管道防腐施工检查记录

管道防腐检验批验收记录

管道防腐检验批验收记录记录编号：【编号】日期：【日期】施工单位：【施工单位名称】检验单位：【检验单位名称】管道名称：【管道名称】管道材质：【管道材质】检验项目：【检验项目】一、验收原因及目的为保证管道防腐效果，确保管道使用寿命和运行安全，根据工程合同要求，特进行管道防腐检验批验收。

二、验收范围及要求1.验收范围：对【管道名称】的相关防腐工程进行验收。

2.验收要求：符合相关国家标准和技术规范的要求。

三、验收人员1.施工单位代表：【施工单位代表姓名】2.检验单位代表：【检验单位代表姓名】3.其他相关人员：【其他人员姓名】四、验收内容及方法1.外观检验：对管道表面进行目视外观检查，检查是否存在划痕、麻点、颗粒等现象。

2.厚度检验：利用超声波测厚仪对管道外壁进行测厚，测量多个位置并计算平均值。

3.附着力检验：利用划格法、拉伸法或剥离法对防腐层进行附着力测试，测试位置均匀分布。

4.其他检验项目：根据具体要求进行相应的检验。

五、实际验收情况1.外观检验：经目视外观检查，未发现管道表面存在划痕、麻点、颗粒等现象。

2.厚度检验：测量结果如下表所示。

测量位置厚度（mm）【测量位置1】【厚度1】【测量位置2】【厚度2】【测量位置3】【厚度3】【测量位置4】【厚度4】【测量位置5】【厚度5】平均厚度：【平均厚度】3.附着力检验：采用【检验方法】进行测试，测试结果如下表所示。

测试位置附着力（N/cm²）【测试位置1】【附着力1】【测试位置2】【附着力2】【测试位置3】【附着力3】【测试位置4】【附着力4】【测试位置5】【附着力5】6.其他检验项目：根据要求进行相应的检验，结果如下。

【其他检验项目1】：【检验结果1】【其他检验项目2】：【检验结果2】【其他检验项目3】：【检验结果3】六、验收结论经过以上检验项目的检测，根据相关国家标准和技术规范的要求，【施工单位代表姓名】与【检验单位代表姓名】共同达成以下验收结论：1.外观检验：管道外表面未发现划痕、麻点、颗粒等现象。

管道冲洗与管内防腐检验批验收质量验收记录

验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 系统的冲洗、排污（第9.2.2条第4款）
施工单位质量评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检验批产品数量（N）
单项抽样样本
数（n）
检验批汇总数
量 ∑N
抽样样汇总数
量 ∑n
单项或汇总∑ 抽样检验不合格数量
管道冲洗与管内防腐检验批验收质量验收记录
编号： 06100301 001
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-空调（冷、热）水系统
分项工程名称
管道冲洗与管内防腐
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
/
分包单位项目负责人
/
检验批部位
施工依据
通风与空调工程施工规范控项目
—
1 管道的螺纹连接（第9.3.3条）
2 管道的安装（第9.3.5条第1款）
合格合格
一般项目
—
施工单位检查主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位验收结论
专业工长：项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日年月日

设备管道防腐保温或保冷涂漆施工隐蔽验收记录

设备
共—页第—页
单位工程名称
绍兴市力博电缆有限公司铜排（带车间
施工
日期
分部工程名称
建筑电气
分项工程名称
电线导管地埋敷设
施工（底层）材料
保护层号与线号
规格
数量（台或米、平米）
名称
厚度
(mm)
名称
厚
(
度
mm)
编号
结果
防腐
地埋镀锌管
①20
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
地埋镀锌管
①50
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
与
地埋镀锌管
①580
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
衬里
保温
与
保冷
涂漆
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月
日
质量检查部门：
项目技术负责人：项目经理：施工员：
年
月日
设备
共—页第—页
单位工程名称
绍兴市力博电缆有限公司铜排（带车间
施工日期
分部工程名称
建筑给排水
分项工程名称
消防管道防腐
\项\内容\
位号与线号
规格
数量（台或米、平米）
施工（底层）材料
保护层（面层）材料
规范
编号
检查
结果
名称
厚度
(mm)
名称
厚度
(mm)
防腐
与
衬里
地埋镀锌管
①100
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
保温与
保冷
涂漆

、钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表

0.6
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
以小刀割开一舌型切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面扔为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。
7.0
≥
0.3
≥
0.4
≥
0.6
≥3
4.4
4.9
4.6
4.3
0.4
0.6
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
3
管体外防腐材料搭接、补口搭
接、补伤搭接应符合要求。
第5.10.4-5条
符合规定和设计要求
施工
单位
检查
意见
质检员:
监理
单位
验收
结论
监理工程师：
年月日
钢管外防腐层检验批质量验收记录

