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车间文明生产标准引言概述：车间文明生产标准是指在车间生产过程中，员工遵守的行为规范和工作要求。
这些标准旨在确保生产过程的安全、高效和有序进行，提高生产效率和产品质量。
本文将详细阐述车间文明生产标准的重要性以及其具体内容。
一、员工着装规范1.1 工作服要求：员工在车间工作时，应穿戴整洁、合适的工作服。
工作服应符合安全防护要求，并保持干净。
1.2 个人卫生要求：员工应保持良好的个人卫生习惯，包括勤洗手、修剪干净的指甲、保持头发整洁等。
禁止在车间吃零食、嚼口香糖等不文明行为。
1.3 禁止穿戴禁止物品：员工在车间工作时，禁止穿戴带有图案、文字或其他可能引起他人不适的服饰。
同时，禁止佩戴各类饰品和长发，以免造成工作中的安全隐患。
二、设备操作规范2.1 操作前准备工作：员工在操作设备之前，应进行必要的准备工作，包括检查设备是否正常运行、是否有安全隐患等。
同时，要熟悉设备的使用说明书，确保正确操作。
2.2 安全操作要求：员工在操作设备时，应严格按照操作规程进行，不得超负荷操作或擅自改变设备设置。
同时，要注意设备周围的安全区域，避免发生意外事故。
2.3 设备维护保养：员工在使用完设备后，应及时进行设备的维护保养工作，包括清洁设备、更换磨损部件等。
维护保养工作的规范执行，可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。
三、生产环境整洁3.1 工作区域整理：员工在工作过程中，应保持工作区域的整洁和有序。
杂物应及时清理，工作台面要保持干净，以提高工作效率和产品质量。
3.2 垃圾分类处理：员工在生产过程中产生的垃圾应按照分类要求进行处理。
可回收物、有害垃圾和其他垃圾应分开存放，并及时清理，确保生产环境的清洁和卫生。
3.3 清洁工具使用：员工在清洁车间时，应使用合适的清洁工具，并按照规定的方法进行清洁工作。
同时，要注意清洁工具的存放和维护，确保其使用寿命和清洁效果。
四、安全生产要求4.1 安全防护用品：员工在车间工作时，应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
车间文明生产标准一、背景介绍车间文明生产是指在生产过程中，员工遵守规章制度，遵循安全操作流程，保持工作环境整洁有序，注重职业道德和团队合作，以确保生产过程的安全、高效和环保。
本文将详细介绍车间文明生产的标准要求，以确保车间生产达到最佳状态。
二、工作环境1. 车间布局：车间应合理布局，设备摆放有序，通道畅通，避免堆放杂物和障碍物。
2. 清洁卫生：车间应保持干净整洁，无积尘、杂物和污渍，地面、墙壁和设备应定期清洁。
3. 废弃物处理：废弃物应分类储存，定期清理，确保废弃物不堆积，避免对环境造成污染。
4. 通风设施：车间应配备良好的通风设施，确保空气流通，排除有害气体和异味。
三、安全生产1. 安全设施：车间应配备完善的安全设施，如灭火器、安全标识、紧急停机按钮等，并定期检查和维护。
2. 个人防护用品：车间内的员工应配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并正确佩戴使用。
3. 安全操作流程：员工应按照标准操作流程进行工作，不得擅自修改或者忽略操作步骤，确保生产过程的安全。
4. 危（wei）险源控制：车间内的危（wei）险源应得到有效控制，如机械设备的防护装置、电气设备的绝缘保护等。
5. 紧急救援预案：车间应制定完善的紧急救援预案，明确员工应急逃生路线和紧急联系方式，并进行定期演练。
四、职业道德和团队合作1. 诚信守法：员工应遵守职业道德，诚实守信，不得从事违法活动或者利用职务谋取私利。
2. 保密工作：员工应严守企业的商业秘密和客户信息，不得泄露给外部人员或者竞争对手。
