沥青搅拌设备重油燃烧器的应用与维护

重油在日工3000型沥青拌和机燃烧器中的应用摘要介绍重油在日工3000型沥青拌和机燃烧器中的应用，以通过对燃烧系统的调整，用重油替代轻质油。

达到降低生产成本的目的。

关键词重油的应用轻质油改重油燃烧系统的调整中图分类号：tf526+.3 文献标识码：a 文章编号：在现有沥青拌和机中，烘干骨料的燃烧设备一般都选用成熟产品，但都是以轻质油为设计基础。

重油在干燥筒中燃烧是否完全，决定于对燃烧系统的调整。

燃烧系统的调整、工作状况的好坏，通常是通过火焰的颜色、亮度、形状等一系列直观的特征来反映的。

对于沥青拌和机燃烧系统工作正常与否，是否需要调整主要通过燃油燃烧是否充分，加热好的骨料表面是否留有碳黑来决定。

燃油在干燥筒中燃烧时透过筒前部观察孔看到的火焰应该是:火焰中心在干燥筒中居中，火焰四周分布均匀并不碰筒壁，充满程度高，火焰长度大约为干燥筒长的1/3，基本充满在整个燃烧区，不太短以影响抄料效率，也不太长以致直接撩到料帘;火焰中心呈淡橙色，白亮均匀，整个火焰轮廓清晰，外圈无雪片状火星，火焰以外烟气透亮，筒壁料板清晰可见;筒膛中火焰稳定，呈白橙色，一般有“隆隆”声，火焰无跳动或异响。

重油燃烧系统与轻质油燃烧系统主要区别在于，重油燃烧系统要有一个重油加热系统，以保证重油温度在恒定的温区内。

因为如果温度过低，重油流动性差，使重油无法正常雾化，不能正常燃烧。

如果温度过高，重油内的水分和不稳定成分就会汽化，在管路内形成汽阻，使系统无法正常工作。

其次重油必须经过两极过滤，因为重油内含有的灰分，胶体过多，容易造成喷嘴堵塞，造成喷油量少，骨料温度低，甚至突然熄火，造成废料。

重油火焰调整和轻质油一样主要对着火点的位置、火焰形状、颜色(完全燃烧)等进行调整。

1 着火点的调整油雾着火点应靠近喷嘴且没有回火现象。

着火点近有利于油雾完全燃烧和稳定，但过近则容易烧坏喷嘴。

筒膛温度、油的品种、雾化质量、风量、风速和重油温度等都会影响着火点的远近, 调整时应分析确定造成着火点不当的原因，有针对性地采取措施进行参数调整。

关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备在道路施工中起着至关重要的作用，它是将沥青、石子、矿粉等原材料均匀混合并制成混凝土的重要设备。

