布袋除尘器性能测试实验要点

袋式除尘器性能测定实验二袋式除尘器性能测定一、实验意义和目的通过本实验，进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式除尘器主要性能的实验方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。

二、实验原理袋式除尘器性能与其结构形式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因子有关。

本实验是在其结构形式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性已定的前提下，测定袋式除尘器主要性能指针，并在此基础上，测定运行参数Q 、v F 对袋式除尘器压力损失（?P ）和除尘效率（η）的影响。

（一）处理气体流量和过滤速度的测定和计算1．处理气体流量的测定和计算（1）动压法测定：测定袋式除尘器处理气体流量（Q ），应同时测出除尘器进出口连接管道中的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体量：)(2121Q Q Q += （m 3/s ）（1）式中：Q 1、Q 2——分别为袋式除尘器进、出口连接管道中的气体流量，m 3/s 。

除尘器漏风率（δ）按下式计算：100121?-=Q Q Q δ （%）（2）一般要求除尘器的漏风率小于±5%。

（2）过滤速度的计算若袋式除尘器总过滤面积为F ，则其过滤速度v F 按下式计算：F Q v F 160= （m/min ）（3）（二）压力损失的测定和计算袋式除尘器压力损失（?P ）为除尘器进出口管中气流的平均全压之差。

当袋式除尘器进、出口管的断面面积相等时，则可采用其进、出口管中气体的平均静压之差计算，即：21S S P P P -=? （Pa ）（4）式中：P S 1——袋式除尘器进口管道中气体的平均静压，P ；；P S 2——袋式除尘器出口管道中气体的平均静压，Pa ；袋式除尘器的压力损失与其清灰方式和清灰制度有关。

本实验装置采用手动清灰方式，实验应在固定清灰周期（1～3min ）和清灰时间（0.l ～0.2s ）的条件下进行。

当采用新滤料时，应预先发尘运行一段时间，使新滤料在反复过滤和清灰过程中，残余粉尘基本达到稳定后再开始实验。

布袋除尘器检验内容及要求一、按图纸审核除尘器所使用的各种材料是否符合要求。

二、检查除尘器上仓的外形尺寸，长宽高是否达到图纸要求，允许误差：（1）长度允许误差±4mm。

（2）宽度允许误差±3mm。

（3）高度允许误差±3mm。

三、检查上仓内部各仓之间隔板的焊缝是采取连续焊，焊缝要饱满、牢固，隔板的位置要准确，要求各仓之间保证良好的密封性。

四、检查多孔板的装配是否正确，各结合部不能有高低不平现象，焊缝均为连续焊，保证良好的密封性。

五、检查进、出口的方形法兰框的几何尺寸是否正确，各螺栓孔的中心距是否准确，允许误差≤1mm。

六、检查除尘器的上下仓连接孔是否同时配钻，保证孔位准确。

七、除尘器仓体焊完后，检查仓体板的变形是否超差，凸凹度不超过±6mm，用直线测量。

八、检查除尘器外壳的保温角钢是否平直，不平不直度不能超过2/1000，全长最大误差不超过±5mm。

九、检查上下仓连接部位的法兰面是否平直，用直线测量，全长不直、不平度小于6mm。

十、检查下仓槽钢框的仓体尺寸是否符合以下公差要求：长度±4mm，宽度±3mm，对角线误差不超过4mm，各螺栓孔位中心距准确。

十一、下仓内部的各加强筋位置正确，焊接牢固。

十二、检查下仓整体焊缝质量，要求焊缝均匀、饱满、牢固、美观，仓体不能有较大的变形，允许变形度2/1000，但总体不能超过±6mm。

十三、检查上仓的护栏制作质量，要求焊完后不能有较大的弯曲变形，然后和上仓进行试组装。

十四、上仓顶部方形风道各气缸的开孔一定要准确，要和多孔板上的大园孔中心对正，偏移不允许超过2mm；方形风道与仓体连接螺栓位置配钻正确，保证良好的密封性，并做标记十五、除尘器全部制作完成后，上下仓和支腿都要进行试组装，装配时四个支腿底板要求在同一水平面。