3. 团队合作：员工应积极参预团队活动，互相支持，共同完成工作任务，促进团队的凝结力和合作精神。
4. 互相尊重：员工应尊重他人的意见和权益，避免言语和行为上的歧视和冲突。
五、环保要求1. 节能减排：车间应采用节能设备和工艺，合理利用能源资源，降低能耗和排放。
2. 废水处理：车间产生的废水应进行有效处理，符合环保法规要求，不得直接排放。
车间文明生产的内容车间文明生产是指在生产过程中，员工遵守规章制度，文明礼貌待人，保持工作环境整洁有序，以提高生产效率和工作质量。
车间文明生产不仅是一种道德要求，也是企业发展的需要。
本文将从五个大点来阐述车间文明生产的内容。
引言概述：车间文明生产是现代企业管理的重要组成部分，它不仅能够提高员工的工作积极性和生产效率，还能够提升企业的形象和声誉。
下面将从员工行为规范、工作环境整洁、安全生产、团队合作和技术创新五个方面详细阐述车间文明生产的内容。
正文内容：1. 员工行为规范1.1 遵守工作纪律：员工应按时上下班，不迟到、早退和旷工，不擅自离岗，不在工作时间做与工作无关的事情。
1.2 尊重他人：员工应礼貌待人，不说脏话、不恶意中伤他人，尊重他人的隐私和个人空间。
1.3 遵守安全规定：员工应穿戴好个人防护用品，正确使用工具和设备，不擅自修改设备参数，不私自操作危险设备。
2. 工作环境整洁2.1 工作场所整理：员工应保持工作场所整洁有序，不随意堆放杂物，不乱丢废弃物，保持工作区域的清洁和整洁。
2.2 资源节约利用：员工应合理使用水、电、气等资源，不浪费和滥用资源，提倡节约意识。
2.3 设备保养维护：员工应按照规定对设备进行定期维护和保养，保证设备的正常运转和寿命。
3. 安全生产3.1 安全意识培养：员工应接受安全教育培训，了解安全生产规定和操作流程，增强安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设施使用：员工应正确使用安全设施，如灭火器、消防栓等，熟悉逃生通道和应急出口的位置。
3.3 隐患排查整改：员工应及时发现和上报安全隐患，参与隐患整改工作，确保生产过程中的安全。
4. 团队合作4.1 沟通合作：员工应积极参与团队讨论和交流，与同事沟通合作，共同解决问题和完成工作任务。
4.2 互相帮助：员工应互相帮助，共同进步，不抱怨和排斥他人，建立良好的团队合作氛围。
4.3 共同目标：员工应明确团队的共同目标，共同努力实现企业的发展目标，形成团队的凝聚力和向心力。
安全生产、文明施工要求范文为了保障工地的安全生产和文明施工，确保工作人员的生命财产安全，我们制定了以下的安全生产、文明施工要求。
请工作人员遵守并执行，共同营造安全、文明的工作环境。
一、安全生产要求1.严格遵守安全操作规程，确保各项工作按照规定进行，杜绝违章操作和安全事故的发生。
2.配备并正确使用个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等，做到全程戴好。
3.要求使用符合国家安全标准的施工设备和工具，严禁使用损坏、过期或不合格产品。
4.施工现场应设置明显的安全警示标志，工作人员应清晰明了地了解并遵守这些标志的意义。
5.遵守防火防爆规定，禁止在工地上使用易燃、易爆物品，禁止在临近易燃、易爆场所吸烟。
6.加强对电气设备的检查和维护，确保电气设备符合安全规范，以免发生触电事故。
7.施工现场应做好安全通道的设置，保持通道畅通，避免发生人员拥堵。
8.根据每天的施工计划，合理安排工作人员的任务和时间，避免过度疲劳造成操作不当的情况。
9.建立健全应急预案，及时处理工地上的突发事件，做好疏散和救援工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
10.根据国家相关法律法规，建立完善的安全生产管理体系，定期进行安全检查和培训，提升工作人员的安全意识和应急处理能力。
