑；•将锚杆插入孔内，使用锚杆支护器将锚杆固定在孔内，确保固定牢固。

3.3 注浆•检查注浆泵和注浆剂的工作状态，确保正常运行；•将注浆剂加入注浆泵的储泥槽中，调整注浆流量和压力；•连接注射枪到锚杆上的注浆孔，开始注浆；•逐步注入注浆剂，同时确认注浆材料充满整个孔内；•在注浆过程中，要不断检查注浆孔的压力和注浆剂的流量，确保注浆质量和孔内压力的控制。

3.4 后期处理•注浆完成后，等待注浆剂固化；•根据需要，进行锚杆的修整和打磨；•清理施工现场，将施工杂物和废弃材料清理干净。

4. 注意事项在中空注浆锚杆作业过程中，需要注意以下事项：•施工前对施工现场进行检查，确保安全和环境条件符合要求；•注浆剂的选择应根据实际情况进行，保证注浆效果；•按照注浆孔的深度和直径，确定注浆剂的注入量和注浆压力；•注浆过程中要保持注浆剂的流量和压力稳定，以确保注浆效果；•施工结束后，要进行相关记录和整理，包括注浆孔位置、注浆剂使用量等。

5. 结论本文介绍了中空注浆锚杆作业的技术交底，包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。

中空注浆锚杆的正确作业技术可以保证施工质量和工程安全，提高土木工程和矿山工程的加固效果。

壁后注浆施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX壁后注浆施工安全技术措施一、工程概述将军煤矿副井马头门底板设计标高为+116m，井筒深度为450m，设计掘进体积为1800m3,整体有主体硐室和信号硐室组成。

马头门设计净宽5m，净高7.5m，支护形式为先锚网喷一次支护，后钢筋混凝土砌碹支护，混凝土砌碹厚度0.5m，设计混凝土强度为C30.马头门在施工过程中，由于大硐室砌碹施工，又是借助一期井筒工程浇注砌碹，马头门硐室深入井筒部分距离较远，分段施工，砼和岩石的干收缩缝，岩石裂缝连为一体，壁后充填物连接在一起，渗水处防岩石膨胀压坏砼支护等原因，又考虑到整个矿井受将军岭断层的影响，借鉴回风上山、外水仓的岩石性质及压力情况，为了将军煤矿以后的长久之计，经过和将军煤矿及监理单位负责人共同协商，决定对副井马头门进行壁后注浆措施。

我项目部根据甲方和监理对此次注浆的要求，制定了以下注浆措施，望各部门认真贯彻执行，保证注浆工程的顺利施工。

二、工程地质及水文地质根据副井马头门掘进过程中揭露的岩石情况，硐室是以炭质泥岩做底板，距底板6米左右为L7灰岩，灰岩上面为0.4m厚的薄煤层，煤层上面为3m左右的细砂岩，细砂岩中间夹杂有白色晶体，硐室顶板为炭质泥岩，炭质泥岩层理性较好，坚硬但易破碎。

根据实际揭露情况，副井马头门只有少数地方有淋水情况，没有发第 2 页共 9 页现有大量水涌出。

三﹑注浆方案根据甲方和监理的要求，结合硐室实际砌碹的情况，经过项目部研究决定对副井马头门进行壁后插管充填注浆，具体注浆参数根据硐室情况而定。

注浆目的是充填不利因素，保证硐室的设计承压强度。

1﹑注浆位置：根据硐室砌碹的实际情况，决定对副井东西马头门拱部位置注浆充填施工，马头门东西各16米，共计32米。

2﹑注浆施工方案的选择依据硐室砌碹的实际情况，结合实际揭露的工程地质﹑水文地质情况，在将军岭断层对硐室影响不大的情况下，对硐室拱部选择单液水泥浆液充填注浆的方案；若硐室露浆严重时，采用水泥﹑水玻璃双液浆注浆方案；当注浆孔内注浆终压达到设计压力且检查孔内有浆液溢出时，采用水泥—水玻璃双液浆进行封孔处理方案。

工作面注浆锚索施工及注浆安全技术措施一、编制原因根据施工要求，需在工作面运输巷上端头向外，在巷道顶板下帮普通锚索与巷道中心恒阻锚索之间五花布置φ21.6*6300mm注浆锚索，间距2m，加强支护。

为确保施工安全与质量，特编制此安全技术措施。

二、施工准备1、敷设好风水管路、将锚索机、风钻等风动工具运至施工地点。

2、备好长度2米的敲帮问顶专用工具。

3、施工地点备足支护用的注浆锚索（φ21.6*6300mm）、锚索托盘（300×300×16mm）锚固剂（MSZ2835）、8#铁丝、金属菱形网等。

4、加工长×宽×高=0.8*0.6*0.8m方凳，准备好搭设工作平台使用的材料。

三、施工方法1、工作面运输巷上端头向外，首先检查支护情况，处理网兜，摘掉网兜内的破碎矸石后重新联网。

2、严格执行“敲帮问顶”制度并贯穿施工全过程，及时摘除危岩悬矸，“敲帮问顶”时用长度不小于2m的工具。

3、施工前，将施工段前后20米拉绳警戒，防止无关人员通过。

4、施工前，用废旧皮带对各种管线进行遮盖保护。

5、施工前，将材料码放整齐，检查退路，留有撤离路线，严防因活矸大面积冒落而撤人不及时造成伤人事故。

6、处理网兜时，施工人员站在方凳平台或支设的脚手架平台上在有效的永久支护下，先用断线钳将网兜剪开一个小口后，用长把工具将网兜内悬矸、活矸找净后，用8#铁丝将开口重新连接。

