智能灌浆自动记录管理办法
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水电工程基础帷幕灌浆实时动态监控系统实施管理办法1范围本规定规定了水电工程基础帷幕灌浆实时动态监控系统管理范围、管理职责及管理内容。
本规定适用于水电工程基础帷幕灌浆所有区域及各参建单位(包括大坝、溢洪道、进水口、厂房等)实时监控管理。
水电工程基础灌浆施工过程中采用长沙力金科技开发有限公司LJ系列灌浆压水测控系统(三参数灌浆自动记录仪),学基础帷幕灌浆实时动态监控系统(灌浆监控系统)对帷幕灌浆施工进行实时动态监控。
2规范性应用文件合同文件相关条款约定3术语和定义帷幕灌浆:用浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙,形成阻水幕,以减小渗透量或降低扬压力的灌浆。
压水试验:利用水泵或水柱自重,将清水压入钻孔试验段,根据一定时间内压入的水量和施加压力大小的关系,计算岩体相对透水性和了解裂隙发育程度的试验。
4管理内容4.1单位及职责4.1.1建管局建管局对电站基础帷幕灌浆施工期间的管理工作负总责,工程部是基础帷幕灌浆施工管理的牵头部门,具体由灌浆中心行使此管理职能。
a)督促监理单位开展基础帷幕灌浆实时动态监控系统现场监督管理工作;b)督促监理对各承包人的违章行为进行处罚;c)督促数字大坝中心、长沙力金定期对监理、承包人进行培训和技术指导,开展基础帷幕灌浆实时动态监控系统现场服务工作。
4.1.2设计单位a)定期检查灌浆监控系统三维地质模型的准确性,提供地质资料,配合建管局和数字大坝中心对系统进行完善。
4.1.3帷幕灌浆责任监理a)对施工单位灌浆施工过程进行监督,如发现记录员操作不规范或人为原因导致数据无法传输,及时进行处罚,并通知长沙力金协调施工单位进行数据补充完善,同时上报建管局;b)对数字大坝中心反馈的报警信息进行及时安排处理;c)现场旁站监理全天对现场无线传输设备进行监督,发现问题及时进行处罚并通知长沙力金进行维护;d)彻底贯彻落实帷幕灌浆24小时旁站制度,发现问题及时签发监理通知单,要求相关单位限期整改,到期未整改按建管局《水电工程灌浆质量管理及违约处罚办法》进行违约处理。
一体型灌浆记录仪安全操作及保养规程一、前言由于一体型灌浆记录仪具有高精度、高质量、便携性强等特点,因此在实际工作中得到了广泛的应用。
本文旨在阐述一体型灌浆记录仪的安全操作及保养规程,以确保使用过程中的安全性和设备的可靠性。
二、安全操作规程1. 使用前准备在使用一体型灌浆记录仪前,应先进行以下准备工作:•检查设备是否正确连接电源线。
•检查设备是否进行了前一步的数据清空。
•插入SD卡并进行格式化操作。
2. 操作要点在使用一体型灌浆记录仪时,应按以下要点进行操作:•将设备置于平坦稳定的表面上,并将其固定,避免在使用过程中出现倾斜、摇晃等问题。
•操作时应谨慎、轻触,避免冲击或挤压设备,因为这可能会影响设备的精度和可靠性。
•操作结束后,应关闭设备并断开电源线。
3. 使用注意事项在使用一体型灌浆记录仪时,需注意以下事项:•必须严格按照设备说明书进行操作,如发现异常应立即停止操作,并进行检查或修理。
•不要随意更改设备参数,以免影响设备的正常工作。
•不要私自拆卸设备或更换部件,以免发生意外事故。
三、保养规程1. 设备保养设备保养主要包括以下几个方面:•定期清洁设备外壳,避免灰尘等污物影响设备精度。
•不使用的时候,将设备放在防尘盒中,避免因长期不使用而受损。
•经常检查电源线是否有断裂现象,避免因此引起设备损坏。
2. 设备存储设备存储主要包括以下几个方面:•设备应存放在干燥、阴凉、通风的环境中,避免受潮、高温等因素的影响。
•设备存放时间一般不应超过一年,否则应进行定期检查和维护。
•设备存放时,应放在防摔、防震的箱子中,以防止受损。
四、总结一体型灌浆记录仪是一种高精度、便携性强的仪器设备,在应用过程中需要格外注意安全操作和保养规程,以保证设备的正常运行和使用寿命。
我们希望通过输入本文,大家可以更加深入的了解一体型灌浆记录仪的安全操作和保养规程,从而更加安全、高效地使用这一设备。
