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空压机的安装标准与要求A．安装环境布置要求1、为了适应发展的需要，机房在总图的位置上应留有扩建的余地。
2、空气压缩机直接从大气中吸气，为了减少机组的磨损、腐蚀和爆炸的可能性，机房与散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所必须要有一定的距离，由于压缩机散热量大，特别夏季机器内气温很高，所以机房的朝向应使机器间有良好的通风，并尽量减少日晒。
3、压缩机虽有箱体，但严禁雨水淋洒，因此压缩机不宜露天安装。
4、压缩机房为独立的建筑。
5．压缩机房必须装有固定灭火二氧化碳灭火设备，其手动开关必须设置在危险区之外。
并随时可以触及。
灭火器材二氧化碳灭火气器或粉末灭火器应放置于被保护目标附近，但应在危险区之外。
B．机房安装要求1、地面最好为光洁水泥地面，墙壁的内表面应抹白，压缩机底座宜置于混凝土地面上，且平面水平度不大于0.5/1000（mm）。
并在离机组200mm外四周开有沟槽，以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时，油、水能从沟槽中流走，沟槽尺寸由用户自定。
2、压缩机组放置于地面上，应确保箱底与地面贴合良好，以防产生振动，增加噪音。
3、对有条件的用户，机房墙面可贴上吸声板，可进一步降低噪音，但不宜用陶瓷面砖之类硬表面材料装饰墙面。
4、由于风冷型压缩机受环境温度的影响大，因此机房通风应良好、干燥，换热空气可以用引风管引出户外或设排风机，控制压缩机环境温度在-5℃～40℃内。
5、机房内尘埃少，空气清洁，不含有害气体及含亚硫酸等腐蚀性介质。
根据你公司加工产品的性质，进风口应配有一级过滤装置。
窗户流通有效面积应大于3m2C．电源及外围接线要求1．压缩机主电源为AC(380V/50Hz)三相，冷冻干燥机为AC（220V/50HZ）请确认电源。
2．电压降不能超过额定电压的5%，各相电压差在3%以内。
3．压缩机电源必须使用配有隔离开关，以防止短路产生缺相运行。
4．检查次回路保险丝，根据压缩机的功率大小选择适当的无熔丝保险开关。
空压机管道安装施工方案一、概况为了保证左岸延吉沟边坡大坝高线混凝土生产系统场平工程有效进行施工，保证供风安全，供风站设在开挖线外。
我部计划采用1台中风压（复盛）移动式螺杆空气压缩机28.3m³/min，主要用于永久预裂造孔，1台高风压（复盛）移动式螺杆空气压缩机21.3m³/min，主要用于主爆孔造孔，其2台空压机为中心供风站。
二、工程量主要工程量表表1-1三、施工顺序管道铺设顺序该项目共设2道管路，φ65管道为中风压空压机供风管路。
φ150与φ100管道为高风压空压机供风管路。
管道铺设分为两段，A 段管道、B 段管道。
A 段管道：从供风站至修理厂后为φ65中风压管道与φ150高风压管道。
B 段管道：从修理厂后φ150管道变径为φ100管道（高风压管道），另一道管路为φ65中风压管道。
φ65中风压管道仅供1台履带式液压钻施工。
四、管道铺设平面布置图合格五、管道安装施工及检验（一）施工准备工作1. 技术准备1.1. 开工前须通知有关部门审批通过后方可施工。
1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。
1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好技术交底工作。
1.4. 专业焊制人员准备好必要的焊接工具。
2 施工准备2.1. 准备好安放设备、材料及加工地点。
2.2. 检查准备必备的施工设备，并到现场校通接通电源。
