灌浆资料
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固结灌浆封孔资料一、固结灌浆封控工艺1、固结灌浆孔可选用风钻或其他型钻机造孔,终孔孔径不适合低于38mm,孔位、孔向和深度均应考虑设计方案规定。
2、固结灌浆应按环间分序、环向加密的标准开展。
环间宜分成2个次序,地质标准欠佳地区可分成三个次序。
3、固结灌浆宜选用单孔灌浆的方式、,但在注入量较小地段,同一环上的灌浆孔可并联灌浆,孔数宜为2个,孔位宜保持对称性。
4、固结灌浆孔基岩层段长低于6m时,可全孔一次灌浆。
当地质标准欠佳或有特别要求时,可分段灌浆。
5、固结灌浆压力超过3MPa的工程项目,灌浆孔应分段进行灌浆。
灌浆段的划分、灌浆压力的应用及其灌浆工艺的挑选,应根据现场灌浆试验确定。
6、压水试验查验宜在该部位灌浆完毕3-7d后开展,检查孔的总数不适合低于灌浆总孔数的5%。
孔段合格率要在80%之上,不合格孔段的透水率值不超过设计方案标准值的50%,且不集中,灌浆质量可认为合格。
7、岩石弹性波速和静弹性模量测试,应分别在该部位灌浆完毕14d和28d后开展。
其孔位的布置、测试设备的确定、测试方法、合格批标及其工程项目合格规范,均应依照设计方案要求实行。
8、灌浆孔灌浆和检查孔检查完毕后,应清除孔内积水和污物,选用压力灌浆法或机械压浆法开展封孔,并将孔口抹平。
9、钻孔相互串浆时,可选用群孔并联灌浆,孔数不适合超过3个。
应控制压力,避免混凝土面或岩石面抬动。
二、固结灌浆施工要点及注意事项一、钻孔施工1、必须按设计要求施工钻孔,孔位、孔距误差不得大于5公分,孔斜不大于20。
2、终孔后必须洗孔,深度必须达到设计要求,孔深误差不得大于10公分,如果验孔不合格,必须重新扫孔并冲洗干净。
3、必须严格记录混凝土、卵石层、基岩深度位置及孔内溶洞、裂隙位置,并及时告知技术人员。
4、段钻孔施工必须分序按孔号顺序进行,未经技术人员同意,不得施工下序孔。
5、及时回答技术人员提出的有关施工方面的问题。
二、灌浆施工1、孔验收合格后,必须及时灌浆,相邻孔不得同时灌浆。
年夜新县派林水库除险加固工程之南宫帮珍创作年夜坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案审核:付俊杰编制:陆伟广西越海建设工程有限公司年夜新县派林水库除险加固工程项目经理部二○○八年七月二十日本工程年夜坝灌浆坝基线以下5米采纳防渗帷幕灌浆, 灌注纯水泥浆, 坝基以上为土坝充填式灌浆, 在坝坡上桩号0-020~0+162安插单排灌浆孔, , 孔距2.0米.灌浆资料:水泥粘土浆(砂含量10~30%, 粉粒含量30~50%, 粘粒含量20~30%), 水泥掺入量为15%.灌浆施工次第:采纳逐渐加密法, 即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔, 了解地质状况, 然后进行第一次第孔灌浆, 再进行第二次第孔灌浆, 再然后进行第三次第孔钻孔灌浆.施工方法:帷幕灌浆采纳直自下而上进行, 灌浆压力400~500Kpa.充填式33),采纳少管多复方法.灌浆压力由小到年夜, 孔口最年夜灌浆压力为50kPa.一、机械设备和人员钻孔机械采纳1台套液压回转钻机, 1台套灌浆泵, 1台套水泥搅拌机, 水泵4台.钻孔灌浆专业施工人员8人.二、钻孔和灌浆灌浆工艺流程图如下:12、灌浆资料准备及制浆(1)本次帷幕灌浆采纳纯水泥浆, 水泥采纳42.5普通硅酸盐水泥, 其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5%.用于灌浆工程的水泥资料的生产(或出厂)指标及检验资料报送监理人审查批准.(2)本次充填灌浆采纳水泥粘土浆, 水泥采纳42.5普通硅酸盐水泥, 其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5%.粘土采纳砂含量10~30%, 粉粒含量30~50%, 粘粒含量20~30%粘土. 用于灌浆工程的水泥资料的生产(或出厂)指标及检验资料报送监理人审查批准.(3)水:灌浆用水直接引用水库里的水.(1)制浆资料经过称量, 称量误差小于5%.(2)浆液采纳专用机械制浆, 搅拌均匀并测定浆液密度.(3)浆液各项指标按设计要求控制.土料应先在泥浆池内浸泡数小时, 搅拌成浆, 通过过滤筛清除年夜颗粒和杂物, 灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛.灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录, 浆液的稳定性和自由析水率10天测1次, 如浆料发生变动, 应随时加测.使用普通搅拌机时, 应很多于3min; 使用高速搅拌机时, 应很多于30s.浆液寄存时间:当环境温度10℃以下时, 不超越5h; 当环境温度10℃以上时, 不超越3h;3、施工机械选用和灌浆试验钻孔机械采纳1台套油压回转钻机钻进, 配备足够长度的钻杆和岩芯管.(1)用2台套以上的灌浆泵和水泥浆搅拌机.(2)搅拌机的转速和拌杂能力分别与所搅拌浆液类型及灌浆泵排浆量相适应, 并能保证均匀、连续地拌制浆液.(3)灌浆泵性能与浆液类型、浓度相适应, 容许工作压力年夜于最年夜灌浆压力的 1.5倍, 并有足够的排浆量和稳定的工作性能.(4)灌浆孔口处装置压力表.(5)水泵的工作压力保证在所有压力下都有足够的供水量.3、钻孔(1)灌浆的钻孔机械采纳油压回转钻机钻进, 钻孔直径110mm.布孔完成验收合格后, 可进行钻机装置就位准备工作, 钻机装置主轴要求垂直, 开孔钻头瞄准孔位、偏差不得年夜于10cm, 钻机装置用水平尺校正水平度, 有斜度时用方木垫平, 确保垂直开孔钻进.钻孔的孔位、深度、孔径和钻孔顺序等按施工图纸要求执行.钻孔顺序与灌浆顺序相应, 先施工Ⅰ序, 后施工Ⅱ序, 并遵循分序加密的原则, 同一个孔钻孔也按灌浆法式分段进行.钻进过程中随时用水平尺校正立轴的垂直度, 保证钻孔孔斜率不年夜于2%孔深, 钻孔应用干法造孔, 不得用清水循环钻进.(2)钻孔时及时填写钻孔班报表, 对岩层、岩性以及孔内情况作好详细记录, 钻进结束等候灌浆或结束灌浆要等候下一段钻进时, 孔口用木塞盖口、妥加呵护.4、灌浆方法和灌浆方式(1)帷幕灌浆采纳直自下而上循环式进行, 射浆管距孔底不年夜于50cm.