灌浆记录仪安全操作及保养规程操作安全准备工作1.确认灌浆管路是否畅通,使用前进行压力测试,保证设备正常。
2.确认工作环境是否安全,是否有可能影响灌浆记录仪的稳定性。
3.检查洒水系统是否完好,保证使用稳定的清水进行冷却。
操作步骤1.将灌浆记录仪放置在平稳的工作台上,连接灌浆管路。
2.选择合适的灌浆程序,按照设备菜单进行设置,确保设备能够正常运行。
3.开始灌浆:将灌浆管路浸入砼里,开始进行灌浆。
4.进行记录:注意观察设备屏幕显示情况,记录灌浆压力、浆液流量、加注时间等关键信息。
5.作业结束:作业结束后,关闭灌浆设备开关,根据操作顺序逐一将设备接口拔出。
安全注意事项1.确保设备在正常工作环境中工作,不能在有明火、易燃物资的场所使用。
2.注意个人保护,使用时必须佩戴防护手套、护目镜等安全装置。
3.避免浆液突然喷射出设备导致人员受伤,灌浆过程中应谨慎操作。
4.执行操作顺序严格按照要求,定期维护保养灌浆记录仪。
保养规程日常维护1.清洁记录仪表面及灌浆管路:使用清水和软刷清洁记录仪外表面及灌浆管路,不能使用有机溶剂和强酸强碱等化学物品清洁。
2.维护设备:设备使用后,应定期对设备进行检查、保养,保证设备的正常运行,保证使用安全。
3.定期检查设备电源状态:定期检查电源和电气部分,保证灌浆记录仪能够长期运行。
预防性维护1.每操作50次或使用时间达到1年时进行一次全面保养维修工作。
2.对各个部件进行检查,注意松弛变形,明确易损件更换周期。
3.所有安全检查记录应当获得严格保存,定期进行检查,保证使用安全与效率。
4.在灌浆记录仪停用时,应将机身清洁干净,并在严格要求下妥善存放,以免设备损坏。
总结本文介绍了灌浆记录仪的安全操作及保养规程,全面介绍了使用灌浆记录仪前,需要进行的准备工作、操作步骤和注意事项。
在日常维护与预防性维护方面,也对使用灌浆记录仪的过程中需要进行的维护保养进行了详细的说明。
在使用灌浆记录仪时,请第一时间进行保养和维护,保证设备的正常运行,让设备使用更加灵活、安全和方便。
灌浆自动记录仪在高压旋喷施工质量控制方面的应用引言:高压旋喷施工作为一种常见的地下工程施工方法,其施工质量直接关系到地下工程的稳定性和安全性。
为了确保施工质量的可控性和可靠性,灌浆自动记录仪被引入到高压旋喷施工过程中。
本文将从灌浆自动记录仪的功能、应用原理和实际应用案例等方面,详细介绍灌浆自动记录仪在高压旋喷施工质量控制方面的应用。
一、灌浆自动记录仪的功能1.流量监测功能:灌浆自动记录仪可以实时监测灌浆流量的大小,通过流量值的变化,判断是否需要进行流量调整。
2.压力监测功能:灌浆自动记录仪可以实时监测灌浆压力的大小,通过压力值的变化,判断是否需要进行压力调整。
3.注浆剂浓度监测功能:灌浆自动记录仪可以实时监测注浆剂浓度的变化情况,保证注浆剂的质量稳定。
4.注浆均匀性监测功能:灌浆自动记录仪可以对注浆均匀性进行实时监测,通过均匀性指标的变化,判断注浆是否均匀。
5.数据采集与记录功能:灌浆自动记录仪可以采集和记录施工过程中的流量、压力、浓度、均匀性等数据,方便后期验收和质量分析。
二、灌浆自动记录仪的应用原理1.流量监测原理:通过安装在灌浆管道中的流量传感器,实时检测注浆剂的流量变化。
当流量超出设定范围时,灌浆自动记录仪会自动发出警报,提示操作人员进行流量调整。
2.压力监测原理:通过安装在灌浆管道中的压力传感器,实时检测注浆剂的压力变化。
当压力超出设定范围时,灌浆自动记录仪会自动发出警报,提示操作人员进行压力调整。
3.注浆剂浓度监测原理:通过安装在灌浆管道中的浓度传感器,实时检测注浆剂的浓度变化。
当浓度超出设定范围时,灌浆自动记录仪会自动发出警报,提示操作人员进行注浆剂调整。
4.注浆均匀性监测原理:通过安装在灌浆管道中的均匀性传感器,实时检测注浆的均匀性。
当均匀性指标超出设定范围时,灌浆自动记录仪会自动发出警报,提示操作人员进行调整。
5.数据采集与记录原理:通过内置的数据采集系统,灌浆自动记录仪可以实时采集和记录流量、压力、浓度、均匀性等数据,记录下施工过程中的各项参数。
