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管道油漆防腐施工记录

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管道防腐施工进度记录

管道防腐施工进度记录

管道防腐施工进度记录日期：[插入日期]项目：[插入项目名称]1. 施工阶段在本次管道防腐施工中，根据项目计划，分为以下阶段进行施工：- 阶段一：准备工作- 阶段二：材料选购和准备- 阶段三：施工作业- 阶段四：质量检查和验收2. 进度记录阶段一：准备工作在此阶段中，施工队伍进行了以下准备工作：- 清理施工现场- 安装临时围栏和警示标志- 检查施工设备和工具的完好性和工作状态阶段二：材料选购和准备在此阶段中，施工队伍完成了以下任务：- 根据项目要求，选购了适合的防腐材料- 对所选材料进行验收，并按照规定的存储要求进行储存阶段三：施工作业在此阶段中，施工队伍进行了以下施工作业：- 清除管道表面的杂质和锈蚀- 进行喷涂或刷涂防腐剂- 确保防腐剂均匀涂覆在管道表面- 检查涂覆质量，修复涂层缺陷阶段四：质量检查和验收在此阶段中，施工队伍进行了以下工作：- 对已施工的管道进行质量检查- 严格按照施工标准和规范进行验收- 编制施工记录和验收报告3. 下一步计划根据目前的进度和计划，下一步我们将执行以下任务：- 完成剩余的防腐施工作业- 进行最终的质量检查和验收- 归档施工记录和验收报告- 将施工区域清理整理，恢复原貌4. 各方责任在本次管道防腐施工中，各方的责任如下：- 业主：根据项目要求提供所需材料和支持- 承包商：负责施工过程中的实际操作和监督- 监理单位：对施工进行监督和质量检查- 相关部门：提供必要的指导和支持5. 流程安排在本次施工中，我们大致按照以下流程进行操作：1. 准备工作2. 材料选购和准备3. 施工作业4. 质量检查和验收5. 施工结束和整理以上是管道防腐施工的进度记录，我们将严格按照计划执行，确保施工质量和进度的顺利进行。

请各方配合和支持，如有问题和延误，请及时沟通。

设备管道防腐保温或保冷涂漆施工隐蔽验收记录

设备管道防腐保温或保冷涂漆施工隐蔽验收记录
设备
共—页 第—页
单位工程名称
绍兴市力博电缆有限公司铜排（带车间
施工
日期
分部工程名称
建筑电气
分项工程名称
电线导管地埋敷设
施工（底层）材料
保护层号与线号
规格
数量（台 或米、平 米）
名称
厚度
(mm)
名称
厚
(
度
mm)
编号
结果
防腐
地埋镀锌管
①20
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
地埋镀锌管
①50
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
与
地埋镀锌管
①580
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
衬里
保温
与
保冷
涂漆
专业监理工程师 ：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月
日
质量检查部门：
项目技术负责人： 项目经理： 施工员：
年
月日
设备
共—页 第—页
单位工程名称
绍兴市力博电缆有限公司铜排（带车间
施工日期
分部工程名称
建筑给排水
分项工程名称
消防管道防腐
\项\内容\
位号与线号
规格
数量（台 或米、平 米）
施工（底层）材料
保护层（面层）材料
规范
编号
检查
结果
名称
厚度
(mm)
名称
厚度
(mm)
防腐
与
衬里
地埋镀锌管
①100
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
保温 与
保冷
涂漆

管道防腐补口施工记录

管道防腐补口施工记录
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+048
Sa2.5
153um
合格
2.85mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+049
Sa2.5
151um
合格
2.76mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+050
Sa2.5
153um
合格
2.81mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+051
环境温度
18-28℃
焊口编号
基层处理情况
底漆漆膜厚度
补口外观质量
补口测厚结果
电火花检测结果
剥离强度试验结果
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+022w
Sa2.5
151um
合格
2.75mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+023
Sa2.5
153um
合格
2.81mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+024
热收缩带
补口检测
电压
15KV
环境温度
17-25℃
焊口编号
基层处理情况
底漆漆膜厚度
补口外观质量
补口测厚结果
电火花检测结果
剥离强度试验结果
JXTG-XL-27-HN-2S-TG63+004
Sa2.5
151um
合格
2.79mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG63+005
Sa2.5
152um
合格
合格
2.80mmm