二、文明施工要求1.施工现场应保持清洁整齐，定期进行物料的整理和清理工作，杜绝气味和垃圾的滋生。
2.除非特殊情况，否则禁止在施工现场吃零食，饮用酒水，乱扔果皮等行为，保持工地的整洁。
3.施工人员应文明施工，不得在工地上大声喧哗，禁止使用粗言秽语和恶劣行为。
4.加强对施工噪音的控制，遵守相关噪声限制标准，确保周边居民的正常生活不受干扰。
5.施工过程中，要合理安排施工作业的时间和步骤，避免对周围环境和交通造成不必要的影响。
6.遵守环保规定，合理使用水资源，严禁随意排放废水、废气和废弃物，保护环境。
7.施工期间要遵守相关交通规则，确保施工现场周边的交通畅通，减少交通事故的发生。
车间文明生产的内容引言概述：车间文明生产是指在生产过程中，员工遵守规章制度，文明礼貌待人，保持良好的工作环境和生产秩序的一种工作方式。
它不仅能提高工作效率，保障员工的安全和健康，还能增强企业的形象和竞争力。
本文将从四个方面详细阐述车间文明生产的内容。
一、员工行为规范1.1 遵守工作纪律：员工应按时上下班，遵守工作时间安排，严禁迟到早退。
在工作期间，员工应专心工作，不得私自离开工作岗位。
1.2 文明待人接物：员工应以礼貌、友好的态度对待同事和上级，不得恶意中伤他人。
在与同事交流时，应注意言辞的文明，不得使用粗俗的语言。
1.3 遵守安全规定：员工应穿戴符合规定的工作服和个人防护用品，严禁擅自解除安全设施。
在操作设备时，应按照操作规程进行，确保自身和他人的安全。
二、工作环境整洁2.1 保持工作区域整洁：员工应保持自己的工作区域整洁有序，不得乱扔废弃物品。
工作完成后，应及时清理工作台面和工具，确保下一个使用者能够顺利工作。
2.2 垃圾分类处理：员工应按照企业的垃圾分类要求，将垃圾投放到相应的垃圾桶中。
鼓励员工积极参与垃圾分类宣传和培训，提高对环境保护的意识。
2.3 管理设备设施：员工应正确使用设备设施，不得私自调整设备参数。
在使用设备时，应注意设备的维护保养，及时报修设备故障，确保设备的正常运行。
三、安全生产意识3.1 遵守安全操作规程：员工应严格按照安全操作规程进行工作，不得违章操作。
在操作危险设备时，应佩戴个人防护用品，确保自身安全。
3.2 发现隐患及时报告：员工应积极发现工作中的安全隐患，并及时向上级报告。
在发生事故时，应立即采取紧急措施，保护自己和他人的安全。
3.3 安全培训与演练：企业应定期组织员工进行安全培训和演练，提高员工的安全防范意识和应急处理能力。
员工应积极参与培训和演练，掌握必要的安全知识和技能。
四、文明生产宣传4.1 宣传教育活动：企业应定期组织文明生产宣传教育活动，向员工宣传文明生产的重要性和好处。
生产车间安全文明生产要求及检查细则为确保生产车间的安全和文明生产，减少事故的发生，提高工作效率和员工的生产积极性，本文将详细介绍生产车间安全文明生产的要求及检查细则。
一、生产车间安全文明生产要求1. 领导责任和员工参与：生产车间的安全要求是全体员工共同负责的，领导主管层需重视安全工作，建立安全管理机制，并向员工提供培训和指导，确保员工能够全面了解和遵守安全规定。
2. 安全教育和培训：对所有员工要进行定期的安全教育和培训，包括防火、防爆、防毒、用电安全等方面的知识，提高员工的安全意识和应急能力。
3. 安全设施和装备：生产车间应配备完备的安全设施，如防护栏、防护网、消防器材、疏散通道等；并确保设备的正常运行和定期维护，以确保员工的人身安全。
4. 危险化学品管理：生产车间中使用的危险化学品必须按照相关规定进行储存和使用，定期进行检查和更新，并采取必要的安全防护措施，确保员工的安全和健康。
5. 废物处理和环保管理：生产车间产生的废物必须按照环保要求分类和处理，定期清理车间内的垃圾和废弃物；并做好噪音、粉尘等污染的治理和防护，保障员工的身心健康。
6. 安全生产纪律和规范：车间内部要建立健全的安全生产纪律和规范，明确员工的职责和安全要求，禁止违章操作，加强对员工的监督和管理，确保生产过程的安全和稳定进行。