智能灌浆方案引言智能灌浆方案是一种利用先进的技术和设备,对地质和建筑结构进行灌浆修补的创新解决方案。
该方案通过提高施工效率、降低人力成本和优化施工质量,为土木工程行业带来了巨大的改变。
本文将介绍智能灌浆方案的原理、应用场景以及其优势。
方案原理智能灌浆方案基于先进的传感器技术、监测系统和自动化控制。
其原理主要分为以下几个步骤:1.数据采集:通过搭载于传感器设备上的智能芯片,实时采集地质和结构参数的数据。
这些数据包括温度、压力、振动和位移等。
传感器设备可以布置在被修复的结构表面或嵌入到结构内部。
2.监测系统:将传感器设备采集到的数据传输到监测系统中。
监测系统可以连接到云服务器或本地计算机,实时接收和存储数据。
3.数据分析:监测系统对传感器采集到的数据进行分析和处理。
通过对数据的统计和分析,可以评估结构的健康状况,识别潜在的问题,并制定相应的修复方案。
4.自动化控制:基于数据分析的结果,智能灌浆系统可以自动调整灌浆材料的组合和流速。
通过自动控制系统,可以确保灌浆材料的精确投放和良好的渗透性。
5.施工跟踪:智能灌浆系统可以实时监测施工过程,并记录下关键的施工参数,如灌浆材料的用量和细节。
这些数据可以用于后期的施工质量评估和分析。
应用场景智能灌浆方案在土木工程领域有广泛的应用。
以下是几个常见的应用场景:1.桥梁修复:智能灌浆方案可以用于桥梁的损伤修复。
传感器设备可以安装在桥梁的关键部位,通过实时监测和数据分析,确定损伤的范围和程度,并自动灌浆修复。
2.堤坝加固:对于老化的或受损的堤坝,智能灌浆方案可以提供全面的监测和修复方案。
传感器设备可以布置在堤坝的表面和内部,实时监测堤坝的稳定性,并通过自动灌浆修复加固。
3.地下工程:在地下工程施工过程中,智能灌浆方案可以用于填补土层的空洞和修复地下结构的损伤。
通过自动化控制系统,可以确保灌浆材料的均匀分布和完全填充,提高地下工程的稳定性和安全性。
优势智能灌浆方案相比传统的灌浆修复方法具有以下几个显著的优势:1.高效性:智能灌浆方案利用自动化控制和数据分析的技术,大大提高了施工效率。
智能灌浆控制系统研究应用摘要:智能灌浆控制系统是在现有灌浆系统和灌浆工艺的基础上,综合运用了先进的自动控制、网络通信、软件运算等技术,实现灌浆工艺自动控制、水泥浆液自动配置、压力自动调节、数据自动记录、信息联网自动汇总的灌浆工程全过程自动化与智能化管理,是传统基础处理灌浆行业迈向智能发展里程碑式的进步。
关键词:智能灌浆控制系统研究1技术背景灌浆技术已被广泛地应用于水工建筑物的地基加固和防渗工程中,由于灌浆工程是隐蔽工程,其施工质量和灌浆效果难以进行直观的检查,常常要借助于对施工过程中的分析来评定。
因此,灌浆工程中常常要求对施工过程参数(流量、压力、水灰比等)进行检测,取的数据进行分析,用以评定灌浆效果。
目前,国内外灌浆工程智能化程度绝大部分只停留在采用灌浆自动记录仪进行自动记录灌浆过程参数这一层面上。
现行的灌浆记录仪一般都仅仅做到数据采集、显示和记录,来监控灌浆施工,不具备控制灌浆设备的功能,几乎所有的灌浆设备操作均由施工工人进行,所以灌浆施工的自动化程度不高,人为因素在灌浆过程中影响较大。
随着科技进步的发展,通信技术及软件运算等技术的广泛应用,利用计算机智能自动监控灌浆、控制设备、传输数据、形成成果,是灌浆技术发展的必然趋势。
2智能灌浆控制系统技术特点智能灌浆系统是在现有灌浆系统和灌浆工艺的基础上,综合运用了先进的自动控制、网络通信、信息加密、软件运算等技术,实现工艺自动控制、水泥浆液自动配置、压力自动调节、数据自动记录、信息联网自动汇总的灌浆工程全过程自动化与智能化管理。
具有以下技术特点:(1)全自动化,注浆、配浆、数据记录三大系统全自动化,节省人工;(2)高度智能化,一键启动灌浆施工,专人值守,保障工程质量;(3)高度集成化,适用缆机整体吊运或小型货车运输,方便现场设备转移,并可以减少现场管路与电线连接部署,提高工效及现场文明施工;(4)专家系统,对灌浆过程中可能出现的抬动、劈裂、失水回浓、久灌不结束、大注入量、深孔浓浆铸钻杆都进行判断,并根据专家决策处理;(5)信息与网络化,数据通过无线网络接入中央服务器,远程监控,方便管理。