管道及设备的防腐和绝热分项工程检验批质量验收记录

管道及设备的防腐和绝热分项工程检验批质量验收记录

1、绝热材料材质：
2、绝热材料规格、厚度：
按批随机抽查1 件
3、绝热材料密度： 4、绝热材料防火性能： 5、材料合格证（质保书）
（1）份；
6、检（试）验报告（1）份。
主
控
经抽查（）批：
项
1、防腐涂料、油漆设计材质：
1、防腐涂料、油漆材质：
目
2
防腐涂料 、油漆
2、防腐涂料、油漆设计(遍数、厚度）要 求： 3、防腐涂料和油漆的质保资料经过核查,
于10㎡。
现场检查搭接宽度为（） mm，检查（）处，符合要求 （）处。
/
6
管道阀门 的绝热
管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构 应能单独拆卸。
按数量抽查 10％，且不得少
于5个。
现场检查（）处，符合要求 （）处。
/
项 目
4
绝热涂料
绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度 均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固 化层应光滑，牢固无缝隙。
按数量抽查10％
现场检查（5）处，符合要求 （5）处。
5
玻璃布保 护层
当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接 的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧 适度。
按数量抽查 10％，且不得少
按批检查
2、防腐涂料、油漆设计(遍数 、厚度）： 3、材料合格证（质保书）
/
在有效保质期限内的合格产品。
（）份；
4、检（试）验报告（）份。
输送介质温度低于周围空气露点温度的管 按数量抽查 管道保温（保温层、隔汽层、
3 管道绝热 道，当采用非闭孔性的绝热材料时，隔汽 1O％，且不得少 保护层）经过现场抽查（）
层（防潮层）必须完整，且封闭良好。
于5段 。 段，符合要求（）段。

、钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表

、钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表
0.6
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
以小刀割开一舌型切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面扔为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。
7.0
≥
0.3
≥
0.4
≥
0.6
≥3
4.4
4.9
4.6
4.3
0.4
0.6
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
3
管体外防腐材料搭接、补口搭
接、补伤搭接应符合要求。
第5.10.4-5条
符合规定和设计要求
施工
单位
检查
意见
质检员:
监理
单位
验收
结论
监理工程师：
年 月 日
钢管外防腐层检验批质量验收记录

消火栓灭火系统管道防腐记录

消火栓灭火系统管道防腐记录

管道编号
遍 数 2
使用材料 名 称 调和漆 配比与规格
颜 色 红
每遍间隔时间（h）
干 燥 方 法 自然
备 注
系统
24
存在问题及处理：
技术负责人
×××
质 检 员
×××
施
工 第
员 册第
××× 页
消火栓灭火系统管道防腐记录
工程名称 建设单位 设计单位 施工单位 防腐方法： 南通恒华粘合剂材料科技有限公司 南通恒华粘合剂材料科技有限公司 南京英凯工程设计有限公司 南通华龙建设工程有限公司 天 湿 温 气 度 度 2006年7月5日
编号:C-7
施工日期
先将管道镀锌层被破坏处进行二度防锈漆处理。然后消

管道安装工作业专项记录

管道安装工作业专项记录

管道安装工作业专项记录一、工程信息工程名称：XXXX管道安装工程工程地点：XXXX市XXXX区施工日期：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日施工队伍：XXXX管道安装施工队二、作业内容本次作业主要涉及以下工作内容：1.管道材料准备：包括钢管、弯头、三通、法兰等材料的采购和验收。

2.管道加工：包括切割、焊接、打磨等作业。

3.管道安装：包括管道支架制作、管道安装、法兰连接等作业。

4.管道试压：对安装完成的管道进行压力测试，确保管道质量。

5.管道防腐：对管道进行防锈、喷漆等处理，延长管道使用寿命。

6.管道验收：对安装完成的管道进行验收，确保符合设计要求和质量标准。

三、安全措施本次作业采取了以下安全措施：1.施工前对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2.施工现场设置安全警示标识，确保人员安全。

