供应商管理工作要点.doc

供应商质量管理“把控要点”如何管理供应商质量？1.数据的收集每次供应商送货时，要求附带该批部品出货检查报告书和原材料证明件，并做到按生产批次先后顺序送货送入我司首先安排检验人员对其抽样检验，抽样标准则按事先制定好的《要确认部品检验指导书》进行检验，对于来料检验发生不良，达到规定比例，此批部品将拒收，并联络供应商进行处理。

尽一切可能降低不良流入公司的概率。

与此同时检验员做好相关数据统计《来料检验记录》。

对每日产线发生的部品不良数据进行原始数据的统计，填写《供应商不良统计表》。

另外根据之前经验，对于供应商合作的态度进行等级划分4个等级：a.非常配合、b.比较配合、c.基本配合、d.不配合。

对于不配合的企业我们将重点纳入管控范围：扩大抽检范围和抽检力度，用来增加后续谈判的筹码。

2.供应商的考核根据《来料检验记录》、《供应商不良统计表》、供应商对应速度、对应态度及不良再发概率进行评估，综合给出相应分数，即为供应商月度品质综合得分，将所有供应商最终成绩分成ABCDE五个等级。

•对于连续3个月处于C级的我们将进行现场检查并约谈对方最高品质分负责人；•对于连续3各个月处于D级的我们将约谈对方企业最高负责人并进行现场检查；•对突然下滑两个等级的，针对具体原因约谈对方品质担当，并作出书面原因报告；•对于处于E级的供应商直接进入黑名单。

3.供应商的稽核对供应商现场检查包括如下几个方面：人-新员工是否岗前培训，是否持证上岗；机-设备是否符合生产条件，查看日常点检记录；料-原材料是否有材料证明件，是否来料检验，不合格处理流程；法-各个岗位是否有作业指导书，发现不良如何处理；环-现场区域是否标示清楚，6S5T活动产线异常处理。

在处理产线部品异常时，首先要确认是该不良是否为部品不良，是批量性的还是偶发性的，批量性的，则立即要求供应商将确认OK的部品送入我司；若只是系统的偶发性，则与供应商做出书面联络及安排补不良。

4.对策的实施及跟踪产品发生因供应商造成的不良时，除了不可避免的问题及单发的问题，都必须对我司的不良品进行紧急处理，做出紧急对策，且之后连续三批送货要求做出全检承诺。

合格供应商管理制度DOC一、背景与目的为管理和保证企业的供应商质量，规范供应商的选择、评估和持续改进，确保供应链的稳定性和产品的质量，特制定本合格供应商管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有与企业有供应合作关系的供应商。