在日常使用中，正确的操作和有效的维护对设备的性能、寿命和安全至关重要。

下面将对沥青混凝土搅拌设备的使用与维护进行详细介绍。

一、搅拌设备的使用1.操作前的检查在使用沥青混凝土搅拌设备之前，必须先进行设备的检查工作。

主要包括检查机器的传动系统、搅拌装置、润滑系统、冷却系统等是否完好。

同时要检查搅拌机的进料斗和出料斗，确认其没有异物或者堵塞。

2.正确的操作方法在使用沥青混凝土搅拌设备时，操作人员必须按照设备的操作手册进行正确的操作。

在投料时，要先启动搅拌机，然后逐步将原材料加入搅拌机中。

在搅拌过程中，要注意控制搅拌时间和转速，保证混凝土的均匀性。

3.注意安全在操作过程中，要注意设备周围的安全环境，并且要保持设备干净整洁，防止发生意外事故。

装卸原材料和维护设备时，要采取正确的安全防护措施，避免受伤。

1.定期保养沥青混凝土搅拌设备需要定期进行保养，主要包括清洗设备、更换润滑油和润滑脂、加强紧固件的检查、清洗水箱等工作。

保养的频率一般为每年2-3次，具体根据设备使用情况而定。

2.润滑搅拌设备润滑工作非常重要，它直接关系着设备的运转性能和寿命。

在设备运行期间，应保证润滑脂处于适当的温度和粘度，并且定期更换润滑脂，确保设备处于良好的润滑状态。

3.设备清洁在设备使用后，要将设备进行清洁，清理设备内外的混凝土残渣和杂物，同时要注意设备的冷却系统和过滤系统的清洁工作。

保持设备的清洁将有助于延长设备的寿命和保持设备的稳定性。

4.维修设备在使用期间难免会出现一些故障，如电路故障、机械部件损坏等。

对于这些故障，必须及时进行维修处理，以免影响设备的正常使用。

对于一些需要更换或维修的零部件，要及时购买原厂配件，确保设备的稳定性和安全性。

三、设备保养小贴士1.使用原厂配件在进行设备维修和更换零部件时，一定要选择正规品牌的原厂配件，确保零部件的质量和适配性。

浅谈沥青拌和站燃烧器的技术改造及使用作者：黄廷国来源：《城市建设理论研究》2013年第03期摘要：目前由于燃料油还没有统一的强制性国家标准,重油的品质千差万别,对燃烧器管路、阀、泵、密封圈、喷枪等使用寿命有严重影响。

燃烧器是沥青拌和站的关键设备,在设备长期运行中,由于元器件的磨损、燃油的品质变化,常常会导致燃烧器的不正常工作。

燃烧器是沥青拌和站最重要的部件之一，它的工作状况直接影响拌和站的生产效率。

近年来，由于能源紧张，燃烧器又是耗能大户，使燃烧器得到迅猛发展。

本文主要介绍燃烧器的调整，柴油改重油，燃烧室的改造，火焰检测器的改造，最后得出结论。

关键词：沥青拌和站；燃烧器；经济性；技术；改造Abstract: at present, as the fuel oil is not uniform the mandatory national standard, heavy quality differ in thousands of ways, the burner pipe, valves, pumps, seals, lance life have seriously affected. The burner is the key equipment of asphalt mixing station, the equipment in the long run, because components wear, the quality of the fuel changes, often leads to the normal work of burner. Burner in asphalt mixing station is one of the most important components, its working condition directly affects the production efficiency of mixing station. In recent years, due to the energy shortage, burner and consumes much energy, so that the burner has been the rapid development. This paper mainly introduces the adjustment of change diesel heavy oil burner, combustion chamber, transformation, transformation of flame detector, the final conclusion.Key words: asphalt mixing station; burner; economy; technology; transformation 中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）一、燃烧器燃烧室的改造。