3.施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、手套等劳保用品，确保人身安全。

4.定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

四、质量保障措施本次作业采取了以下质量保障措施：1.采购优质的管道材料，确保源头质量。

2.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。

3.对施工人员进行技能培训，提高施工质量水平。

4.对安装完成的管道进行试压和验收，确保管道质量符合要求。

五、问题和改进措施本次作业中存在以下问题：1.部分施工人员安全意识不够强，需要加强安全教育培训。

2.部分管道安装位置不够准确，需要加强施工前的测量和定位工作。

3.部分法兰连接处存在渗漏现象，需要加强法兰连接工艺的控制和管理。

针对以上问题，我们采取了以下改进措施：1.加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。

2.加强施工前的测量和定位工作，确保管道安装位置准确。

3.加强法兰连接工艺的控制和管理，确保法兰连接质量符合要求。

4.对存在问题的管道进行返工或维修，确保管道质量符合要求。

5.定期对施工现场进行安全检查和质量检查，及时发现和解决问题。

6.加强与其他施工队伍的沟通和协作，共同推进工程进度和质量。

消火栓管道防腐施工记录

消火栓管道防腐施工记录
名5称
灰色调和漆漆
灰色调和漆漆
22:11
灰色调和漆漆
山鲁夬元安装工程有限公司
山东新昌隆建设咨询有限公司
/厚度
((mm)
颜
颜色色
每层间
隔时间
（h）
干燥方法
22:11
醇酸W）
醇
中灰
中灰
22:11
中灰
操作人:
专业质量检查员:
项目专业技术（质量）负责人:
操作人:
专业质量检查员:
项目专业技术（质量）负责
人：
（公章）
自然通风
二层
樟丹防锈漆
2：1
（漆:醇酸稀料）
铁红
8h
自然通风
三层
灰色调和漆
中灰
8h
自然通风
面层
灰色调和漆
中灰
8h
自然通风
说明：
地库消火栓管道支架制作完成后，进行防腐处理工作，管道支架除锈后涂刷两道樟丹防锈漆及两道中灰调
和漆，每道漆的涂刷工作间隔时间为8h,自然通风干燥.
施工单位
监理（建设）单位
操作人：
用锉刀、刮刀将角钢支架表面的氧化皮去掉，在刷油前，用抹布再擦一遍，将其表面的浮灰去掉， 除锈质量经监理方检查符合要求，同意进行涂漆工序
项目
层次
使用材料
厚度
(mm)
颜色
每层间 隔时间
（h）
干燥方法
备注
名称
配比与规格
地库防 火分区 九消火 栓管道 支架
底层
樟丹防锈漆
2：1
（漆:醇酸稀料）
铁红
8h
自然通风
干燥方法
备注
名称
配比与规格
地库防 火分区 七消火栓管道 支架

消火栓灭火系统管道防腐记录

消火栓灭火系统管道防腐记录
消火栓灭火系统管道防腐记录
编号:C-7
工程名称 南通恒华粘合剂材料科技有限公司 天 气
建设单位 南通恒华粘合剂材料科技有限公司 湿 度
设计单位
南京英凯工程设计有限公司
施工单位
南通华龙建设工程有限公司
防腐方法：
温度 施工日期
2006年7月5日
先将管道镀锌层被破坏处进行二度防锈漆处理。然后消防管按规范要求进行二度红色调和漆。
管道编号
遍 数
使用材料
颜
名称
配比与规格 色
每遍间隔时间（h）
系统
2 调和漆
红
24
干燥 方法
自然
备注
存在问题及处理：
技术负责人
×××
质检员
×××
施工员 第
×××
册第
页Hale Waihona Puke

防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道)

防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道)