三、管理要求1.供应商选择（1）企业在选择供应商时应参考供应商的信誉、经验、技术能力、生产能力等因素进行评估。

（2）优先选择具备国家质量认证等必要认证的供应商。

（3）通过合同明确供应商的责任和义务，并约定双方的合作方式。

（4）供应商应遵守国家相关法律法规和行业标准，确保产品的合法合规。

2.供应商评估（1）建立供应商评估体系，对供应商进行定期评估。

（2）评估指标包括但不限于供货及时性、产品质量、售后服务、价格合理性等。

（3）评估结果将作为供应商绩效考核的重要依据，不合格供应商将被纳入不良供应商管理。

3.供应商质量管理（1）供应商应按照企业制定的质量标准进行生产和交付，确保产品的质量符合要求。

（2）供应商应建立自己的质量管理体系，并保证产品质量的稳定和持续改进。

（3）供应商应配合企业的质量管理活动，提供相关数据和文件，包括但不限于生产过程文件、检测报告等。

4.供应商持续改进（1）企业与供应商应建立良好的沟通渠道，及时反馈供应商的问题和需求。

（2）供应商应积极响应企业的改进要求，不断改进产品质量和服务水平。

（3）供应商应及时处理因质量问题造成的客诉和退货，并采取措施防止类似问题的再次发生。

5.供应商退出机制（1）如果供应商的质量问题频发或严重影响企业的生产和产品质量，企业有权终止与该供应商的合作。

（2）供应商也可以主动申请退出合作，应提前书面通知企业，并协商处理尚未交付的订单和货物。

四、责任及依据1.企业质量部门负责全面执行本制度，对供应商进行管理和监督。

2.本制度须与国家相关法律法规和行业标准保持一致。

3.供应商合作合同、有关质量标准和管理制度等文件作为执行本制度的依据。

五、引用文件1.供应商合作合同2.企业质量标准和管理制度六、附则本制度的解释权归企业质量部门所有，如有需要，可根据实际情况进行修改和补充。

工程项目供应链管理要点1.供应链规划：首先要对项目的供应链进行规划，包括确定各个环节的供应商、供应物资的种类和数量，以及供应链的流程和时间要求等。

规划时要考虑到项目的特点和需求，确保供应链的高效性和可靠性。

2.供应商管理：供应商是供应链的重要环节，因此要根据项目需求选择合适的供应商，并与其进行有效的合作。

这包括与供应商签订合同，明确供应商的责任和义务，确保供货的质量和按时交付。

3.物资采购管理：物资采购是供应链的核心环节，包括物资的选择、采购和入库等工作。

要根据项目需求和供应商的能力选择适当的物资，并与供应商进行良好的沟通和协商，确保物资的质量和数量的准确性。

4.供应链协调：供应链中的各个环节是相互依赖和影响的，因此要做好各环节之间的协调工作。

这包括与供应商、承包商、物流公司等进行信息共享和沟通，以确保供应链的流畅和顺畅。

5.供应链控制：供应链管理要注重控制和监督，包括对物资采购、供应过程和入库等进行监控和检查，确保供应链的质量和安全。

同时，要建立供应链管理的指标体系，对供应链的关键环节进行评估和分析，以及及时采取措施进行改进和优化。

6.供应链风险管理：供应链中存在着各种风险，包括供应商的信用风险、物资的质量风险和交付风险等。

因此，要对供应链中的各种风险进行评估和管理，制定相应的应对措施，以降低项目的风险。

7.信息技术支持：信息技术对于供应链管理起到了重要的支持作用。

可以利用信息技术进行供应链的跟踪和监控，提高供应链的可见性和透明度。

同时，还可以利用信息技术进行数据分析和决策支持，以提高供应链管理的效率和准确性。

8.知识管理：供应链管理需要不断的学习和积累经验，以提高供应链的管理水平和能力。

可以通过建立知识库、培训和交流等方式进行知识管理，促进供应链管理的持续改进和创新。

总之，工程项目供应链管理是一个复杂而又重要的工作，需要充分的规划、协调和控制。

只有做好供应链管理，才能确保工程项目的顺利开展和高效运行。

供应商管理工作要点一、工作指引主要内容供应商管理就是对供应商的了解、选择、开发、培育、使用和控制等综合性的管理工作的总称。

目的是要建立起一个稳定可靠的供应商队伍，与供应商建立起良好的合作伙伴关系和稳定合作的关系,降低采购风险，使供需双方达到双赢，为公司提供可靠的物资、工程供应.为进一步加强供应商管理工作的开展,确保供应商管理部每个人员能认识到供应商管理工作的重要性、能有效的、标准化的进行供应商管理工作的开展，建立完善的供应商管理体系，确保供应商提供的产品及服务符合本公司品质项目和交货要求,满足公司快速发展步伐，特制定本《供应商管理工作指引》，供供应商管理部全部人员参照执行.二、供应商管理基本原则1、供应链管理原则供应商为本公司供应物资、服务、施工,应保证产品质量，遵守合约的要求，保证对我公司提供及时的服务，并保持互利的供方关系.任何有实力的供应商均可直接或通过任何方式/人员向采购部门推荐申请成为公司的供应商.2、合格供方评定原则经资格评定为合格的供应商方有资格参加公司组织的采购工作。

评定参加人员由商务部、需求中心及质量技术等相关负责人员参加。

3、供方控制原则供应商管理部按签订的合同或协议进行相应的管理、控制、组织考核.4、区别对待的原则公司实行等级供应商区别对待的原则.商务部结合供应商实力、绩效及所供物料或提供服务的重要度,对供应商进行等级划分，拥有高等级资格的供应商在供货选择、付款方式、供货量、招标评分上拥有较多的优势.对计划确认为公司潜在重点供方关系的,但尚未正常供货的供应商，应进行重点培育扶持.5、战略供应商和重点供应商的培育原则战略供应商和重点供应商是公司的合作伙伴，只有公司业务的发展才能使供应商得到发展，同样，供应商的发展也促进公司业务的飞速发展.因此，大力培育战略和重点供应商，优化供应商,成为供应管理的重要内容，并确保大量物资、工程服务越来越向战略供应商和重点供应商群体集中。

三、供应商管理基本任务及表单基本任务 开发 履约评估 年度评估 维护相关表单 供应商推荐表、供应商信息表、供应商问卷调查表、供应商考察评估表、供应商考评标准、供应商履约评估表、供应商问卷调查供应商年度考评表、供应商分类等级评价标准供应商访谈记录表第一部分 供应商开发一、供应商开发的重要性开发并选择合适的供应商是一项非常重要工作，体现在：A.供货商供应的物料顺畅：生产不会因为待料而停工;B.进料质量的稳定：保障生产质量的稳定；C。

供应商管理的七大方法当今制造业中，质量乃是企业的根本，那么影响质量的要素有，供应商质量保证，客户质量保证，生产制造质量保证，研发设计质量保证，供应商质量保证常常是我们质量最直观的表现形式。

有品质才有市场，有盈利才能生存。

要花最少的资金生产出最多合格的产品，这就要求生产过程中尽可能避免出现不良品。

制造业的合理分工使得成本大大降低，同时也因各个厂家生产条件的不同带来了其他的问题，生产的零部件品质也就有高有低，如何管理好这些不同层次的厂家就成为最终产品好坏的关键！经常听人抱怨，说客户指定的供应商不服管。

言下之意不服管就是没法管，如果出了问题的话，那对不起，客户，你只能自求多福了。

我想说的是，这表面上是不知道怎么管，其实是不愿管的问题；看上去是供应商的问题，其实是采购方的问题。

首先，客户指定并不意味着管不得。

是的，供应商是客户指定的，但不要忘了，采购方也是客户指定的，而且是客户指定来管理供应商的。

虽说客户指定的供应商没法随意更换，但采购方跟客户直接打交道，可以更多地影响客户，在未来的项目上选择配合度高的供应商；而客户指定的供应商呢，一旦产品开发好了，与客户就没什么接触，能够影响采购方的地方就很有限。