3 管道组成件及支承件的检验3.1. 管道的组成件材料必须有制造厂家的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
3.2. 管道的组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合国标规定，并进行外观检查。
3.3. 外观检查表面质量应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、砂眼、针孔等缺陷，凹陷及其它机械损伤的深度不应超过产品相应标准的允许偏差。
检查方法：用小锤敲击，用放大镜、卡钳检查。
3.4. 阀门应从每批中抽查10%，且不少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。
当不合格时，应加倍检查，仍不合格时，该批阀门不得使用。
空压机安装标准规范
1．将上一工序的所有标准件验收，气罐内无任何杂质，气罐气密性完好。
2．BH-0.036/8的机头中加入200ML的100号机油，BV-0.17/8的机头中加入600ML的100号机油，BW-0.9/12.5的机头中加入1400ML的100号机油。
3．将气罐放置水平地面，将电机、机头、放置于板面，将压力开关（包括压力表，安全阀）安装在排气管上。
4．在电机轴头上安装电机轮，在机头上安装上泵头轮，装上固定螺丝，然后开始调平两个轮子的位置，使之处于同一水平方向。
5．拧紧固定螺丝，安装上三角带，用铝管连接机头和单向阀。
6．安装上网罩，把脚轮和空气过滤器、说明书、插销、垫片装入塑料袋悬挂在电机和机头中间。
7．接上插头电线，进行下一工序（包装）。
双缸空压机
双缸空压机的装配方法
•1、将空压机部件装到正时齿轮室上，空压机安装时要稍倾斜。
（从飞轮端看顺时针旋转约20度）。
•2、隔以波垫旋入六角头并拧紧，螺纹部位涂242（兰）密封胶，拧紧25～30Nm。
•3、将空压机上的保护罩除去。
•4、装空压机进气管接头，将进气管接头螺纹上涂密封胶，隔以密封垫圈拧入空压机进气口，并用六角螺母拧紧。
进气管接头方向：装HW机型：从飞轮端看进气管接口，垂直朝上顺时针旋转约60度；装ST机型：从飞轮端看进
气管接口水平向右顺时针旋转约40°左右。
•5、将空压机进水管接头旋入六角薄螺母,隔以密封垫圈,在螺纹上涂密封胶，拧入空压机进水口，并拧紧六角薄螺
母，进水管接头方向：接口方向朝向缸体，相对水平方向逆时针旋转50度，（从飞轮端看）。
双缸空压机
•6、将空压机回水管接头隔以密封垫圈,在螺纹上涂密封胶，拧紧在空压机出水口上。
安装过渡接头，隔以复合密封垫圈将过渡接头分别拧入缸体润滑油孔和空压机润滑油孔。
并拧紧。
•7、装喷油泵齿轮，旋转90°，盘车使飞轮齿圈的刻线对正0刻线，活塞处于第1缸或第6缸上止点的位置。
•8、用专用工具调整空压机正时，活塞处于第1缸或第6缸上止点的位置。
从飞轮端看，空压机曲轴端面上孔位于空压机曲轴箱上孔的左上方（两者成50°夹角）。
•9、装喷油泵齿轮，隔以垫片旋入1型六角螺母且涂胶拧紧，拧紧力矩：350±10Nm。
检查间隙最少盘车一圈，均匀检查三处。
检查喷油泵传动齿轮与中0.05～0.20mm。
双缸空压机。
XXXXX离心压缩机安装说明书XXXXXXXX有限公司一、设备安装基本要求1．基础的要求设备应放置于坚实的基础上，基础应具有足够的刚度，以保证设备找正的稳定性。
基础板表面应校平，以保证基础与设备底座间的间距为40～60毫米以便进行二次灌浆。
设备计算基础负荷应大于1.2倍的设备总重，基础重量应大于设备重量的10倍。
水平度为2/1000。
2．安装准备在安装工作开始之前，要求仔细检查基础尺寸和保养情况及待安装在基础上的设备的保管情况。