施工单位检查评定记录
1 2 3 一 般 项 目 4 5 6 7 8 9 10
防腐涂层质量 空调设备、部件油漆或绝热 绝热材料厚度及平整度 绝热涂料 玻璃布保护层的施工 管道阀门的绝热 管道绝热层的施工 管道防潮层的施工 金属保护层的施工 机房内制冷管道色标
第10.3.1条 第10.3.2条 第10.3.3条 第10.3.4条 第10.3.7条 第10.3.8条 第10.3.9条 第10.3.10条 第10.3.11条 第10.3.12条 第10.3.13条
防腐与绝热施工检验批质量验收记录 (管道系统) GB50243－2002
080604 080707 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 主 控 项 目 2 3 4 5 材料的验证 防腐涂料或油漆质量 电加热器与防火墙2m管道 防冻水管道的绝热 洁净室内管道 第10.2.1条 第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条 阜阳七彩世界欢乐城1#楼 通风与空调(制冷设备系统) 中建二局第三建筑工程有限公司 验收部位 第一层～第一段～墙 项目经理 分包项目经理 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 监理(建设) 单位验收记录 赵又元
专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员:
施工班组长
年Leabharlann 月日监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

管道油漆防腐施工记录

管道油漆防腐施工记录

管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录。

管道油漆防腐施工记录

管道油漆防腐施工记录

管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
建设单位：XXX
工程名称：XXX年产10万吨金红石型钛白粉资源综合利
用项目
分项工程名称：蒸气压力管道安装
施工单位：XXX
施工日期：2017年8月
除锈方法与检查结果：表面除锈质量要求合格，使用人工、机械、钢丝磨光、砂轮、机除锈等方法，检查结果合格。

涂防锈漆层次、材料、配比与规格、厚度、干燥方法、颜色、每层间隔时间等要求均符合标准，使用高温漆、红丹防锈漆和环氧硝基磁漆涂面漆中灰色等材料。

结论：管道表面清理干净，油漆层均匀，涂刷顺序正确，施工质量符合要求。

负责人：
建设单位：XXX
施工单位：XXX。

管道外防腐施工技术交底记录

管道外防腐施工技术交底记录
防腐层等级及结构见表04—3：
防腐层等级及结构表04-3
防腐层等级
总厚度
(mm)
防腐层结构
普通级
≥0.7
一层底漆→一层内带→一层外带
加强级
≥1.4
一层底漆→一层内带(搭接为胶带宽度的50～55％)→
一层外带(搭接为胶带宽度的50%～55%)
注：1.对于普通级防腐层，当胶粘带宽度小于或等于75mm时，搭接宽度可大于或等于10mm；当胶粘带宽度大于75mm，小于230mm时，搭接宽度可大于或等于15mm；当胶粘带宽度大于或等于230mm时，搭接宽度可大于或等于20mm；
c)使用与管本体相同胶粘带进行补伤时，补伤处的防腐层等级、结构与管本体相同。使用补口带或专用胶粘带补伤时，补伤处的防腐层性能应不低于管本体防腐层。
a)补口时，应除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝区的焊瘤、毛刺和其它污物，补口处应保持干燥。表面预处理质量应符合设计要求；
b)连接部位和焊缝处应使用专用补口带(如胶层厚、基膜薄的补口带)，按第4.4.3条的方法进行缠带补口，补口层与原防腐层搭接宽度应不小于100mm；
在预制厂应逐根检查，在现场对管线进行全线检查，补口、补伤处应逐个检查，在现场对管线进行全线检查，补口、补伤处应逐个检查。检漏探头移动速度不大于0.3m／s，以不打火花为合格。检漏电压根据下列公式确定：
当Tc(防腐层厚度)＜1mm时：V(检漏电压)：3294Tc1/2
当Tc(防腐层厚度)≥1mm时：V(检漏电压)：7843Tc1/2
d)当底漆较稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释到合适的粘度时才能施工。一般要求加入稀释剂的量不应超过油漆用量的5％；
e)底漆在使用前应再进行搅拌，未搅拌均匀的漆料不得使用；
f)钢管表面预处理合格后，应尽快涂底漆。当空气湿度较大规定值时，必须立即涂底漆；