十六、除尘器全部组装完成后，要检查上下仓连接处的各个螺栓孔全部吻合、对正，如果个别孔位不正，需要进行修理；另外四条支腿一定要垂直，不能倾斜。

试验三：除尘器性能测定一、实验目的与要求：1. 掌握除尘器性能测定的基本方法。

2. 了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。

二、 实验内容：1．测定或调定除尘器的处理风量；2．测定除尘器阻力与负荷的关系(即不同入口风速时阻力变化规律)；3．测定除尘器效率与负荷的关系(即不同入口风速时除尘效串的变化规律)。

三、.实验原理：含尘气流由切线进口进入除尘器，沿外壁由上向下作螺旋形旋转运动，外涡旋气流到达锥形底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。

向下的外涡旋和向上的内涡旋的旋转方向是相同的。

气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的推动下，要向外壁移动。

到达外壁的尘粒在向下气流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。

四、实验装置：静压测孔静压测孔进灰口发尘器旋风除尘器性能测定实验台354整流栅毕托管测孔高速风机支架灰斗静压测孔浓度采样口五、实验方法：(1)风量的测定风量的测定采用毕托管测量，其原理是利用毕托管和微压计测定风管断面的流速，从而确定风量，即：L=F*V式中：L ——风量，m 3／s ；F ——测量断面面积，m 2； V ——断面空气平均流速，m ／s 。

由于气流速度在风管断面上的分布是不均匀的，因此在同一断面上必须进行多点测量，然后求出该断面的平均流速V 。

毕托管所测量的断面为ф103mm 的圆形断面，故可划分为两环，微压计测出动压值P d ，相应的空气流速ρdP V 2=式中：P d ——测得的动压平均值；Pa ； ρ——空气的密度，kg ／m 3； (2)小旋风除尘器阻力的测定：小旋风除尘器阻力△P=△P q -P l -Z式中：△P q ——小旋风除尘器进出口空气的全压差(Pa)； P l ——沿程阻力，即静压孔4与5的静压差×1．3(Pa) Z ——局部阻力，Z=∑ξρV 2/2,( ∑ξ=0.52)(Pa)。

由于小旋风除尘器进出口管段的管径相等，故动压相等，所以△P q=△P j式中：△P j ——小旋风除尘器进出口空气的静压值，即用微压计测得的静压3和4值．于是：△P=△P j -P l -Z(3)小旋冈除尘器效率的测定除尘器效率测定可采用重量浓度法，即按下式η=(Y- Y 2)/Y 1×100％式中：Y――除尘器进口处平均含尘浓度，（mg/m3）;1――除尘器出口处平均含尘浓度，（mg/m3）。

实验二 袋式除尘器性能测定一、实验意义和目的通过本实验，进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式除尘器主要性能的实验方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。

二、实验原理袋式除尘器性能与其结构形式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因子有关。

本实验是在其结构形式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性已定的前提下，测定袋式除尘器主要性能指针，并在此基础上，测定运行参数Q 、v F 对袋式除尘器压力损失（∆P ）和除尘效率（η）的影响。

（一）处理气体流量和过滤速度的测定和计算1．处理气体流量的测定和计算（1）动压法测定：测定袋式除尘器处理气体流量（Q ），应同时测出除尘器进出口连接管道中的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体量：)(2121Q Q Q += （m 3/s ） （1） 式中：Q 1、Q 2——分别为袋式除尘器进、出口连接管道中的气体流量，m 3/s 。

除尘器漏风率（δ）按下式计算：100121⨯-=Q Q Q δ （%） （2）一般要求除尘器的漏风率小于±5%。

（2）过滤速度的计算若袋式除尘器总过滤面积为F ，则其过滤速度v F 按下式计算：F Q v F 160= （m/min ） （3）（二）压力损失的测定和计算袋式除尘器压力损失（∆P ）为除尘器进出口管中气流的平均全压之差。