(2)充填式灌浆应采纳分段灌注方法, 由下而上, 下套管分段灌注, 段长5~10米.浆液稠度先稀(容重/cm3)后稠(容重/cm3),采纳少管多复方法.灌浆方式采纳纯压式灌浆.灌浆开始先用稀浆, 经过3~5min后再加年夜泥浆稠度.若孔口压力下降和注浆管呈现负压(压力表读数为0以下), 应再加年夜浆液稠度, 浆液的容重按技术要求控制.在灌浆中, 应先对第一序孔轮灌, 采纳“少灌多复”的方法.待第一序孔灌浆结束后, 再进行第二序孔.每次最年夜灌浆量按设计要求控制, 每孔灌浆次数很多于5次, 两次灌浆间隔时间很多于5天.作好灌浆记录.5、灌浆压力和浆液变换(1)帷幕灌浆采纳循环式灌浆, 压力表装置在孔口回浆管上, 灌浆压力400~500Kpa.灌浆浆液的浓度应由稀到浓, 逐级变换.帷幕灌浆浆液水灰比可采纳8:1、5:1、3:1、2:1、1.5:1、l:1、0.8:1、0.6:1、0.5:l等九个比级.开灌水灰比可采纳8:l.帷幕灌浆浆液变换:(a)当灌浆压力坚持不变, 注入率继续减少时, 或当注入率不变而压力继续升高时, 不得改变水灰比.(b)当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h, 而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时, 应改浓一级.(c)当注入率年夜于30L/min时, 可根据具体情况越级变浓.(2)充填式灌浆采纳纯压式灌浆, 灌浆压力最年夜50k Pa,由小到年夜, 逐渐增加, 不得突然增加, 更不宜施灌不久就增年夜到允许压力值.如果坝顶呈现冒浆, 应停止加压, 查清原因加以处置.灌浆过程中, 应维持压力稳定, 摆荡范围不得超越5%.压力表装置在孔口进浆管路上, 通过地下水位计算出灌浆压力符合设计压力, 压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的20%, 压力读数读压力表指针摆动的中值, 摆动幅度宜做记录.灌浆压力的控制尽快到达设计压力, 但注入率年夜时分级升压.灌浆浆液的浓度先用稀浆, 经过3~5min后再加年夜泥浆稠度稀到浓, 按设计水灰比逐级变换, .在坝体中灌浆, 遇吸浆量年夜时, 则先采纳浓浆定量无压自重灌浆, 然后稀浆有压复灌.6、灌浆结束标准和封孔方法(1)帷幕式灌浆采纳自下而上分段灌浆法时, 在规定的压力下, 当注入率不年夜于0.4L/min时.继续灌注60min, 灌浆可以结束.(2)充填式灌浆应采纳分段灌注方法, 由下而上, 下套管分段灌注, 当浆液升至孔口, 经连续复灌3次不再吃浆时, 即可终止灌浆.(3)帷幕式灌浆封孔采纳压力灌浆封孔法.(4)充填式灌浆封孔在每孔灌完后, 待孔周围泥浆不再流动时, 将孔内浆液取出, 扫孔究竟, 用直径2~3cm、含水量适中的粘土球分层捣实.8、特殊情况处置(1)帷幕灌浆过程中, 发现冒浆、漏浆, 应根据具体情况采纳嵌缝、概况封堵、高压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处置.(2)帷幕灌浆过程中发生串浆时, 如串浆孔具备灌浆条件, 可以同时进行灌浆, 应一泵灌一孔.否则应将串浆孔用塞塞住, 待灌浆孔灌浆结束后, 串浆孔再行扫孔、冲刷, 而后继续钻进和灌浆.(3)帷幕灌浆段注入量年夜, 灌浆难于结束时, 可选用下列办法处置:(a)高压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆;(b)浆液中掺加速凝剂;(c)灌注稳定浆液或混合浆液.该段经处置后仍应扫孔, 重新依照技术要求进行灌浆, 直至结束.(4)充填式灌浆裂缝处置充填式灌浆应尽量防止坝面裂缝.(5)充填式灌浆冒浆处置一、坝顶和坝坡冒浆, 应立即停灌, 挖开冒浆出口, 用粘性土料回填夯实.钻孔周围冒浆, 可采纳压砂处置, 而后再继续灌浆.二、白蚁洞冒浆, 应先在冒浆口压砂梗塞洞口, 再继续灌浆.三、水下坝坡或土坝与其它建筑物接触带冒浆, 可采纳稠浆间歇灌注.(6)充填式灌浆串浆处置一、当第一序孔灌浆时, 发现相邻孔串浆, 应加强观测、分析, 如确认对坝体平安无影响, 灌浆孔和串浆孔可同时灌注, 如不宜同时灌注, 可用木塞堵住串浆孔, 然后继续灌浆.当灌浆后期, 相邻孔串浆, 说明已形成连续的泥墙, 可减少1次灌浆量.二、如浆液串入测压管或浸润线管, 在灌浆结束后, 再补设测压管或浸润线管.(7)充填式灌浆塌坑处置.在塌坑部位挖出部份泥浆, 回填粘性土料, 分层夯实.(8)充填式灌浆隆起处置.发现坝坡隆起时, 应立即停灌, 分析原因.如确认不是与滑坡有关的隆起, 待停灌5~10d后可继续灌浆, 并注意监测.(9)充填式灌浆机械故障处置一、缩孔卡钻, 应以预防为主, 改进钻具, 将年夜钻头改为卡杆钻头.也可用倒链或打垮锤将钻杆拔出.二、灌浆泵不吸浆, 应检查泵和吸浆管是否漏气和梗塞.前者应更换易损件, 后者应疏通管道, 严格泥浆过筛, 提高浆液质量.三、压力表读数增年夜不进浆, 说明输浆管梗塞, 应先用水冲刷管路, 同时严格泥浆过筛, 保证浆液的合理指标.四、应采纳有呵护装置的压力表, 以防失灵.发现压力表失灵, 应立即更换.五、注浆管梗塞, 应将其提起, 用稀浆冲开.9、工程质量检查(1)帷幕灌浆工程质量检查一、帷幕灌浆质量检查应以检查孔压水试验功效为主, 结合对竣工资料和测试功效的分析, 综合评定.二、帷幕灌浆检查孔应在下述部位安插:(a)唯幕中心线上;(b)岩石破碎、断层、年夜孔隙等地质条件复杂的部位;(c)注入量年夜的孔段附近;(d)钻孔偏斜过年夜、灌浆情况不正常以及经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位.三、帷幕灌浆检查孔的数量宜为灌浆孔总数的10%.一个坝段或一个单位工程内, 至少应安插一个检查孔.(2)充填式灌浆工程质量检查一、质量检查可以分为灌浆过程的中间检查和灌浆结束后的最终检查.前者是为灌浆质量控制而进行的阶段性检查, 后者是为验收和鉴定提供依据.二、中间质量检查的主要内容包括:按设计要求检查布孔, 造孔, 工艺把持, 浆液性能, 综合控制情况, 各孔终止灌浆到达的标准, 灌浆中呈现的问题和处置情况等.三、最终质量检查的主要内容包括:坝体内部的质量(泥墙厚度、密度、连续性、均匀性), 坝面裂缝, 浸润线出逸点, 渗流量变动情况等.四、最终质量检查方法, 主要是分析资料和进行观测, 并配合钻孔, 探井取样测定.钻探宜在灌浆结束1年后进行.五、质量检查应全面完整地搜集资料, 及时准确地进行记录, 作为工程验收的依据, 并应归入技术档案.六、质量检查由灌浆施工单位负责进行.施工单位应提出质量检查陈说, 并应接受工程管理部份和设计部份的监督和抽样检。
