下载文档原格式
质检豆粕总结引言豆粕是一种重要的饲料原料，主要由大豆经过脱脂制得。
质检豆粕对于饲料行业来说非常重要，因为它直接影响到饲料的品质和营养价值。
本文将对质检豆粕的相关内容进行总结，讨论其质量要求、常见问题及质检技术等。
豆粕的质量要求质检豆粕的质量要求主要包括以下几个方面：1.外观质量：质检豆粕应呈均匀的黄色颗粒状，无明显异色、霉变和杂质。
2.水分含量：水分是影响豆粕质量的关键指标之一。
质检豆粕水分含量一般不应超过12%。
3.脂肪含量：脂肪含量直接影响豆粕的营养价值。
质检豆粕脂肪含量一般应在2%-3%之间。
4.蛋白质含量：豆粕中蛋白质是重要的营养成分，质检豆粕蛋白质含量一般应不低于45%。
5.粉末细度：质检豆粕的粉末细度直接影响其加工和消化吸收特性，一般要求通过筛网孔径为0.5mm的筛子时，应有95%以上的豆粕通过。
豆粕质检常见问题及解决方案在质检豆粕过程中常会出现以下问题，需要及时解决：1.异味：质检豆粕出现异味可能是由于霉变或其他物质导致。
解决方法是及时检查豆粕储存条件，确保通风干燥，并及时处理受污染的豆粕。
2.霉变：豆粕容易受潮发生霉变，导致质量下降。
解决方法是加强储存管理，定期检查豆粕储存环境，保持干燥通风。
3.杂质：质检豆粕中出现杂质会影响其外观和品质。
解决方法是在装袋前进行筛选或风选，确保豆粕干净无杂质。
4.脱脂不彻底：豆粕脱脂不彻底会导致脂肪含量超标。
解决方法是优化脱脂工艺，并加强脱脂设备的维护和清洁。
5.蛋白质含量不达标：蛋白质含量不达标会影响豆粕的营养价值。
解决方法是在加工过程中控制温度和时间，优化工艺，提高蛋白质的提取率。
豆粕质检技术质检豆粕需要借助一些常用的技术手段：1.水分测定：常用的水分测定方法有烘箱法、红外线干燥法等。
2.脂肪含量测定：一般采用离心测定法或巴氏提取法来测定豆粕中的脂肪含量。
3.蛋白质含量测定：常用的蛋白质含量测定方法有显色滴定法、红外线光谱法等。
4.粉末细度测定：一般采用筛选法来测定豆粕的粉末细度。
豆粕感官标准豆粕是一种由大豆经过压榨后获得的副产品，是一种常见的饲料原料。
豆粕的感官标准是指通过观察、嗅闻、尝试等方式来评估豆粕的质量和特性。
下面将从外观、气味、口感等方面介绍豆粕的感官标准。
豆粕的外观是评估其质量的重要指标之一。
正常的豆粕应呈黄色或棕黄色，颗粒细小均匀，形状规则。
外观应干燥、无明显的霉变、变色或异物。
若发现豆粕的颜色变深、颗粒不均匀或有明显异物，说明豆粕质量不佳。
气味是判断豆粕品质的另一个重要指标。
正常豆粕的气味应该纯正、清香，没有异味或异味很微弱。
若闻到刺鼻的异味、霉味或发酸的味道，说明豆粕可能受到了霉变或发酵，质量值得怀疑。
豆粕的口感也是评估其质量的重要指标之一。
正常的豆粕口感应该细腻、均匀，无明显异物。
若口感粗糙、不均匀或有异物颗粒，说明豆粕可能受到了污染或混入了其他杂质。
除了外观、气味和口感，还可以通过其他方式来评估豆粕的质量。
首先是观察豆粕的湿度，正常豆粕应该干燥，不潮湿。
若发现豆粕表面有明显湿气，说明豆粕可能受到了潮湿环境的影响。
其次是观察豆粕的杂质含量，正常的豆粕应该没有明显的杂质，如石子、木屑等。
最后还可以通过检测豆粕的营养成分来评估其质量，正常的豆粕应该富含蛋白质、维生素等营养成分。
豆粕的感官标准包括外观、气味、口感、湿度、杂质含量和营养成分等方面。
通过观察、嗅闻、尝试等方式，可以对豆粕的质量和特性进行评估。
只有符合这些感官标准的豆粕才能被认为是优质的饲料原料，能够为动物提供良好的营养和生长条件。
因此，在选择和使用豆粕时，我们应该注重其感官标准，确保其质量和安全性，以提高饲料的品质和动物的生产性能。
2014.08··技术TECHNIQUE收稿日期：2014-06-04修改日期：2014-06-25作者简介：冯纪网（1981—），男，工程师，主要从事发酵及淀粉深加工工艺的研究，E-mail ：fjy@ 。
1发酵豆粕发展前景随着我国出现越来越多的类似三聚氰胺、瘦肉精、染色馒头及塑化剂食品等食品安全和食品卫生的事件，国家对食品安全的监管力度会越来越严，而人们也会越来越关注和了解食品安全以及食品卫生。
同样，传统饲料生产中添加抗生素以及其他添加剂的方法也会越来越多的成为人们讨论和质疑的对象，所以安全环保型饲料，取代那些易于造成食品不安全的饲料抗生素或添加剂，已成为未来饲料工业发展的一个新动向，而发酵豆粕的选用无疑是安全饲料生产中重要的一个方面。