关于沥青混凝土搅拌设备的使用与维护沥青混凝土搅拌设备是一种专用的工程机械设备，主要用于混合和搅拌沥青混凝土，以达到特定的施工要求。

在使用沥青混凝土搅拌设备之前，需要进行正确的操作和维护，以确保设备的正常工作和长期使用寿命。

一、操作要点（一）设备检查在使用搅拌设备前，需要对设备进行一次彻底的检查，这包括：1、检查设备是否合格，电路是否正常。

2、检查设备是否有泄漏现象，油渍是否感到明显。

3、检查润滑部件是否注满油液，是否灰尘过多。

4、检查袋装水泥、沥青和液体添加剂的包装是否完好，开封后是否受潮或杂质干扰。

5、检查罐车或皮卡车是否可以方便地倒料。

（二）搅拌时间在操作沥青混凝土搅拌设备时，需要严格遵守设备制造商的要求，按照相应的搅拌时间进行操作。

如果超过搅拌时间，会使混凝土硬化速度加快，从而影响施工效果。

（三）加料操作1、按照合同要求或施工计划，合理确定配比比例和加料顺序。

2、液态添加剂应该在混凝土其他组分之前先加入。

3、水泥袋装物料应该在混凝土中加入前，先与一定分量的水进行混合，使其充分激发活化，确保混凝土的稳定性和强度。

（四）停机设备停机前，必须把搅拌筒内的材料完全使用完，然后清洗搅拌筒和机架，以防混凝土渗漏，损坏设备。

二、维护要点（一）润滑1、定期检查润滑部位，确保润滑油是否充足，如有不足，在合适的位置进行添加。

2、清洁润滑系统，避免污水进入搅拌筒内。

3、每月至少一次清洗各润滑部位，以保证机器的便捷性和延长设备使用寿命。

（二）清洗1、设备不再使用或处于未运转状态时，应对设备进行清洗，包括搅拌筒和搅拌叶。

2、用大量的清水进行喷洒和冲洗，将混凝土、水泥和其他化学物质清除干净。

3、使用压缩空气强制吹干机器内部，防止机器内部产生水垢硬化。

（三）检查电路定期检查沥青混凝土搅拌设备的电路系统，发现问题及时修复或更换。

（四）检查部件定期检查设备的各个部件，如吊耳、支架、螺旋弹簧等，发现问题及时更换，保障设备的安全性和正常使用。

沥青混凝⼟拌和设备燃油使⽤特点分析沥青混凝⼟拌和设备燃油使⽤特点分析摘要:本⽂简要的分析与介绍了重油的使⽤特点,以及重油在使⽤中注意的⼀些事项。

关键词沥青混凝⼟拌和站1.引⾔沥青混凝⼟拌和站是沥青路⾯施⼯的关键设备,是机、电、液⼀体化技术⽐较密集的机械设备。

随着市场经济的发达，沥青混凝⼟拌和站的经营也逐渐⾛向商业化。

它的商业化促进了经营者追求经济效益步伐的加快。

在拌和站中，燃油的经济性是最先考虑的问题。

⽬前⼤多数沥青拌和设备使⽤的燃油多采⽤重油。

重油分冷喷与热喷两种.其粘度与流动动性有⼀定的差别,判断性能好坏现在多采⽤热值与闪点作为依据,热值主要说明重油的燃烧热量,闪点说明重油是否易于燃烧于点⽕,所以重油性能较为复杂,这主要介绍⼀下热喷的使⽤特点.2.沥青拌和设备燃油中重油的使⽤特点：2.1重油的粘度较⼤，流动性⽐柴油差，同样的温度中⼜⽐柴油粘稠。

为此，在⽣产中通常储藏采⽤两个储藏罐，第⼀个储藏罐主要⽤于重油的脱⽔，(脱⽔温度⼀般在100℃以上,⽽使⽤温度可控制在60℃-100 ℃之间，最好在80℃使⽤)第⼆个储藏罐⽤于储存加热到⼀定温度的重油，应具有良好的保温功能。

否则，如果温度过低会堵塞油管、枪头等。

增加不该有维修成本，影响⽣产进度。

当⼯期紧张时，为了保证⼯程进度,还可以再增加⼀个储藏罐,⽤于存储常温重油，保证燃油的充分供应。

2.2重油的价格较低，⽽燃烧值较⼤。

这样会⼤⼤降低⼯程成本，增加经济效益。

在冷⾻料上料量、冷料含⽔率相同和成品料出⼚温度等条件相同时，重油的损耗量⼩于柴油的耗损量，这说明其燃烧值较⾼。

在当冷⾻料含⽔率相同，⾻料加热温度相同等条件相同时，⽽重油与其它燃油⽤量相同时，重油⽣产的成品料总量将⼤于柴油等，⽽且重油的价格低于其它燃油，因此，使⽤重油可降低⽣产成本，缩短⼯期。

2.3三种燃油的成分不同。

其中柴油主要成分是烷类有机物，⽽重油的成分较为复杂。

为了提⾼燃烧质量，在⽣产中⼀般在管道中安有过滤器，过滤⼀些杂质，提⾼燃油使⽤性。

德基4000型沥青搅拌站锅炉燃烧器说明德基4000型沥青搅拌站锅炉燃烧器是一种高效、环保、经济的燃烧设备，广泛应用于道路建设和维修中的沥青混凝土生产过程中。

本文将详细介绍德基4000型沥青搅拌站锅炉燃烧器的工作原理、性能特点、使用方法和维护保养等方面。

一、工作原理德基4000型沥青搅拌站锅炉燃烧器采用喷射方式，将燃料和空气混合后喷射至燃烧器的燃烧室内，通过点火器点火，形成火焰，并将热量传递给锅炉内的水，使其加热，达到沥青搅拌站所需的温度。