大坝基础灌浆一、当开始修建大坝时,首先应做好坝基基础处理工作,坝基基础处理包括以下内容:1、基础防渗墙:(包括砼心墙、粘土心墙、沥青心墙、黄土心墙)。
2、帷幕灌浆:用浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙、形成连续的阻水幕,起到防渗的作用;解决大坝地下渗漏、坝间渗漏、绕坝渗漏。
3、固结灌浆:用浆液灌入岩体裂隙或破碎带,以提高岩体的整体性和抗变形能力,为主要目的浆液灌浆。
4、接缝灌浆:通过埋设管路或其他方式,将浆液灌入砼坝块之间预设的接缝缝面,增强坝体的整体性,改善传力条件的灌浆。
5、接触灌浆:用浆液灌入砼与基岩,钢板或其他材料之间的裂隙,增强接触面结合能力的灌浆。
6:回填灌浆:用浆液充填砼结构物施工留下的空穴、空洞、或地下空腔,增强结构物或地基的密实性的灌浆。
(称填充灌浆)二、大坝灌浆的作用就在于通过采用灌浆技术处理坝基岩石或砂砾石层,使之满足筑坝工程的需要,确保大坝地基稳定。
安全,水库正常运行,发挥应有效益。
三、大坝坝基灌浆的分类:1、按照大坝坝基岩类构成,可分为岩石灌浆和砂砾石层灌浆。
2、按灌浆作用,可分为帷幕灌浆、固结灌浆、接触灌浆和回填灌浆。
3、按照灌浆材料,可分为水泥灌浆,水泥砂浆灌浆、水泥粘土灌浆以及化学灌浆。
4:、按照灌浆压力可分为高压灌浆(3Mpa以上)、中压灌浆(0.5-3Mpa)、低压灌浆(0.5Mpa以下)。
5、按照灌浆机理:可分为渗入性及张裂式灌浆。
四、大坝坝基灌浆的特点1、是隐蔽性工程:灌入的浆液在坝基中充填的情况,无法直接评定,施工质量难于直观判断,施工单位一定要做好资料整理与分析工作;前提是要求原始记录必须填写准确、详细、清楚,并应配备有专职的资料整理员。
2、灌浆工程设计由于未知因素较多如各地地质条件多不相同,在设计以前,先在工地进行灌浆试验,以灌浆试验所得的成果结合已取得的地质、勘探、压水和其他各项试验等有关资料作为进行坝基灌浆设计和编写施工技术要求的主要参考资料、五、对花崖水库帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆施工过程质量控制的要求:一、大坝坝基帷幕灌浆质量控制,各项施工准备就绪后开始钻孔:1、钻孔方法:帷幕灌浆的钻孔是实现帷幕灌浆的先头条件,只有通过特设的钻孔,才能进行帷幕灌浆。
灌浆的基本知识第一章定义及分类1、定义:灌浆:利用灌浆机械施加一定的压力,将某种浆液通过预先设置的钻孔或灌浆管,灌入岩石、土或建筑物中,使其胶结成坚固、密实不透水的整体。
2、灌浆的分类:(1)按目的分:帷幕灌浆、固结灌浆、接缝灌浆、接触和回填灌浆等几种。
(2)按灌浆材料分为两大类:即溶液状浆材(呈真溶液状态,如化学浆材)和颗粒状浆材(与水混合呈悬浮液状态,如水泥浆、粘土浆、水泥粘土浆、或水泥沙浆等)。
3、常用灌浆浆液的性能:(一)、水泥浆灌浆施工前,一般应根据设计技术要求对水泥浆液进行下列必要的试验:比重、粘度、搅拌时间、稳定性、流动性、凝结时间、吸水率、沉淀速度、结石强度和透水率(空隙率和容重)等。
(1)、比重:在灌浆过程中,通过测定浆液比重并绘制浆液比重与水灰比的关系曲线,以检验浆液的水灰比。
(2)、浆液搅拌时间:它与凝结时间、结石强度有关。
为保持水泥浆呈均匀悬浮状态,在灌浆过程中须连续搅拌,但搅拌时间过长,就会影响浆液性能,降低结石强度,甚至会发生浆液不凝结的现象。
所以施工规范规定:纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于3min;使用高速搅拌机(搅拌转速大于1200r/min)时,宜不少于30s。
浆液在使用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。
(3)、浆液析水率:用%表示,浆液析水率=析出水的体积/浆液体积。
(4)、结石率:又称结石系数,是指浆液吸水后形成的结石体积占原浆体积的百分数。
(5)、结石强度:是反映灌浆质量的关键性指标。
帷幕灌浆要求结实密实性强,透水性小、耐久性好。
固结灌浆则要求的强度更高。
其试验可参照砼强度试验方法进行。
4、名词解释:帷幕灌浆:为在坝基底部形成一道阻水帷幕,防止坝基渗漏,降低坝基的压力而进行的深孔灌浆。
帷幕灌浆要在水库蓄水前完成。
为提高帷幕密实性,改善浆液性能,可掺不超过水泥重量5%的少量粘土。
帷幕终孔直径不应小于75毫米。
固结灌浆:一般在混凝土浇筑一二层后进行,为加固基岩以提高地基的整体性、均匀性和承载能力而进行的群孔低压灌浆。
第十节灌浆工程资料的整理1.灌浆资料的重要性1.1 灌浆工程资料的作用由于灌浆工程的隐蔽性和灌浆效果受多因素影响的复杂性,因此灌浆工程资料具有特殊的重要性。
(1)对于整个灌浆工程来说,灌浆工程资料是灌浆施工全过程的记录。
工程实施过程中和完成以后,观察不到任何有形的地面建筑物,工程的全部信息都包含在各种资料中。
(2)在灌浆过程中反馈的多种施工信息所形成的中间资料,是验证勘探资料、设计方案和施工方法的正确性,从而预测灌浆效果的依据;也是发现施工、设计可能存在的不足,需要调整施工参数的依据;(3)在施工结束以后的灌浆资料,包括各种测试资料,是评价灌浆施工质量和灌浆效果的重要依据,有时候是惟一依据。
(4)在工程运行过程中,如发现质量缺陷,如集中渗漏、渗漏量大等,这时灌浆资料是对质量缺陷进行追索调查,并制定修补措施的依据;(5)由于灌浆工程的经验性,因此一个工程的资料也是其它类似工程最好的借鉴和类比的资料;(6)由于灌浆工程理论上的不成熟、不完善,因此每一个灌浆工程,特别是复杂的工程和大型的灌浆试验,都是一次宝贵的原型试验,其资料是进行科学研究的有用素材。
1.2 灌浆工程资料的种类灌浆工程的资料很多,如按资料形成的阶段和用途分类,根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》的规定,主要的和常用的灌浆资料可列如表2-10-1。