另外，蛋白质资源紧缺已成为世界性的问题，由于我国人口多，资源有限，蛋白质缺乏尤为严重，每年都要进口大量的鱼粉等动物性蛋白，而发酵豆粕可部分替代鱼粉，可以降低对动物性蛋白的依赖。
豆粕是一种营养价值较高的植物性蛋白质饲料，粗蛋白含量一般在43％～46％，必需氨基酸含量高且组成合理，赖氨酸含量在饼粕类中最高。
但是豆粕中含有一些抗营养和胀气因子，这对于幼年动物来说是不利的。
而通过发酵可以去除豆粕中的抗营养因子，同时发酵过程中可产生蛋白酶、非淀粉多糖酶和植酸酶等，把大分子量的大豆蛋白分解为寡肽，甚至小肽，从而增加水溶性，提高消化率，利于动物消化吸收。
发酵豆粕相比普通豆粕优势在以下几点：（1）豆粕经发酵后抗营养因子含量大大降低或者完全消除。
（2）常规营养成分得到改善。
（3）富含生物活性因子。
（4）适口性得到改善。
（5）富含消化酶。
（6）发酵饲料中含有大量的有益微生物及其代谢产物。
2控制成品品质的加工工艺和设备发酵豆粕以其独特的品质优势逐渐得到人们的认可，近年来，我国发酵豆粕的产量逐年提高。
虽然主要生产原料多是豆粕，均采用固态发酵技术生产，但发酵豆粕的品质控制冯纪网，陈晓旭，黄海龙，梁勇（迈安德集团有限公司，江苏扬州225127）【摘要】发酵豆粕越来越受人们的关注，本文介绍了一种新型发酵烘干设备（工艺）对发酵豆粕品质的控制方法。
豆粕的质量指标以及验收指标豆粕是大豆加工的副产品，主要用作饲料添加剂。
其质量指标和验收指标主要包括以下几个方面：1.外观指标：豆粕应为黄色至褐色的颗粒状或粉末状物质，无异味、异色、杂质、霉变等现象。
外观应干燥，不结块。
2.蛋白质含量：豆粕中的蛋白质含量是重要的指标之一、一般要求豆粕中的蛋白质含量不低于45%。
3.水分含量：水分含量是评估豆粕质量的另一个重要因素。
豆粕的水分含量通常应在12%以下。
4.粗纤维含量：粗纤维含量是指豆粕中未被消化的膳食纤维含量，也是评估豆粕质量的重要参考参数。
通常应保持在6-12%之间。
5.脂肪含量：豆粕中的脂肪含量通常是指剩余的脂肪含量，其含量要求较低。
通常应保持在2-3%之间。
6.灰分含量：豆粕中的灰分含量是指无机物质的含量，包括无机盐和微量元素。
一般要求从4%到8%之间。
7.色泽指标：豆粕的色泽是评估其质量的一个重要指标，应为黄色至褐色。
颜色过浅或过深都可能意味着质量存在问题。
8.异物检查：豆粕中不应含有明显的异物，如杂质、大颗粒、金属等。
通过目视或利用专用设备进行异物检查。
9.无害物质指标：豆粕中不能含有对动物有害的物质，如霉变菌毒素、重金属等。
需通过实验检测，确保无害物质含量在合理范围内。
10.酸价指标：酸价是评估豆粕油脂酸度的指标，其数值应控制在一定范围内。
在验收豆粕时，通常需要对上述指标进行检验，并与国家标准或用户要求进行比较。
只有符合相关标准或要求，质量指标良好的豆粕才能合格验收。
为了确保豆粕质量，可委托有资质的第三方检测机构进行检验，并出具检测报告。
总而言之，豆粕的质量指标和验收指标十分重要，对于饲料添加剂的安全与有效性具有重要影响。
生产厂商和使用者应密切关注这些指标，确保生产和使用过程中的质量控制。
豆粕的品质控制发表时间：2009-8-6 15:28:25访问次数：294豆粕作为目前最好的植物蛋白饲料，除蛋氨酸略缺乏外，其它各种氨基酸都比较平衡，在饲料生产中应用最为广泛。
豆粕的色泽、形状、气味等感观指标和脲素酶、粗蛋白含量、水分等理化指标是衡量豆粕质量的重要参数，一般要求色泽为金黄色至浅褐色，质地要求颗粒大小一致、流动性好、不结块、不成饼、无微尘，气味为新鲜大豆粕固有的气味，无霉味、酸味、氨味或烧灼味，不含尿素、氨、农药、种子或霉变，容重为570g／l～640g／l。
豆粕质量一方面受上述各种营养素含量如能量、粗蛋白质、纤维素以及各种感官指标等的影响；另一方面受加工的影响。
加热不足，造成豆粕偏生，抗胰蛋白酶活性较强；加热过度，造成豆粕过熟。
无论哪种情况，都会影响氨基酸利用率和代谢能值，进而影响畜禽生产性能，降低饲料的转化效率。
豆粕的常规营养指标已经得到人们的重视，特别是蛋白含量。
这里着重介绍一下应该引起足够重视的几个影响豆粕质量的指标。
尿酶活性：判断豆粕加热不足的主要指标是尿酶活性，尿酶活性是指：在30±5℃和PH值等于7的条件下，每分钟每千克豆粕分解尿素所释放的氨态氮的毫克数。