防腐工程质量验收记录SHT 3503—J118

日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年月日
SH/T 3503—J118
防腐工程质量验收记录
工程名称：
单位工程名称：
防腐前表面状态
防
腐
部
位
防腐
层结
构及
要求
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
设备、管道按规定进行了压力试验，具有工序交接记录
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计漆膜厚度mm
实测总漆膜厚度
mm
底层
中间层
面层
验收结论：建设/监ຫໍສະໝຸດ 单位总承包单位施工单位
专业工程师：

设备(管道)防腐施工质量检查验收记录表

设备（管道）防腐施工质量检查验收记录表
工程名称：设备（管道）防腐修理工程合同编号：G2015-001施
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
查验时间；查验人员：施工人员：
备注说明：
多层连续贴衬法，与分层间断贴衬法的施工过程基本上相同，除第一层贴衬要求分层间断法施工，其余各层要求一次贴衬完，此种方法的特点是效率高，施工难大，质量不如分层间断法稳定。

基本过程：
基本处理涂第一遍底浆刮腻子涂第二遍底浆贴衬第一层玻璃布（干燥）连续贴衬玻璃布直至达到要求层数干燥表面修理涂面漆2～3遍自然干燥或者加热处理，达到固化要求。

衬布搭接要求：多层贴衬，除第一层布按分层间断法搭接要求外，由第二层起各层一次连续贴衬完各层布，其每层采用鱼鳞搭贴形式进行施工，搭接宽度以不大于布面幅宽依次1/2、2/3为宜。

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(模板)

1 防腐涂料的验证
（第10.2.1条）
2 绝热材料规定
（第10.2.2条）
主控 3 绝热材料复验规定项目（第10.2.3条）
—
4 洁净室内风管绝热材料规定
（第10.2.4条）
...
1 防腐涂层质量
（第10.3.1条）
2 空调设备、部件油漆或绝热
（第10.3.2条）
3 绝热层施工
（第10.3.3条）
防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录（模板）
（管道系统与设备）
编号： 06100701 001
单位(子单位) 工程名称施工单位
分包单位
施工依据
工程1
分部(子分部) 通风与空调-空调（冷、
工程名称
热）水系统
项目负责人
分包单位
分项工程
管道及设备
名称检验批
防腐与绝热
容量检验批防腐与绝热施工检验批
通风与空调工程施工规范（GB50738-2011）
专业工长：项目专业质量检查员：专业监来自工程师：年月日年月日
4 风管橡塑绝热材料施工
（第10.3.4条）
5 管道玻璃棉与岩棉绝热
一般（第10.3.6条）项目 6 防潮层的施工及绝热胶带固定
—
（第10.3.7条）
7 绝热涂料
（第10.3.8条）
8 金属保护壳施工
（第10.3.9条）
9 管道色标
（第10.3.10条）
...
施工单位检查结果评定
监理单位验收结论
项目负责人验收依据
部位验收质量验收记录（最《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2016
监理（建设）单位验收记录

管道防腐补口、补伤、剥离强度检查记录

162
合格
合格
合格
2011.7.30
施工单位
监理单位
质量检查员：
技术负责人：
年月日
专业工程师：
年月日
XSHN02-GD1-09
管道防腐补口、补伤、剥离强度检查记录
工程名称：贵阳-桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
管道起始桩号
GZ616
管道终止编号
GZ617
喷砂除锈Sa2.5级
161
合格
合格
合格
2011.7.30
GTGD-HN-01-GZ615+003W
喷砂除锈Sa2.5级
163
合格
合格
合格
2011.7.30
GTGD-HN-01-GZ615+004RW
喷砂除锈Sa2.5
160
合格
合格
合格
2011.7.30
GTGD-HN-01-GZ615+005RW
喷砂除锈Sa2.5级
焊口编号
基层处理情况
底漆漆膜
厚度
补口外观
质理
电火花
检测结果
补口测厚
结果
剥离强度
结果（N）
补伤管线
防腐号
补伤点数
补伤材料
电火花
检测结果
施工日期
GTGD-HN-01-GZ615+008W
喷砂除锈Sa2.5级
160
合格
合格
合格
2011.7.30
GTGD-HN-01-GZ615+009W
喷砂除锈Sa2.5级
喷砂除锈Sa2.5级
160
合格

管道冲洗与管内防腐检验批验收质量验收记录(模板)

项目负责人验收依据
部位验批验收质量验收记录《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量评定记录
单项检单项抽检验批抽样样单项或
验批产样样本汇总数汇总数汇总∑
品数量数
量
量抽样检
评判结果
备注
（N）（n）Biblioteka ∑N ∑n 验不合1 系统的冲洗、排污
（第9.2.2条第4款）
主控项目
—
1 管道的螺纹连接
（第9.3.3条） 2 管道的安装
（第9.3.5条第1款）
一般项目
—
施工单位检查结果评定
监理单位验收结论
专业工长：项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日年月日
管道冲洗与管内防腐检验批验收质量验收记录（模板）
编号： 06100301 001
单位(子单位) 工程名称施工单位
分包单位
施工依据
工程1
分部(子分部) 通风与空调-空调（冷、
工程名称
热）水系统
项目负责人
分包单位
分项工程名称
管道冲洗与管内防腐
检验批
容量检验批管道冲洗与管内防腐检
通风与空调工程施工规范（GB50738-2011）