然后，必须清洗基础表面，注意清除油迹及油脂脏物。
仔细清洗设备底座下表面，除掉锈蚀和油污等。
在灌浆之前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。
灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿。
灌浆前1h，应清除积水。
基础的外形尺寸,标高和地脚螺孔的垂直度，表层质量应符合设计要求。
在符合设计要求的基础上划出设备安装基准线（如设备的进气中心及排气中心），设备底座边框线，垫铁位置线等。
本设备采用垫铁安装法和底座浆法，原则上每个间隔1.5m配备两组垫铁，调整斜垫铁，使设备底座水平度误差小于0.05/1000（在机头齿轮箱上部平面用水平仪测量）。
底座与基础浇灌在一起，保证垂直牢固，不松动，按相关规定灌浆的凝固期满，进行设备校调安装。
3．设备的安装3.1齿轮箱低速轴与电机轴找正a)联轴器发运前在工厂虽已安装好，但设备经过多次吊装搬运，联轴器的同心度可能已被破坏，因此增速箱低速轴和电机联轴器在安装现场必须重新找正。
（适用整机发运）b)齿轮箱低速轴与电机轴中心精度要求见附图和下表：c)把水平仪放在齿轮箱校正面上，检查水平、轴向和垂直方向。
使两个方向上的水平误差小于0.5mm/m。
使用水平仪量程为0.5mm/m。
以确认齿轮箱本身是水平的。
d)将电机与压缩机联轴器松开，启动电机确认旋向，标识磁力中心。
注意转动前确认轴承有润滑油。
3.2 找正的测量程序1）要根据最重的或位置在最中心的机器开始进行找正 2）如附图3.5所示，采用一个装有两块或三块千分表的仪表架进行找正。
空气压缩机及压缩空气管道安装作业指导书1．工程概况1.1 工程简介某发电厂2×300WM工程，空压机房布置空气压缩机4台，由上海康普艾压缩机有限公司提供，型号为L185-07W型；压缩空气净化装置3台，由南京顺风派尼尔公司提供；检修用空气储气罐及仪用空气储气罐各2台，由汉口电力设备厂提供，检修用空气储气罐有效容积15m3，仪用空气储气罐有效容积25m3。
空气压缩机及压缩空气净化装置布置在空压机房零米，检修用空气储气罐及仪用空气储气罐布置在空压机房外，管道包括空压机房内部压缩空气管道、冷却水管道及厂区压缩空气管道及主厂房压缩空气管道。
本项目施工分设备安装及管道安装两大部分，设备安装主要在空压机房进行，起吊由电动葫芦与链条葫芦配合，空压机房外储气罐由25t汽车吊吊装，管道安装在空压机房内部及外部安装现场进行，主要起吊用具为手拉葫芦；施工范围为空压机及其附属设备、管道的检查、安装及调试。
1.2 主要工程量主要工程量见表24-1。
表24-1 主要工程量序号设备名称型号规格数量重量备注1 空气压缩机安装L185-07型4台 4.085t （单台）2 压缩空气净化装置安装3台 1.780t （单台）3 检修用空气储气罐安装15m32台4 仪用空气储气罐安装25m32台5 空压机房管道安装8.839t 全厂6 厂区压缩空气管道安装 3.551t 全厂7 主厂房压缩空气管道安34.318t 两台炉1.3 工程特点管道布置复杂，施工地点分布全厂，由于当地空气湿度大，对设备在安装现场的保护、保养及防二次污染提出了较高的要求。
施工作业点遍布全厂，存在高空作业、立体交叉作业。
仪用压缩空气管道，对安装质量要求较高，所以安装中的安全、质量、环保、防火、文明施工等控制特别重要。
