螺杆压缩机技术参数

VLG螺杆系列产品VLGA/F系列螺杆压缩机组【产品特点】◎具有国际先进水平的第四代高效转子型线,采用双边非对称圆弧摆线齿型，采用先进的HOLROYD 专用转子磨床加工，可保证最精确的加工尺寸和最高的工作效率。

◎选用进口机械密封和滚动轴承，保证压缩机连续长期稳定运营。

◎机组内容积比可调，保证机组常年处在节能状态。

◎机组结构紧凑，布局合理，外型美观，运营可靠。

◎采用高效卧式油分离器，分离效果更加突出。

◎采用高效油冷却器，保证更高的换热效率。

◎机组设立了冷量自动调节装置，可以在10%~100%范围内实现制冷量的无级调节，达成了经济节能的目的。

◎高智能化电气控制，英国嘉德（GUARDIAN）国际控制公司集欧美多家制冷公司的优点，针对“大冷”机组特点开发的专用微电脑控制器。

运营速度更快、可靠性更高、控制功能更强，实现了模块化、网络化。

【工作合用范围】【重要技术参数】新系列螺杆压缩机组合用多种制冷剂，按压缩机转子直径(163、193、234、268、324、377)和滑阀导程（D、标准、T），共设有15个机型，理论输气量范围为545m³/h～8943m³/h。

LNVLGF系列螺杆冷凝机组LNVLGF193TK3 LNVLGF234DK3 LNVLGF234K3【产品用途】大冷LNVLGF系列螺杆冷凝机组，采用大冷新系列螺杆制冷压缩机组，配套高效的管壳式热互换器，具有体积小、重量轻、制冷剂充装量少等优点。

机组设有自动能量调节及安全保护装置，操作简便，运营安全可靠，可广泛应用于石油、化工、煤炭、纺织、医药、水产、商业、食品工业和科研等需要人工制冷的场合。

【产品特点】◎根据不同工况选配不同大小与结构的电机、贮液器、冷凝器、等部件，机组各部件始终处在最佳运营状态。

◎机组内容积比可调，保证机组常年处在节能状态。

◎机组所有带经济器，保证了用户节流机构的可靠性。

◎采用高效卧式油分离器，分离效果更加突出。

SRC-S型压缩机附录(SA-90-00-CH)90.附录 2 90.1新的SRC-S-255/305压缩机技术特性2 90.1.1简介 2 90.1.2技术特性 2 90.1.3尺寸特性 4 90.1.4附件/零部件 5 90.1.5技术参数 6 90.1.6电气参数 7 90.1.7应用范围 8 90.1.8外形尺寸和接线图 1290. 附录90.1新型 SRC-S-255/305压缩机的技术特性90.1.1 介绍SRC-S 系列中推出了新的型号： 255 和305 取代 了253 和 303。

其技术参数和外形尺寸均有改变。

另外，由于其主要部件和零件组件及代码都有所不同，对此请予以注意。

90.1.2 技术特性与SRC-S-253/303相比，新的SRC-S-255/305 采用本公司最新的SRC-134-S 型压缩机的设计布局，下面对其特性进行详细介绍。

自上而下的压缩过程：能量调节滑阀布置在螺杆的下部。

图 1: 自上而下的压缩过程部分负荷时的控制还是采用三个电磁阀，与原来不同的是只须将电磁阀下面的垫片更换后即可完成制冷量从有级调节到无级调节的转换（见图2）。

因此，就不需要拆装并在14和15号电磁阀下加装扼流螺丝，更无需更换外部的毛细管。

不过，在进行此类转换时，还是需要专用组件（见90.1.4章节）。

Label11416图 2: 全新的制冷量控制装置全新的润滑油进/出接口，在压缩机的机体上直接配有这两个接口，在采用外置油冷却时不需要特殊的组件，见图3，只要将进出口之间的螺栓A 用螺栓B 来替换即可。