所以，供应商的力量往往没有想象那么大。

采购方看上去没有选择权和议价权，其实是有很多杠杆力量可利用，在与供应商的博弈中，往往处于更有利的地位。

采购方意识不到这点，在心理上就输了；后续管理困难，也就可想而知了。

H其次，不是“不服管“，而是“没有管”。

很多公司的供应商管理非常粗放，可以归纳为"轻管理，重淘汰"--主要是依赖市场竞争，平常沟通、管理有限，遇到问题的第一反应就是换供应商。

但不幸的是，供应商之所以是被客户指定，往往是因为有独到的技术或产品，竞争对手也相对较少，即使是客户也不是说要换就能换的。

很多情况下，这种供应商属于战略供应商，或者瓶颈供应商，淘汰不是解决方案。

所以，这看上去是客户指定的供应商“不服管”，其实往往是采购方“没有管“，没有尽到管理责任，或者不愿管。

采购及供应商管理十大要点采购及供应商管理是企业运营中至关重要的一环，它直接影响着企业的成本和供应链的有效性。

为了确保采购及供应商管理的顺利运作，以下是十大要点需要特别关注：1. 设立明确的采购策略首先，企业需要制定一套明确的采购策略，明确采购的规模、需求和目标。

明确的采购策略可以帮助企业更好地规划采购活动，降低采购成本，同时确保采购的物资和服务符合企业的需求和质量要求。

2. 建立供应商评估机制供应商评估是选择合适的供应商的关键步骤。

建立有效的供应商评估机制，可以从供应商的信誉、财务状况、产品质量、交货能力等多个方面对供应商进行综合评估，帮助企业选出最合适的供应商合作。

3. 建立供应商管理制度在供应商选择之后，企业需要建立供应商管理制度，明确供应商的责任和义务。

供应商管理制度涵盖供应商的交货准时性、质量保证措施、售后服务等方面，确保供应商能够在合同约定范围内履行其职责。

4. 确定合理的采购数量采购数量的确定对于企业的库存管理和成本控制至关重要。

企业需要根据市场需求、销售预测和库存水平，合理确定采购数量，避免过多或过少的采购，提高采购的经济效益。

5. 优化供应链网络供应链网络的设计和优化对于采购及供应商管理具有重要影响。

企业应该评估供应链中的每个环节，寻找最优解决方案，增加供应链的灵活性和效率，降低库存和运输成本，提高客户满意度。

6. 建立供应商绩效评估体系供应商绩效评估是管理供应商合作关系的有效手段。

通过建立绩效评估体系，可以定期评估供应商的服务水平、交货准时性、质量控制等关键指标，及时发现问题并采取措施加以改进。

7. 加强供应商沟通和合作供应商沟通和合作是建立良好的供应商关系的关键要素。

企业应与供应商保持密切联系，及时提供信息和需求，共同解决问题，建立互信和合作的关系。

有效的沟通和合作可以提高采购效果，降低风险。

8. 管理供应商风险采购及供应商管理过程中存在各种风险，如供应商破产、质量问题、交货延误等。

供应商管理工作要点1.供应商选择和评估：企业在选择供应商时需考虑其产品质量、交付能力、价格竞争力、经济实力等因素。

评估供应商时可以采用供应商评估表、现场考察、客户评价等方式，以确保供应商符合企业的要求。

2.签订合同：供应商合同是企业与供应商之间的法律约束关系，合同内容应清晰明确，包括供应商的职责、权益、价格条款、质量标准、交付时间等。

合同还应包括违约责任和争议解决条款，以防止潜在纠纷的发生。

3.供应商绩效评估：对供应商的绩效进行评估是监控供应商质量和交货能力的重要手段。

可以通过定期的供应商评估表，评估供应商在交付准时率、产品质量、售后服务等方面的表现，并根据评估结果对供应商进行奖惩措施。

4.供应商培训和开发：与供应商建立长期的合作关系，不仅仅是简单的采购关系，还需要通过培训和开发提升供应商的能力和质量水平。

可以通过供应商培训会议、技术支持等方式，提供供应商所需的技术和知识，帮助其提升管理水平和技术能力。

5.供应商合作与沟通：供应商管理需要建立良好的合作和沟通机制，与供应商保持定期的沟通和协商。

可以通过供应商会议、联席会议等方式，及时共享信息，解决供应商与企业之间的问题和困难。

6.风险管理：供应商管理涉及到多方面的风险，如供应商资金风险、产品质量风险等。

企业需要制定相应的风险管理计划，以应对潜在的风险。

可以通过多渠道的供应商调查、合同条款的约束等方式，降低供应商风险。

7.供应链管理：供应商管理不仅仅是与单一供应商的关系，还需要将供应商纳入整个供应链体系中进行协同管理。

企业需要与供应商、分销商等各环节进行有效的协同，以优化整个供应链的运作效率和成本。

总之，供应商管理是企业采购管理中非常重要的一环，它涉及到与供应商的选择、策略合作、绩效评估等多个方面，需要企业建立规范的管理体系和有效的沟通机制，以确保供应链的顺畅和稳定。