表2-10-1 灌浆工程资料一览表表中主要图表的格式已列入规范附录中,表2-10-2为钻孔施工记录的一种形式。
在所有这些资料中,施工记录资料(即包括测试工作在内的各种原始记录)是十分重要基础资料,其它资料都是由它们整理加工出来的。
因此,原始记录的填写要特别注意做到:(1)真实要实事求是地反映施工情况,真实是原始记录的生命,诚信是灌浆工程质量的生命。
现场是什么情况、数据是多少,就填写什么。
不得随意编造,弄虚作假。
(2)准确填写的情况要准确,能使用数据的尽量填写数据。
要避免使用估计、大约的描述。
建筑加固灌浆料建筑加固灌浆料是一种常用的建筑材料,用于加固和修复建筑结构,提高其抗震和抗裂性能。
它具有良好的黏结性和耐久性,可以有效地增强建筑物的承载能力,延长其使用寿命。
在建筑施工和维修中,灌浆料被广泛应用于混凝土结构的加固和修补工作。
它可以填充混凝土裂缝和空隙,提高结构的整体强度和稳定性。
通过灌浆料的填充和固化,可以防止裂缝的进一步扩展,保护建筑物的结构完整性。
灌浆料的选择应根据具体的施工要求和建筑结构的特点来确定。
一般来说,常用的灌浆料有水泥浆、聚合物浆料和环氧树脂浆料等。
水泥浆是一种常见的灌浆料,具有良好的黏结性和耐久性,适用于一般的建筑加固工作。
聚合物浆料具有较高的粘结强度和耐久性,适用于较高要求的加固工程。
而环氧树脂浆料则具有优异的耐化学腐蚀性和抗渗透性,适用于特殊环境下的加固工程。
在使用灌浆料进行加固工作时,需要先进行基础处理和裂缝处理。
对于基础处理,可以清理基础表面的杂物和污垢,确保基础表面的干燥和清洁。
对于裂缝处理,可以先进行裂缝的清理和开槽,然后使用灌浆料填充裂缝,确保灌浆料能够充分填满裂缝并与周围结构良好地粘结。
在进行灌浆料的施工时,需要注意施工工艺和施工环境。
灌浆料的施工应遵循相关的施工规范和要求,确保施工质量和安全性。
施工环境应保持干燥和清洁,避免灌浆料受潮和污染。
灌浆料的加固效果需要经过一定的时间来验证。
在灌浆料固化之前,建筑物的使用和荷载施加应受到限制,以免影响灌浆料的固化和加固效果。
建筑加固灌浆料是一种重要的建筑材料,可以有效地加固和修复建筑结构。
在使用灌浆料进行加固工作时,需要注意选择合适的灌浆料、进行基础处理和裂缝处理、遵循施工规范和要求,并进行适当的施工环境控制。
通过正确使用灌浆料,可以提高建筑物的抗震和抗裂性能,延长其使用寿命。
灌浆施工要点一、帷幕灌浆1、灌浆材料、制浆和设备⑴灌浆用水泥采用普通硅酸盐水泥,如采用其他类水泥应经设计许可,根据设计要求水泥标号不应低于425号,水泥细度要求为80μm方孔筛的筛余量不大于5%,水泥需做细度分析。
⑵制浆材料必须称重使用,误差应小于5%,用水必须洁净符合要求。
使用普通搅拌机制浆,搅拌时间不小于3分钟。
浆液在使用前应过筛,浆液自制备至用完时间不超过4小时。
浆液水灰比由稀到浓,逐级变换。
⑶灌浆设备和机具制浆、供浆必须保证均匀、连续性。
灌浆泵应与浆液类型相适应,工作压力应大于最大灌浆压力的 1.5倍。
采用多缸柱塞式灌浆泵。
压力表应经检定,使用压力宜在压力表最大标值的1/4~3/4之间。
2、钻孔钻孔使用钻机造孔,孔径宜为59mm~150mm。
钻孔位置与设计位置偏差不得大于10cm。
钻孔斜度必须严格控制,钻杆应垂直。
钻孔深度应根据压水试验得出的透水率确定。
3、钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验钻孔在灌浆前应进行冲洗,孔内沉积厚度不大于20cm。
冲洗压力为灌浆压力的80%,冲洗直至回水清洁为止。
钻孔冲洗完成后进行压水试验,可采用单点法进行。
压力可为灌浆压力的80%,压水20分钟,每5分钟测读一次,然后计算透水率。
同时根据设计要求可判别钻孔深度是否达设计要求。
对于岩溶泥质充填物和遇水性能易恶化的岩层可不做压水试验。
4、灌浆对于深度小于6m的帷幕灌浆孔可采用全孔一次灌浆法。
根据设计要求初定压力为3kg/cm2,橡塞位于基岩下20cm。
灌浆分Ⅱ序进行。
浆液浓度应由稀到浓,逐级变换,水灰比可采用5∶1、3∶1、2∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1、0.5∶1,开灌水灰比可采用5∶1。
当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时或当注入率不变,而压力持续升高时,不得改变水灰比。
当注入率大于30L/min时,可根据情况越级变浓。
当灌浆过程中发现异常情况应及时报告。
在规定压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌浆60min 方可结束。
灌浆参考资料一、化学灌浆技术简介混凝土建筑物裂缝是导致砼建筑物损坏的主要原因,裂缝渗漏水又是最令人头痛的问题,因为砼内部的裂缝是完全无规则的。
一般传统堵漏的方法,是将裂缝或漏水处凿开,进行表面堵漏,但结果往往是堵住这里,那里又开始渗漏。
因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动,从相对薄弱部位渗出。
化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液,通过钻孔埋设灌浆嘴,使用压力将其注入结构裂缝中,使其扩散、凝固,达到防水、堵漏、补强、加固的目的。
常用于修补较深的砼结构裂缝。
根据灌浆的压力和速度,可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。
高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压,将化学料液灌注到砼内部的缝隙中,并将缝中的水完全挤走,将缝隙完全填充满,达到止水的目的。
二、 化学灌浆防水堵漏施工的优点1. 压力高(一般可达20Mpa以上)且稳定可靠,可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部,止水效果好。
2. 灌浆液技术成熟,品种齐全,基本上都已实现了单组份成品化生产,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。