螺栓B 在接线盒里可以找到，另外，油进出口的管径没有改变，还是16mm 。

B : T.E.I.F. M14x35螺栓采用外部油冷却器时用，与压缩机一起提供但未安装。

进油口16mm回油口16mmA : T.C.E.I.. M14x16螺栓不用外部油冷却器时安装，供货时已经安装。

图 3:当采用外部油冷却装置时用螺栓B 替换螺栓A机器配有两个油位视镜用于观察油位。

螺杆式制冷压缩机组选型手册SCREW REFRIGERANT COMPRESSOR UNIT☐先进技术本地方案☐大容量低噪音☐第四代高效齿型☐超级密封☐高可靠性2008.4目录螺杆式压缩机简介 (03)螺杆式III型压缩机结构特点 (03)螺杆式压缩机技术参数 (04)螺杆式制冷压缩机组 (04)经济器螺杆式制冷压缩机组 (12)标准型、加大油冷型、热虹吸油冷型(经济器)机组外形图 (16)防爆经济器机组外形图 (19)带经济器螺杆式制冷压缩机组外形图及基础图 (23)基础图 (24)化工、化肥专用螺杆式压缩机组 (25)螺杆式低压级制冷压缩机组 (29)螺杆式制冷压缩机组的控制 (33)螺杆式压缩机简介螺杆式压缩机是一种高速回转的容积式压缩机，通过一对含有螺旋齿槽的转子相互啮合，造成容积的变化进行气体压缩，除了两个高速回转的螺杆转子外，没有其它运动部件，克服了回转式压缩机（如离心式压缩机）和往复式压缩机（如活塞式压缩机）各自的不足，具有如体积小、重量轻、运转平稳、易损件少、效率高、单级压比大、能量无级调节等优点，在压缩机行业得到迅速发展及应用。

由于螺杆制冷压缩机单级有较大的压缩比及宽广的容量范围，故适用于高、中、低温各种工况，特别在低温工况及变工况情况下仍有较高的效率，这一优点是其它机型（如吸收式、离心式等）不具备的。

因此，螺杆式制冷压缩机被广泛用于空调、冷冻、啤酒、化工、水利、冻结等各个工业、食品领域，是制冷领域特别是工业制冷领域的最佳机型。

适用于NH3（氨）、R22（氟利昂22）等各种制冷工质，不需要对机器结构作任何改变，所以一般认为螺杆式制冷压缩机不存在困扰制冷界的CFC S工质替代问题。

我国的螺杆式压缩机最早由合肥通用所组织国内有关厂家共同开发研制，于1974年下达联合设计任务书，4～5个行业厂家同时研制，1978年，武汉冷冻机厂成功地实际运行了国产第一台螺杆式压缩机KA20C（现型号LG20A），并于1979年率先通过部级鉴定，八十年代初投入批量生产，现已发展到第III代螺杆式制冷压缩机。

低温冷库螺杆机参数低温冷库螺杆机是一种通过螺杆压缩机工作原理来实现低温冷却的设备。

它主要由螺杆压缩机、电动机、冷凝器、蒸发器等部件组成，通过螺杆机的工作可以将低温冷媒从蒸发器中吸收，然后通过压缩机对其进行压缩，再经过冷凝器进行冷却，最终形成低温制冷效果。