只有做好供应商管理，企业才能够获得优质的供应品和竞争优势。

供应商管理工作要点供应商管理是指企业为实现战略目标，通过建立和维护与供应商的合作关系，对供应商进行选择、培养、评估和优化运作的管理活动。

供应商管理的好坏直接影响着企业的战略执行能力和供应链的效率与质量。

以下是供应商管理工作的要点：1.供应商筛选与评估：企业应该建立一套供应商筛选和评估的标准，包括供应商的财务状况、生产能力、质量管理体系、环境管理能力等方面。

此外，还需要考虑供应商的可靠性、灵活性和创新能力等因素。

评估供应商表现的关键指标可以包括交货准时率、质量合格率等。

2.供应商关系管理：建立与供应商的良好合作关系是供应商管理的核心。

企业应该通过定期的会议和沟通，及时解决问题和开展合作项目。

双方可以通过制定供应商发展计划来共同推动供应商的持续改进。

3.供应商绩效管理：企业应该建立一套科学的供应商绩效评估体系，对供应商进行定期评估。

评估的指标可以包括供应商的交货准时率、退货率、质量问题发生率等。

评估结果可以用于制定激励措施或进行淘汰决策。

4.供应商合同管理：企业与供应商之间应该建立合同，并明确双方的权责。

合同需要包括供应商的规范要求、交货周期、产品质量标准、付款方式等内容，以确保供应链的稳定性和可靠性。

5.供应商培训与发展：企业可以通过组织供应商培训课程、分享最佳实践等方式，提高供应商的管理水平和能力。

同时，企业还可以与供应商进行技术创新和研发合作，促进双方的共同成长。

6.库存管理与物流优化：企业可以与供应商合作，建立先进的库存管理和物流优化系统，从而提高供应链的效率和灵活性。

通过共享信息和资源，可以减少库存损失和运输成本，提高供应链的响应速度。

7.风险管理：供应商管理也需要关注供应链的风险因素，如供应商的破产、自然灾害、政治动荡等。

企业应该建立风险管理机制，制定相应的应对措施，以降低供应链的风险。

8.供应商可持续发展：企业应该关注供应商的可持续发展，对供应商的环境和社会责任进行评估和监督。

通过合规要求、供应商审核等措施，促进供应商的环境友好和社会责任履行。

合格供方管理工作一、目的全面了解并评价供方的资质、信誉及业务能力，建立长期稳定的、可供选择的供方信息库，对采购过程及供方进行控制，确保所采购的产品、服务符合规定要求。

二、适用范围适用于公司的工程供方、材料设备采购供方、外协加工及提供服务方的等级评定及供方信息库建立、管理工作；对供方进行选择、评价和控制。

三、工作要点（一）需求方根据工作计划提出材料、服务需求计划，并报主管领导审批；（二）行政部汇总整理产品、材料供方信息，并组织考察组对供货能力、加工能力、工艺水平；材料质量、质量保证能力；信誉、销售服务进行综合评定。

（三）合格供方的选定工作包括如下内容：（1）已合作供应商的合格评定：行政部汇总整理现有已形成稳定合作关系（合同履行期一年以上）的供应商资质、信誉及业务能力、质量保障能力的相关信息；评估内容涉及：1、质量控制：对供方完成的工作成果的质量是否达到合同要求进行评估；2、进度控制：对供方在正常情况下是否按合同约定按时完成进行评估；3、成本控制：是否达到公司的成本控制要求；4、资金实力：对供方自有资金和垫资能力进行评估；5、配合情况：对供方与我方的合作情况、管理水平、技术水平进行综合评估；6、售后服务：对合同承诺的售后服务事项是否达到要求以及在质保期出现质量问题，供方有无推诿责任、是否及时维修进行综合评估。

（2）新供方资质预审及考察新供方选择机制存在的作用：1、公司现有供方信息库不能或不能完全满足公司的采购需求；2、根据原有的供方合作情况反馈，需要重新选择供方3、公司全面了解、掌控供方价格、质量信息，提高自身管理水平的需要。

新供方信息收集渠道：主动收集、需求部门推荐或供应商执行推销。

新供方资质预审及考察工作的重点注意事项：1、核实商誉及基本信息的收集；2、实地考察，行政部组织专业部门进行，主要分工有：需求部门：侧重考察技术能力，与我公司要求的技术要求的匹配程度以及过往业绩材料；财务部门：侧重考察供方的财务状况及资金实力；行政部侧重考察供方资信信息、价格因素、经济履约情况以及收集成本信息。