防腐工程施工检查记录表

检查意见：
监理单位监理工程师：
建设单位建设单位现场代表：
施工单位质量检查员：技术负责人：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
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SDXS-GCFF-02
单项工程名称：（项目名称）
防腐涂层测厚检查记录
单位工程编号部位或构件名称
（设备或结构位号）
单项工程编号：
单位工程名称分部工程名称
监理(建设)单位监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)：
(公章)
(公章)
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SDXS-GCFF-05
导静电涂料涂层电阻率检查
（项目名称）
单项工程名称：单项工程编号：
记录
单位工程名称分部工程名称
（设备或结构名称）
单位工程编号部位或构件名称
（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：注明：1、必须在漆膜实干后进行检测。 2、储罐内防腐导静电涂料涂层电阻率测定的达标标准。 3、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。
线号材料名称
底材料
单位工程编号除锈方法/ 等级外防腐中间总厚层面层层度结道材道材道（mm 果数料数料数）
监理单位
建设单位
施工单位
监理工程师：
建设单位现场代表：
质量检查员：技术负责人：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
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防腐工程施工检查记录表
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防腐质量验收记录

6
涂料涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求
质量情况
评定意见
7 现场涂刷过程中应防止漆膜被污染和受损坏
对已完成防腐的管道、管路附件、设备和支
8
架等，在漆膜干燥过程中应防止冻结、撞击、振动和湿度剧烈变化，且不得进行施焊、
气割等作业
9
对已完成防腐的成品应做保护，不得踩踏或当作支架使用
注：本表由施工单位填写，建设单位、施工单位保存。注：表中“△”为主控项目，其余为一般项目。
评定日期
年月日
23257的相关规定
14
当采用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时，应符合本规范第7.1.14条的规定
15 涂料的涂刷应符合本规范第7.1.15条的规定
序号
量测项目
允许偏差 (m)
实测点偏差值
应量测点
数
合格合格率点数 (%)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1
除锈△
50 15 4 64 2 47 12 23 33 8 7 10 30 43 59 37 15 13 86.67
2
涂料
50 41 20 37 34 69 45 30 29 13 16 34 15 13 65 33 15 13 86.67
交方班组
接方班组
平均合格率(%) 评定等级
86.67
施工负责人
质检员
对管道、管路附件、设备和支架安装后无法 10 涂刷或不易涂刷涂料的部位，安装前应预先
涂刷
11
预留的未涂刷涂料部位，在其他工序完成后，应按要求进行涂刷
12
涂层上的缺陷、不合格处以及损坏的部位应及时修补，并应验收合格

防腐检查记录

防腐检查记录
防腐工程施工质量检查记录工程名称：工程类别：管道安装工程防腐部位管道表面及焊口防腐防腐层结构及要求管道焊口除锈干净后，保温管道及设备采用黑酚醛烟囱漆涂漆两道；保冷管道及设备采用冷底子油涂漆两道。

检查内容检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备.管道按规定进行了强度.严密性试验，具有工序交接记录合格基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定- 防腐层材料的配比.试验符合有关规范规定，报告齐全合格防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格结论管道表面及焊口涂刷均匀.无气泡.皱纹，颜色一致符合设计及规范要求，检测合格。

备注建设 / 监理单位施工单位专业工程师：年月日质量检查员：技术负责人：班（组）长：年月日
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金属埋地管道防腐旁站检查记录

质检员（签字）：
Hale Waihona Puke 年月日监理企业：广东建浩工程项目管理有限公司
项目监理机构：华发·蔚蓝堡监理部
旁站监理人员（签字）：
年月日
发现情况：
胶粘带具备搭接宽度不足50%，下沟前未全面检查
处理意见：
按要求整改完成后，才能进行下道工序。
备注：施工正常。
检查要求：管道表面平整光泽，涂层均匀、无流淌、无皱皮现象，钢管及钢塑转换接头胶带搭接均匀；无破损、皱皮符合要求。
施工企业：珠海市双保管道设备安装有限公司
项目经理部：华发·蔚蓝堡燃气工程
旁站监理记录表
工程名称：华发·蔚蓝堡标段燃气工程GD2202019□□□
日期及气候：
工程地点：淇澳大桥桥头、情侣北路南侧
旁站监理的部位或工序：标段埋地金属管道防腐
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：1、施工用具、机械：齐全
2、施工人员：工人人
3、施工材料：聚乙烯胶粘带
监理情况：
本次监理范围为标段埋地金属管道防腐，金属管道表面预处理达到St3级，采用聚乙烯胶粘带防腐层，防腐等级为加强级。胶粘带搭接宽度为胶粘带的不小于50%，防腐层总厚度不小于1.4mm，防腐层做至钢管出地面20cm，下沟前进行100%全面检查，回填前进行100%电火花检漏，回填后须对防腐层完整性进行全线检查。