二、性能特点1、高效环保：德基4000型沥青搅拌站锅炉燃烧器采用先进的燃烧技术和控制系统，燃烧效率高，烟尘排放低，符合国家环保要求。

2、节能经济：燃烧器具有自动调节功能，可以根据沥青搅拌站的需要自动调整燃料和空气的比例，实现能源的最优利用。

3、稳定可靠：燃烧器采用优质的燃烧器头和点火器，可靠性高，工作稳定，保证了沥青搅拌站的正常运行。

4、操作简便：燃烧器配备了人性化的控制面板，操作简单方便，即使没有专业的操作人员也可以轻松操作。

5、安全性能好：燃烧器具有过热保护、燃烧器失火自动切断、燃烧器故障报警等多重保护措施，保证了设备和人员的安全。

三、使用方法1、安装：根据安装图纸和操作手册进行设备的安装，确保设备安装牢固，接口连接正确。

2、操作：按照控制面板上的指示操作设备，设置好燃料和空气的比例，调整合适的温度和压力。

3、点火：打开点火器，注意当温度升高到一定程度时，燃料和空气的比例要适当调整，保持火焰的稳定。

4、运行：设备正常运行时，根据需要监测温度和压力是否正常，如发现异常及时进行处理。

5、停机：设备停机时，先关闭燃料阀门，确保燃烧室内燃料完全燃烧完毕，然后关闭点火器和电源开关。

四、维护保养1、定期清洗：根据使用情况，定期对燃烧器进行清洗，清除燃料残留和积灰，保持燃烧效率。

2、润滑保养：定期对燃烧器的润滑部位进行加油、润滑，保证设备的正常工作。

3、故障处理：对于燃烧器的常见故障，要及时处理，如更换燃烧器头、点火器等，确保设备正常运行。

C ONSTRUCTION EQUIPMENT机械广场目前，我国很多公司在沥青拌和楼中应用的是燃用燃油的技术，但是由于燃油价格不断上涨，致使成本大幅提高，为此我们提出了将重油燃烧技术应用在沥青拌和楼中的方法。

在实验过程中，发现改进方法后的重油雾化良好，燃烧充分，可以确保长期的运行安全。

燃烧重油断火时能够自动再点火，当故障出现时，可以很容易排除故障。

通过该方法，企业可以获得较好的经济效益。

重油燃烧技术的现状重油是一种非常有特点的化石燃料，相对于煤油，它的燃烧更洁净，热值更高；相对于天然气，它更具有安全性、易于贮存，并且不会受到地域限制；相对于轻油，它更加经济便宜。

近几年来，随着天然气和燃油等价格的不断上涨，作为可用来替代动力燃料的重油越来越受到了人们的广泛关注，所以研究将重油燃烧技术应用于沥青拌和楼的技术显然具有非常重要的现实意义。

目前，对于燃烧重油技术中普遍存在的问题，在改善燃烧重油技术上，采取的主要方法有：预热和旋转空气，提高雾化质量，降低燃烧区中氧气浓度。

预热空气一方面可以降低反应活化能，改善重油的着火条件；另一方面可以提高燃烧温度，有助于实现完全燃烧。

而旋转空气不但可以加强油与气的混合，实现均匀燃烧，减少析碳和有害气体的排放，而且还可增加径向气体动量，有利于稳定燃烧火焰。

提高雾化质量的主要方法如下：将重油在雾化前进行预热，可以降低重油的粘度，进而改善雾化的效果。

在重油雾化前通过加压设备，使重油颗粒变得均匀化，可提高其雾化工况，这样有利于其与空气均匀混合，最终提高燃烧工况，减少其不完全燃烧带来的损失。

加水乳化，提高重油的雾化质量。

当重油和水共同进入燃烧区时，水相对重油的沸点较低，所以水蒸发汽化，使油滴进一步分裂细化，这也极大地提高了其雾化的效果。

将空气注入重油重，同时发泡乳化，在重油燃烧时能明显提高其燃烧效果及雾化质量。

其原理与加水乳化方法相似，但可实现重油和空气的预混燃烧，避免了加水燃烧时排烟带来的热损失问题。

浅谈沥青搅拌站燃烧器的改进、应用及维护对策摘要：本文对沥青搅拌站燃烧器的应用以及维护保养进行探讨分析，并阐述生产过程中的工艺改进，保证工程项目的生产效率及经济效益。

关键词：沥青搅拌站；燃烧器；改进；应用；维护保养燃烧器的功能是提供沥青搅拌站烘干加热系统所需的热能，其是强制间歇式沥青搅拌设备中不可缺少的组成部件，其运行的成本是搅拌站运行成本的重要组成部分。