简述战略型供应商特点及管理要点。

战略型供应商是指与公司合作关系长期且战略意义重大的供应商。

他们不仅仅是为公司提供产品或服务，更是与公司紧密合作，共同实现战略目标的合作伙伴。

战略型供应商具有以下特点：1. 高度合作：战略型供应商与公司之间建立了长期、稳定的合作关系，彼此之间存在高度的互信和合作。

他们共同制定战略目标，并通过共同努力来实现这些目标。

2. 价值创造：战略型供应商不仅仅是为公司提供产品或服务，他们能够为公司创造价值。

他们通过技术创新、成本优化、质量提升等方式，帮助公司提升竞争力和市场地位。

3. 风险共担：战略型供应商与公司之间存在风险共担的关系。

他们愿意与公司共同承担市场风险、技术风险等各种风险，共同面对挑战。

4. 共同发展：战略型供应商与公司之间存在共同发展的愿景。

他们通过共同努力，不断提升自身的能力和竞争力，实现共同的发展目标。

管理战略型供应商需要注意以下要点：1. 筛选和选择：在选择战略型供应商时，公司需要进行全面的评估和筛选，选择与公司战略目标相符、能够为公司创造价值的供应商。

同时，还要考虑供应商的可靠性、质量控制能力、技术创新能力等因素。

2. 建立合作关系：与战略型供应商建立合作关系需要双方共同努力。

公司需要与供应商建立互信和合作的基础，明确合作的目标和规则，并制定相应的合作协议。

3. 战略协同：公司和战略型供应商之间需要保持良好的沟通和协作，共同制定和调整战略目标，并通过合作来实现这些目标。

双方需要定期进行战略对接，共同解决面临的问题和挑战。

4. 绩效评估：公司需要建立供应商绩效评估机制，对战略型供应商进行绩效评估。

评估指标可以包括交付准时率、质量合格率、成本控制能力等。

通过绩效评估，可以及时发现问题并采取相应措施。

5. 风险管理：公司需要与战略型供应商共同管理风险。

双方需要建立风险管理机制，共同应对市场风险、供应链风险等各种风险。

6. 持续改进：公司和战略型供应商之间需要进行持续改进。

采购部门加强供应商管理1. 引言供应商管理是采购部门日常工作中非常重要的一环。

通过加强供应商管理，采购部门可以有效提升供应链的运作效率，降低采购成本，确保供应品质，满足企业的需求。

本文将探讨如何加强供应商管理，从而实现采购部门的优化与提升。

2. 供应商评估和选择评估和选择合适的供应商是采购部门加强供应商管理的第一步。

以下是一些关键的考虑因素：•供应商信誉和声誉：通过调研和了解供应商的背景和历史记录，评估其信誉和声誉。

•供应商的能力和资源：了解供应商的生产能力、设备水平、技术水平等，以确保其能够满足企业的需求。

•供应商的质量管理体系：评估供应商是否有建立完善的质量管理体系，并进行相应的认证。

•供应商的交货能力：考虑供应商的交货能力和时间，以确保能够按时供货。

采购部门可以通过实地考察、索取供应商的资质证书和参考客户，以及与供应商进行面谈等方式，对供应商进行全面评估和选择。

3. 供应商合同管理供应商合同的管理对于保证采购的合法性、合规性和顺利进行非常重要。

以下是一些建议：•清晰定义双方权利和义务：在合同中明确规定供应商的权利和义务，以及采购部门的权利和义务，以避免双方在交易过程中出现误解和争议。

•确定合同期限和续签机制：合同应明确期限，并在合同到期前进行评估和决策是否续签合同。

续签合同前应重新评估供应商的能力和表现，以确保满足企业的需求。

•定期审查和更新合同：采购部门应定期审查合同，并根据实际情况进行更新和调整。

合同的更新应考虑供应商的表现和行业趋势等因素。

4. 供应商绩效评价和改善定期对供应商进行绩效评价是加强供应商管理的重要环节。

以下是一些绩效评价的要点：•设定明确的评价指标：根据采购部门的需求和企业的策略目标，设定明确的评价指标，例如交货准时率、产品质量、售后服务等。

•数据收集和分析：采购部门应收集供应商绩效相关的数据，并进行分析和比较。

可以通过对供应商的产品质量进行抽样检查，或者与其他采购部门进行交流和经验分享，获取对供应商的评价意见。

行政管理的供应商管理要点在行政管理中，供应商是组织顺利运转的重要支持者。

有效管理供应商对于保障组织的正常运行、提高效率至关重要。

本文将讨论行政管理中供应商管理的几个关键要点。

1. 选择合适的供应商选择合适的供应商是供应商管理的首要任务。

为了确保选择到符合组织需求的供应商，行政管理者需要明确组织对供应商的要求，并制定明确的采购流程和标准。

在选择供应商时，可以考虑以下几个方面：a. 质量和可靠性：供应商的产品或服务应具备良好的质量和可靠性，以确保组织的运作不受影响。

b. 价格和成本效益：供应商提供的价格应合理，并与提供的产品或服务的价值相符合。

同时，需要考虑成本效益，即在经济上合理且高效地满足组织需求。

c. 供应商的声誉和信誉度：了解供应商的历史记录、信誉度和口碑对于选择合适的供应商至关重要。

可以参考其他机构的经验和评价，或者进行供应商的背景调查。

2. 建立有效的合同供应商管理需要建立明确、具体的合同。

合同应包含以下要素：a. 产品或服务的规格和要求：明确产品或服务的规格、质量标准、交付时间等。

这有助于确保供应商理解组织的需求，并提供符合要求的产品或服务。

b. 价格和付款方式：明确产品或服务的价格和付款方式，确保供应商和组织之间的利益平衡。

c. 终止合同的条款：合同中应包含终止合同的条件和程序，以应对可能发生的问题。

3. 建立有效的沟通渠道供应商管理需要与供应商之间建立有效的沟通渠道。

行政管理者应保持与供应商的定期联系，并及时沟通和解决问题。

以下是一些有效的沟通方式：a. 会议：定期组织会议，与供应商沟通合作进展、问题和解决方案。

b. 电子邮件和电话：通过电子邮件和电话及时交流和沟通，确保信息快速传达。

c. 工作报告：要求供应商提交工作报告，及时了解项目进展和问题。

4. 监督和评估供应商绩效行政管理者需要对供应商的绩效进行监督和评估，以确保供应商的产品或服务符合组织的期望和要求。

以下是几个评估供应商绩效的关键指标：a. 交付准时率：评估供应商交付产品或服务的准时率，及时发现并解决可能导致延误的问题。

供应链管理丨以四个要点进行质量把控质量管控一直是人们比较关注的要点，今天就来聊聊质量管控的四大要点！一、在第一时间把事情做对有问题要在第一时间解决，不要等到工人做完了或等到最终检验时才发现，这样太晚了。

