业务品质管理操作实务

《业务品质管理操作实务》教案教案名称：业务品质管理操作实务教学目标：1.了解业务品质管理的基本概念和原则。

2.掌握业务品质管理的方法和流程。

3.能够运用业务品质管理的工具和技巧进行实际操作。

教学内容：1.业务品质管理的概念和原则2.业务品质管理的方法和流程3.业务品质管理工具和技巧的实际操作教学过程：一、导入（10分钟）1.列举一些常见的业务品质问题，并进行讨论。

2.引出业务品质管理的概念和重要性。

二、讲解业务品质管理的概念和原则（20分钟）1.解释业务品质管理的概念和定义。

2.介绍业务品质管理的基本原则，如客户导向、全员参与、持续改进等。

三、介绍业务品质管理的方法和流程（30分钟）1. 介绍PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）的基本概念和应用方法。

2.讲解业务流程管理的基本步骤和工具。

3.介绍质量控制和质量改进的方法。

四、实践操作（40分钟）1.小组分工合作，选定一个具体的业务流程进行分析和改进。

2.运用PDCA循环的方法，确定问题、分析原因、制定改进措施并执行。

3.进行实际操作，并记录改进的效果。

五、总结与反思（10分钟）1.小组汇报改进效果和心得体会。

2.总结本课程的重点内容和要点。

六、作业布置（10分钟）1.要求学生撰写一篇200字左右的心得体会。

2.预告下一节课的内容。

教学方式：1.团队合作2.授课讲解3.实践操作教学资源：1.讲义、PPT及相关案例分析。

2.实物或图片展示。

评估方式：1.实际操作的改进效果和成果。

2.学生的心得体会和作业完成情况。

延伸拓展：1.邀请相关行业的经理人或专家进行讲座。

2.进一步研究业务品质管理的新方法和工具。

品质部培训计划及内容一、培训目标本次培训旨在提高品质部员工的专业素养和工作技能，使其能够更好地适应公司业务发展需求，提高品质管理水平，促进产品质量的提升，实现公司整体发展目标。

二、培训对象品质部全体员工三、培训内容1. 品质管理理论培训品质管理的历史及概念品质管理的基本原则和核心内容如何建立和改进品质管理体系品质管理中的常见问题和解决方法2. 产品知识及规范培训公司产品的特点和规格产品设计和制造的原理和要求产品标准和检验手段3. 流程管理培训流程管理的概念和目标流程管理的重要性和作用如何进行流程改进和优化4. 数据分析及统计工具应用培训常用的数据分析方法和统计工具如何进行数据分析和挖掘数据分析在品质管理中的应用5. 团队合作及沟通技巧培训团队合作的重要性和原则如何有效地进行团队协作沟通技巧及解决问题的方法6. 案例分析及实战演练通过真实案例的分析和讨论，加深员工对品质管理的理解和应用通过实战演练，提高员工的应变能力和问题解决能力7. 质量管理体系认证培训ISO9001等质量管理体系相关认证的基本知识如何进行体系认证的准备和申请四、培训方式1. 理论培训采用讲解和互动讨论的方式，由专业讲师进行培训2. 实务操作培训通过实例演练和场景模拟，加强员工的实际操作能力3. 案例分享邀请成功企业的品质管理专家分享案例经验，提高员工学习的针对性和实用性五、培训周期本次培训为期一个月，每周安排一次集中培训，每次培训时间为半天至一天不等。

六、培训评估1. 考核方式采用定期考核和随堂考核相结合的方式进行考核，包括理论和实务操作的考核。

2. 考核内容理论知识的掌握情况实际操作能力的表现综合能力及工作态度的评价3. 考核结果考核分数达到80分以上为合格，未达到80分为不合格。

七、培训效果评估1. 反馈调查培训结束后进行员工满意度调查，收集培训效果反馈意见2. 培训成果根据考核结果和实际工作表现评估培训成果，对培训方案进行调整和改进。

品质管理实操随着市场经济的发展，企业之间的竞争愈趋激烈。

在这种情况下，企业要想在激烈的市场竞争中生存和发展，关键在于提高产品质量和服务质量。

品质管理作为企业实现这一目标的关键工具和方法之一，对于企业的发展具有重要的意义。

一、品质管理的概念及主要内容1.质量计划质量计划是品质管理的起点，也是品质管理的基础。

企业要根据市场需求和客户的要求，制定出具体的质量计划，明确产品和服务的质量要求及实现的步骤与方法，为品质管理做好准备工作。

2.质量控制质量控制是品质管理的核心，其目的是通过对产品和服务全过程的控制，保证产品和服务的质量满足客户的要求。

质量控制的方法包括日常检查、抽样检验、统计控制和过程管理等。

3.质量保证质量保证是指企业在产品设计、生产加工、销售和服务之间的完整的、有系统的管理过程，旨在保证产品和服务的质量和客户需求一致。

质量保证的方法包括建立质量手册、培训和认证等。

4.质量改进质量改进是品质管理的重要环节，其目的是优化管理体系和产品工艺流程，为客户提供更优质的产品和服务。

质量改进的方法包括持续改进、创新和客户满意度调查等。

二、品质管理的重要意义1.帮助企业提高产品和服务质量，提升企业竞争力品质管理通过对产品和服务全过程的控制和改进，帮助企业提高产品和服务的质量，不断满足客户的需求，提升企业的市场竞争力和品牌价值。