7. 安全隐患排查和整改：生产车间要定期进行安全隐患排查，及时发现并整改存在的安全隐患，保证车间的安全环境；并建立健全事故隐患的报告和处理机制，防范事故的发生。
8. 应急救援和演练：生产车间应建立健全的应急救援预案，并进行定期的应急演练，提高员工的应急处理能力，确保在事故发生时能够迅速、科学地进行紧急处理和救援工作。
二、生产车间安全文明生产检查细则1. 安全设施检查- 检查消防设施的完好性，包括灭火器、灭火器箱、消防栓等；- 检查安全通道是否畅通无阻，疏散通道是否清晰标识；- 检查防护栏、防护网的安装和维护情况；- 检查电气设备和线路的正常运行和安装是否规范。
车间文明生产标准一、背景介绍车间文明生产是指在生产过程中，员工遵守规章制度，保持良好的工作态度和行为习惯，确保生产过程安全、高效、有序进行的一种生产方式。
本文将详细介绍车间文明生产的标准要求及相关措施。
二、标准要求1. 作业场所整洁有序- 车间内应保持整洁，无杂物堆放，地面清洁无积水，设备摆放井然有序。
- 工作台面应保持清洁，不得堆放杂物，工具应放置在指定位置。
- 废弃物应及时清理，分类投放到指定的垃圾桶内。
- 环境卫生要求高，应定期进行车间清洁，保持空气流通。
2. 工作人员着装规范- 工作人员应穿戴整齐，服装干净整洁，不得穿拖鞋、短裤、破洞衣物等不符合要求的服饰。
- 工作人员应佩戴工作证件，以便身份识别和管理。
- 工作人员应按照规定的个人防护装备要求佩戴相关装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁吸烟、饮食和乱扔垃圾- 车间内禁止吸烟，吸烟员工应前往指定吸烟区域。
- 车间内禁止饮食，员工应在指定区域用餐。
- 严禁乱扔垃圾，员工应将废弃物投放到指定垃圾桶内。
4. 安全生产意识- 工作人员应接受相关安全培训，了解安全操作规程和应急处理措施。
- 工作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规程和安全操作要求。
- 工作人员应及时上报存在的安全隐患和异常情况，确保生产环境安全。
5. 文明礼貌待人- 工作人员应以礼貌的态度对待同事和上级，不得恶意中伤、辱骂他人。
- 工作人员应遵守工作纪律，不得迟到、早退、擅离岗位。
- 工作人员应积极配合协作，共同完成生产任务。
三、相关措施1. 建立文明生产宣传教育机制- 定期组织文明生产宣传教育活动，提高员工的文明生产意识和素质。
- 制作宣传海报、悬挂标语，提醒员工遵守文明生产标准。
2. 加强监督管理- 设立专门的文明生产管理岗位，负责监督车间生产过程中的文明生产情况。
- 定期进行检查和考核，对不符合标准要求的员工进行纪律处分或者培训教育。
3. 建立奖惩制度- 对表现优秀的员工进行奖励，如发放奖金、荣誉证书等。
生产车间安全文明生产要求及检查细则为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国食品卫生法》，强化安全文明生产管理，保障公司员工生命安全和公司财产安全，维护公司利益，结合公司生产实际，特制定《生产车间安全文明生产要求及奖惩细则》。
一、安全文明生产总体要求：安全文明生产规章制度健全，有专人负责。
生产现场各类设施设备完好并能有效使用；各类特种设备专人操作；各类通道保持畅通；各类安全标识完好醒目；操作工人处于良好的工作状态；生产区域干净整洁，上班员工着装整洁统一，员工个人卫生、进出车间、操作符合食品卫生要求。
二、安全文明生产检查安全文明生产的检查，采取办公室牵头组织相关人员每日不定时检查和夜间公司值班人员检查相结合的方式，检查人员每次检查均应给予评定分数。
月未按当月各次评分的算术平均数作为当月的最终考核得分。
在检查过程中发现的问题，应书面记录，并及时反馈给生产部。