浆液耐化学腐蚀,固化后无毒、环保、可永久防水。
3. 施工工艺简单,易行。
施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。
工人劳动强度小,施工效率是传统施工方法的5~10倍,传统作法无法比拟。
4. 施工不受季节、天气限制,可用于各种工程,包括检修、抢修工程,饮用水工程。
施工综合费用低,经济效益显著。
三、施工工艺高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。
1 清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。
清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。
2 钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径与注浆嘴(止水针头)直径一致,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。
但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。
第七节隧洞灌浆隧洞灌浆主要是指用于水工隧洞、竖井、斜井和其它地下洞室的围岩或混凝土(钢衬)支护结构加固、防渗的灌浆工程,较多使用的有回填灌浆、围岩固结灌浆和接触灌浆。
此外还有在隧洞掘进过程中遇地下水丰富的地层或十分破碎的地层时,用于阻水和临时支护的超前注浆;用于加强结构、改善受力状态的预应力灌浆等。
在隧洞中还可能进行其它用途的灌浆,如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。
本节主要叙述回填灌浆和围岩固结灌浆。
其它内容可参见本手册第2卷有关章节。
1隧洞灌浆的一般要求1.1施工顺序当隧洞中同一部位有多种灌浆时,一般应遵循先进行较低压力的灌浆,后进行较高压力的灌浆的原则。
具体可按照下列顺序施工:(1)在混凝土衬砌段内的灌浆,应当先进行回填灌浆,后进行围岩固结灌浆;(2)当该部位布置有帷幕灌浆或高压固结灌浆时,应当先进行回填灌浆和围岩固结灌浆,后进行帷幕灌浆或高压固结灌浆。
当该部位的防渗帷幕是由上下两层搭接而成时,宜先进行水平衔接帷幕的灌浆,后进行垂直帷幕的灌浆。
有一些工程由于没有按照正确的顺序施工,致使施工资料混乱,严重者甚至导致隧洞衬砌混凝土开裂的事故。
(3)对于钢板衬砌的隧洞,如钢板衬砌是在混凝土浇筑后施工,各种灌浆的顺序同上。
如钢板衬砌与混凝土浇筑同时完成时,则灌浆工程应在钢衬内钻孔或通过预留孔进行。
(4)混凝土衬砌与围岩之间的回填灌浆,应在衬砌混凝土强度达到70%后进行。
如以龄期计算,建议在衬砌混凝土浇筑14d后进行。
有的时候工期很紧,可在衬砌混凝土中加入适量早强剂,这样7d龄期的强度也可接近28d强度的70%左右。
总的考虑是希望衬砌混凝土有足够的强度,水化热温升趋于稳定。
围岩固结灌浆宜在该部位回填灌浆结束7d后进行。
(5)钢衬接触灌浆施工应当在混凝土温度稳定、体积收缩完成或基本完成以后,规范要求在衬砌混凝土浇筑结束60d后进行。
1.2施工布置隧洞内施工场地十分狭窄,有时候还有多个分部工程平行或交叉作业,因此搞好施工布置是实现安全施工,保证灌浆工程质量和加快工程进度的重要条件。
化学灌浆材料及施工工艺化学灌浆材料种类较多,主要的有水玻璃类;丙烯酰胺类、丙烯酸盐类,聚氨酯类,环氧树脂类,甲基丙烯酸甲酸类;常用的有聚氨酯类、环氧类、丙烯酸盐类、水玻璃类;由于价格低廉,在一些临时性工程中也有应用的;下面着重介绍聚氨酯类,环氧类化灌材料及混凝土缺陷修补的一些材料和施工工艺;一、聚氨酯类灌浆材料聚氨酯类化灌材料主要有两大类:水渗性和和非水渗性的;水渗性的能与水混渗,非水渗性的只能渗于某些有机溶剂,如丙酮、甲苯、二甲苯等;水渗性的灌浆材料代表产品有Lw 与Hw水渗性灌浆材料;非水溶性的灌浆材料有氰凝等;1. Lw灌浆材料1浆液组成:Lw灌浆材料是由多异氰酸酯与含多羟基的化合物在一定的条件下通过反应合成的一种预聚体;2浆液的主要特点·具有良好的亲水性,水即是稀释剂又是固化剂,浆液遇水反应而凝固;这当中水的量是关键,水不能太多,水太多浆液固结体质量差;·可在潮湿或有涌水的情况下进行灌浆,尤其是快速堵漏,效果十分显着,浆液对水质适应性强,在海水和PH值在3~13的水中均能固化;·浆液固结体为弹性体,遇水能膨胀具有弹性止水和以水止水的双重功能,特别适用于变形缝的防水处理;·固结体无毒;·施工工艺简单,浆液无需繁杂的配制,用单液法直接灌注;·可与Hw水渗性聚氨酯灌浆材料以任意比例混合使用,以降低浆液的粘度,改变固结体的强度和遇水膨胀的倍数;3 主要性能指标通用型·粘度25℃,mpa·s 150~350·含水量倍≥20·固结体遇水膨胀率%≥100·粘结强度Mpa 干燥≥包和面干≥·拉伸强度Mpa ≥·拉伸扯断伸长率%≥130·拉伸扯断变形率% 0·压缩试验轴向变形50%~ Mpa·抗渗性×10-94适用范围·适用潮湿或有水的环境,如水利水电、隧道、地铁、矿井等各种工程渗漏水的混凝土伸缩缝、裂缝、施工缝;岩石及基础等工程渗漏处理;·干燥环境中不适用;如屋面漏水或裂缝不适用Lw处理,可用SR材料或其他材料处理;因为Lw固结体在干燥的环境下有一定的收缩性,但这种收缩遇水后以会膨胀,但膨胀有一个过程,在这个过程中,固结体收缩后的细缝在下雨时会漏水;5施工工艺A.