2.提高企业经济效益品质管理通过提高产品和服务的质量，降低成本，提高效率和增加收益，帮助企业实现经济效益的最大化。

3.提高企业的信誉和公信力品质管理能够帮助企业树立良好的企业形象和品牌形象，提高企业的信誉和公信力。

具有良好的品牌形象和声誉，有助于企业吸引更多的客户和投资，进一步推动企业的发展。

4.促进企业文化建设品质管理，是企业文化建设的重要内容之一。

良好的品质管理需要全员参与、协作、共享，从而能够促进企业文化建设的不断提升。

5.实现可持续发展品质管理可以帮助企业实现可持续发展，通过持续改进和创新，不断提高产品和服务的质量，为提高企业的社会责任和绿色环保做出贡献。

-⼀、外包（协）的原因及形式 为了节约成本，将部分⽣产任务外包给其他企业。

但是产品的质量也是⾄关重要的。

因此需要派出跟单员去跟踪产品的质量和交货期，从⽽保质保量按时完成产品的⽣产。

（⼀）外包（协）的起因 1.产能。

⽣产负荷⼤于实际产能，必须通过外包（协）才能完成⽣产任务。

2.成本。

⾃制成本⼤于外包（协）的成本。

3.品质。

外包（协）可以获得较佳的品质。

4.技术。

依本企业的现有技术⽔平⽆法解决。

5.设备。

本企业的设备⽆法解决或本企业⽆特殊设备。

6.能源。

企业⽣产期间，突遇电⼒等能源动⼒的短缺。

7.知识产权。

本企业没有⽣产某⼀商品的专利许可证。

（⼆）外包（协）的形式⼆ 外包（协）的主要有以下⼀些形式： 1.包⼯包料。

也称成品外包（协）。

这是将整个成品的⽣产任务外包（协）⾄其他⽣产企业，⽣产企业不仅负责采购原材料、辅料等⽣产资料，⽽且要按发包⽅的⼯艺要求组织⽣产加⼯，发包企业按事先商定的标准进⾏验收并⽀付货款。

2.包⼯不包料。

这是由外包（协）企业提供原材料、辅料、模具等⽣产要素，其他⽣产企业只负责⽣产加⼯，收取加⼯费（俗称“⼯缴费”）。

⽆论是包⼯包料还是包⼯不包料，发包企业都需要派出跟单员到⽣产企业进⾏跟单，跟踪质量和交货期。

⼆、外包（协）注意事项 （⼀）对于下列情况应该避免进⾏外包（协）作业 1.原材料较为贵重，不宜进⾏外包（协）作业； 2.原材料或成品在运输过程中，极易破损或变质； 3.原材料或成品的体积（或重量）过⼤，会造成⼤额的运费； 4.外包（协）数量太少，⾦额过⼩，⽽管理成本过⾼； 5.外包（协）的成本与⾃制成本相差⽆⼏。

（⼆）对于下列情况不应该采取外包.（协）作业 1.有可能泄露本企业的⽣产技术或机密的； 2.外包（协）的交货期不能符合本企业的要求； 3.外包（协）的品质达不到本企业的要求； 4.外包（协）的成本⼤于本企业⽣产成本； 5.成品⽆法进⾏检验的。

三、外包（协）跟单实务 外包是指企业将所需求的物品委托其他企业承制。

品质管理实务目录1. 第一部分品质管理概述2. 第二部分TQM的展开手法3. 第三部分标准化（STANDARDIZATION)4. 第四部分改善(KAIZEN)5. 第五部分如何解决问题6. 第六部分“企业人”九戒7. 附录:公司简介第一部分：品质管理概述1. 什么是品质？2. 为什么要好品质？3. 品质保证与品质管理4. 全面品质管理(TQM)5. 两个CS是什么？6. 如何做到CS NO.1？7. CS与自我为中心第一部分品质管理概述[工厂管理系列]之TQM1.1.1 什么是品质——ISO的阐述对于品质，权威机构国际标准化组织ISO (1947年成立,总部设在瑞士的日内瓦) 是这样定义的:品质(QUALITY)是反映产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力.为了弄明白这段话，先要理解几个概念:「顾客」——接收产品的组织或个人（泛指内外部的购买者、使用者、零售商和受益者）。

「相关方」——与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。

1.1.2 什么是品质——ISO 的阐述「能力」——组织、体系、或过程实现产品并使其满足要求的本领。

「要求」——指明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求或期望。

「产品」——过程的结果。

「过程」——使用资源将输入转化为输出的活动的系统。

「体系（系统）」——相互关联或相互作用的一组要素。

「特性」——可区分的特征。

从物质、感官、行为、功能等方面区分。

[工厂管理系列]之TQM第一部分品质管理概述1.2.1专家对品质的论述被誉为现代‘品质之父’的戴明博士(W.E.Deming) 在1982年对品质作了如下解释：品质就是以最经济的手段，制造出市场最有用的产品.……品质是通过过程的实现来达到的。

生产过程的改善提高了产品产出的一致性,减少了返工和错误，减少了劳动力的浪费，机器的运作时间和原材料，从而以较少的努力增加产出。

1.2.2 专家对品质的论述品管大师朱兰（J.M.Juran)博士于1980年将品质定义为‘适用’：品质就是适用（Fitness For Use）：即是产品必须符合实际使用者的要求。