质量控制关键点的设置

关键工序质量控制点

1， 原料清理：检查工作区域是否干净，保持前处理车间清洁，整齐。用筛选机筛选，使千粒重达到１７０g,严格控制发生霉变的原料进入生产，将选好的瓜子提升在储料箱中备用。进入吊篮内的瓜子进行清洗干净，严禁交叉污染。

2， 配料：每吊篮瓜子400公斤，盐45公斤，糖精钠0.2公斤，甜蜜素1.5公斤，香精0.5公斤。炒制瓜子每锅50公斤。

3， 蒸煮：将吊蓝放入煮锅内，蒸煮一小时，即可出锅，将煮好的瓜子吊入烘干池进行烘干。

4， 烘干：烘干温度不得超过90度。

5， 炒制：将炒制的瓜子放入原味机内，炒制温度不得超过200度，待瓜子仁呈牙黄色时降温，待温度降至常温时，即可出锅包装。

４， 包装：包装车间使用前后彻底清洗，消毒．包装人员洗手更衣，进行消毒后再进入包装车间，将蒸煮和烘炒好的瓜子用包装机包装，用电子称进行计量称重，灌装后用封口机封口，打码，张贴标识。

５， 仓储：成品入库堆放整齐，离地离墙存放，并遵循先进先出的原则，坚决杜绝过期产品出库。做好防鼠 防潮 防火设施。

质量控制关键点的设置

标题：质量控制关键点的设置

引言概述：

质量控制是生产过程中非常重要的环节，通过设置关键点来监控和保证产品的质量。本文将探讨质量控制关键点的设置，以及如何有效地管理和执行质量控制措施，确保产品质量稳定可靠。

一、确定关键点的重要性

1.1 确保产品符合标准要求

1.2 预防和避免生产过程中的质量问题

1.3 提高产品质量和客户满意度

二、设置关键点的原则

2.1 根据产品特性和生产过程确定关键点

2.2 确定关键点的监控方法和频率

2.3 制定相应的质量控制标准和流程

三、关键点的具体设置

3.1 原材料采购环节：检验原材料质量并建立供应商评估体系

3.2 生产工艺环节：监控生产参数和工艺流程，确保产品符合标准

3.3 成品检验环节：对成品进行全面检验和抽检，确保产品质量稳定可靠

四、关键点管理和执行 4.1 建立质量控制团队，明确责任和任务分工

4.2 建立质量控制档案，记录和分析关键点数据

4.3 定期评估和改进质量控制措施，确保持续有效性

五、质量控制关键点的意义

5.1 保障产品质量和安全

5.2 提高生产效率和降低成本

5.3 增强企业竞争力和市场信誉

结语：

质量控制关键点的设置对于企业的生产和发展至关重要，惟独通过科学合理的设置和有效管理，才干确保产品质量稳定可靠，提升企业竞争力和市场信誉。希翼本文的内容能够为质量控制工作提供一定的参考和匡助。

第 1 页 共 8 页 工程质量控制关键点设置和管理范本

工程质量控制是一个非常重要的方面，对于工程项目的顺利进行和质量保证起着至关重要的作用。在这篇文章中，我们将为你提供一个工程质量控制关键点设置和管理范本，帮助你更好地管理和保证工程质量。

一、前期准备阶段

1. 定义工程质量目标：明确工程质量的目标和要求，包括工程的安全性、稳定性、耐久性等。

2. 制定工程质量管理计划：制定详细的工程质量管理计划，包括质量控制方法、质量检测手段、质量记录要求等。

3. 制定质量管理组织结构：建立质量管理组织机构，明确各个质量管理岗位的职责和权限。

二、设计阶段

1. 完善设计方案：确保设计方案符合相关的规范和标准要求，包括结构设计、材料选用等。

2. 进行设计评审：组织专业人员对设计方案进行评审，确保设计方案的合理性和可行性。

三、施工准备阶段

1. 编制施工组织设计：根据设计方案，编制详细的施工组织设计，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。 第 2 页 共 8 页 2. 选择合适的施工队伍：选择具有相关经验和技能的施工队伍，确保施工人员的素质和能力。

3. 准备施工机械设备：确保施工所需的机械设备齐全，并进行必要的维护和保养。

四、施工阶段

1. 施工现场管理：建立严格的现场管理制度，包括施工人员的安全教育和培训、施工现场的安全设施、施工材料的存放等。

2. 定期检查和监督：定期进行工程质量检查和监督，及时发现和解决施工过程中的问题和隐患。

3. 施工质量记录：详细记录施工过程中的质量控制措施和结果，并建立相应的档案。

五、竣工验收阶段

1. 进行竣工验收：按照规定的程序和要求，进行竣工验收，确保工程符合相关的质量标准和规范。

2. 编制竣工报告：根据竣工验收的结果，编制详细的竣工报告，并做好相关的文件归档工作。

六、质量管理持续改进

1. 建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括工程质量管理制度、操作规程等。

精心打造

未来0

河南天冠年产30万吨燃料乙醇工程

ABC三级质量控制点划分

编制：

审核：

批准：

中国化学工程第十一建设公司南阳工程项目部 精心打造

未来1 2004年5月1日

精心打造

未来2 1、编制说明

根据《化学工业工程建设交工技术文件》HG20237-94，按工程项目施工工序（部位）或检查项目的重要程度，将工程质量控制等级分为A、AR，B、BR，C、CR三级。

A级：属停工待检点，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查确认后，才能进行下一道工序施工。

AR级：属停工待检点，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进入下一道工序施工。

B级：不需停工待检，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查确认后，即可进行下一道工序施工。

BR级：不需停工待检，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进行下一道工序施工。

C级：由施工单位质检人员现场检查确认后，才能进行下一道工序施工。

CR级：由施工单位质检人员现场检查并在施工记录上签字确认后，才能进行下一道工序施工。

需经当地政府劳动部门或质量技术监督部门参加检查的控制点，由施工单位、监理机构、业主协商通知。 精心打造

未来3 2、工程质量三级控制点

（1）钢结构安装

序号 检 查 内 容 控制等级

1 基础复查 C

2 材料接收检查 C

3 预制 C

4 安装 CR

5 灌浆前检查 A

6 平台、扶梯、栏杆检查 C

7 焊缝检查 B

8 构件接触面检查 A

9 高强螺栓检查 A

（2）管道安装

序号 检 查 内 容 控制等级

1 材料到货验证 AR

2 焊接工艺评定 C

3 焊工资格审查 B

4 管道下料检查 C

5 预制组对检查 C

6 焊缝外观检查 CR

7 焊缝无损检测 CR

8 管道防腐前检查（防锈） A

9 防腐层检查 AR

10 阀门试压 CR

11 阀门、管件安装 C