如果问题没有在第一时间加以解决，最终将导致产品不良，返工，客人退货，工厂的损失就会相当大，在每一个环节或每一道工序上实施和执行严格的进料检验和制程过程中的质量控制。

这基中包括在生产线上每一种零部件和材料的加工处理。

请注意，第三方检验公司不会发现许多错误，即使是他们发现了，这也太晚。

二、不要装样子不要只是告诉你的员工做这个做那个，有些人会听从你的，但大多数人不会，你必须不断地用你的眼睛去看，去检查，去纠正和指导，不要只是告诉你的员工应该怎么样去做，你应该深入现场一线一遍一遍去看，去观察，去检查员工是否在按照你的要求操作，你必须不断地指导和纠正你的员工，反反复复地去指导和纠正，直到正确的操作变成他们的条件反射，变成他们的工作习惯。

这不是一朝一夕可以完成的。

三、永远不要假设不要想当然的回答：“我们以前从未有过任何问题，为什么要担心……..”。

不要等到出现问题之后才采取行动，或认为问题不可能发生在你身上。

要想办法去预防问题的可能发生。

不要依靠“关系”（即你认识或熟悉的）来控制供应商的零部件和材料的质量以及品质的稳定性。

要严格实施与操作进料品质检验（即IQC），必要时，一些材料或零配件需要进行全检，有些材或零配件要按照规定的比例进行抽检，还有一些需要拿到实验室检测，实验室检测的要追究踪到具体的进货批次，批号，使用在具哪个合同单号上，如果测试结果不通过，就需要更换或停用那个特定批次的零配件或原材料，要坚持使“先进先出”（FIFO）的物料控制原则。

四、运用基础常识许多解决问题的方法并不需要很高深的知识或技术，许多问题并不需要花钱就能改正。

你只需要每天花时间去现场看，不断地观察就可以发现解决问题的方法，如果有什么动作不合理或看起来很愚蠢，那么它很可能是错的。

供应链管理要点供应链管理是企业管理中至关重要的一环，它涉及了从原材料采购到最终产品交付的整个过程。

良好的供应链管理可以提高企业的效率、降低成本、满足客户需求，并在竞争激烈的市场中获得竞争优势。

本文将介绍供应链管理的几个关键要点。

一、需求预测和计划需求预测和计划是供应链管理中的首要任务之一。

准确预测市场需求可以帮助企业合理安排生产计划，避免库存积压或缺货情况的发生。

为了做到准确预测，企业可以依据历史销售数据、市场趋势、消费者行为等信息进行分析，并采用专业的预测模型进行预测计算。

同时，企业还需要与供应商和销售渠道保持紧密合作，共享市场信息，以便及时调整生产和供应计划。

二、供应商管理供应商管理对于供应链的稳定和高效运作至关重要。

企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，并通过定期评估供应商的绩效来确保供应链的质量和效益。

在选择供应商时，企业应该考虑供应商的质量控制能力、交货可靠性、成本控制等因素，并与供应商签订明确的合同，规定双方的权责和交易条件。

此外，企业还可以与供应商共享信息系统，实现供应链的信息化和协同管理。

三、运输和配送管理运输和配送环节是供应链中不可忽视的一环，它直接影响着产品的交付速度和成本。

企业应该合理选择运输方式，根据产品特性、交付地点、交付时间等因素综合考虑，以降低运输成本并提高交付效率。

同时，企业还应该建立完善的配送网络，确保产品能够准时送达客户手中。

为了提高运输和配送的可视性和追踪能力，企业可以借助物流信息系统，实时监控货物的运输状态，并及时与客户沟通。

四、库存管理库存管理是供应链管理的重要组成部分之一。

过高的库存会增加企业的资金占用和仓储成本，而过低的库存则可能导致缺货，影响客户满意度。

因此，企业需要建立科学的库存管理策略，合理控制库存水平。

企业可以采用先进的库存管理技术，如ABC分类法、定期盘点和MRP系统等，来辅助库存管理工作。

此外，与供应商和销售渠道的紧密合作也可以帮助企业实现库存的快速周转。

供应商管理制度1总则为了实现供应商管理的系统化、制度化、标准化、信息化、规范化，避免供应商选择的随意性，降低采购风险，对供应商形成系统的准入、考核、持续合作或退出体系，特编制本制度。