1.制冷量：低温冷库螺杆机的制冷量是其冷却能力的重要指标，通常以千瓦（KW）为单位进行表示。

制冷量的大小会直接影响到低温冷库的冷却效果，它取决于螺杆机的工作能力和设计参数。

2.功率：低温冷库螺杆机的功率是指其电动机的额定功率，通常以千瓦（KW）为单位进行表示。

功率的大小会直接影响到低温冷库螺杆机的能耗和制冷效果，过大的功率可能会造成能源浪费，过小的功率则会影响到制冷效果。

3. 进口压力和出口压力：低温冷库螺杆机的进口压力和出口压力是制冷循环过程中的两个重要参数，它们的大小和平衡直接影响到制冷效果。

这些压力通常以巴（bar）为单位进行表示，进口压力一般较低，出口压力一般较高。

4. 转速：低温冷库螺杆机的转速是指螺杆机主轴的旋转速度，通常以转/分钟（rpm）为单位进行表示。

转速的大小与制冷效果、能耗等指标密切相关，一般来说，转速越高，制冷效果越好，但能耗也会相应增加。

5.螺杆机温度：低温冷库螺杆机的温度是指其压缩机和蒸发器的工作温度。

螺杆机温度的大小直接关系到制冷效果，一般情况下，低温冷库需要较低的温度才能实现最佳制冷效果。

6.噪音：低温冷库螺杆机的噪音是指其工作时产生的噪音水平。

噪音大小直接关系到设备的使用安全和环境的影响，一般来说，低温冷库螺杆机的噪音应尽量控制在合理范围内。

以上是低温冷库螺杆机的一些常见参数，不同厂家和型号的低温冷库螺杆机具体参数可能有所不同。

在选择低温冷库螺杆机时，需要根据具体的使用需求和制冷效果要求来确定合适的型号和参数。

螺杆式制冷压缩机是指用带有螺旋槽的一个或两个转子（螺杆）在气缸内旋转使气体压缩的制冷压缩机。

螺杆式制冷压缩机属于工作容积作回转运动的容积型压缩机，按照螺杆转子数量的不同，螺杆式压缩机有双螺杆和单螺杆两种。

第一节螺杆式压缩机的工作过程一、工作原理及工作过程1.组成螺杆式制冷压缩机主要由转子、机壳（包括中部的气缸体和两端的吸、排气端座等）、轴承、轴封、平衡活塞及输气量调节装置组成。

图3-1是典型开启螺杆式压缩机的一对转子、气缸和两端端座的外形图。

1—吸气端座 2—阴转子 3—气缸 4—滑阀 5—排气端座 6—阳转子2.工作原理螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的一个阳转子和一个阴转子，并借助于包围这一对转子四周的机壳内壁的空间完成的。

3.工作过程图3-2为螺杆式压缩机的工作过程示意图。

其中，a、b为一对转子的俯视图，c、d、e、f为一对转子由下而上的仰视图。

二、特点就压缩气体的原理而言，螺杆式制冷压缩机和往复活塞式制冷压缩机一样，同属于容积式压缩机械，就其运动形式而言，螺杆式制冷压缩机的转子和离心式制冷压缩机的转子一样，作高速旋转运动。

所以螺杆式制冷压缩机兼有二者的特点。

1.优点（1）转速较高、又有质量轻、体积小，占地面积小等一系列优点。

（2）动力平衡性能好，故基础可以很小。

（3）结构简单紧凑，易损件少，维修简单，使用可靠，有利于实现操作自动化。

（4）对液击不敏感，单级压力比高。

（5）输气量几乎不受排气压力的影响。

在较宽的工况范围内，仍可保持较高的效率。

2.缺点（1）噪声大。

（2）需要有专用设备和刀具来加工转子。

（3）辅助设备庞大。

第二节结构及基本参数一、主要零部件的结构螺杆式制冷压缩机的主要零部件包括机壳、转子、轴承、平衡活塞、轴封及输气量调节装置等。

1.机壳螺杆式制冷压缩机的机壳一般为剖分式。

它由机体（气缸体）、吸气端座、排气端座及两端端盖组成，如图3-3所示。

1—吸气端盖 2—吸气端座 3—机体 4—排气端座 5—排气端盖2.转子转子是螺杆式制冷压缩机的主要部件。

螺杆式空气压缩机参数全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：螺杆式空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种领域，包括制药、食品加工、化工、建筑等。