灌浆自动记录仪-嘉可百科一、概述嘉可仪表灌浆记录仪可同时采集、存储、显示和打印至少2个灌浆管路的灌浆参数。
在各类灌浆方法和不同的灌浆方式中,灌浆全过程的数据应记录在施工报告和曲线中,智能灌浆记录平台应对灌浆数据进行统计和分析,在灌浆施工技术规范的基础上形成灌浆成果资料和工程图表通过采集灌浆全过程的施工参数,对灌浆参数具有的真实性进行全过程监控。
对灌浆施工中各种浆记录表的打印、保存和分析,以及对灌浆工程质量提供了有力的保障。
二、技术参数(一)压力传感器(压力变送器)压力传感器的种类繁多,其性能也有较大的差异,主要考虑压力传感器的综合精度,如何选择较为适用的传感器,做到经济、合理地使用。
压力传感器的测量介质是液体或气体,它由测压元件传感器(也称压力传感器)、测量电路和过程连接器组成。
测压元件传感器感测到的气体和液体等物理压力参数转换为标准电信号,然后对电信号进行采集和处理,转换为压力并记录。
测量范围为0~10MPa,精度为满量程的±0.5%。
(二)电磁流量计电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计。
电磁流量计的优点是压损小,可测流量范围大。
传感器将流经介质的流量转换成感应电势,接着感应电势交由转换器转换成信号进行输出并记录。
测量范围0~150L/min,精度0~20L/min为0.2L/min,20L/min 以上时为±1%。
(三)密度传感器(比重计)常用的水灰比传感器有核子式、压差式。
压差式密度传感器是通过一个高精度的压力传感器测量密度桶底部的压力,同时密度桶的高度是一定的,通过对压力传感信号的分析,传输到主机采集处理转换成比重显示、记录。
测量范围0~4g/cm,精度±1%。
三、安装嘉可仪表灌浆自动记录仪的安装根据灌浆方式和采集数据的需要,可分为三参数纯压式、两参数纯压式、两参数小循环和两参数大循环、回浆三参数、三参数小循环密度、进浆三参数大循环密度、回浆三参数大循环密度。
自动灌浆记录仪安全操作及保养规程自动灌浆记录仪是一种常见于建筑工程中的仪器设备,用于记录灌浆过程中的各项指标,如灌浆时间、压力、流量等,以便对灌浆情况进行监控和评估。
在使用自动灌浆记录仪的过程中,需要注意一些安全操作和保养规程,以确保设备的正常运行和使用寿命。
安全操作设备安装在安装自动灌浆记录仪时,需要严格按照说明书中的要求进行,特别是要选用符合要求的钻孔和灌浆管道,以确保设备的精度和可靠性。
安装时,应避免使用损坏或老化的设备和材料,严禁使用未经过检验或标准不符的附件。
设备连接在使用自动灌浆记录仪时,应将各个部件正确连接,如电源、传感器、数据采集设备等,确保设备能够正常运行和获取数据。
连接前,应仔细检查设备和连接线路是否有损坏或老化,如出现问题应及时更换或修理,以确保连接的可靠性。
操作注意事项在使用自动灌浆记录仪时,应注意以下几点:1.在灌浆过程中,要保持设备清洁干燥,避免受潮或进水;2.在操作设备时,要避免使用力过大,以免损坏设备;3.在更换传感器或其他部件时,要切断电源,并按要求进行更换和连接。
应急处理在设备出现故障或操作失误时,应及时采取应急措施,以保护设备和人员的安全。
具体应急处理措施如下:1.设备出现故障时,应立即切断电源,并根据具体情况采取维修或更换设备的措施;2.在操作设备时,如手指等部位被卡住,应立即切断电源,并采取适当的措施进行解救和急救。
保养规程设备清洁在使用自动灌浆记录仪时,应注意设备的清洁和保养,以确保设备的正常运行和使用寿命。
具体的清洁方法如下:1.使用软布擦拭设备表面,避免使用含酸、碱性的清洁剂,以及带毛刷等物品;2.清洗传感器时,要轻轻擦拭,避免碰撞或刮擦。
设备维护在使用自动灌浆记录仪的过程中,应注意设备的维护和保养,以确保设备的正常运行和使用寿命。
具体的维护方法如下:1.定期检查设备的电源、传感器、数据采集设备等部件,如出现老化或损坏应及时更换;2.当设备存放一段时间后再次使用时,要进行检测和校准,以确保设备准确性。