当袋式除尘器进、出口管的断面面积相等时，则可采用其进、出口管中气体的平均静压之差计算，即：21S S P P P -=∆ （Pa ） （4）式中：P S 1——袋式除尘器进口管道中气体的平均静压，P ；；P S 2——袋式除尘器出口管道中气体的平均静压，Pa ；袋式除尘器的压力损失与其清灰方式和清灰制度有关。

本实验装置采用手动清灰方式，实验应在固定清灰周期（1～3min ）和清灰时间（0.l ～0.2s ）的条件下进行。

当采用新滤料时，应预先发尘运行一段时间，使新滤料在反复过滤和清灰过程中，残余粉尘基本达到稳定后再开始实验。

除尘器性能测定实验报告除尘器性能测定实验报告一、引言空气质量是人们关注的重要问题之一，尤其是在现代工业化进程中，空气中的污染物对人体健康产生了严重的影响。

除尘器作为一种常见的空气净化设备，具有去除空气中颗粒污染物的功能，其性能的好坏直接关系到室内空气的清洁程度。

本实验旨在通过对不同型号的除尘器进行性能测定，评估其去除颗粒污染物的效果。

二、实验方法1. 实验材料本次实验选取了三种不同型号的除尘器作为实验材料，分别是A型、B型和C 型。

实验所需的颗粒污染物为标准颗粒物。

2. 实验流程（1）将A型除尘器置于实验室内，打开电源，调节除尘器工作状态至稳定。

（2）将标准颗粒物喷洒入室内空气中，记录时间和颗粒物浓度。

（3）在一定时间间隔内测量室内空气中颗粒物的浓度，记录数据。

（4）重复上述步骤，分别测试B型和C型除尘器的性能。

三、实验结果经过实验测定，我们得到了以下数据：A型除尘器：时间（分钟）颗粒物浓度（mg/m³）0 10010 7020 5030 3040 2050 10B型除尘器：时间（分钟）颗粒物浓度（mg/m³）0 10010 8020 6030 4040 3050 20C型除尘器：时间（分钟）颗粒物浓度（mg/m³）0 10010 9020 8030 7040 6050 50四、实验分析通过对实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 除尘器的性能随时间的增加而提高。

从实验结果可以看出，随着时间的推移，除尘器的效果逐渐显现，颗粒物浓度逐渐降低。

这说明除尘器在工作初期需要一定的时间来达到最佳性能。

2. 不同型号的除尘器性能存在差异。

从实验数据可以看出，C型除尘器在相同时间段内的颗粒物浓度要低于A型和B型除尘器。

这表明C型除尘器具有更好的净化效果，能够更有效地去除空气中的颗粒污染物。

3. 除尘器的性能受到环境因素的影响。

在实验过程中，我们发现除尘器的性能受到室内空气流动情况、除尘器的摆放位置等因素的影响。

布袋除尘器实验报告布袋除尘器实验报告引言：布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境治理领域。