其原理是大豆中含有不等量的尿酶，尿酶本身无营养意义，但它与抗胰蛋白酶的含量接近，而又遇热变性失活的程度与抗胰蛋白酶相似，因此，尿酶活性用来作为豆粕加热是否偏生的间接估测指标。
抗胰蛋白酶和尿酶活性不仅受加热温度的影响，还受到加热时间及水分含量的影响，水分含量越低，抗胰蛋白酶和尿酶活性的破坏程度越小。
实验室测定尿酶活性的方法较复杂，也可用酚红法快速而简单的估测尿酶活性。
一般来说，尿酶活性在0.05～0.4（有的油厂限定为0.05～0.5）之间表示豆粕加热适度，若大于0.4表示偏生（有的油厂限定为≤0.5）；尿酶活性没有负值，最低为0。
尿酶活性的测定方法是：在装样品的试管中加入已加磷酸盐缓冲液的尿素溶液，塞住管口并充分混合，然后放在30℃的恒温水浴中，每5分钟搅拌一次。
霉变的花生、黄豆、芝麻、油菜籽能榨油吗？存在哪种毒素？霉变是一种常见的自然现象，多出现在食物中。
那么霉变了的花生、黄豆、芝麻、油菜籽还能榨油吗？存在哪种毒素？人吃了有什么不好？因食物中含有一定的淀粉和蛋白质，而且或多或少地含有一些水份，而霉菌和虫卵生长发育需要水的存在和暖和的温度。
水份活度值低霉菌和虫卵不能吸收水分，而在受潮后水分活度值升高，霉菌和虫卵就会吸收食物中的水分进而分解和食用食物中的养分。
不管是霉变的花生、黄豆还是芝麻、油菜籽都是不可以食用的，更加不可以榨油！发霉的食物里面含有黄曲霉素，黄曲霉毒素的急性毒性很强，也有很明显的慢性毒性和致癌性。
黄曲霉毒素耐热，在一般烹调加工的温度下破坏很少，只有温度达到280℃，才发生裂解，所以发霉后应弃之不食用，靠烧熟煮透是不能破坏毒素的。
使用发霉变质的食物榨油，无法过滤初榨油中的致癌物黄曲霉素，长期食用危害健康。
食品安全专业人士提醒市民，谨慎购买自榨花生油。
霉变的花生、黄豆、芝麻、油菜籽种是存在黄曲霉的。
黄曲霉是一种容易在种子类食物中滋生的霉菌。
黄曲霉菌生长的最适宜温度为26℃-28℃，温度越高，黄曲霉菌生长越快，而一旦在28℃至33℃的温度，湿度在80%-100的环境中，黄曲霉菌很快能分泌毒素。
所以说，这种毒素在温度高又非常潮湿的南方生存。
这些霉菌还喜欢在果仁和含油的种子内生长。
在日常生活中要注意防霉去毒，降低食品中的水分，保证食品存放干燥、通风，这样一来，黄曲霉菌就不易生长。
还要留意食物保存小细节：在购买食品时，尤其是米、玉米、花生等粮食原料时，要掌握“一看二闻三少量”的原则，即：1、看有无霉变，2、闻有无霉味等异味，3、不要一次性大量购买。
此外，由于黄曲霉毒素多存在籽粒的表面，食用加工前，能够洗涤的，要充分搓揉淘洗，去除粮食表面的毒素。
摘要本课题研究了霉变大豆对成品豆粕品质的影响。
霉变是由于油料受早霜之害，加之在收获期经常遇到连绵阴雨天气或运输和储藏不当而受微生物侵害发生的，这使油料的加工品质变差。
在益海粮油工业公司挑选出深度霉变和品质优良并符合一定理化特性要求的大豆，按一定比例配比，清理粉碎并用工业正乙烷浸泡，然后将混合油与浸出的固体粕分离，浸出的固体粕含有一定量的溶剂，经蒸脱处理后得到成品粕。
根据测得豆粕的蛋白质含量、蛋白质KOH溶解度、残油、尿素酶活性、粗纤维等数据，分析豆粕质量随霉变豆含量的不同呈现出的变化和原因。
得出结论：霉变对大豆油和成品粕的质量肯定是有影响的。
随着霉变大豆含量的增加，成品粕颜色加深，水分升高，上述各指标也发生相应变化，蛋白质含量和蛋白质溶解度降低。
这与实际生产是相符的。
关键词: 霉变,大豆, 成品粕, 品质ABSTRACTThis lesson study on the influence on finishend soybean meal quality of which Caused by mildewed changing in soybean. The mildewed changes are because the Violation by microorganism occurrence which because the plants suffer form frost early ,Adding usually continuous rain or cloudy days at harvest period ,or transportation and storage are not in appropriate