灌浆自动记录仪在灌浆施工中的应用与维护【摘要】灌浆自动记录仪是自动记录灌浆施工过程参数的关键测控设备,加强维护工作能更客观准确地测量、控制和记录灌浆施工过程。
【关键词】灌浆自动记录仪;灌浆施工;应用;维护Infuse syrup auto record instrument is infuse syrup under construction of application and maintenanceQu Wei-guo,Tong Yao(Gezhoubai group foundation limited company Yichang Hubei 443002)【Abstract】Infuse syrup auto record instrument is auto record infuse syrup construction process parameter of the key measure to control an equipments and strengthen maintenance work ability more objective accurately the measure, control and record infuse syrup construction process.【Key words】Infuse syrup auto record instrument;Infuse syrup a construction;Application;Maintenance1. 概述灌浆自动记录仪是利用单片机技术结合传感器技术研制开发的自动记录灌浆施工过程参数的测量、控制电子仪器设备。
能对流量、压力、水灰比三参数进行实时测控。
国内自上世纪80年代开始研制,90年代初开始推广应用。
近年来,随着电子技术和灌浆技术的发展,灌浆自动记录仪的各项性能有了很大程度提高,功能也逐渐完善,从而进一步地提高了灌浆施工过程控制的自动化程度。
一灌浆自动记录仪安全操作及保养规程一灌浆自动记录仪是一种用于灌浆工程中的仪器设备,主要用于灌注不同类型的化学材料。
在安全操作和定期保养设备方面,应该始终遵循一些基本规则,这些规则将有助于确保设备始终处于良好工作状态。
本文档旨在向灌浆工程人员提供一些有用的建议和指导,并向他们描述如何操作和保养一灌浆自动记录仪,以便获得最佳的性能和寿命。
安全操作规程在使用一灌浆自动记录仪时,必须严格遵循一些安全操作规程。
以下是一些重要的安全操作规程:1. 穿戴适当的个人防护装备在使用一灌浆自动记录仪时,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如手套、防护服、面具等。
这些装备将有助于保护操作人员免受可能的伤害。
2. 避免直接接触化学药品在使用一灌浆自动记录仪时,操作人员应避免直接接触任何类型的化学药品。
如果不小心触摸到这些药品,应立即用水冲洗皮肤。
3. 使用正确的设备和工具在使用一灌浆自动记录仪时,操作人员应始终使用正确的设备和工具。
使用不正确的设备和工具可能会导致设备和工具损坏或操作者受到伤害。
4. 遵守使用说明在使用一灌浆自动记录仪时,操作人员必须遵守使用说明。
操作人员应阅读使用说明,以确保正确理解如何正确操作该设备。
5. 定期检查设备在使用一灌浆自动记录仪时,操作人员应定期检查设备的各部分是否正常工作。
如果发现设备存在故障或损坏,请立即通知维修人员进行修理。
设备保养规程在使用一灌浆自动记录仪时,定期保养是确保正常运行所必需的。
以下是一些重要的设备保养规程:1. 定期清洁设备在使用一灌浆自动记录仪时,操作人员应定期清洁设备。
通过定期清洁设备,可以保持设备的卫生和外观。
2. 定期更换配件在使用一灌浆自动记录仪时,某些部件需要定期更换,以确保设备始终在最佳工作状态。
例如,记录仪上的电池可能需要每6个月更换一次。
3. 定期校准设备在使用一灌浆自动记录仪时,操作人员应定期校准设备,以确保仪器结果的准确性和可靠性。
在使用过程中,仪器会和其他设备共用,所以经常需要进行校准。