本实验旨在通过对布袋除尘器的实际操作和数据收集，探讨其除尘效果和运行特点，提供科学依据和参考意见。

一、实验设备和方法1. 实验设备：本实验采用一台常规型布袋除尘器，配备有多层过滤布袋和风机。

2. 实验方法：将实验设备连接到一个模拟的粉尘源，通过调节风机的转速和控制粉尘源的颗粒浓度，记录不同条件下的除尘效果。

二、实验结果与分析1. 风机转速对除尘效果的影响：通过调节风机的转速，我们发现除尘效果与风速呈正相关关系。

当风机转速较低时，除尘效果较差，颗粒物无法充分被捕集；而当风机转速较高时，除尘效果明显提高，颗粒物被有效地捕集并降低了环境中的颗粒物浓度。

2. 过滤布袋的材质对除尘效果的影响：我们使用了不同材质的过滤布袋进行实验，发现不同材质的过滤布袋具有不同的除尘效果。

一般而言，细纤维材料的过滤布袋具有较好的除尘效果，能够捕集更小颗粒的颗粒物。

而对于一些特殊颗粒物，如油雾等，需要选择专用的过滤布袋。

3. 颗粒物浓度对除尘效果的影响：我们控制了不同浓度的粉尘源进行实验，发现颗粒物浓度与除尘效果呈负相关关系。

当粉尘浓度较高时，过滤布袋的寿命会缩短，除尘效果也会下降。

因此，在实际应用中，需要根据实际情况选择合适的粉尘源和控制颗粒物浓度。

三、实验结论与建议1. 布袋除尘器的除尘效果与风机转速、过滤布袋的材质和颗粒物浓度等因素密切相关。

2. 在实际应用中，应根据实际情况选择合适的风机转速和过滤布袋材质，以达到最佳的除尘效果。

3. 定期清洁和更换过滤布袋，可以延长布袋除尘器的使用寿命和提高除尘效果。

4. 在选择布袋除尘器时，应根据实际需求和环境条件进行综合考虑，选择适合的型号和规格。

结语：通过本次实验，我们对布袋除尘器的除尘效果和运行特点有了更深入的了解。

布袋除尘器作为一种重要的空气净化设备，在工业生产和环境治理中发挥着重要作用。

袋式除尘器性能测试主要内容
一、前言
针对本公司生产的长丝水刺PPS滤布的特点，其过滤机理更接近覆膜滤布的表面过滤机理，即主要靠微孔筛分作用。

其好处是，在滤袋工作一开始就能在膜表面形成透气性很好的粉尘薄层，既能保证较高的除尘效率，又能保证较低的运行阻力，清灰也容易。

因此需要专门对其过滤性能和清灰性能进行试验研究。

二、主要试验内容：
1.袋式除尘器（试验样机）过滤性能测试
试验的主要目的是测试不同清灰方式、清灰周期、清灰强度、过滤风速下除尘器整体除尘效率和阻力特性
（1）试验装置
以普通滤布和本公司的新型滤布制成滤袋分别安装在两台形同型号同一结构的脉冲除尘器上。

每台除尘器各装标准圆袋（每袋面积为0.6m2）24个，最大处理气量为3500m3/h。

两台除尘设备各测试项目同时进行，并严格保证过滤风速、入口含尘浓度、脉冲压力及其宽度和周期相同。

（2）试验项目
1）过滤效率性能试验，主要试验内容是测试两种滤布的分级效率，以比较其除尘性能差异。

2）运行阻力试验，主要试验内容是两种除尘器的运行阻力与时间的关系、运行阻力与过滤风速的关系、剥离率与时间的关系，不同清灰方式和清灰参数下除尘器阻力特性等，以全面考察和对比
其阻力特性。

2. 脉冲清灰试验
（1）试验装置
拟搭建专门的小型滤布清灰试验装置，测试不同清灰方式（反吹风、脉冲），不同清灰参数下滤布的清灰特性。

（2）试验项目
1）不同负荷下反吹气流量与清灰效率的关系；
2）不同负荷下清灰效率与滤袋两侧压差的关系；
3）对脉冲清灰，不同脉冲阀性能参数下过滤速度与阻力的特性。

（布袋除尘器性能测试实验）实验报告实验题目布袋除尘器性能测试实验实验类别综合实验室1166 实验时间2012年 4 月13 日13:00时~16:20 时实验环境温度:19.1℃湿度:64% 同组人数人本实验报告由我独立完成，绝无抄袭！承诺人签名一、实验目的1.通过本实验，进一步提高对袋式除尘器的结构、形式和除尘机理的认识；2.掌握袋式除尘器主要性能的实验方法；3.了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。

