启动锅炉水压试验加热、防腐措施示范文本

锅炉整体水压试验作业指导书
一、实验目的
进行锅炉整体水压试验，以检验锅炉的密封性和可靠性，确保设备安全运行。

二、实验原理
1.水压试验是通过施加水压力，观察锅炉的各个部位是否存在漏水现象，以评估设备的密封性。

2.压力调节阀、安全阀等关键部件会在实验中被重点检测和校准。

三、实验器材
1.锅炉设备
2.压力表
3.水源
4.压力调节阀
5.安全阀
四、实验步骤
1.准备工作：
–确保锅炉设备处于停止运行状态，所有阀门关闭。

–连接好压力表和水源。

2.设置压力：
–打开水源，逐步增加水压至设计要求值，停止供水。

3.观察检测：
–检查锅炉各个部位是否有明显漏水迹象。

4.压力释放：
–释放压力，恢复锅炉设备正常状态。

5.安全操作：
–注意操作过程中的安全防护措施，避免发生意外。

五、实验注意事项
1.实验过程中严格遵守操作规程，防止操作不当导致事故发生。

2.在实验过程中要注意检查各个阀门的状态，确保安全并准确进行操作。

3.如发现异常情况，应及时停止实验，并进行必要的处理和检修。

六、实验结果分析
根据实验中观察到的情况，结合压力测试数据，评估锅炉设备的密封性和可靠性。

必要时可以进行修理和调整。

七、实验总结
锅炉整体水压试验是锅炉设备运行前的必要工作，通过本实验可以有效检验设备的性能表现，帮助确保设备安全可靠地运行。

以上为锅炉整体水压试验作业指导书，希望能够对实验操作提供指导和参考。

锅炉水压试验步骤锅炉水压试验措施一、锅炉水压试验的目的1、检查检修后的水冷壁管焊口施工质量，承压能力，有无泄漏、渗漏；2、检查过热蒸汽系统及水循环系统是否存在泄漏现象；3、检查一次汽水系统各阀门等附件的严密性；4、试验锅炉给水系统的各设备能否达到备用状态。

锅炉水压试验的范围：锅炉本体（水系统和过热器系统）包括省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器系统，自给水泵出口至锅炉主蒸汽管道水压试验堵阀。

疏水、排污、放气、加药、汽包水位计等试验到一次门（水位计不参与水压试验）。

汽包与过热器安全阀用螺丝压紧防止起跳。

三、锅炉水压试验的组织分工试验由策划部门主任任现场总指挥，值长现场具体指挥，策划部有关专工进行技术指导，运行部、检修部有关主任、专工进行现场协调指导，集控运行人员操作，安装、检修单位负责设备监护、检查、消缺。