2．编制依据2.1 2×300MW机组《施工组织总设计》2.2 设计院施工图纸F3191S-J25012.3 设计院施工图纸F3191S-J25022.4 设计院施工图纸F3191S-J25032.5 设计生产厂家图纸及设备说明书等技术文件2.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版2.7《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952.8《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.10《火电机组达标投产考核标准》2001年版2.11 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等2.12 公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.13 类似工程的施工经验、事故教训及专题总结3．施工准备3.1 施工具备条件及要求设备已到现场，施工用图纸资料等已到位并检查结束，开工报告及作业指导书等作业性文件已审批结束并出版，对施工人员已进行了交底，所有施工人员已在交底上签字，明确了自已的施工范围及责任范围，施工场地已平整完毕并清理干净，道路畅通，照明充足，施工现场电源及压缩空气等力能供应能够满足施工需要。
科普柯阿特拉斯·空压机安装指导空压机正确安装很重要，不注重安装要求，将会导致空压机不能正常运行甚至带来额外的高额维修费用；因安装不良所产生的空压机故障不属于保修范畴，阿特拉斯·科普柯专业人员到达现场也将无能为力；本片收集了大量安装实例，从八个方面介绍正确安装方法和部分客户因安装中存在的隐患，并由此带来不良的严重后果；这八方面内容分别如下1安装平面示意图介绍；2空压机机房环境选择；3空压机机房通风要求；4 空压机进排风管道安装注意事项；5空压机管道连接要求；6空压机供电系统安装要求；7空压机供水系统安装要求；8空压机后处理设备位置排列及压降问题；1参照空压机安装平面示意图进行安装2空压机机房选择应宽敞、通风良好机房尽可能避开多粉尘环境及具有有害腐蚀气体的场所OK2.1空压机处于多粉尘环境中运行将会影响空气过滤器使用寿命，增加维修成本，也将减少空压机产气量；×2.2多粉尘环境也将影响主电机散热，主电机长期高温运行，会促使电机绝缘老化，甚至烧坏电机；×2.3空压机吸入空气中，含腐蚀性有害气体将会导致螺杆腐蚀并损坏；×2.4空气中含腐蚀性有害气体也将导致气水分离器铝合金腐蚀，影响汽水分离效果；×2.5空气中腐蚀性有害气体会导致空压机管道腐蚀，直接影响螺杆使用寿命；×3空压机、贮气罐不能安装在没有通风设施的机房内×30℃－40℃－50℃↑3.1不将压缩机产生的热量，用管道直接排出机房外，机房高温会影响空压机正常使用；×3.2机房内压缩机，需分别独立用排风管道，把所产生的热量直接引出室外；OK3.3安装排风管道要注意空压机顶部排风口截面面积、高度和长度；OK<2.5m4空压机排风管道不能连接到一个出风口，这将导致某台机组背压提高，排风受阻而高温；×4.1空压机管道太长并连接到一个排风出风口这也将导致空压机排风受阻、高温跳机；×4.2空压机排风管道，截面面积不能变径、缩小，也不能拐弯太多、太长；×4.3空压机排风管道高度不够，也会导致排风阻力增加出现机器高温；×4.4空压机排风管道出口不要安装百叶窗否则将导致排风不畅，机器温度增加；×4.5如多台空压机排风管道汇并到一个排风出口，建议安装抽风机增加排风流速把热量引出室外；OK抽风机4.6在机房顶部安装导流排风罩能有效地把机房热量排出室外，降低机房温度；OK4.7在空压机排风管道侧面安装排气风扇OK 