它通过螺杆运动实现气体的压缩，为生产和制造过程提供了稳定的气源。

在选择和使用螺杆式空气压缩机时，了解其参数是非常重要的。

本文将为您介绍螺杆式空气压缩机的参数及其作用，帮助您更好地了解和应用这一设备。

1. 压缩机型号螺杆式空气压缩机的型号通常由压缩机的型号标识，包括工作压力、排气流量、功率等参数。

不同型号的螺杆式空气压缩机适用于不同的工作场景，因此在选择和应用压缩机时需要根据实际需求进行合理的选择。

2. 排气流量排气流量是螺杆式空气压缩机的一个重要参数，它表示单位时间内压缩机排出的气体量。

通常以标准状态下的单位流量进行表示，单位通常为立方米/分钟或者立方英尺/分钟。

在实际应用中，需根据工作环境的气体需求量来选择合适的排气流量。

3. 工作压力工作压力是指在螺杆式空气压缩机工作时所产生的气体压力。

不同的工作场景对气体的压力有不同的需求，因此在选择螺杆式空气压缩机时需要考虑工作压力是否符合要求。

4. 功率螺杆式空气压缩机的功率参数表示其所需的电力功率，即螺杆式空气压缩机的电动机功率。

合理的功率匹配可以更好地发挥螺杆式空气压缩机的性能，提高其工作效率。

5. 进气温度螺杆式空气压缩机的进气温度是指气体进入压缩机时的温度。

进气温度的高低会影响到压缩机的性能和寿命，特别是在高温环境下需要关注进气温度的控制。

6. 冷却方式螺杆式空气压缩机通常有空气冷却和水冷却两种方式。

在选择螺杆式空气压缩机时需要根据具体的工作环境和要求来确定合适的冷却方式，以保证螺杆式空气压缩机的正常工作。

7. 转速螺杆式空气压缩机的转速对其性能有一定影响。

在实际使用中，需要根据工作要求和气体需求来选择合适的转速，以保证螺杆式空气压缩机的稳定工作。

螺杆式空气压缩机的参数是选择和应用设备时的重要参考依据。

螺杆式空气压缩机技术参数要求
一、设备技术参数
二、工作环境
1、基本气象资料
东胜，典型内陆性干旱气候，平均海拔1460m,年极端最高气温36.7℃，年极端最低气温-32.6℃，最大冻土层厚度147cm,最大风速34.0 m/s,主导风向：南风。

设备能在此环境中长期安全平稳运行。

2、使用地点及条件
使用地点：鄂尔多斯市东胜区
工作条件：室内，温差大，多风沙。

三、遵循的规范和标准
所有技术指标、设备用材料、安装规范等均应符合最新国标标准。

四、设备选型和安装
设备选型按技术参数要求为准，做到集成化程度高，占地面积小，操作方便，节能降耗等。

设备安装以需方提供的系统图为依据，管材、阀门等质量符合国标高压管路使用标准。

五、技术要求：
1、螺杆式空气压缩机的主机要采用质量可靠的产品。

2、供方免费提供以下资料：设备出厂合格证；压力容器的产品合格证、产品质量合格证明书、产品竣工图、技术监督部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书和整套设备的整体试压报告等随机资料。

3、设备的试压和铭牌必须符合国家现行标准。

4、设备噪音不高于70分贝。

5、供方负责提供设备并安装调试（交钥匙工程）。

6、控制系统应具有变频节能装置，操作方便。

单螺杆压缩机技术介绍基本结构和工作原理单螺杆压缩机是在20世纪50年代由法国工程师Zimmern发明，并于1962年正式投产，该机转速为5000r/min，功率7.46kw，经受了1000小时的寿命试验。

该压缩机的特点是只有一个螺杆转子，但它通常有三根轴，即一个螺杆转子，两个附加星轮。

单螺杆压缩机由一个圆柱螺杆和两个对称配置的平面星轮组成，装在机壳内。

螺杆螺槽，气缸和星轮齿面构成封闭的齿间容积。

运转时，动力传到主轴上，由螺杆带动星轮旋转。

气体由吸气孔口进入螺槽内，经压缩后通过气缸上的排气孔口排出。

星轮的作用相当于往复式压缩机的活塞，当星轮在螺槽内相对移动时，封闭的齿间容积就逐渐减少。

单螺杆压缩机通常喷液，通过机壳上开的喷液孔，将油或水等液体喷入压缩腔，以起密封，冷却气体及润滑的作用。

螺杆通常有6个螺槽，由两个星轮将它分隔成上下两个空间，各自实现吸气，压缩和排气过程，因此，单螺杆压缩机相当于一台六缸双作用的活塞压缩机。

单螺杆压缩机的工作过程如下：1．吸气过程：螺杆螺槽在星轮齿尚未啮人前与吸气腔相通，处于吸气状态。

当螺杆转到一定位置，星轮齿将螺槽封闭，吸气过程结束。

2．压缩过程：吸气过程结束后，螺杆继续转动，随着星轮齿沿着螺槽推进，封闭的齿间容积逐渐减小，实现气体的压缩过程。

当齿间容积与排气孔口连通时，压缩过程结束。

3．排气过程：当齿间容积与排气孔口连通后，由于螺杆继续旋转，被压缩气体通过排气孔口输送至排气管，直至星轮齿脱离该螺槽为止。

从上述工作原理可以看出，单螺杆压缩机具有内压缩过程。

即气体先被吸入后，被封闭在螺杆，机壳和星轮之间的齿间容积内，气体的压缩是靠齿间容积的缩小实现的。

特点和应用范围：单螺杆压缩机除具有回转压缩机的结构简单，体积小和无气阀组件等特点外，另外，由于两个星轮在螺杆侧对称配置，还具有如下独特的优点：1．结构合理，具有理想的力平衡性。

螺杆上的气体轴向力和径向力相互抵消，星轮上所承受的气体力也很小。