锅炉水压试验前的准备和检查：检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作结束，工作票已终结。

全面检查汽水系统具备上水条件，方可进行锅炉上水。

汽包、过热器、给水就地、远传压力表、温度表均已投入且指示正确。

水压试验所需通讯工具齐备。

联系化学，备足合格的除盐水。

保持除氧器水温50-----70℃。

根据锅炉水压试验压力由检修对起座安全阀采取防起座措施。

检查确认锅炉水压试验堵板已安装完毕，汽机与锅炉汽水系统已隔绝。

试验锅炉事故放水一、二次门，定排各电动门，对空排汽电动门等快速泄压装置开关灵活可靠。

检查给水旁路电动门、调节门送电，开关灵活。

远传与就地压力表校验合格并在有效期内。

锅炉水压试验上水：锅炉上水前，按照（炉侧阀门检查卡）检查各阀门位置正确。

锅炉上水按照冷态启动上水有关规定执行，本次上水时间不低于2.5小时。

上水过程中，注意保持汽包上、下壁温差不超过40℃。

水位上至炉顶所有空气门见水，并逐只关闭各空气门，过热器集汽集箱放空气门见水后停止上水，关闭空气门。

锅炉水压试验中，上水前后及水压试验前后应派人检查、记录膨胀指示器，确认膨胀是否正常。

作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准12 工程概况及施工范围12.1工程概况12.2施工范围13 施工作业人员配备及人员资格要求24 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2 4.1施工所需机械装备及工器具量具24.2安全防护用品配备35 施工条件及施工前准备工作36 作业程序、方法及要求46.1作业程序流程图46.2作业方法及要求46.3专项技术措施47 质量控制及质量验收67.1质量控制标准67.2中间控制见证点设置67.3中间工序交接点设置67.4工艺纪律及质量保证措施68 安全、文明施工及环境管理要求和措施6表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）8表8-2环境因素及控制措施一览表109 附录119.1附图1：启动锅炉水压试验系统图119.2附图2：启动锅炉水压试验升压图111 编制依据及引用标准1.1《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》（电力部建质[1994]102号文）1.2《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》DL/T5047-951.3《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》1.4《电力工业锅炉监察规定》1.5《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部颁发，1996版）1.6《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJS03-881.7《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》DLJ58-811.8《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）1.9锅炉制造厂设备安装说明书1.10湖南省火电建设公司《火力发电机组施工创优工艺手册》2006版2 工程概况及施工范围2.1工程概况益阳电厂一期工程启动锅炉系由长沙锅炉厂设计制造，该锅炉为双锅筒横置式室燃型式，设计燃料为10#轻柴油，点火方式为手动火炬点火。

#2机组锅炉水压试验安全措施审定：编写：2016年月日#2机组A修锅炉水压试验安全措施1．水压试验过程中须统一指挥,升压和降压必须得到现场指挥的许可后方可进行。

2．水压试验的每项工作严格执行有关技术措施,水压试验由运行部当值人员进行操作,水压试验前必须严格进行安全技术交底,参与水压的人员必须在交底书上签字,并办好安全施工作业票。

3．检修人员对水压系统和管道支吊架应安装调整完毕,对进水后可能超过设计载荷的支吊架应事先加固,特别应检查弹簧支吊架的弹簧水压限位块是否存在,掉落的应补上。

进水时应重视所有支吊架的变形情况,应监视滑动支吊架的位移情况。

4．#1炉周围及15米应设护栏,并挂警告牌,非操作及检查人员禁止入内。

5．参加水压试验人员尤其是在升压期间不得随意离开现场。

6．在升压前,各负责人必须进行全面检查后方可升压,在锅炉水压试验升压过程中,应停止试验范围设备的一切检修工作,非参加试验人员一律离开现场。

7．严禁在带压的管道及部件上进行捻缝焊接。

8．水压试验检查用的脚手架、梯栏平台等应经专业人员检查合格后才能使用,并保证道路畅通,照明充足。

9．设备启动后,运行人员应加强监视和就地的巡回检查。

检修人员也须有人定期检查,每一检查组人员不得少于2人。

10．水温低于21℃时,严禁向锅炉进水,上水时,必须等空气管路流出连续水流且无气泡溢出时,才关闭其空气门。

11．水压试验前由运行及检修人员共同确认主蒸汽门后疏水阀门开启,防止打压时水进入汽轮机。

12．水压试验升压、降压速度严格控制在0.3MPa/min以内。

13．升压时应作好事故预想,严防超压,紧急情况〔如给水泵失控,调门失控等可采取紧急措施。

当升压接近试验压力时,应缓慢升压至试验压力,以防止超压。

14．整个水压试验过程运行人员应设专人就地监视汽包压力表,随时与集控室人员联系校对压力表,上、下压力表偏差大于0.2MPa时应停止升压,查明原因并消除后方可继续升压。

15．在升压过程中,如发现系统阀门漏水或未关严时,现场检查人员严禁进行操作,必须得到集控室升压人员同意后方可进行操作。

锅炉水压试验三措两案范本1 概况公司_锅炉是上海锅炉厂生产的，亚临界、一次中间再热控制循环锅炉。

在锅炉本体设备A级检修完毕后，在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压部件的严密性和强度是否达到设计要求，可以根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷部位，及时进行处理，为锅炉点火后机组的稳定运行创造条件。

