级配碎石底基层施工方案

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级配碎石底基层施工方案

一、工程概况

本段路线总长18.06381km,全线路面级配碎石底基层共139808.14平方米。

二、施工准备:

1、机械设备:施工机械设备已全部到位,安装调试完毕。详见“机械设备一览表”。

2、施工人员:详见“进场人员一览表”。

三、级配碎石底基层施工工序

级配碎石底基层施工前,对下承层的路基进行检查验收,保证路槽表面平整度、密实度、高程、宽度、横坡度、弯沉等技术指标均符合规范及设计要求。

2. 施工放样

在底基层恢复中线,直线段每15—20米设一桩,平曲线每10—15m 设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,在两侧指示桩上用明显标记标出碎石的松铺顶面的高程。

3. 厚度控制

依据恢复的中线,根据边线平面位置,用石灰粉或石灰水划边线安放置设计要求的厚度,以15cm的面为立面,用钢钎固定。

4. 运输和摊铺

采用自卸车运输,根据需要配置自卸车,尽量减少运输车辆在摊铺现场的调头次数,在摊铺至该区时,及时清扫路基。集料装车时,

应控制每车料的数量基本相等,由远到近卸置集料,卸料距离应严格掌握,避免料不够或过多,料堆每隔一定距离应留一缺口。

试验段级配碎石用推土机配合平地机摊铺松铺系数取先取经验值1.18,因此压实厚度15cm时候摊铺厚度20 cm,所以按底层碎石20cm 进行摊铺,压实后根据压实厚度调整松铺系数。

粗平由推土机完成,压路机配合推土机负责按设计宽度将卸料均匀分散整平,由YZ20压路机全幅错轴碾压一遍,以暴露潜在的不平整,然后由推土机再次找平,完成摊铺,实现粗平。细平由平地机完成,首先要做好高程及厚度的控制工作,每10-15m为一断面,由技术员每断面做5处留有虚高的控制点,以示意平地机掌握下铲及衬垫尺度。平地机找平应沿一个方向自路边向路内调斜铲(10°-15°)找平,于路中正铲找平,平地机每铲找平段不宜过长,以不大于15米为宜,并应尽量减少刮垫次数一般不宜超过2-3遍。表面应力求平整,并具有规定的路拱,检查松铺材料层的厚度,必要时,应进行减料和补料工作。

5. 拌合及整形

用缺口圆盘钯与多铧犁相配合拌合,多铧犁在前面翻拌,圆盘钯紧跟在后面拌合,采用边翻边钯的方法,共翻拌6遍,随时检查调整翻耙的深度.

第一遍由路中心开始,将混合料向中间翻,机械慢速前进,第二遍由两边开始,由混合料向外翻,拌合过程中,水份要大于最佳含水量的1%左右.用平地机将拌合均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整

形,在整形过程中要注意消除粗细集料离析现象.由YZ20压路机在已经初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整性.用平地机进行整平和整形.

6. 碾压

整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用YZ20和YZ28振动压路机碾压,直线和平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压,碾压时,后轮重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,先用YZ28压路机稳压一遍,再微振一遍,然后再强振一遍,测定其压实度,如没有达到要求的密实度,继续进行碾压,直达到要求,压路机碾压时注意掩半轮行走。最后静压一遍,消除振动时的轮迹。前两遍碾压速度为1.5—1.7km/h为宜,以后用2.0—2.5km/h,不得超过4km/h。表面应始终保持湿润,如表面蒸发的过快,应及时补洒少量的水。两侧多压3遍,严禁压路机在已经完成或正在碾压的路段上掉头或急刹车。

7. 横缝与纵缝

两作业段的衔接处,应搭接拌合,第一段拌合后,留5—8m不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压;分一幅铺筑,应避免纵向接缝,必须分两幅时,纵缝搭接拌合,前一幅全宽碾压密实,在后一幅拌合时,应将相临的前幅边部约30cm搭接拌合,整平后一起碾压密实。

级配碎石底基层施工工艺流程框图

四、各分项工程的施工顺序

1、各分项工程施工顺序的组织原则

影响施工顺序组织的因素很多,如施工性质、分项类型、材料、机械设备、自然条件等等,使施工顺序组织变化因素多,困难较大,因此,科学地、合理地组织施工顺序更为重要。其原则可归纳为:

2、连续性

合理组织各分项工程的顺序,保持和提高生产过程连续性,可以缩短施工周期,节省资金,避免设备停放引起的损失,对提高劳动生产率,具有很大的经济意义。

3、协调性

协调性是保证施工顺利进行的前提,使施工过程中人力和设备得到充分利用,避免施工在各个施工阶段和工序之间的停顿和等待,从而缩短施工周期。

4、均衡性

均衡生产能充分利用设备和施工时间,避免突击赶工造成的各种损失,有利于保证生产质量、降低成本,有利于劳动力和设备的调配。

5、经济性

施工顺序的确定除满足技术要求外,必须讲求经济效益。上述的连续性、协调性、均衡性最终都要通过经济效果集中反映出来。

五、确保工程质量和工期的措施

5.1 确保工程质量的措施

1、贯彻ISO-9002系列质量标准,全面、全员、全过程地进行质

量管理;

2、对工程产品的性能、寿命、可靠性、安全性、经济性和外观特性进行管理,找准质量控制点,开展质量保持与质量改进管理工作

3、落实目标管理,做到人人管理质量,人人肩上有指标;加强对参工人员的工作培训,提高参工人员的管理技术水平。

4、完善实验检测手段和机构,落实一切以数据说话的管理思想

5、根据实施性施工组织设计的安排,分别作出季、月、旬的安排,并下达到各施工工点,各施工工点同时将项目经理部下达的计划任务分解到各班,并落实到人头上。每月项目经理部召开一次生产会,总结上月完成任务的情况,找出存在问题,并及时加以解决,坚决杜绝问题成堆后才解决,形成积重难返的情况。

6、对控制性工程的进度经常检查并派专人抓紧、抓死,最迟不得超过一个星期检查一次。对一些须要突击的分项工程,在报请驻地监理工程师批准后,轮班进行突击施工,以加快施工进度,确保工期目标的实现。

7、采用高技术、新工艺,提高工作效率。合理安排施工程序,避免重复作业和互相干扰,充分发挥机械化施工优势,加快施工进度

8、主动与当地政府联系,取得地方各部门和当地群众支持,为工程顺利进行创造良好的施工外部条件。确保工期的措施周密计划,精心安排,实施资源密集投入,尽快形成施工高峰,层层分解下达执行。保证工期的管理及组织措施各类检测、实验资料真实、齐全,原材料质量合格率达到100%。

5.2 确保工程进度的措施

为了保证工程进度,我项目部严格按照施工组织计划实施,并在实施过程中由项目总工程师负责按月、季度、年度和阶段采用图形对