7、处理网兜时必须由两人作业，一人观察顶板及退路，另一人用长把工具进行处理，严防落岩伤人。

8、网兜处理完成后施工注浆锚索，施工时需在方凳上进行施工。

9、施工后，对施工现场进行清理，将矸石人工清理至溜尾，确保巷道畅通，文明生产。

10、质量要求：锚索露出锁具长度为150-250mm，锚索托盘贴紧岩面，锚索张拉预紧力80-100KN，每颗锚索使用3支MSZ2835型锚固剂固定，单根锚索锚固力不得低于200KN。

每颗锚索注入水泥量不低于100Kg，浆液水灰质量比为1:1-1:1.5，注浆压力为5-7MPa。

中空注浆锚杆作业技术交底，是针对地下工程中使用的一种常见的加固方式。

中空注浆锚杆通常由钢管制成，其内部空心，并采用注浆方式进行填充，以增强地下结构的稳定性和承载能力。

本文将介绍中空注浆锚杆作业的技术要点和相关注意事项。

一、材料准备1. 中空注浆锚杆：应选用具有一定强度和抗腐蚀性能的钢管作为材料。

在施工前应对锚杆进行全面检查，确保其表面光洁、无损伤和腐蚀。

锚杆的长度和直径应根据具体工程要求进行选择。

2. 注浆材料：通常采用水泥浆或聚合物浆料作为注浆材料。

在施工前应进行充分的试验和调整，确保注浆材料的流动性、抗压强度和黏附性能满足工程要求。

3. 注浆设备：包括注浆泵、浆液管路和注浆头等。

注浆设备的运行要稳定可靠，并保证注浆材料能顺畅地输送至锚杆内部。

二、施工准备1. 施工前的准备工作包括清理工程现场，确保施工区域的安全和通畅；按照工程规划确定钻孔位置和孔径；清理孔道，确保孔道内无杂物和污物。

2. 选择适当的注浆方法：包括自由注浆方法和压力注浆方法。

自由注浆方法适用于孔道较浅的情况，注浆材料由重力作用下自然流动至锚杆内部；压力注浆方法适用于孔道较深且需要较高注浆压力的情况，注浆材料通过注浆泵的压力输送至锚杆内部。

三、施工步骤1. 钻孔：根据工程设计和规范要求进行钻孔作业。

钻孔深度应根据实际情况进行确定，通常要求锚固深度不得小于锚杆直径的3倍。

2. 安装锚杆：选择合适长度的锚杆，并在孔道内安装。

安装时要注意保持锚杆的垂直度和水平度，以确保后续的注浆工作进行顺利。

3. 注浆：选择合适的注浆方法进行注浆作业。

对于自由注浆方法，将注浆材料倒入孔道中，使其通过重力作用下自然流动至锚杆内部；对于压力注浆方法，使用注浆泵将注浆材料通过浆液管路输送至锚杆内部。

在注浆过程中，要保持注浆的连续性和一定的注浆速度，以确保注浆材料充分填充锚杆内部。

4. 注浆后处理：注浆完成后，应对注浆孔道进行密封处理，并保持施工现场的整洁。

注浆安全技术措施1. 引言随着现代建筑工程的不断发展和进步，注浆技术在地下工程和岩土工程中的应用越来越广泛。

注浆技术可以用于加固地基和混凝土结构，填补裂缝，改变土壤物理性质等。

然而，在施工过程中由于操作不当、设备故障等原因，可能会导致安全事故的发生。

因此，注浆安全技术措施的制定和执行对保证施工安全至关重要。

本文将介绍一些常用的注浆安全技术措施，以确保注浆施工过程中的安全性。

2. 施工前的准备工作在进行注浆施工之前，有几项准备工作是必不可少的，用于确保施工过程的安全可靠。

以下是一些常见的施工前准备工作：2.1. 详细的施工方案在进行注浆施工之前，应该详细制定施工方案，包括注浆材料的选择、注浆设备的准备、施工过程的步骤等。

这样可以确保施工过程可控，减少安全风险的发生。

2.2. 地质勘察与分析在进行注浆施工之前，进行地质勘察和分析是非常重要的。

通过地质勘察，可以了解地层的情况、土壤及岩石的性质，从而有针对性地制定施工方案和安全措施，避免因地质因素导致的意外情况发生。

2.3. 安全防护设施的设置在进行注浆施工之前，应设置相应的安全防护设施，如警示标志、防护栅栏等。

这些设施可以提醒工作人员注意安全，在施工区域周边设置隔离带，确保施工现场的安全。

3. 施工过程中的安全技术措施3.1. 注浆设备的安全操作在使用注浆设备的过程中，工作人员需要遵守相关的操作规程，并接受专业培训。

操作人员应熟悉设备的使用方法、安全操作规程、应急处理措施等，保证设备的正常运行和安全操作。

3.2. 注浆材料的选择与管理在进行注浆施工时，应根据需要选择合适的注浆材料。

注浆材料的选择应符合工程设计要求，并具备必要的强度和抗渗性能。

注浆材料的储存和管理也是十分重要的，要确保材料的质量和安全性。

3.3. 环境监测与控制在注浆施工期间，应不断进行环境监测，包括地质变形监测、地下水位监测等，及时掌握施工现场的情况。

如发现异常情况，应及时采取措施进行控制，以保证注浆施工的安全进行。