锅炉主要参数2 组织措施2.1 成立_锅炉锅炉水压试验领导小组组长：总工组员：生产部门经理、相关专业人员2.2 _锅炉锅炉水压试验领导小组职责与权限2.2.1 对锅炉承压部件水压试验项目的前期工作负责。

负责审批项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件的准备；2.2.2 及时组织锅炉承压部件水压试验项目实施前的准备会和实施后的总结会；2.2.3 协调指挥锅炉承压部件水压试验项目的实施工作；本项目实施的关键节点，组长要现场指挥，对存在的重大问题及时处理，确保本项目的顺利进行；2.2.4 负责安排、协调、监督、检查安全措施和技术措施的有效落实；2.2.5 适时组织本项目的总结和评价。

3 水压试验准备工作及措施3.1 准备工作3.1.1 锅炉本体承压部件所有检修工作全部结束，检修工作人员全部撤离现场。

3.1.2 锅炉水压试验相关设备具备上水和打压条件，参与水压试验的热工仪表准确无误。

3.2 水压试验的安全措施：3.2.1 所有参加水压试验收的人员必须接受安全、技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。

3.2.2 参加水压的人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。

3.2.3 应认真观察现场环境的地况，防意外跌伤、碰伤。

锅炉0m设警戒线，所有相关人员佩戴证件进入，无关人员严禁进入。

锅炉梯子平台畅通，与水压无关的脚手架已全部拆除。

锅炉上无杂物。

3.2.4 严格遵守高空水压检查安全规程，正确使用安全带。

水压检查时至少两个人一组，进入炉膛内检查前必须统计进入人数，检查结束后再次清点人数，确认后方可撤离。

启动锅炉水压试验加热、防腐措施随着工业化进程的不断推进，锅炉作为工业制造和生产的重要设备，具有着非常重要的作用。

为确保锅炉正常运转，保证工作效率和安全性，必须对锅炉进行定期维护、检修和试验。

本文将详细介绍锅炉水压试验加热、防腐措施的具体实施方法和注意事项。

1. 前期准备1.1 准备试验设备和工具钢丝刷、湿度计、PH试纸、温度计、清洁桶、水管、检验灯、清洗器具等。

1.2 调试常见故障为了减少水压试验时的突发故障，需要提前对常见故障进行调试和处理。

常见故障包括：水位计故障、流量计故障、压力控制器故障等。

2. 检查锅炉在进行水压试验前，需要对锅炉进行彻底检查。

特别是检查下列部位：2.1 炉灶清洗锅炉炉灶，应按规定使用专用铁刷和炉灶清洗剂进行清洗。

2.2 排污装置对除凝器、蒸汽分离器、沉积箱等设施进行清洗，防止严重的水垢和堵塞。

2.3 垢盖清洗锅炉内的垢盖，防止出现管道阻塞，并检查垢盖间隙是否合适。

2.4 压力容器检查锅炉内的压力容器是否完好，是否存在裂纹、腐蚀乃至变形。

3. 卸去空气在水压试验前，必须先卸掉锅炉内残存的空气。

操作方法如下：3.1 打开放空门将锅炉内的放空门打开，让锅炉内的空气自行排出。

3.2 泵水启动泵，向锅炉内补充清洁的水，待水流中没有气泡出现后闭锅炉水平补水门。

3.3 再次排空由于锅炉内可能残留一部分空气，需要再次打开放空门，放出残留的空气。

4. 试验加热将泵的一侧管道接到锅炉的加温水入口处，另一侧接入冷却水。

待彻底清理后，启动泵，并开始加热。

加温过程中，几乎可以在整个加热过程中都能观察到水位计的反应情况。

当温度达到设定值时，将泵停掉，并将冷却水泵打开，让冷却水进入锅炉中，以保护加热器不受高温腐蚀。

5. 防腐措施5.1 PH值控制在锅炉水压试验中，需要保证锅炉水的PH值。

一般情况下，锅炉水的PH值控制在7~12之间。

5.2 盐度控制在锅炉水压试验中，需要控制锅炉水的盐度。

控制锅炉水的盐度是为了避免锅炉内可能存在的腐蚀物质的残留。

YF-ED-J8951可按资料类型定义编号锅炉水压试验安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日锅炉水压试验安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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1锅炉汽包材质为低合金钢,具有冷脆性,因此在整个水压试验中,水温必须在50℃以上,汽包上下壁差小于40℃。