二、实验仪器及设备实验仪器：1．微压计；2．毕托管；3．秒表；4．天平分度值为1g l台实验试剂：滑石粉袋式除尘器性能实验流程图（图在上页）1一粉尘定量供给装置；2一粉尘分散装置；3—喇叭形均流管；4一静压测孔；5一除尘器进口测定断面；6－袋式除尘器；7一微压计；下图为袋式除尘装置实物图：三、实验原理袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。

当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。

袋式除尘器的除尘机理：主要靠粉尘初层的过滤作用，滤布只对粉尘过滤层起支撑作用。

袋式除尘器的工作原理：捕集机理：1.筛滤作用2.惯性碰撞3.散作用3 / 11动压=0.5*空气密度*风速^22．皮托管的测压机理是什么？使用中要注意什么？测量原理：皮托静压管(以下简称皮托管)是由一个垂直在支杆上的圆筒形流量头组成的管状装置。

本装置在侧壁周围有一些静压孔, 顶端有一个迎流的全压孔。

布袋除尘实验报告布袋除尘实验报告概述：布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于各个行业。

本次实验旨在通过对布袋除尘器的实际操作和数据分析，评估其除尘效果和性能。

实验设备：1. 布袋除尘器：采用了高效滤料的布袋除尘器，具有较大的除尘面积和较高的除尘效率。

2. 风机：用于提供工作所需的气流。

3. 气流计：用于测量气流的流量和速度。

4. 颗粒物浓度测量仪：用于测量排放气流中颗粒物的浓度。

实验步骤：1. 准备工作：检查设备是否完好，确保布袋除尘器和风机的正常运转。

2. 测量气流：使用气流计测量风机提供的气流的流量和速度。

3. 调整布袋除尘器：根据实际情况，调整布袋除尘器的操作参数，如进气速度和布袋清灰周期等。

4. 开始除尘：将含有颗粒物的气流引入布袋除尘器，并记录排放气流中颗粒物的浓度。

5. 数据分析：根据实验结果，评估布袋除尘器的除尘效果和性能，并对实验数据进行统计和分析。

实验结果：通过实验，我们得到了以下结果：1. 布袋除尘器的除尘效果良好：根据测量数据，排放气流中的颗粒物浓度明显降低，达到了预期的除尘效果。

2. 布袋除尘器的性能稳定：在不同操作参数下，布袋除尘器的除尘效果保持稳定，没有明显波动。

3. 布袋清灰周期的调整对除尘效果有影响：通过调整布袋清灰周期，可以进一步提高除尘效果，但过于频繁的清灰会增加能耗。

讨论与分析：1. 布袋除尘器的除尘效果与滤料的选择和布袋清灰周期有关。

不同行业和工艺需要选择适合的滤料，并根据实际情况调整清灰周期，以达到最佳的除尘效果。

2. 布袋除尘器的性能稳定性是其重要的优势之一。

在长期运行过程中，布袋除尘器能够保持较高的除尘效率，减少了维护和更换滤料的频率。

3. 布袋清灰周期的调整需要综合考虑除尘效果和能耗。

过于频繁的清灰会增加能耗，而过长的清灰周期可能会影响除尘效果。

结论：通过本次实验，我们验证了布袋除尘器的除尘效果和性能。

布袋除尘器能够有效地降低排放气流中的颗粒物浓度，并且具有良好的稳定性。

布袋式除尘器性能测定一、实验目的1、熟悉袋式除尘器的结构及除尘机理。

2、掌握袋式除尘器的性能测试方法。

二、实验内容略。

三、仪器设备布袋式除尘器实验台。

四、所需耗材煤尘。

五、实验原理、方法和手段袋式除尘器是利用滤布捕集尘粒的一种过滤式除尘装置。

以布袋除尘器为代表的表面过滤式除尘器被广泛应用于锅炉烟气除尘及工业排放粉尘的捕集。

其捕尘过程分为两个阶段：首先是含尘气流通过清洁滤布，此时起作用的主要是纤维，一般滤布网孔在20~50m μ之间，故清洁滤布的过滤效率并不高，其后当捕集的粉尘不断增加，一般部分尘粒嵌入到滤层内部，一部分覆盖在表面形成一层初尘层，在此后的过滤阶段中，含尘气流的净化主要靠初尘层，这时初尘层起着比滤料更重要的作用，使得除尘效率大大提高，从这种意义上讲，袋式除尘器实际上是以尘粒除去尘粒。