裂缝结构缝、施工缝处理检查漏水部位——清理缝面污物——骑缝粘贴灌浆嘴或打孔——封缝——压水风试漏——修补、封闭漏水点——用风吹出缝内积水——灌丙酮赶水有渗水的裂缝——紧接着灌Lw自下而上,出浓浆关闭——并浆——灌浆结束后,用丙酮清洗灌浆泵和用具——浆液固化后凿除灌浆嘴管,用丙酮清洗水泥砂浆封闭、抹平;★几个有关的问题讨论·粘贴灌浆嘴,打孔:▲骑缝粘贴灌浆嘴,在缝开度较大的部位贴嘴,间距50~100cm,视缝大小而异,用环氧砂浆或其他高强度粘结材料粘贴;贴嘴的好处,能保持缝内的原始状态,浆液畅通好,处理质量好,还能节省浆材;▲打孔,无论是骑缝打孔还是打斜孔,钻孔的粉尘落入缝内易堵塞细缝,难以用风或水清除,影响灌浆效果,打斜孔,由于缝的深度不一定是均匀的,因此,斜孔与缝面的穿透性难撑握;·压水风试验与修补封闭漏水点压水有二个目的:①了解各灌浆嘴孔之间的串能情况及压水量,为灌浆提供参考资料;②检查有无外漏现象这点更重要,如果压水时有漏水点,做出记号,压水结束后进行封闭修补,最好修补后再压一次;一条缝中确实无漏水了,再进行灌浆;但在实际操作中,有不少情况是开始灌浆时不漏,一会儿出现漏浆了,有的是边灌边漏边堵,最的越漏越多,被迫中断灌浆;这种情况的出现主要是封堵和试压两道工序未做好;·用风吹干缝内积水和用丙酮赶水:缝内积水过多,会使Lw固化快,浆液不能扩散很远,难以向裂缝纵深处扩散,影响灌浆效果;因此,在灌浆前,要用风将缝内的积水吹出,从最上面孔压风,水从下面孔出水;如果没有风或者是渗水裂缝,缝内不断的渗水,在这种情况下压风就不行了,用丙酮赶水,即在灌浆前先灌丙酮灌多少丙酮根据缝的大小、压水量的多少而定紧接着灌Lw;·灌浆①设备:对裂缝的处理,一般情况下进浆量是较少的,用手揿泵或压浆桶就可以了;手揿泵重轻,移动方便,价格便宜;泵上的压力表最好压力表的量程不要太大,用大盘面小量程0~的压力表,压力控制;②浆桶、管路要干燥,不能有水这些东西准备好了,就可以灌浆了;③灌浆:自下而上进行,在灌浆过程中要注意:当有孔出浓浆时,就扎紧孔口出浆管,继续灌注;在规定的压力下并浆10~20分钟,直到灌浆结束;对没有出浆的孔要进行补灌;·浆液的贮存①浆液要贮存在阴凉干燥处,避高温、潮湿;②现场使用,桶盖打开后,倒浆时,当一桶浆未倒完,要及时盖紧桶盖,防止水气进入桶内,影响浆液贮存稳定性;因为浆液对水气空气中的很敏感;对灌浆中未灌完的剩余浆液,要用空桶收集起来,下次再用,不要倒回原浆的桶中,防止剩余浆液在灌浆中有水气进入影响原桶浆的稳定;B 基础处理浆液简略坝基渗漏处理,了用水泥处理外,在特定的条件下,也有用化学浆材进行灌浆处理的,解决水泥灌浆所不能解决的问题;就灌浆材料来说,上世纪六七十年代丙烯酰胺类材料用的较多,后来有了聚氨酸灌浆材料,有用于基础处理的效果也很好,环氧灌浆材料,丙烯酸盐灌浆材料都相继在基础处理,得到较好的应用;各种材料各有特点,用其长避其短;要选用合理,就灌浆方法来说,有单液法和双液法;自下而上,自上而下根据需要可进行灌浆;·灌浆工艺钻孔设计——钻孔——洗孔——压水——配浆——丙铜赶水灌浆——并浆——丙铜赶浆——灌浆结束;2、Hw水渗性聚氨酯灌浆材料<1> 浆液组成:是由多异氰酸酯与多羟荃化合物在一定的条件下经过反应制成的予聚体;<2> 特点:·具有良好的亲水性,水是固化剂,浆液遇水反应而凝固;·浆液粘度低,可浆性好,其固结体强度高;·能与Lw混渗,所得固结体性介与二者之间;·对水质适性强,在PH=3~13之间可以固化;<3> 主要性能指标·粘度25,mpa·s 40~70·容度·粘结强度 mpa 干燥≥饱和面干≥·抗压试验:Mpa 屈服强度≥10破坏强度≥20<4> 适用范围:防渗堵漏,补强加固;<5> 施工工艺:同Lw·劳动保护及安全生产:其他化灌材料也适用施工操作从员要戴防护手套和防护眼镜,操作中要防止浆液溅入眼内,万一不慎,浆液溅入眼内,应立即用大量清水冲冼,在冲洗时,水源不宜正对角膜,以免眼内受到冲击损伤,可用手挡住直射水洗,淋洗溅入眼内的浆液;冲洗后速到医务室或医院检查治疗;有效通风:在露天操作,通风是不成问题的;如果是在廊道,洞子里作业时,应根据现场的条件及工作量和大小,恰当采取通风措施;引进新鲜空气;操作现场,禁明火;丙酮等溶剂是易燃物品防止意外事故发生;3、环氧树脂灌浆材料 HK—G系列环氧树脂种类很多,由于用途不同,牌号也不同,常温下形态也不完全相同,有的是固体,有的是很粘稠的液体;HK—G系列就是属于这一类灌浆材料;<1> 组成:A、B两组份<2> 特点:·粘度小,可江灌性好,25℃时,η=5~15cp,可以设左右的裂缝;·粘结强度高,与混凝土的粘结强度一般都大于混凝土本身的抗拉强度;·浆液具有亲水性,对潮湿基面的亲和力好;·凝固时间可以用固化剂B来调节,可以在几十分钟到几十小时之内调节;·操作方便,只要将A、B两组份混合均匀后,即可灌浆;<3> 主要性能指标:·粘度:25℃ 5~10·凝固时间:数十分钟~数十小时,可调节;·抗压强度Mpa:40~80·抗拉强度Mpa:~10·粘结强度Mpa:~<4> 适用范围:坝体裂缝、基础、各种混凝土裂缝、高速公路、桥梁、桥墩、地铁、渠道、工民建等工程的防渗、补强加固;不适用于伸缩缝、变形缝;<5> 施工工艺清理缝面——贴灌浆嘴或埋管——封闭缝面——压风试漏——修补漏点——配浆按使用说明书配料,一般情况下A:B=5:1重量比——灌浆——清洗灌浆泵及用具——48小时后凿除灌浆管,用高强砂浆装饰平整;4、903聚合物水泥砂浆防水胶<1> 组成:903防水胶是由于高分子乳液和有关助剂组成,分为A、B两组份,再与一定比例的水泥、砂子、配制成903聚合物水泥砂浆;<2> 特点:·与混凝土的粘结强度高,可达以上;·施工工艺简单,可采用喷涂或手工抹涂;·可在潮湿面施工;·不用溶剂,可用水清洗;<3> 主要指标 A组份 B组份A、防水胶:·密度 g/ml ±±·固含量% 50±3 ——·粘度s ≥≥B、903 水泥砂浆·抗拉强度Mpa ≥·粘结强度Mpa ≥·抗折强度Mpa ≥·抗压强度Mpa ≥·抗渗性≥S12<4>适用范围:适用于混凝土表面防渗处理和新老混凝土的界面粘结处理,薄层修补;<5> 砂浆配制重量比配比:A组份 1份—混合均匀—903防水胶—取份—B组份 1份搅拌均匀,903水水泥 1份泥砂浆;———拌和均匀———填料—————干沙 1~2份。
水利水电工程帷幕灌浆准灌证
水利水电工程
帷幕灌浆钻孔记录表
施工部位: 孔口高程: 施工机械: 砼(覆盖层)厚度: 机长: 班长: 质检: 监理:
帷幕灌浆钻孔冲洗记录表
机长: 班长: 质检: 监理:
帷幕灌浆压水试验记录表
机长: 班长: 质检: 监理:
帷幕灌浆记录表
施工部位:孔口高程:施工机械:气温:℃
机长: 班长: 质检: 监理:
帷幕灌浆抬动观测记录表
施工部位:孔号:孔序:序段次:
机长: 班长: 质检: 监理:
帷幕灌浆封孔记录表
施工部位:孔口高程:封孔方式:置换和压力灌浆封孔发气温:℃
机长: 班长: 质检: 监理:
帷幕灌浆钻孔测斜成果表
施工部位:孔口高程:设计孔深:设计顶角:℃
测量: 计算: 质检: 监理: 日期:。
帷幕灌浆的钻孔深度确定及注意问题(1)帷幕灌浆的孔位与设计孔位偏差值不得大于10cm,孔深由地下水面开拓至地面下160m处,标高初步确定为海拔980-830m,而且每孔必有原始记录,附图(五)(2)具体基岩部分灌浆深度由先导孔压水试验决定,以达到基岩的单位吸水量为5吕荣的部位即可。