conditions.Thus, the processing quality of oily plants goes bad .Selected soybean in deeply mildewed, cleaned and crashed ,and mixed in certain proportion ,then abstracted oil by Hexane in the yi hai food and oil Industry company. Then mix oil and soybean meal that is extracted to separate in certain proportion , the solvent with a certain amount of soybean meal, getthe finished meal after dealing with evaporation . According to the measured datum of protein content , the protein KOH solubility residual oil , urine enzyme active, crude fiber of finished meal . We analyzed the quality of finished meal product with mildew soybean ,get the important conclusion that the mildwed bean affect the quantity of the soybean oil and the finished meal indeed, with the proportion the mildew soybean increasing, the color of finished meal become dark. Above-mentioned all index the c0rresponding take place changes too. We analyzed that the quality of finished meal product show changes and reasons with the different proportion of mildew soybean .get the important conclusion that the mildewed soybean affect the quantity of the soybean oil and the finished meal indeed, with the proportion the mildew soybean increasing,the color of finished meal become dark,the moisture content isaddtion .Above-mentioned all index the corresponding take place changes too.The protein content and the protein solubility redused.There is something to agree with actual prodution.Keywords: mildew, soybean, finished, quality一前言随着经济的快速发展，人们的生活水平不断的提高，发展中国家消费油脂量明显增加，同时对肉制品.蛋制品的需求量增加，故养殖业在近年来发展迅速。
油脂总产量的2/3来自植物油料，大豆以其38%的份额凸现着它的优势，大豆不仅是重要的油料资源，也是重要的蛋白质资源。
大豆油脂生产过程产生的重要产品是大豆食用油脂和饲料豆粕。
大豆粕是家禽饲料中最重要的成分之一，也是质量最好的植物蛋白饲料，除蛋氨酸略缺乏外，其它各种氨基酸都接近理想平衡。
大豆粕在饲料中的用量占全部油料饼粕的62%大豆原料质量及大豆釉质生产工艺条件对大豆油脂和豆粕质量产生有重要的影响。
适度热处理是保证豆粕质量的关键，因为加热不足或过度都会降低豆粕的营养价值。
然而霉变大豆作为油料加工，对油脂及成品豆粕质量的不良影响是油脂生产企业所关注的重要问题之一。