2在水压试验进水前应将送引风机进口挡板关闭，冬季温度低于5℃，应有可靠的防寒防冻措施。

3在水压试验进水前，应将汽包壁温测点投入，根据汽包壁温来决定进水温度，控制进入汽包的给水温度与汽包壁温的差值不应超过40℃。

3如汽包进水后，汽包金属壁温低于50℃应将汽包水进满后停止进水，投邻炉加热装置，均匀加热后停邻炉加热再继续进水。

4考虑到水压试验升压、检查、气候、冷却速度等因素，水压试验升压前汽包壁温一般应控制60-70℃左右，以免造成水压试验未结束，汽包壁温下降低于50℃。

5冬天锅炉水压试验时，应将给水操作台前后管道冷水排掉，待给水温度50℃时，方可顶压操作，防止顶压过程中冷水进入汽包，造成汽包壁温下降。

6汽包壁温低于50℃，严禁进水升压操作，必须投邻炉加热，待汽包壁温恢复正常后方可开始升压操作。

7升压时应安排专人控制阀门和监视压力表，升压速度不大于每分钟0.3Mpa，严禁发生超压现象。

水压试验后，泄压速度不大于每分钟0.49Mpa。

锅炉水压试验方案第一篇：锅炉水压试验方案锅炉水压试验方案这是HG420的超高压炉方案四、锅炉水压前的准备工作：1、与锅炉水压试验有关的汽水系统的检修工作必须已结束，锅炉承压部件检修完毕，热力工作票已注销。

锅炉炉膛内部和尾部受热面无人工作。

2、水压试验用水已准备足够。

水压试验用水应使用加有缓蚀剂的化学除盐水。

质量要求为：氯离子含量小于0.2mg/L；联氨含量为200~300 mg/L；pH值为10~10.5（用氨水调节）。

3、所有阀门位置正确到位。

4、锅炉汽水系统的所有支吊架检查调整完毕。

5、锅炉本体系统的膨胀指示器清晰完整。

6、与水压有关的设备缺陷已处理完毕。

7、与水压有关的焊接工作已全部结束，并验收合格。

8、排水系统工作已完成，能满足锅炉正常放水要求。

9、高、低压给水系统、凝水系统、凝汽器、除氧器所有检修工作完毕，所有阀门检修工作结束，装复完毕，并已经过调试验收合格。

10、汽机凝泵、给水泵已试转正常。

11、锅炉汽包、过热器、再热器、给水的压力表、给水流量表、汽包壁温表已经校验准确并安装好，电接点及双色水位计投入使用。

12、化学的加药泵运转正常。

13、锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、水平烟道等无垃圾杂物；分隔屏、低温过热器、省煤器、水冷壁、包墙过热器、屏式过热器、高温过热器等管表面清洁，无积灰。