2024年注浆机安全操作管理办法第一章总则第一条为加强对注浆机安全操作的管理,确保作业人员的人身安全和设备的正常运行,制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于所有使用注浆机进行作业的单位和个人。
第三条注浆机操作人员应持有相关的操作证书,并经过相关培训,具备操作注浆机所需的技能。
第四条注浆机操作人员应了解注浆机的性能和结构,并能正确操作和保养设备。
第五条注浆机操作人员应严格执行相关的操作规程和安全制度。
第六条注浆机操作人员应定期接受安全培训,提高自身的安全意识和技能。
第七条使用注浆机的单位应建立健全安全管理制度,指定专人负责注浆机的安全管理工作。
第八条使用注浆机的单位应配备必要的安全设备,并定期进行维护和检查,确保设备的正常运行。
第九条使用注浆机的单位应对作业现场进行安全评估,并采取必要的防护措施,确保作业安全。
第十条使用注浆机的单位应编制注浆机的操作规程和安全操作指南,并向操作人员进行培训和指导。
第十一条注浆机操作人员应按照操作规程的要求进行操作,并在作业过程中注意安全。
第十二条在注浆机使用过程中,发现设备故障或异常情况时,应立即停止作业,并及时报告管理人员。
第十三条注浆机操作人员应注意设备的保养和维护,及时清理设备,保持设备的良好状态。
第二章操作规程第十四条注浆机操作人员应按照以下操作规程进行操作:1. 操作前准备:操作人员应检查注浆机的工作环境和设备状态,确保设备无异常情况。
2. 开机准备:操作人员应按照设备说明书的要求进行开机操作,确保设备正常运行。
3. 操作过程:操作人员应按照注浆机的使用说明进行操作,注意安全和操作要点,确保作业的效果。
4. 操作后处理:操作结束后,操作人员应按照设备说明书的要求进行关机和清理操作,保持设备的整洁。
第十五条注浆机操作人员在作业过程中应注意以下事项:1. 穿戴好个人防护用品,确保人身安全。
2. 遵守设备操作规程,不擅自调整设备参数。
3. 在作业现场设置好安全警示标志,确保周围人员的安全。
灌浆施工自动化1 钻孔自动记录系统钻孔工序在灌浆工程中是首先进行的,钻孔过程中所获得的信息是指导随后进行灌浆的重要资料和依据;钻孔工序所消耗的工时在灌浆工程中占有很大的比重。
因此国内外一直都致力于钻孔机具和钻孔方法的持续改进,努力提高钻孔施工效率。
近一二十年,欧美国家将计算机技术和信息技术引入钻孔设备中,开发了钻孔自动记录系统,并已经投入了实用。
法国和意大利工程师设计和研制的钻孔参数记录仪,是将各种传感器安装到钻孔机械上,计算机对传感器传回的信号进行处理运算,然后输出各种技术数据,包括:回转速度、钻进压力、扭矩、钻进速率,循环液漏失情况等。
有的系统的还可对获得的技术数据与已有的勘探和灌浆资料进行比较,加工处理得出地层的岩性、风化程度、裂隙发育状况和渗漏程度等,甚至对应当采取的灌浆措施、灌浆参数提出建议,从而大大提高了灌浆施工的预见性、科学性。
我国的灌浆施工中尚未见使用这样的技术。
2 灌浆自动记录灌浆施工记录是记载灌浆过程参数的凭证,是评价判断灌浆质量的重要依据之一,同时又是计量灌浆工程量进行经济结算的依据。
而这些参数的测量和记录又极易受到人为因素的影响。
运用电子计算机对灌浆过程中的技术参数进行自动采集和记录,以及按设定程序对灌浆过程进行自动控制的技术,上世纪七八十年代在发达国家已经开始应用。
我国从1985年开始将灌浆自动记录仪和灌浆自动控制技术列入国家“六五”、“七五”科技攻关任务,1987年2月由中国水利水电基础工程局科研所和天津大学电力及自动化工程系合作研制的我国第一台灌浆自动记录仪通过科技成果鉴定。
我国研制和使用灌浆自动记录仪虽然起步较晚,但起点较高,进步很快,目前我国已有几家单位能够生产满足施工要求的灌浆自动记录仪,相反国外的多种记录仪虽然性能很好,但都不太适用我国习用的循环式灌浆的特点,价格也很昂贵。
1994年颁布的《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-1994首次规定“灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪”。