能把机房热量排出室外；能帮助提高空压机排风流速；4.8为了防止空压机房产生负压，可以安装进风管道直接引进室外空气；OK4.9空压机进风口一般不建议安装预过滤网，如需要安装预过滤网表面积必须足够大；OK4.10如空压机空气想从室外引进，空压机进气管道应分别独立引入每台空压机进口；×以下安装，当某台机组故障停机时，故障机内热量会进入其他机组吸入口5空压机空气输出管道与总管道不能“T”字连接，以防停机时总管道产生的冷凝水倒流入机内；×5.1空压机空气输出管道与总管道连接，正确的方法应从总管道顶部进入；OK 总管道空气输出管道5.2如多台空压机并网输出空气，空压机输出空气管道口不要装止回阀；如下安装，当某台机组出现微小泄漏时，会导致某台机组加卸载过分频繁×5.3MD 干燥机再生空气管道需保温，以保证再生空气温度＞130℃以上；OK 截止阀再生空气管道需分别安装截止阀和调节再生空气用的碟阀；碟阀5.4空压机手动、自动排水管道要分别、独立通往排水沟，以便于观察冷凝水正常排放；OK5.5冷凝水排放管道不要并入一根总管道，以下安装不便于观察冷凝水是否排放；×5.6冷却水进水管道要装预过滤网OK 能防止杂物堵塞冷却系统预过滤网选择30至40目空气过滤系统的客户1空气入口要求安装一段6倍于管径的直管段；2和入口膨胀节相连的入口管必须保证容易拆装以便日后机器的维护保养；3空压机进出口管线底部必须有支撑架，以避免管线的重量对机器造成应力；空气过滤系统的客户调试前客户需制作和安装不锈钢滤网（40－80目）6空压机供电电源线入口，要安装进线盒，供电电缆进线引入需有一定弧度；OK6.1空压机供电电源不安装进线盒，运行中可能导致割破电缆出危险!×6.2供电电缆尺寸按每平方毫米载流2A计算，接地线截面积一般为供电电缆二分之一；OK6.3供电电缆线径截面较大时，为保证有效载流和良好的接触面积，电缆线可与铜牌相连接；A CB OK6.4为增加电缆线鼻与接触器良好接触和载流量，电源电缆可分别连接到K21和K23接触器上；建议把原有连接方式改动一下；6.5三相交流供电电压安装要求1三相交流380V电压允许波动范围±5%；2电压1%的不平衡将引起某相电流超10%；3电压3.5%的不平衡将使电机温升增加25℃；4频率范围允许50 HZ ±1%；(0.99~1.01)；6.6高压电机安装注意事项-螺杆机1 Atlas Copco高压电机起动，标配的是西门子高压控制柜；2西门子高压柜内应具有：高压隔离开关、高压熔断器、低电压保护F6、真空接触器K21、过流保护F21等；3 Atlas Copco空压机电控柜内继电器K13，提供一组常开触点去控制西门子高压柜内真空接触器K21起动、停止；4空压机电控柜和高压柜之间控制回路需布置一根7x1.5mm2屏蔽电缆；（F6/F21 x 2；K21 x 2；合闸反馈信号x 2；接地x 1，在Atlas Copco调试工程师到达现场前，客户仅需布线，严禁连接！）5为确保失电时空压机能迅速停机，空压机T1变压器单相380V电源需来自高压柜同一侧；6高压柜内发出的低电压、过流保护信号必须送给空压机电脑6.7以下是Atlas Copco采用一组常开触点启动方式的，西门子高压柜控制电路；3000/6000V/10000V高压电源高压隔离开关高压熔断器F6低电压保护K21真空接触器F21过流保护主电机M2、M3风扇电机6.8高压电机安装注意事项-螺杆机但部分客户，高压柜采用合闸和脱扣二个信号供高压电机起动、停止；Atlas Copco公司采用一个信号（即K13闭合开机，断开为停机）的控制方式不能直接应用于部分客户高压控制柜上：Atlas Copco原则上只推荐采用一个控制信号方式作为起动、停止高压电机；为了寻求一种可操作方案，解决采用合闸和脱扣二个信号作为起、停方式的客户，引荐电路如下：Atlas Copco只是提供一种建议供客户参考，引荐电路中所增加的中间继电器ZJ、时间继电器ST1、ST2由客户自行采购并安装；6.9如下电路是采用合闸、脱扣二信号启动方式的高压控制柜（仅供参考）；K13：中间继电器为Atlas