14.1防腐补口(补伤)施工检查记录

18
3
序号
焊口
编号
补口
宽度(mm)
厚度
(mm)
搭接
宽度(mm)
质量检验
除锈
底漆
焦孔
穿孔
翘边
气孔
露胶
网孔
皱折
鼓包
( 15KV)电
火花针孔
备注
1
H-1
热缩带
4.1
50
金属本色
环氧沥青
无
无
无
无
无
无
无
无
不打火花
2
H-2
热缩带
4.3
50
金属本色
环氧沥青
无
无
无
无
无
无
无
无
不打火花
3
H-3
热缩带
4.1
50
金属本色
环氧沥青
火花针孔
备注
1
H-42
500
4.0
200
金属本色
环氧沥青
无
无
无
无
无
无
无
无
不打火花
2
H-43
500
4.3
200
金属本色
环氧沥青
无
无
无
无
无
无
无
无
不打火花
3
H-44
500
4.2
200
金属本色
环氧沥青
无
无
无
无
无
无
无
无
不打火花
4
H-45
热缩带
4.3
50
金属本色
环氧沥青
无
无
无
无

防腐工程施工检查记录表

单位工程编号
（防腐执行标准/除锈）
/除锈方法等级
腐/衬里腐外防内防
间中总厚层面底层号管线层结道度料材名果称数（mm道材材道材道）料数数料数料
施工监理单位建设单位
监理工程师：年月日
建设单位现场代表：日月年
质量检查员：技术负责人：
总m
年
7
/ 4
储罐防腐施工记录
SDXS-GCFF-04
工程名称施工单位
分包单位
监理
)单位(建设
分项工程名称
施工日期
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：
注:本表为罐涂层厚度的最终检测表。
使用材料
每层间隔时
项目
层次
配比与
厚度（
um）颜
色
间
干燥方法
备注
名称
价格
说明：
施工单位
监理
(建设)单位
专业质量检查员：专业工长：
监理工程师：项目专业技术
(质量)负责人：(建设单位项目专业技术负责人
技术负责人
年年月日月日月年日
7
/ 2
SDXS-GCFF-02
（项目名称）
防腐涂层测厚检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称（设备或结构名称）
部位或构件名称（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的（底漆/中漆/面漆）防腐层的厚度，共几层，设计的相关防腐要求及除锈等级（标准）。
防腐等级防腐层结构设计防腐厚度
设计检测电压仪器型号kVkV实际检测电压
检测结果
漏点部位检测值（kV）复测结果漏点部位检测值（kV）复测结果

室外消火栓管道防腐施工检查记录

室外消火栓管道防腐施工检查记录
以下是室外消火栓管道防腐施工检查记录的示例：
日期：_______
施工单位：_______
施工负责人：_______
检查人：_______
检查项目：
1. 施工现场是否符合安全要求。

2. 管道防腐涂料是否按照规范进行施工。

3. 防腐涂料是否均匀涂覆在管道表面。

4. 防腐涂料是否完整、无明显脱落或裂纹。

5. 管道连接处是否涂覆防腐涂料。

6. 防腐涂料是否达到厚度要求。

7. 防腐涂料干燥时间是否符合要求。

8. 是否进行过相应的补漏处理。

检查结果：
1. 施工现场是否符合安全要求：（是/否）
2. 管道防腐涂料是否按照规范进行施工：（是/否）
3. 防腐涂料是否均匀涂覆在管道表面：（是/否）
4. 防腐涂料是否完整、无明显脱落或裂纹：（是/否）
5. 管道连接处是否涂覆防腐涂料：（是/否）
6. 防腐涂料是否达到厚度要求：（是/否）
7. 防腐涂料干燥时间是否符合要求：（是/否）
8. 是否进行过相应的补漏处理：（是/否）
检查意见及处理措施：
备注：
检查人：
施工单位负责人签字：。

消火栓管道防腐施工记录

GB 50319—2000
管道防腐报验申请表
山东省建设监理协会统一印制
页脚内容8
防腐施工记录
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制防腐施工记录
鲁SN
页脚内容8
山东省建设工程质量监督总站监制页脚内容8
防腐施工记录
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制
页脚内容8
防腐施工记录
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制
页脚内容8
防腐施工记录
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制
山东省建设工程质量监督总站监制
山东省建设工程质量监督总站监制鲁SN
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