2范围本管理制度适用服务于山西大土河焦化有限责任公司（以下简称大土河公司）的所有原料、辅料、设备、备品备件及常规消耗性材料供应商（工程项目除外）。

3定义供应商是指向企业提供产品或服务并相应收取货币作为报酬的实体。

供应商管理是指对供应商的选择、准入评价、考核、持续合作和退出等综合性管理工作的总称。

原辅料供应商是指提供生产中主要原材料或辅助性材料的供应商，如原煤、精煤、焦油、硫酸、液碱等。

设备供应商是指提供生产、生活或其它用途设备的供应商。

材料供应商是指提供生产、生活中的消耗性材料或设备备品备件的供应商。

其它物资供应商是指除提供原辅料、设备及材料供应商之外的供应商。

认证供应商是指所供物资属于供应商管理范围内，必须通过准入评审方可发生业务的供应商，具体包括原辅料、大型设备、长协、定点以及供应商准入标准明细中所列物资，除此之外均为非认证供应商。

非认证供应商是指所供物资不属于供应商体系范围内，无需进行准入评审，对其资质不作要求的供应商。

瓶颈供应商是指供应商所供物资为资源型、非标件、垄断性、选择范围较小的产品，属于非认证供应商的范畴，无需进行准入评审，但必须进行资质审核和登记备案。

直供型供应商是指产品直接由该生产企业供货，未经过中间流通环节的直销型供货商，主要为大宗产品、大型设备或备品备件供应商。

代理/贸易型供应商是指产品无法从直供型供应商处采购，只能从该产品生产企业指定的销售商中采购，必须经过中间流通环节，主要为常规消耗性材料或具有区域垄断型的供应商。

合格供应商是指已经通过认证评价，已发放准入通知的供应商。

预备供应商是指通过前期收集基本信息，适合于大土河公司生产需求，尚未通过认证的供应商。

黑名单供应商是指合作过程中通过考核不符合供应商管理体系要求被强制退出的供应商。

供应商管理供应商行为准则的内容1.合规守法：供应商应遵守国家和地区的法律法规，包括工商法、劳动法、环境保护法等，并通过合法手段经营业务。

同时，供应商应严格遵守反腐败和商业道德规范，不得进行贿赂行为，维护诚信和公平竞争的原则。

2.劳工权益：供应商应重视劳工权益，确保员工的基本权益得到保护。

这包括支付合理工资、提供良好的工作环境和安全设施，以及尊重员工的工作权益、人权和劳动权利等。

供应商应建立合理的工时制度，不得强迫劳动和剥削劳工。

3.环境保护：供应商应积极履行环境保护责任，采取必要的措施减少对环境的负面影响。

供应商应合法获取和使用自然资源，遵守相关环保法规，推行清洁生产，减少废弃物和排放，提倡可持续发展。

4.产品质量和安全：供应商应确保其产品和服务的质量和安全符合相关法律法规的要求，以及客户的需求和期望。

供应商应建立质量管理体系，加强产品质量控制和监督，保障产品的安全性，避免对消费者和社会造成伤害。

5.信息保护：供应商应保护客户和企业的商业机密和个人信息。

供应商应建立有效的信息保护机制，包括信息安全管理系统、加密技术、访问权限控制等，避免信息泄露和滥用。

6.社会责任：供应商应关注社会责任，积极参与社会公益事业，尊重和保护当地社区的利益。

供应商应遵守相关劳动标准和人权原则，禁止强迫劳动和童工，禁止歧视和虐待员工，推动可持续发展和社会和谐。

7.反腐败和反欺诈：供应商应采取有效措施防止腐败行为和欺诈行为的发生，确保商业交易的透明度和公正性。

供应商应建立合理的内部控制和审计机制，发现和纠正潜在的腐败和欺诈行为。

供应商行为准则的内容是企业与供应商之间的双方协议，旨在保证供应商的负责任行为、合规运营和社会责任，维护供应链的可持续发展和商业信誉。

通过建立供应商行为准则，企业能够引导和监督供应商的行为，确保供应链的稳定和可靠性，同时提高企业形象和市场竞争力。

新产品开发各阶段供应商质量管理工作要点解析摘要：随着汽车行业的高速发展，客户对商用车的质量要求也越来越高。

如何在新车型的开发过程中占领市场先机，如何以更快、更好的产品质量获得用户的青睐成为竞争的关键点，这就要求新车型开发项目中，各零部件的新产品开发工作需要足够的支撑，如何快速把握新产品开发过程质量管控的要点来提高产品开发效率及质量？如何在整车节点之前完成产品开发的质量目标？文章通过结合汽车行业TS16949中APQP的要求及企业实际工作中的经验，重点分析整车开发过程各阶段新产品质量管控的流程、重要项目及具体要求。

关键词：新产品、开发、SQE、样件、质量汽车新品推陈出新，在有利的时机推出新品，抓住市场机遇，成为各大主机厂的重要手段。

思考如何提高新品开发周期、提高新品开发质量，并使流程规范化。

整车开发主要分为S-LOT小样试制、ET工程试制、PT产品试制、SOP（量产）新车正式生产四个阶段，各阶段节点管控严格，如何迅速识别各阶段的质量管控要点，提高开发工作质量，保证达成节点要求或提前达成。