三、生产部安全文明生产要求及奖惩办法(一)安全生产要求1、经常对各类电器、线路进行检查，保证电器接触良好，无电源、电线、接头裸露；及时拆除临时线路、废弃线路；禁止非专业人员进行电器设备维修作业。
2、起重设备、压力容器、物流管道等的使用应符合特种设备安全生产要求。
3、有毒有害物品按规定存放；生产所使用的易燃易爆物品应符合安全生产的要求。
4、安全防护、报警、急救器材应完备；配备足够的灭火器具，并放在规定位置，保证处于正常的工作状态。
5、车间内不得堆放与生产无关的材料、杂物；安全出口、紧急出口畅通，无杂物堵塞；各工序通道畅通，梯架台稳固。
6、车间光线保持正常亮度，不能太暗或太强；各类安全警示标志完好醒目。
(二)文明生产要求1、车间地面干净整洁，无明显积水；门、窗(纱窗)关闭严密，无积尘、蜘蛛网。
2、设备、管道、工器具表面干净，无积尘或其他污物；各类排水(污)沟通畅，无污物沉积，无堵塞。
3、保持更衣室、卫生间、更衣(鞋)柜干净整洁，各类卫生设施完好无损。
生产车间安全文明生产要求及检查细则模版一、车间环境管理要求：1. 车间要保持整洁，无垃圾堆放、杂物堆积等现象；2. 设备、机器等设施要保持干净，无积尘、油渍等污染；3. 车间内通道要保持畅通，无杂物堆放或堵塞现象；4. 车间内应设立足够数量的垃圾箱，并定期清理，保持车间环境的卫生；5. 车间内应设置良好的照明设施，确保工作人员的视线明亮清晰；6. 车间内应配备足够数量的消防器材，并设立明显的消防指示标识；7. 车间内应设立紧急出口和安全通道，并保持畅通无阻。
二、设备安全管理要求：1. 设备必须符合国家相关标准，并配备完好的安全防护装置；2. 设备操作前，必须进行检查，确保安全装置正常运行；3. 设备维护保养应按照规定进行，定期检查设备的运行状况，发现问题及时修复；4. 设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程；5. 设备故障发生时，应立即停机并报告相关人员进行修复。
三、化学品和危险品的管理要求：1. 所有化学品和危险品必须按照规定进行分类、标识和储存；2. 化学品的存放要求符合相关规定，避免与易燃、易爆等物质混放；3. 每个化学品和危险品的存放位置都应标明其名称和危险性；4. 每位工作人员必须熟悉化学品和危险品的使用方法和安全操作规程；5. 使用化学品和危险品时，必须佩戴相应的防护装备，并遵循相关操作规程；6. 使用化学品和危险品后，必须及时清理并妥善处理废弃物。
四、作业人员安全行为要求：1. 所有作业人员必须经过相应的安全培训，并持证上岗；2. 作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋等；3. 作业人员在作业过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装；4. 作业人员在操作设备或使用化学品时，必须佩戴相应的防护装备；5. 作业人员禁止私自改装设备、操作不熟悉的设备及进行未经许可的操作；6. 作业人员接受指挥或管理人员的指导和检查，配合安全巡查工作。
五、应急管理要求：1. 车间必须配备足够数量的急救设备，并设立明显的急救指示标识；2. 所有作业人员必须熟悉车间的应急预案和逃生路线，并参加应急演练；3. 车间内应设立紧急停电开关和紧急停机按钮，并定期检查其运行情况；4. 在发生事故或突发情况时，必须立即报警并采取相应的救援措施；5. 定期组织车间应急演练，评估应急响应的有效性和准确性。
生产车间安全文明生产要求及检查细则在生产车间中，安全文明生产是保障员工和设备安全的重要环节。
为了确保生产过程的安全性，以下是生产车间安全文明生产的要求及检查细则。
1. 培养安全意识员工在进入生产车间前，应接受相关的安全培训，了解生产车间的安全规章制度和操作规程。
培养员工对安全问题的重视和自我保护意识，理解安全的重要性。
2. 环境整洁生产车间应保持整洁有序，无杂物、无积尘，并保持地面干净。