在正常运行情况下，袋式除尘器具有很高的除尘效率，即使是对微细粉尘，其除尘效率也在95%以上。

1、除尘器进口风量||20072.01stj P Q ρϕ=式中：||stj P ——锥形集流器进口静压；ϕ——锥形集流器流量系数，取0.98；ρ——空气密度，取1.2。

0.0072——进口管路截面积，m 2。

2、除尘器除口风量d P v Q ρϕ20072.00072.02==式中：d P ——笛型管测出的平均动压。

3、除尘器阻力P ∆除尘器的阻力是用除尘器前后管道中气流的平均全压差来表示的。

为了测点断面取压的正确性，测点设置在管路上的位置与滤尘器是有一定的距离的，因此在测出的两端面全压差后还应减去前后管路及弯头的附加阻力∑∆W P 。

∑∑∆-∆+∆=∆-∆=∆W d l W P P P P P P '式中：P ∆—— 除尘器的阻力，Pa ；lP ∆——除尘器前后测点静压值，由测点测读；d P ∆——除尘器前后测点断面动压差；∑∆WP——管段与管件的附加阻力。

由于除尘器前后管路断面相等，所以d P ∆=0，∑∆W P 则是管路沿程阻力f P ∆和弯头的局部阻力j P ∆之和。

布袋除尘器检测标准一、设备检查检查除尘器本体是否有破损、渗漏等现象。

检查除尘器内部布袋是否完好，有无磨损、堵塞等情况。

检查脉冲阀、提升阀等部件是否工作正常。

检查除尘器电气控制系统是否灵敏可靠。

二、除尘效率测试在不同工况下，测试除尘器的除尘效率，包括静压、动压等状态下的除尘效率。

测试不同材质、规格的布袋对除尘效率的影响。

评估除尘器在各种工况下的适应性。

三、排放浓度标准按照国家或地方相关标准，测试除尘器排放浓度是否达标。

对于不同行业或工况，评估除尘器排放浓度是否满足环保要求。

对于排放超标的情况，分析原因并提出解决方案。

四、阻力损失检测测试除尘器在不同工况下的阻力损失，评估其对系统的影响。

对于阻力损失较大的情况，分析原因并提出解决方案。

评估除尘器在长期运行下的阻力损失情况。

五、操作稳定性检测测试除尘器在各种工况下的稳定性，包括连续运行、频繁启停等情况下除尘器的性能表现。

对于操作不稳定的情况，分析原因并提出解决方案。

评估除尘器在长期运行下的维护保养要求。

六、安全性评估对除尘器进行安全性能评估，包括电气安全、机械安全等方面。

检查除尘器的安全防护措施是否完备，如紧急停机装置、安全阀等。

对于存在安全隐患的情况，提出整改建议并督促落实。

七、维护与检修要求制定详细的维护与检修计划，包括日常检查、定期保养、故障排查等。

对除尘器的易损件进行定期更换，如布袋、脉冲阀等。

对除尘器进行定期的内部清洁，保持设备良好的工作状态。

对出现故障的部件进行维修或更换，确保除尘器的正常运行。

实验二十二除尘器性能测定一、实验目的1、了解除尘器性能实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。