智能灌浆自动记录仪管理办法
总则
智能灌浆自动记录仪属于一种精密仪器,由于受现场施工条件的限制及人为因素的影响,容易损坏。
因此,在智能灌浆自动记录仪的使用过程中应严格按照操作规程及其它相关要求规范进行,除指定人员外,任何人均不得以任何理由对记录仪进行拆装和维修。
第一章保管
智能灌浆自动记录仪统一由大队供应组保管,责任人应为供应组负责人;中队领用的智能灌浆自动记录仪统一由机组保管,责任人应为中队长或机长。
自动记录仪在停止使用时或由于损坏,经系统检修员检修无法修复时应及时送交供应组,由供应组负责保管或送交生产厂家技术人员进行维修。
由于智能灌浆自动记录仪所有权属于施工局,管理单位为大队,所以在智能灌浆自动记录仪的使用移交过程中,应严格各项审批及移交手续,审批及移交手续必须有各部门负责人签字。
第二章维护和保养
智能灌浆自动记录仪应指定专人进行维护和保养,维护和保养人应为记录仪的负责人或操作人员,原则上智能灌浆自动记录仪的主机、打印机统一由中队技术人员、系统检修员及微机记录员来完成;流量传感器、压力传感器、密度传感器、线路均由系统检修员及班长来完成,各相关人员应严格按要求进行维护和保养。
具体的维护及保养方法如下:
一:线路
1、布线要整齐,传感器的线路要远离高电压、强电磁场、发热的物体,不
得将线布在移动物体上,当密度、压力、流量显示最大值时,检查线路是否有进水或者短路现象;当密度、压力、流量显示为零时,检查线路是否有断路现象。
2、线上的每一个接头处,必须用防水胶布包好,防止进水,影响施工。
二:微机房的布置
1、主电源必须是一根单独的线,稳压器必须从主电源引出。
2、记录仪和打印机的电源线必须从稳压器上接出。
3、记录仪使用的电源,不允许接任何大功率电器。
4、使用记录仪之前,必须将记录仪接地,防止静电。
5、使用打印机时,要备有缝纫机润滑油或空压机油,润滑油或空压机油加
在打印头来回移动的滑杆上,防止灰尘太多,影响打印速度。
6、保证稳压器电压达到220V,启动稳压器的时候在稳压器机身后面有一个
快启动的红色按钮,一按即可。
三:安装压力传感器
1、压力变送器必须与油水隔离配套使用,油水隔离器油腔内一定要注满油,
且油质要好,油水隔离器水泥浆液腔内上好黄油后再放入传压油膜套。
旋入压力变送器时一定要拧紧。
漏油会造成油水隔离器水泥浆液腔内传压油膜套损坏,因此经常检查油水隔离器油腔是否漏油,定期更换油膜套是确保压力变送器正常工作的基础,应认真做好做细。
据现场统计压力变送器损坏90%以上是由于使用不当造成的,且损坏了就不能修复。
2、压力传感器必须安装在油杯上,安装油杯,必须先在油杯中装满黄油,然
后将皮碗装在油杯中,皮碗中装满液压油,要用管钳将油杯装在管路的三通上。
3、压力传感器装在油杯上时,要用27号呆口扳手卡住压力传感器下部,用
活动扳手卡住油杯的上部,上紧。
4、平时要定期检查油水隔离器的油量是否不足、油质是否正常;及时清理油
水隔离器进浆口凝固的水泥浆。
5、必须在每一个螺纹处缠上生料带,保证压力。
6、必须注意,若是用手直接拿压力传感器向油杯上装时,造成压力传感器损
坏,属人为损坏,必须由责任人承担相应的维修费用。
7、压力变送器严禁私自调动工作点,严禁过压、进水、野蛮拆卸(拆卸使用
扳手)、遭受撞击等。
四:安装密度传感器
1、必须注意,不能用任何东西挤压或敲打膜片,若是人为损坏,必须由责
任人承担相应的维修费用。
2、在装密度传感器之前,必须将密度传感器上抹好黄油,黄油质量要好,
若不抹黄油,直接装上,造成压力传感器损坏,属人为损坏,须由责任人承担相应的维修费用。
3、密度传感器信号线接头处,必须用防水胶带缠上,防止进水。
4、装密度传感器要用生料带,保证密封性。
五:安装流量传感器
1、由于电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律,因此很容易受到
现场的强电磁场干扰,产生较大的测量误差,甚至导致流量计无法正常进行。