当前我国沥青搅拌站所用的燃烧器呈现多元化的发展，重油和轻油燃烧器依然占有重要的比例；此外还有热燃气燃烧器、水煤浆燃烧器、煤粉燃烧器等。

重油与柴油的燃烧值相当，价格却比柴油低40%左右，因而我司及国内同行的筑路工程项目所用沥青搅拌站的燃料大多以重油为主燃料。

一、燃烧系统的改进1.1原有燃烧系统的组成如图一所示。

系统主要由重油罐、柴油罐、油过滤器、重油补给泵（也称一级燃油泵）、换热器、轻重油切换阀、燃油泵（也称主燃油泵）、调压阀、燃烧器及其输送管道等组成。

重油部分采用导热油加热保温；换热器最后将重油快速升温到所需要的温度，其自动温度控制系统保证出口重油温度的稳定。

1.2 燃烧器系统的改进燃烧器系统必须要满足能生产不同温度以及不同规格沥青混合料的需求，此外，烘干加热系统开机的时候先要进行暖机作业，也就是先使用小火使滚筒升温，然后才能够进行正常的作业，所以这就要求燃烧器系统应该具备一定的调节能力，这样才能够满足不同工况的需求。

原有沥青搅拌站的燃烧器作业时，通过手动调节重油补给泵前端的溢流阀控制供油压力，这种控制方式复杂、不精准，往往要经过反复调试才能达到需要的效果。

经过生产实践的探索，我司现有玛连尼沥青搅拌站的重油燃烧器已改装成非线性调节变频控制燃烧器，即撤除溢流阀及其回流管道，将重油补给泵电机置换成可控变频电机，通过调节电机转速控制供油压力，这种操作控制方式简便、直观、精准，可以迅速调节供油压力以满足不同生产需求，生产效率及生产质量明显得到提高。