大豆原料品质的不稳定性对豆粕的生产储运，销售产生着直接影响。
尤其是发生霉变的大豆即使少量掺入也会对豆粕质量产生影响，造成霉变的原因不同霉变不同对豆粕的影响程度也有差异。
要生产一定质量指标的成品粕，就要消耗更多的辅料。
从而使生产任务加大。
生产成本增加。
虽然好豆和霉变豆在外行色泽很容易区分，但密度，粒度等相差不大，在预处理过程中很难通过机械分离。
与品质优良的大豆相比，霉豆的水分含量高。
蛋白含量低，油脂含量低（见表1），这对成品粕的加工生产效能和经济效益带来了很大的不良影响。
为了了解霉变大豆对豆粕质量的影响程度，我们对掺有不同比例霉变大豆的原料进行浸泡提油，浸出粕经溶剂蒸发，干燥去水后得到成品粕，然后对原料大豆，成品粕所含油脂，蛋白，尿素酶，水分等主要成分进行了系统的测定，量化了霉变对豆粕质量的影响。
二原料和方法2.1 原料优良豆：挑选色泽鲜亮，籽粒饱满的整大豆。
霉变豆：挑选色泽为灰白或灰绿色，籽粒表面长毛且有明显霉味的大豆。
正乙烷：经检验合格的工业新鲜溶剂，沸程63—71℃。
2.2仪器设备实验所用主要仪器：大豆磨，离心机，恒温水浴锅，电热磁力搅拌器，110℃烘箱。
主要的检测仪器：2200蛋白检测仪一套；三角烧瓶；索氏脂肪提取器；干燥器；2055脂肪测定仪；130℃烘箱；移液管等。
2.3实验步骤2.3.1原料的选取：实验所用的原料取自周口蓝海粮油集团筒仓及预处理车间，原料有新鲜的整粒豆（取自立筒仓）深度霉豆（取自预处理车间）。
2.3.2原料的预处理：人工去除大杂、小杂、金属物等杂质，霉变都豆和好豆按一定的比例混合均匀，把大豆粉碎，粒度均匀。
表1含霉豆比例0% 5% 10% 20% 30% 50% 70% 100%水分含量% 12.18 13.12 13.28 14.89 14.46 15.75 13.62 13.90蛋白含量% 40.55 40.82 41.29 41.36 42.35 42.85 44.26 45.85含油% 23.09 23.26 23.97 23.79 24.49 24.31 25.85 24.452.3.3豆粕的制取2.3.3.1 方法样品装入带塞的磨口瓶中，用浸出的工业正乙烷作溶剂，溶剂高出料面10厘米左右，在对不同比例的样品浸泡48小时左右，然后分离混合油。
将湿粕在通风橱用恒温水浴锅在80℃蒸除溶剂，在置于110℃烘箱蒸脱40分钟，去除剩余溶剂调整豆粕的水分。
至此得到成品粕。
2.3.3.2 豆粕的制取工艺工业正乙烷↓原料浸泡→混合油湿粕分离→ 湿粕→ 冷却→成品粕↓↓混合油正乙烷气体2.3.4湿粕蒸脱2.3.4.1湿粕中溶剂的存在状态溶剂在湿粕中的存在形式类似于水在胶体毛细多孔物体中的结合。
大体可分为：化学结合，物理化学结合，机械结合三种形式。
通常湿粕中仅有少量溶剂与粕中物质形成化学结合式。
产生化学结合的原因是溶剂中含有少量的不饱和烃和芳香族烃的成分，它们能与粕中某些物质的官能团产生化学作用。
这些结合形式的量随溶剂的成分而不同。
湿粕中还有一部分溶剂与粕以物理化学形式结合。
这部分溶剂与残留在粕中的油脂以浓混合油的形式存在。
由于浓混合油的沸点很高，因此脱除这部分溶剂是比较困难的。
湿粕中所含的大量溶剂是以机械结合形式存在与粕中这部分溶剂有溶剂正常的沸点，很容易加热脱除2.3.4.2 湿粕中溶剂的脱除方法对湿粕中的溶剂的脱除通常采用加热解吸的方法，使溶剂受热气化与粕分离此操作在浸出油厂称作湿粕蒸脱。
蒸脱的目的是最大限度地充分脱除溶剂。
在湿粕蒸脱过程中，溶剂的蒸发首先发生在粕粒的表面，然后蒸发向内延伸，在粕中形成溶剂含量梯度，在溶剂含量梯度的影响下，溶剂从粒子内向外表面发生传质过程。
因此湿粕脱容过程实际是由表面汽化和内部扩散两个过程组成。
2.3.5 测定方法大豆水分含量测定：GB9497—85大豆豆粕粗蛋白含量：见附录1大豆含油量的测定：见附录 2豆粕的KOH蛋白溶解度：见附录3，在0.2% KOH溶液中测定豆粕的溶解度，其原理是：加热使游离氨基酸与其它化合物的基因形成不能为消化酶所打开的分子间和分子内的结合键，因而减低了蛋白质的溶解度豆粕的尿酶活性：见附录4 尿酶活性定义：在30±0.5℃和PH为7的条件下，每分钟每克大豆制品分解尿素后所释放的气态氮的毫克数。
其原理是：过生豆粕中的尿酶使试剂中的尿素释放氨气而使溶液的PH值升高，并以尿酶指数表示。