(3)基岩部分的灌浆,灌浆由基岩面开始。
(4)中线灌浆孔的深度暂定为:路面部分:30m沟中心:25m具体深度由先导孔的钻探结果确定。
灌浆孔深度由先导孔的钻探结果确定。
(5)灌浆孔径为75mm,孔底偏差应符合规范要求。
(6)钻孔过程中遇岩层、岩性变化,发生掉钻、塌孔、钻速变化,回水变色、失水、涌水等异常现象应进行详细记录。
(7)若与洞穴、塌孔或掉块难以进行时,必须停钻,立即进行灌浆,待灌浆完成后,再进行钻进。
(8)此工程灌浆宜采用自上而下分段灌浆法每钻8m为工灌浆段,最大设计压力下注入率不大于1L/min后,继续灌注90min可结束灌浆。
4、裂隙冲洗和压水测试系统此项工程采取自上而下循环灌浆,实行孔口封闭灌浆法,各灌浆机在灌浆前要进行压水裂隙冲洗,直至回水清净为止,冲洗压力为灌浆压力的80%,宜不大于1mpa,压水时间为20min,每五分钟测一次压水流量。
以最后的流量值作为计算标准,达到51u为止。
5、灌浆压力和浆比(1)当灌浆压力保持不变注入率持续减少时,或注入率不变压力持续升高时,不得改变水灰比。
(2)当一级浆液注入量达300L以上或灌浆时间达30min,而灌浆压力或注入率无变化时,应改变浓一级的水灰比。
(3)灌浆浆液的浓度应由稀到浓,逐级变换本次灌浆水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个等级,开灌水灰比采用5:1,若遇空腔、裂隙严重时,可在高速搅机上料田加5%的尾沙,其粒径不大于2mm。
六、帷幕灌浆灰量标准及检查方法(1)质量标准:一是以检查孔压水试验成果小于5吕荣为准;二是达到了帷幕灌浆封堵工程的目的。
灌浆资料一、灌浆相关知识1、造孔取心⏹按从孔口到孔底的顺序将岩芯依次排放在岩芯箱内,并用岩芯牌隔开。
⏹凡长度超过5cm的岩芯,按顺序统一编号。
⏹每孔岩芯应及时进行岩芯描述,并绘制柱状图。
⏹岩芯一般不需永久保存,监理工程师有特殊要求的岩芯应保存、摄影、存档。
⏹岩芯顺序自左而右、自上而下列放。
⏹单孔多箱时,岩芯箱自下而上编号存放。
⏹岩芯获得率是指比较完整的岩芯长度与本回次进尺的百分比,岩芯长度不计入不成形的破碎物质。
⏹物探测试孔、帷幕先导孔、质量检查孔钻孔时应取芯。
⏹先导孔、物探测试孔取芯获得率要求达80%以上,质量检查孔90%以上。
⏹每一钻进回次取出的岩芯从岩芯管退出时,不可猛烈敲击2、测斜⏹测斜仪常用型号KXP型或JJG型。
⏹测斜值每10m测读一次,并填写相关表格。
钻孔孔底最大允许偏差值表注:①本表为垂直孔或顶角小于5º的有测斜要求的钻孔的孔底偏差。
②顶角大于5º的斜孔,孔底偏差可适当放宽,但方位角偏差不得大于5º。
3、测孔深终孔孔深不得小于设计图纸、文件规定的深度或监理工程师指示深度测绳量测孔深时,测绳底端系的铅锤重约500g~1000g,不宜过轻,应能准确测记孔的深度4、孔内事故⏹常见的孔内事故有卡钻、烧钻、掉块、塌孔、钻具折断及灌浆过程中埋射浆管等。
⏹主要处理方法有扫孔、扩孔、打捞、提打等。
5、配浆不同水灰比每升浆液含灰量和含水量表6、制浆⏹三峡三期工程基岩灌浆采用荆门产525#普通硅酸盐水泥,外加剂采用UNF-5型高效减水剂,其掺量为水泥重量的0.7%。
水泥等固相材料采用重量称量法,称量误差不大于5%。
⏹在制浆站集中制配0.5:1浓浆,将水、外加剂和水泥依照规定的比例、顺序投入高速搅拌机内拌和。
经三次湿磨(要求95%以上水泥颗粒细度<40µm ) ,通过灌浆泵将浆液送至施工作业面,灌浆机组根据吸浆情况再稀释成所需浓度。
制浆要求7、抬动观测⏹抬动变形观测装置应在灌浆作业前完成埋设。
⏹观测控制10m范围内的灌浆孔,在裂隙冲洗、压水试验及灌浆过程中应有专人连续地进行观测,每10min测记一次读数,并填写观测记录表。
⏹抬动观测允许变形值为200μm。
8、固结灌浆灌浆方法⏹固结灌浆按分序加密原则,采用自上而下、孔内循环法施工,一般作单孔灌注;在保证正常供浆前提下,也可采用并联灌注,但每组并联孔数不宜超过3孔,严禁串联灌注。
段长规定⏹当固结灌浆孔基岩段长小于6m时可不分段,全孔一次灌注;大于6m时需分段钻灌,按其接触段(第1段)2m,以下各段5m控制,特殊情况最大段长不得超过8m。
阻塞⏹有盖重固结灌浆,第1段应阻塞在基岩面以上混凝土内0.5m左右,以下各段应阻塞在上一灌段底以上0.5m左右,其射浆管距灌浆段孔底不应大于0.5m。
⏹无盖重固结灌浆,第1段应自基岩面以下开始阻塞;阻塞不住时,可逐步下移阻塞器(不可上移);阻塞器移动后,应保证射浆管距孔底不超过0.5m;以下各段阻塞同有盖重灌浆。
冲洗⏹每段钻孔结束即用大流量水将孔内岩粉等物冲出,回水澄清后再冲洗10min;孔底残留物厚度不大于20cm。
⏹单孔用脉冲压力水冲洗,串通孔用风水轮换冲洗。
⏹水压一般采用80%的灌浆压力,但不超过1MPa;风压采用50%的灌浆压力,但不超过0.5MPa;冲洗时间不得少于30min,串通孔冲洗不应少于2h。
压水试验⏹固结灌浆孔应选择有代表性的孔段作单点压水试验,其孔数不应小于灌区总灌孔(段)数的5%,其它孔段在灌前进行简易压水。
⏹单点压水:在稳定压力下每5min测读一次压入流量,连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%,或最大值与最小值之差小于1L/min时即可结束,取最终值作为岩体透水率的计算值。
⏹简易压水:在稳定压力下压水20min,每5min测读一次压入流量,取最终值作为岩体透水率的计算值。
灌浆压力固结灌浆第1段灌浆压力要求注: 当混凝土盖重超过3m时,以混凝土盖重3m时的灌浆压力为基础,按盖重每增加1m,灌浆压力提高0.025MPa计算。
⏹固结灌浆第1段以下各段的灌浆压力按下式计算:P=P0+ah其中:P为灌浆段的灌浆压力,P0为第1段的灌浆压力;h为阻塞器栓塞以下的基岩段长;a为取决于岩石破碎情况的系数,一般可取0.05,断层发育带、破碎带和强透水地带可取0.025。
⏹固结灌浆压力按安装在回浆管路上的灌浆压力表指针摆动的中值控制。
⏹灌浆压力应尽快达到设计压力,但对断裂构造发育、注入率较大的孔段应逐级升压至设计压力;具体操作时以压水试验压力为基础,以0.05MPa逐级升压,每级压力的纯灌时间不应小于15min。