故流量计的安装位置应尽量远离强电磁场,不应有电动机、配电箱类的铁磁性物质紧靠仪表。
在灌浆现场,尤其是灌浆廊道中何处存在电磁场较难判断,流量计安装后一量出现流量显示跳动偏大,多为此原
因。
解决的办法是移动装位置、改变安装方向直到输出流量稳定。
同时两流量计之间保持一定的距离,以避免相互间的电磁干扰。
2、流量传感器必须垂直安装或水平安装,保证流量传感器管腔内部液体保
持满管状态。
3、流量计一定要保证流动方向与铭牌箭头指向一致。
安装完成后一定要盖
好防护罩,并上紧螺钉。
必须确保测量管内完全充满液体,杜绝非满管现象;确保流量计两测量电极的轴线处于水平位置。
4、应保证流量计内不能有任何沉浆,即每次停灌后,应及时冲洗干净。
确
保两测量电极上没有水泥固结,否则应及时清理干净。
5、流量计不需要特殊的进口和出口直管段,但在上游5DN(传感器的内直
径)距离内不能有扰流件。
高速压阀门应安装在到少离传感器下游侧
10DN处。
否则会造成流体扰动,增加测量误差。
6、在搬运流量计时,切忌用管或棒套入测量管内或用绳索穿过测量管搬运,
避免损坏衬里。
在灌浆现场应保证流量计不受曝晒、雨淋。
7、基于灌浆现场地形环境的复杂性,安装之前用户应阅读流量计安装使用
说明书的安装部分,并合理选择在不同地形环境下电磁流量计的正确安装位置。
8、仪器运行中,流量显示值偏离实际灌入量,且有不正常的跳动:
a、流量计电极上粘有异物应清理干净。
b、灌浆泵塞漏气,排量不足,液流中含气泡,应修泵。
9、无流量显示:
a、检查保险管是否完好,检查电源线、信号线连接是否均正确、流量计管
道是否连接正确,否则重新连接。
b、检查电源线是否开路、或流量计端电源线、信号线是否松开。
10、运行过程中,瞬间流量跳动很大,且压力显示值跟着上扬:
a、两个流量计是否离的太近,或壳体是否通过第三种介质(如机箱、铁
丝等)相接。
b、一个流量计通过机箱和地相通,而仪器附近圈套的电磁场存在,或灌
浆管道中闸阀或分流管道安装不合理。
请把两流量计壳体与灌浆管网、机箱、地等严格绝缘,或移动流量计安装位置和改变安装方向,纠正不合理的安装一般可以解决的。
六:设备维护
1、流量传感器,每次灌浆结束时,必须用清水冲洗管路,流出清水为止,每
隔二到三天,拆下法兰盘,清洗电极,防止水泥固住电极,影响流量。
2、密度传感器,不灌浆时,保证铁桶干净,铁桶中不蓄水;每隔二到三天,
将密度传感器拆下,换上新的黄油,保护膜片,同时防止水泥固住密度传感器,影响密度。
3、压力传感器,每次灌浆结束,要拆下油杯,检查黄油是否是满的,检查皮
碗的完好性,液压油是否是满的,目的是保证压力,保护压力传感器。
4、记录仪,若压力,流量,密度中的一项或三者都不显示时,首先检查保险
管是否是好的,若是好的,关掉电源,停1分钟左右,故障仍然存在,由现场维护人员维修。
每次灌浆结束时,要先关记录仪显示屏开关,再关记录仪电源,关上盖子。
第三章使用
智能灌浆自动记录仪的使用单位应为班组,班组在使用前应明确各使用人员的职责,并分清责任;原则上主机及打印机由微机记录人员来使用,除
特殊情况外,任何人均不得以任何理由操作主机及打印机。
流量传感器的使用人应为司泵。
压力传感器的使用人员应为压力表观测人员,智能灌浆自动记录仪的直接使用者在使用前应由大队或厂家技术人员进行培训,培训合格后方可上岗进行操作和使用,在使用过程中应严格按操作规程及其它相关规范进行。
第四章维修
智能灌浆自动记录仪由系统检修员或厂家技术服务人员维修。
除此之外,任何人不得以任何理由对灌浆自动记录仪进行拆卸;及维修处理。
系统检修员由大队指定,并经厂家技术服务人员培训合格后方可上岗进行维修。
要求系统检修员做好一切维修记录;并负责对现场违规操作提出警告及纠正处理。
对于复杂的软硬件故障由厂家技术服务人员维修,维修过程中系统检修员应配合维修。
第五章考核
大队将在每周一对各中队智能灌浆自动记录仪的维修、保养及使用情况进行考核,并将考核结果在周一生产例会上公布,对考核结果比较差的单位或个人将给予一定的经济处罚,连续三周对考核不合格的操作人员将给予下岗处理。
基础大队
二00六年十一月十八日。