Copco 空压机提供的一组开/停信号；ZJ ：中间继电器（客户自行采购）；ST1：合闸时间继电器（客户自行采购）得电计时延时断开；ST2：分闸时间继电器（客户自行采购）得电计时延时断开；L N ZJ ZJ ZJ K13ST1ST2ST2ST1HZ FZ K13S1S2合闸信号分闸信号延时2秒延时2秒2s 2s6.10以下是Atlas Copco供离心机使用的西门子高压控制柜电路；低电压信号F6起停信号K13高压合闸反馈信号过载信号F21电机电流信号1Atlas Copco离心机标配的也是西门子高压柜，结构和螺杆机相仿；2增加了T61电流互感器，信号需通过4-20mA电流变送器（自行采购）客户供电系统不管采用TN、IT、TT接地方式，（即零线N、地线PE分别接地或合并接地方式）变频机外壳必须提供单独的接地保护，以避免干扰VSD 变频设备不建议和其他的功率因数补偿器或开停式电容设备安装于同一段变压器下，以避免脉冲信号干扰；变压器变压器VSD 功率因数补偿器其他设备大容量开停式电容设备10000/6000V380V VSD ×7安装供水系统应注意的问题1选择水泵应考虑足够的流量和扬程；2水质须进行化验并采取相应的水处理措施；3冷却水供水压力应为3.0─5.5bar，进回水压差＞1.5bar；4冷却水进水温度最高为35℃；5供水流量Q=[KW/(4.2xΔT)]x3.6吨/小时(ΔT =8℃)；6冷却水进水管道应安装过滤网（30－40目/cm2）；7冷却水避免使用深井水和冷冻水；8冷却水供水管道末端应加装排污阀；7.1冷却水没有作水处理工作，导致冷却器结垢和堵塞现象，影响空压机正常热交换；×。
空压机管道工程安装方案一、项目概况空压机管道工程是指对于空压机系统的管道、阀门、过滤器等设备进行安装、调试和运行。
空压机管道工程的安装对于企业的生产效率和设备的正常运行起着至关重要的作用。
因此，我们认真制定本方案，对于空压机管道工程的安装过程进行详细的规划和分析，确保工程的顺利进行和高效完工。
二、工程范围空压机管道工程的范围主要包括以下内容：1. 空压机管道的安装：包括气源管道、排水管道、冷却水管道等；2. 空压机相关设备的安装：包括空压机压缩机、干燥机、过滤器、阀门等设备的安装；3. 空压机管道工程的调试：对于安装完成的设备及管道进行调试，确保设备和管道的正常运行；4. 空压机管道工程的运行：对于安装和调试完成的设备进行运行，监测设备和管道的运行状况。
三、预安装准备在进行空压机管道工程安装之前，需要进行以下预安装准备工作：1. 确认空压机管道工程的布局设计方案，以便于后续安装工作的有序进行；2. 准备好所需的设备和材料，包括空压机管道、阀门、过滤器、管道支架等；3. 对于安装现场进行清理，确保安装现场的整洁和安全，以便于后续的安装作业；4. 对于安装工作人员进行技术培训，确保安装人员的安全和作业技能。
四、空压机管道安装流程空压机管道的安装流程主要包括以下步骤：1. 确认空压机管道的布局设计方案，确定管道的走向和连接方式；2. 进行管道的切割、连接和定位，确保管道的连接牢固和密封；3. 安装空压机相关设备，包括空压机压缩机、干燥机、过滤器、阀门等设备；4. 对于安装完成的管道和设备进行调试，确保设备和管道的正常运行；5. 完成空压机管道工程安装，并进行相关记录和报告。
五、安全措施在进行空压机管道工程安装的过程中，需要严格遵守以下安全措施：1. 对于现场安全进行监测和检查，确保现场安全；2. 对于相关设备和工具进行检查，确保设备和工具的安全性；3. 对于安装人员进行安全教育和技能培训，确保安装人员的安全意识和技能；4. 对于安装现场进行标识和警示，确保安装现场的安全和有序进行。