浆液水灰比及变浆条件⏹固结灌浆浆液以普通水泥浆液为主,浆液水灰比(重量比)采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等六个比级,开灌水灰比采用3:1。
⏹灌浆过程中,当灌浆压力保持不变而注入率持续减少或注入率不变而压力持续升高时,不得改变浆液水灰比。
⏹当某一级水灰比浆液的注入量达300L以上而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,或灌注时间大于1h而压力不变时,应改浓一级水灰比灌注。
⏹当注入率大于30L/min时,视具体情况可越级变浓浆液水灰比。
⏹灌浆前、浆液变换时和灌浆结束时均应测量浆液密度。
灌浆过程中应每隔15min~30min测记一次进、回浆比重,若浆液回浓则改为每隔15min测记一次,并将测量结果记录在灌浆记录表中。
⏹当采用三参数灌浆自动记录仪记录时,90%的水灰比读数的波动幅度应小于设计水灰比的±10%。
⏹用比重称检测浆液比重时,盛浆桶内应盛满浆液,盛浆桶外壁不得附着水及浆液等。
⏹用比重计检测时,必需将比重计擦干净。
封孔⏹在设计灌浆压力下,吸浆量不大于0.4L/min时,继续灌注30min后可结束灌浆。
⏹常规固结灌浆封孔采用“机械压浆封孔法”,固结兼辅助帷幕封孔采用“置换和压力灌浆封孔法”。
⏹机械压浆封孔法:将导管下到孔底部,用灌浆泵向导管内压入0.6:1或0.5:1的浓水泥浆,将孔内稀浆和水置换干净,直至孔口冒出浓浆。
在封孔过程中,导管应缓慢提升,且管底应在浆液面以下一定距离;浆液凝固后应及时清除灌浆孔上部空余部分的浮浆和污水,并用M20水泥砂浆回填密实。
⏹置换和压力灌浆封孔法:先用导管注浆法将孔内余浆置换成为水灰比0.6:1或0.5:1的浓浆,再将灌浆塞卡在孔口进行纯压灌浆封孔,封孔时间不小于30min。
9、帷幕灌浆灌浆方法⏹灌浆孔第1段(接触段)采用“阻塞灌浆法”灌浆,灌浆塞应阻塞在基岩面以上100cm的混凝土内;第2段及以下各段采用“小口径钻孔、孔口封闭、自上而下分段、孔内循环法”灌注。
⏹各灌浆段灌浆时,射浆管管口距孔底不得大于50cm。
段长规定⏹第1段(接触段)一般为2m,遇地质缺陷可适当加长,孔口管嵌入岩深度也随之加长;第2段为1m,第3段为2m,第4段及以下各段一般为5m,地质缺陷部位经监理单位批准可适当缩短段长;终孔段根据实际情况,可适当加长段长,但最大段长不大于10m。
冲洗⏹钻孔冲洗:每段钻孔结束即用大流量水流将孔内岩粉等物冲出,直至回水澄清后10min为止;孔底残留物的厚度不得大于20cm。
⏹裂隙冲洗:接触段必须进行裂隙冲洗;单孔用压力水脉冲方式冲洗,串通孔用风水轮换冲洗;水压一般采用80%的灌浆压力,但不超过1MPa;风压采用50%的灌浆压力,但不超过0.5MPa;冲洗至回水澄清后10min为止,且总时间不少于30min,串通孔不少于2h。
⏹冲洗后24h内必须进行灌浆,否则应重新进行冲洗。
⏹当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔灌浆结束不足24h,不得进行冲洗。
⏹冲孔用风必须经过油水分离器过滤。
压水试验⏹单点法压水:在稳定压力下每5min测读一次压入流量,连续4次读数中的最大值与最小值之差小于最终值的10%,或最大值与最小值之差小于1L/min时即可结束,并取最终值作为计算岩体透水率q值的计算值。
此法适用于检查孔、物探孔、先导孔及其它要求采用单点法压水的灌浆孔。
⏹简易压水:在稳定压力下压水20min,每5min测读一次压入流量,取最终值作为计算岩体透水率q值的计算值。
适用一般帷幕灌浆孔。
⏹压水压力,一般为灌浆压力的80%,且不大于1MPa。
灌浆压力⏹主帷幕的最大灌浆压力为4.0MPa~5.0MPa,其中接触段为1.0MPa~2.5MPa;封闭帷幕最大灌浆压力为4.0MPa~4.5MPa,其中接触段为1.0MPa~1.5MPa。
⏹灌浆时应尽快达到设计压力,但灌浆过程中注入率较大时,可采用分级升压或间歇升压法灌注,使灌浆压力与注入率相适应;灌浆压力应严格控制,并应特别注意,当注入率大于10L/min,灌浆压力不得超过5MPa。
注入率与最大灌浆压力关系表注: 表中各种注入率下的灌浆压力均不得大于设计灌浆压力。
⏹灌浆压力以安装在回浆管上的压力表读数的峰值为准,压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的20%,摆动幅度应做记录。
⏹使用灌浆记录仪记录时,时段平均压力读数应按压力表读数峰值的90%控制。
浆液水灰比及变浆条件⏹浆液配比:以湿磨水泥浆液为主,浆液水灰比(重量比)采用2:1、1:1和0.6:1三个比级,开灌水灰比采用2:1。
⏹变浆条件:当灌浆压力保持不变而注入率持续减少时或注入量不变而压力持续升高时,不得改变水灰比;当某级浆液注入量已达到300L以上或灌浆时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级水灰比;当注入率大于30L/min时视具体情况越级变浓。
灌浆结束条件⏹同时满足下述规定方可结束灌浆作业:⑴设计压力下灌浆孔第1~3段注入率小于0.4L/min时,第4段及以下各段注入率小于1.0L/min时,再延续灌注90min。
⑵灌浆全过程中,在设计压力下的灌浆时间不得少于120min。
终孔条件同时满足下述规定可以终孔:⑴所有灌浆孔孔深均应达到设计图纸、通知、文件规定的底线高程。
⑵终孔段基岩透水率应小于1Lu且灌浆单耗应小于20kg/m,否则应自动加深钻灌直至满足上述两标准为止。
⑶终孔段遇规模较大的断层、岩脉等地质构造时,应加深钻孔至穿过该地质构造下盘5m以上。
封孔⏹帷幕灌浆封孔采用“置换和压力灌浆封孔法”。
⏹终孔段灌浆结束并经验收合格,即用0.5:1的浓浆置换完孔内稀浆。
⏹待检测返出的浓浆比重达到1.82~1.85要求时,上提射浆管。
⏹提管过程中必须保持射浆管下端口在浆液面之下不小于2m。
⏹全孔充满浓浆后,安装孔口封闭器,以终孔段灌浆压力封孔,封孔时间不少于1h。
⏹若遇涌水孔段,纯压灌注结束后应闭浆待凝。
⏹浆液凝固后,如上部脱空大于3m时,清除孔内污水、浮浆,采用“机械压浆法”封平至孔口;上部脱空小于3m时,孔内污水、浮浆清除干净后用水泥砂浆封填密实。