防腐工程施工记录表

防腐工程施工记录表

项目
层次
使用材料
度 颜 色 每层间隔
名 称 配比与规格 (mm)
时间(h)
1
红丹防锈漆
铁红
பைடு நூலகம்
24
地下一层至 2 设备层 1-2
3 轴/P 轴立管 管道、支架 4
红丹防锈漆 调和漆 调和漆
铁红
24
红灰
24
红灰
24
干燥方法
自然干燥 自然干燥 自然干燥 自然干燥
备注
说明：钢管刷两遍防锈漆后再进行保温，不保温的管道再刷两遍调和漆。支吊架等钢制零配件刷两遍防锈 漆，外露的再刷两遍调和漆。
工程名称 分包单位 分项工程名称
防腐施工记录
××工程 /
防腐
施工单位 监理(建设)单位
施工日期
编号：××× ××公司 ××监理公司 2010 年 04 月 05 日
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：轻锈除锈采用人工钢丝刷进行除锈，中锈除锈采用人工手持打 磨机进行除锈，除锈质量达到 St3 级。表面干净，无油污等。防腐涂料及面漆均采用合格产品，符合防腐 要求，油漆漆膜均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色及漏涂。
操作人：
施工单位
监理(建设)单位
专业质量检查员： 项目专业技术(质量) 负 监理工程师：
责人：
(建设单位项目专业技术负责人)：

防腐检查记录

防腐检查记录

防腐检查记录
防腐工程施工质量检查记录工程名称：工程类别：管道安装工程防腐部位管道表面及焊口防腐防腐层结构及要求管道焊口除锈干净后，保温管道及设备采用黑酚醛烟囱漆涂漆两道；保冷管道及设备采用冷底子油涂漆两道。

检查内容检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备.管道按规定进行了强度.严密性试验，具有工序交接记录合格基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定- 防腐层材料的配比.试验符合有关规范规定，报告齐全合格防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格结论管道表面及焊口涂刷均匀.无气泡.皱纹，颜色一致符合设计及规范要求，检测合格。

备注建设 / 监理单位施工单位专业工程师：年月日质量检查员：技术负责人：班（组）长：年月日
第 1 页共 1 页。

防腐与绝热施工(管道系统与设备)检验批质量验收记录

防腐与绝热施工(管道系统与设备)检验批质量验收记录
户外施工
户外金属保护壳的纵、横向接缝 应顺水流方向设置，纵向接缝应设 在侧面。保护壳与外墙面或屋顶的 交接处应设泛水，且不应渗漏
9
管道色标
管道或管道绝热层的外表面，应 按设计要求进行色标
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：
年月日
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
表5.32.18防腐与绝热施工（管道系统与设备）检验批质量验收记录
表5.32.18 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
1
防腐涂料的验证
风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求，涂料的底漆和面漆应配套
2
绝热材料的规定
风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应釆用不燃或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求
3
绝热材料的复验
风管和管道的绝热材料进场时，应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的规定进行验收
(4)多重绝热层施工时，层间的 拼接缝应错开
表5.32.18（续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
架空管
人工、机械除锈
二次
钢丝磨光，砂轮机除锈
合格
涂防锈漆
二遍
红丹防锈漆
合格
红色
24小时
空气干燥
高温漆
涂面漆
二遍
环氧硝基磁漆
合格
中灰色
24小时
空气干燥
高温漆
说明:
1.、管道表面清理干净，无铁锈、焊渣，油漆层要均匀。
2、待上一层干燥后再进行下一道的涂刷。
3、管道涂防锈漆二遍。
4、明装管道待底漆干燥后，刷中灰漆两遍。
管道油漆防腐施工记录
建设单位
甘肃东方钛业有限公司
施工单位
四川新川江安装工程有限公司
பைடு நூலகம்工程名称
甘肃东方钛业有限公司年产10万吨金红石型钛白粉资源综合利用项目
施工日期
2017年8月
分项工程名称
蒸气压力管道安装
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：合格
项目
层次
使用材料
厚度
颜色
每层间隔时间H
干燥
方法
备注
材料
配比与规格
结
论
合格
建
设
单
位
甘肃东方钛业有限公司
负责人:
施
工
单
位
四川新川江安装工程有限公司
负责人:
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的