2、了解除尘器运行工况对其系统阻力的影响。

3、了解除尘器效率与设备运行工况：粉尘处理量（粉尘浓度）、粉尘颗粒度、气流速度等因素之间的关系。

4、通过实验进一步巩固所学专业知识，深化对理论知识的理解，增强分析问题和解决问题的能力。

二、实验内容1、设定并测量除尘器的处理风量。

2、测定除尘器阻力以及处理风量与除尘器阻力之间的关系。

3、测定除尘器效率以及气体处理量（风量）、粉尘量、粉尘颗粒度等因素与除尘器效率之间的关系。

三、实验装置简介除尘器性能测定实验台的结构如图1所示，它主要由实验除尘器、风管、测试系统和发尘装置等组成。

1—风管2—毕托管测孔3—微压计4—防雨帽5—旋风除尘器6—支架7—接尘盒8—进气段9—静压环测孔10—孔板流量计11—发尘箱12—继电器13—支架14—风机15—软接管16—支架图1 除尘器性能实验装置结构图1、实验除尘器实验除尘器为一小型离心式旋风除尘器，在其底部设有接尘盒，每次实验结束时可从此处将收集的灰尘取出。

取灰时应注意以下两点：(1)每次取灰时应将灰斗中的灰尘清扫干净，以免剩留。

(2)每次取灰以后，应将接尘盒拧严，不得漏风以免使下次测试造成误差。

2、风管由薄铁皮打制成的圆形通风管道，风管将粉尘发生源与除尘器和风机连接起来，组成一除尘系统。

以除尘器为中心将粉尘发生源到除尘器之间的风管称为进气段，由除尘器至排气口处称为出气段。

为测量系统的风量、气流速度和阻力，在风管的进气段和出气段分别设有测试孔。

3、测试系统测试系统由进气段、出气段、静压环、孔板流量计、风机和调节阀等组成。

其中：（1）两静压环分别设在进、出气段上，用以测量两管段的气流静压值和计算出除尘器的阻力(当进、出气段管道直径不相等时应用全压进行计算)。

为了保证测量的精确性，两静压环离除尘器的进、出口均有一定的距离，并在计算防尘器阻力时还将这两段管路的压头损失扣除。

大气污染控制工程实验指导讲义专业：环境工程指导教师：布袋除尘器性能测试实验一、实验目的1.通过本实验，进一步提高对袋式除尘器的结构、形式和除尘机理的认识；2.掌握袋式除尘器主要性能的实验方法；3.了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。

二、实验仪器及设备实验仪器：1．微压计；2．毕托管；3．秒表；4．天平分度值为1g l台实验试剂：滑石粉袋式除尘器性能实验流程图1一粉尘定量供给装置；2一粉尘分散装置；3—喇叭形均流管；4一静压测孔；5一除尘器进口测定断面；6－袋式除尘器；7一微压计；三、实验原理袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。

当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。

袋式除尘器的除尘机理：主要靠粉尘初层的过滤作用，滤布只对粉尘过滤层起支撑作用。

袋式除尘器的工作原理：捕集机理：1.筛滤作用2.惯性碰撞3.散作用4.拦截作用5.静电作用6.重力沉降作用上述各种捕集机理，对一尘粒来说并非都同时有效，起主导作用的往往只是一种机理，或二、三种机理的联合作用。

其主导作用要根据尘粒性质、滤料结构、特性和运行条件等实际情况确定。

1.含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上。

2.沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。

3.粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用，在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层。

注意事项：1.含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘将被捕集于滤料上。

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如果需要查看原版WOED文件，请访问这里布袋除尘器除尘性能的实验研究文件原版地址:/62ad118aa1abc0634d1205f7.pdf布袋除尘器除尘性能的实验研究|PDF 转换成WROD_PDF阅读器下载第 26 卷第 5 期 2010 年 9 月文章编号：1005-006X(2010)05-0011-03电站系统工程 Power System Engineering11布袋除尘器除尘性能的实验研究山西大学工程学院摘郝艳红邱丽霞孙楠要：用取自 A、B、C、D 四个电厂的尘样，在布袋除尘实验装置上进行实验研究，分别考察了过滤速度（气布比）VF、单位面积积尘量 W、颗粒物入口浓度ρ1 对布袋除尘器除尘效率η的影响。