本文从整车开发的四个阶段分别讲解各阶段部品品质工程师（简称SQE）的工作实施要点，产品以铸件零件为代表。

一、第一阶段：S-LOT小样试制本阶段SQE的主要工作是在接收技术文件后，主动消化产品技术文件内容，并与供应商确认工艺可行性及产品开发方案。

具体内容如下：（1）SQE对接收的技术文件进分析，与设计人员沟通，识别出技术文件上提出的关键控制要求。

其中识别关键控制要求需遵守4个基本原则：1）技术文件上标注有保安项、关键项、重要项符号的项目，根据质量特性确认零件重要度的分级等级；2）零件装配基准面、装配尺寸；3）材质、热处理及外观要求，体系内供应商铸造工艺是否满足；4）类似产品过往不良问题。

（2）编制产品特殊特性清单、检验作业指导书等文件，与供应商共同确认零件重点控制项目及检验项目，防止供应商因识别不全导致关键不合格项流出；（3）确认供应商回复的“产品工艺可行性分析报告”。

承包商和供应商管理制度为避免承包商和供应商间接地影响公司安全生产绩效，特制定本管理制度。

一、分类1.承包商是公司雇佣来完成某项工作或提供服务的个人或单位。

1.供应商是为公司提供原材料、设备设施及配件的个人或单位。

二、承包商、供应商的管理1.承包商管理⑴公司对合格的承包商应建立名录和档案。

内容包括：承包商的资质证书复印件，过去三年的安全生产业绩，安全生产管理机构，安全管理制度目录，特种作业人员证书复印件，安全生产表现评价报告及其他相关资料。

⑵公司安全生产管理部门应对承包商资格进行审核。

审核的内容包括：承包商的资质证书是否合法；安全生产管理机构的设置是否齐全；安全生产管理制度、安全操作规程是否健全；经营范围和能力是否适合公司的要求；以往的业绩表现以及承包商负责人、安全管理人员和特种作业人员的资质等情况。

⑶对承包商资格审核符合要求的基础上，公司安全生产管理部门应与承包商签订《安全协议》，规范承包商安全生产行为。

⑷承包商在为公司提供服务前，公司安全管理部门应对承包商进行上岗前安全教育，并对承包商现场工作全过程实施安全监督。

2.供应商管理⑴公司对有合法资质的供应商建立名录和档案。

对诚信度高、守法经营的供应商优先选择并签订供货合同。

⑵公司购买原材料、设备、备件、劳动防护用品等，应向供应商索要“三证”(即生产许可证、产品合格证、经营许可证)和产品说明书等说明资料。

⑶公司对供应商提供的产品，从质量、性能、使用说明、价格、售后服务、安全特点等方面进行风险识别，并建识别结果反馈给供应商，以确保所采购的产品符合要求。

承包商和供应商管理制度（2）是指一套规范和管理承包商和供应商行为的制度和程序。

该制度的目的是确保承包商和供应商遵守合规要求，提供符合质量标准的产品和服务，并维护公司的声誉和利益。

以下是一个常见的承包商和供应商管理制度的要素：1. 承包商和供应商预审：公司应对潜在的承包商和供应商进行预审，评估其资质、经验和能力，以确保其具备提供符合要求的产品和服务的能力。

供应商管理归纳一、供应商评估供应商评估是供应商管理的重要环节，主要目的是了解供应商的能力、信誉、服务等方面的情况，以确定是否适合成为合作伙伴。

供应商评估的内容包括供应商的规模、技术水平、产品质量、交货期、价格、服务等方面。

二、供应商分类根据供应商的特点和评估结果，可以将供应商分为以下几类：1. 优秀供应商：具备高水平的生产技术、产品质量稳定可靠、交货期准时、价格合理、服务周到等优点，是企业的首选合作伙伴。

2. 一般供应商：具备基本的生产技术和产品质量，交货期相对准时，价格合理，服务一般，是企业的一般合作伙伴。

3. 潜在供应商：具备一定的生产技术和产品质量，但缺乏稳定的交货期和可靠的服务，需要进一步考察和评估。

三、供应商关系管理供应商关系管理是指企业与供应商之间的合作与沟通，建立良好的合作关系，以确保双方的合作顺利进行。

供应商关系管理的内容包括建立良好的沟通渠道、加强信息共享、提高双方合作效率等方面。

四、供应商谈判与合作供应商谈判与合作是企业与供应商之间的重要环节，需要双方充分沟通、协商，达成一致意见。

在谈判过程中，需要明确合作事项、价格、交货期、质量标准等内容，以保障双方的利益和合作顺利进行。

五、供应商绩效评估供应商绩效评估是对供应商在合作过程中的表现进行评估，以了解供应商的能力和信誉情况。

绩效评估的内容包括产品质量、交货期、价格、服务等方面，需要建立完善的评估体系和标准，以确保评估结果的公正性和客观性。

六、供应商发展与改进供应商发展与改进是企业对供应商的持续支持和发展，以帮助供应商提高能力和水平，增强企业的竞争力。

发展与改进的内容包括提供技术支持、协助改进生产工艺、提高产品质量等方面，需要建立完善的支持和改进机制，以确保持续有效的帮助和支持。

七、供应商审计与风险控制供应商审计与风险控制是企业对供应商的监督和管理，以确保供应商的行为符合企业的要求和标准。

审计与风险控制的内容包括对供应商的生产过程、产品质量、交货期等方面进行监督和检查，及时发现和解决问题，以降低企业的风险和损失。