二、燃烧器的调节和应用2.1 燃烧器的调节现代燃烧器采用火焰辐射传热和燃气与骨料间对流传热的方式进行加热。

沥青拌合站用重油技术要求1. 引言说到沥青拌合站，大家一定想到那厚厚的一层黑乎乎的沥青，像是给大地铺上一层保护膜。

没错，这里面可是有不少讲究的！而重油作为一种重要的燃料，简直是沥青拌合站的“隐形英雄”。

它的技术要求可不是随便说说的，今天咱们就来聊聊这个“重油”的故事。

2. 重油的基本概念2.1 什么是重油？首先，重油可不是那种一提就让人皱眉头的怪东西。

它其实是从石油提炼出来的一种油，密度比较大，粘稠得像秋天的稠蜜。

因为它的热值高，成本相对较低，很多沥青拌合站都爱用重油，简直就是“省钱又省事”。

就像买菜的时候，看到特价的青菜，心里乐开了花！2.2 重油的特性重油的特性有很多，比如它的热值高，燃烧后产生的热量能让沥青快速升温，减少拌合时间。

哎，时间就是金钱嘛，对吧？不过，重油也有个缺点，那就是相对比较脏，燃烧后会产生一些废气和残渣。

这就需要咱们在使用的时候，得多加注意，确保环境卫生。

不过，想想这些小麻烦，也是为了能更好地“照顾”我们的地球，心里总归是有点甜的。

3. 重油的技术要求3.1 质量要求要说重油的质量，那可是一项硬指标。

首先，重油的粘度得在一个合理的范围内，太稠了就不好燃烧，太稀了又不经济。

一般来说，粘度控制在150至300厘泊之间是个不错的选择。

你想，咱们做饭的时候，油太稠了，炒出来的菜可就不好吃了，所以在重油的使用上，这个道理也一样。

接下来，重油中的硫含量也得控制好。

毕竟，硫含量太高，燃烧后产生的二氧化硫可是让人愁眉苦脸的，严重影响空气质量。

所以，控制在0.5%以下，才能让大家都能呼吸上新鲜空气。

3.2 储存和使用储存重油时，温度和湿度都得注意。

重油可不是娇贵的姑娘，但也不能随便丢在角落里。

温度最好保持在20至30度之间，湿度得适中，不然水分容易混入，影响油质。

储油罐的密封性也要做好，避免氧化变质，这就像咱们买的牛奶，开封后可得尽快喝掉，免得坏掉了。

使用重油的时候，搅拌也是个关键环节。

别小看这一步，充分搅拌能让重油和空气充分接触，确保燃烧更完全，热量充分释放，绝对是“火力全开”的节奏。

沥青搅拌设备操作说明一、引言沥青搅拌设备是道路施工中常用的重要设备，它的操作与维护对工程质量和安全具有重要意义。

为了确保设备正常运行和操作人员的安全，本文将详细介绍沥青搅拌设备的操作步骤和注意事项。

二、设备概述沥青搅拌设备由以下主要部分组成：1. 料斗：用于储存沥青和骨料。

2. 搅拌筒：用于混合沥青和骨料。

3. 烟囱：用于排放燃烧产生的废气。

4. 控制台：用于操作和控制设备的运行。

5. 传动装置：用于带动搅拌筒的转动。

三、操作步骤1. 设备准备a) 检查设备的各项安全装置是否完好，并进行必要的维修和更换。

b) 检查沥青和骨料的储存量，确保有足够的材料供应。

c) 检查设备的润滑油和润滑点，确保设备正常润滑。

d) 开启设备电源，并确保电缆连接牢固。

2. 操作设备a) 打开料斗，将沥青和骨料按照配比倒入料斗中。

b) 启动设备的传动装置，使搅拌筒开始旋转。

c) 在搅拌过程中，定期检查设备运行情况，确保设备正常运转，如有异常及时停机检修。

d) 确保设备周围环境清洁整齐，防止杂物进入设备影响搅拌效果。

3. 操作注意事项a) 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

b) 操作人员应熟悉设备的控制面板和操作方法，严禁未经培训的人员操作设备。

c) 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入搅拌筒内，以免发生意外伤害。

d) 在搅拌过程中，注意观察沥青和骨料的配比，确保合理比例以达到优质搅拌效果。

e) 操作人员应保持设备周围的整洁，避免绊倒或其他事故的发生。

四、设备维护1. 每日维护a) 清洁设备表面，清除油污和杂物。

b) 检查润滑油的油位和质量，如有必要，及时添加或更换润滑油。

c) 检查设备传动装置的紧固情况，如有松动，应及时紧固。

2. 定期维护a) 定期对设备进行大修和保养，包括清理搅拌筒内部、更换易损件等。

b) 检查设备的控制系统和电气设备，确保运行稳定。

c) 检查烟囱的疏通情况，确保排放的废气畅通无阻。

沥青拌和设备安全操作规程沥青拌和设备是道路建设中常用的设备之一，它能够将沥青与其它材料进行混合，用于道路的建设和修复。

然而，由于设备本身具有一定的危险性，如果操作不当可能会造成意外事故。

因此，为了保障操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定一份沥青拌和设备安全操作规程是非常重要的。

以下是一份沥青拌和设备安全操作规程，供参考：一、设备操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉沥青拌和设备的结构、性能、操作方法以及常见的故障处理方法，并接受相关培训。

2. 在操作前，必须检查设备的各个部位是否完好无损，特别是传动部分、电气安全装置、润滑系统等。

如果发现异常情况，需要及时报告维修人员处理。

3. 对于设备所在的工作区域，必须清理干净，确保周围没有杂物和障碍物，防止设备操作时的意外碰撞和绊倒。

4. 在操作前，需要检查设备是否有需求的安全防护设施，如防护网、护栏、安全标识等，确保所有安全措施的有效性和易识别性。

二、设备操作时的注意事项1. 在操作设备前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。

长发的人员还应戴好发带，衣物应紧身并不宜过多悬挂杂物。

2. 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自改变操作流程或忽视操作顺序。

3. 在操作设备时，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用药物。

4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得越过防护设备和障碍物，不得进行非法操作。

5. 在设备正常运转时，严禁随意触摸旋转部分或探入设备内部，以免发生意外伤害。

6. 当设备发生故障或异常时，操作人员必须立即停止操作，并及时报告维修人员，不得私自进行维修和调试，防止进一步加重故障或造成意外事故。

三、设备操作后的处理工作1. 在设备操作完成后，必须及时清理设备周围的杂物和油污，恢复工作环境的整洁和安全。

2. 如果设备出现故障或需要维修，必须立即上报并请维修人员进行处理，不得私自进行维修和改动。

3. 设备操作结束后，应关闭所有电源和阀门，切断电源供应，确保设备处于停止状态，并进行设备的安全固定和封存。