14、水压试验所必须使用的通道、楼梯、平台、临时脚手架均完备且通行无阻，通讯设施及照明已准备完毕，水压试验检查用的工具和现场照明应准备好。

15、水压试验组织机构和人员分工已落实，并已组织学习了解本方案。

16、参加水压试验的技术管理人员和操作人员对水压试验的操作要求和程序已明确，并已准备好水压试验操作卡。

17、锅炉汽水系统工作票已交值长处，承压部件管路及附近无人工作。

18、水压试验时环境温度一般在5度以上。

五、锅炉水压试验人员要求：1.参加操作和检查人员应了解水压试验的目的及重要性，要有较强的责任心和责任意识，确保水压试验按期达标。

锅炉水压试验措施
锅炉水压试验是工业中常见的一项测试，它是检测锅炉水压强是否符合标准的重要步骤。

在进行锅炉水压试验时，必须采取严格的措施以保证安全。

首先，锅炉水压试验前必须清除锅炉水内的杂质，并将其彻底清洗干净。

这能够确保测试结果的准确性，同时也是防止锅炉失效的关键步骤。

在清洗完成后，必须考虑是否需要对锅炉内部进行防腐涂层或其他加强措施。

其次，进行锅炉水压试验时需要对测试区域进行安全隔离。

这包括将测试区域与任何其他活动区域隔离开来，并标识出测试标识，以确保任何不相关的人员不会进入该区域。

此外，在测试期间，需要定期检查测试区域的密封性，并确保在测试过程中未发生任何泄漏。

接下来，需要确定在完成锅炉水压试验之前的最高压力。

在测试之前，应该根据锅炉的设计规格制定一个最高压力限制值。

同时，在测试期间还必须监测锅炉内部的水位和温度，以确保测试过程的稳定性。

最后，进行锅炉水压试验时，必须在安全舒适的环境下保持高度警惕。

这包括遵守安全规程和卫生规定，穿戴适当的个人防护装备以及在必要时立即采取行动来处理任何问题。

这些保障措施是保证测试过程顺利实施的必要条件。

综上所述，进行锅炉水压试验需要严格遵守各项安全措施以确
保测试的正确性和安全性。

清洗、隔离、设立最高压力限制值、监测水位和温度以及保持警惕这些措施可以保证测试顺利完成，并预防任何事件的发生。

在进行锅炉水压试验前，一定要做好充足的准备，确保工作安全可靠。

锅炉水压试验方案1、概述锅炉水压试验方案以东方锅炉厂生产的DG3033／26.15－Ⅱ11型锅炉为例。

1.1 1000MW超超临界燃煤机组锅炉是由东方锅炉厂进行设计、制造的，型号为DG-3033/26.15-II1型锅炉为超超临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NO X轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。

炉膛上部布置有屏式过热器，水平烟道依次布置高温过热器和高温再热器，尾部烟道布置有低温再热器和低温过热器、省煤器。

锅炉前部上方布置2台启动分离器、1台贮水箱。

前炉膛从冷灰斗进口标高至50958.8mm范围内，采用螺旋管圈形成膜式壁，在标高51280.8mm上方为垂直管屏。

过热器汽温通过煤水比调节和二级喷水减温来控制。

再热器汽温采用平行烟气挡板调节，喷水减温仅用作微量减温。

锅炉点火采用轻柴油点火、助燃，油管道油罐区引出。

1.2锅炉的主要设计参数如下最大定蒸发量 3033t/h 省煤器进口给水温度 302℃过热器出口蒸汽压力 26.15MPa 过热器出口蒸汽温度 605℃再热器进口蒸汽压力 4.96MPa 再热器进口蒸汽温度 352℃再热器出口蒸汽压力 4.71MPa 再热器出口蒸汽温度 603℃1.3编制依据1.3.1东方锅炉厂提供的设备安装图纸1.3.2东方锅炉厂提供的《锅炉使用说明书》1.3.3《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇DL/T5190.2-2012）1.3.4《电力建设施工技术规范》(管道及系统DL 5190.5-2012)1.3.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869—20121.3.6《电力建设施工技术规范》（热工仪表及控制装置 DL 5190.4-2012）1.3.7《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》（DL/T821-2002）1.3.8《管道焊接接头超声波检验规程》（DL/T820-2002）1.3.9《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组、管道及系统、焊接篇、热工仪表及控制装置2009年版）1.3.10《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）1.3.11《电站工业锅炉压力容器检验规程》（DL647-2004）1.3.12《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561-2013）1.3.13《电力基本建设热力设备管道化学监督导则》（DL/T889-2004）1.3.14《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-20121.3.15《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）1.3.16《电力建设安全工作规程（第1部分火力发电）》DL5009.1-20141.3.17 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2012）1.3.18《工程建设标准强制性条文》 2013年版2、试验目的2.1水压试验2.1.1水压试验是锅炉承压部件的一种严密性检查试验，是锅炉本体承压部件安装完毕后和投运前的一项重要工作，是保证锅炉安全投运的重要措施之一。