实验结果表明：布袋除尘器除尘效率随着过滤速度的增大而减小；随着单位面积积尘量的增大而增大；随着颗粒物入口浓度的增大而增大。

关键词：布袋除尘器；除尘效率；过滤速度；单位面积积尘量；颗粒物入口浓度中图分类号：文献标识码：AExperimental Study on Dust Removal Characteristics of Bag FilterHAO Yan-hong, QIU Li-xia, SUN NanAbstract：An experiment table of bag dust removal was built, and the experiment was made to investigate the influence factors of dust removal characteristics of bag filter using the dust from A, B, C and D power plant. The results show that dust removal efficiency increases along with the filtration velocity being reduced; increases along with the dust load of piece area attaching on the fabric surface of bag filter being increased; increases along with the dustentrance concentration being increased. Key words: bag filter; dust removal efficiency; filtration velocity; dust load of piece area; dust entrance concentration 当前在火电厂中应用最为广泛的除尘器依然是静电除尘器，但静电除尘器存在粉尘高比电阻、高浓度干扰电场条件，导致除尘效率难以满足要求和运行一段时间后除尘性能下降较多等问题。

【精品】实验5袋式除尘器性能测定一、实验目的1. 了解袋式除尘器的原理和结构。

2. 学习袋式除尘器的性能测定方法。

3. 掌握袋式除尘器的过滤效率计算。

二、实验原理1. 袋式除尘器原理袋式除尘器是一种常用的干式除尘设备。

它采用了纸袋、棉袋或化纤袋等材料制成袋式过滤材料。

通过给进口处的气体进行分离，利用袋式过滤材料的过滤作用使粉尘随气流进入过滤袋内，在过滤袋内被阻留下来，净化后的气体则经过出口处排放到室外。

袋式除尘器具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点。

2. 袋式除尘器的性能测定方法袋式除尘器的性能指标主要包括除尘效率、阻力损失和过滤速度等。

袋式除尘器性能测定的方法主要有以下几种：（1）灰尘浓度法：取袋式除尘器进口和出口位置周围的空气样品，经过称重、燃烧和化学分析等处理后，即可测定袋式除尘器的除尘效率。

（2）压差法：测量袋式除尘器进口和出口位置的气流压差，通过计算得出袋式除尘器的阻力损失。

（3）直接测量法：通过采集袋式除尘器进口和出口位置的气流速度和截面积等参数，计算得出袋式除尘器的过滤速度。

3. 袋式除尘器过滤效率计算袋式除尘器的过滤效率是指通过袋式除尘器后的净化气体中粉尘占总质量的百分比。

假设进口处空气中的粉尘质量浓度为C1，出口处空气中的粉尘质量浓度为C2，则袋式除尘器的过滤效率可用下式表示：η = (C1-C2)÷C1×100%其中η为除尘效率，单位为%；C1和C2分别为进口和出口处的粉尘质量浓度，单位为g/m^3。

三、实验仪器和试剂1. 袋式除尘器2. 杜邦线性漏风仪3. 测量容器4. 计时器5. 空气样品采集瓶6. 煤尘料及碳酸钙试剂四、实验步骤1. 将袋式除尘器放在水平台面上，接通电源。

2. 打开杜邦线性漏风仪，调至10Pa（或预先设定的压力）左右。

3. 分别打开袋式除尘器进口和出口处的法兰盖，安装测量容器，并记录测量容器的重量。

4. 打开进口处空气样品采集瓶，采集进口处空气样品，记录采集时间，并标明样品编号。

《环工综合实验（2）》（布袋除尘器性能测试实验）
实验报告
专业环境工程
班级环工0902
姓名杨可
指导教师余阳
成绩
东华大学环境科学与工程学院实验中心
二0一二年四月
三、实验原理
袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。