生产车间内部应配备垃圾桶，员工应及时清理产生的废弃物，并分类投放。
3. 火灾防控生产车间内应配备消防器材，并定期对消防器材进行检查和维护。
员工应掌握灭火器的正确使用方法，并熟悉生产车间内的灭火器布置位置。
4. 电气安全生产车间内的电气设备应定期进行维护和检修，确保正常使用。
员工在使用电气设备时，应遵循安全操作规程，避免电气事故的发生。
5. 机械操作安全员工在进行机械操作时，应佩戴相关的个人防护用品，如手套、安全帽和护目镜等。
并且应按照操作标准和操作规程进行操作，严禁操作违章设备或进行违章操作。
6. 化学品管理生产车间内应设置专门的化学品存放区域，并标注明确的标识和警示语。
员工在使用化学品时，应佩戴相关的防护用品，避免化学品对身体和环境的伤害。
7. 健康体检生产车间应定期组织员工进行健康体检，及时发现和预防潜在的健康问题。
员工在参与生产前，应确保身体状况良好，避免因个人身体原因发生事故。
8. 应急救援生产车间应设立明显的应急出口，并配备相关的应急设备，如急救箱、安全带和防毒面具等。
定期组织应急演练，提高员工应对突发情况的应变能力。
9. 安全巡视生产车间应设立专门的安全巡视制度，定期派遣专人进行巡视和检查。
巡视人员应记录巡视过程中发现的安全隐患，并及时整改，确保生产过程安全。
10. 安全奖惩生产车间应建立严格的安全奖惩机制，对安全工作有突出贡献的员工进行表彰和奖励，对违反安全规章制度的员工进行相应的处罚。
以上是生产车间安全文明生产的要求及检查细则。
车间安全文明生产要求1、生产车间安全防范措施有哪些？机械伤害的原因一般包括机械的不安全状态、操作者的不安全行为、管理上的因素等。
1、对于机械设备一般安全主要从布局要求，强度、刚度的要求，安装必要的安全装置，机械设备的电气装置的安全要求，操作手柄及脚踏开关的要求和环境要求和操作要求这六个方面着手考虑。
2、机械设备操作安全要求：1)要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。
安全操作规程因设备不同而异，但基本安全守则大同小异。
2)必须正确穿戴好个人防护用品和用具。
3)操作前要对机械设备进行安全检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用。
4)机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。
6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。
7)机械设备在运转时，严禁用手调整，也不的用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。
8)机械设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。
9)工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。
3、典型机械设备的防护措施：1)压力机械的安全防护措施(1)开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。
应把工作台上的一切不必要的物件清理干净以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。
(2)冲小工件时，应有专用工具，不能用手固定，最好安装自动送料装置。
(3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开开关，严禁无关人员在脚踏开关的周围停留。
(4)如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。
(5)多人操作时，必须相互协调配合好，并确定专人负责指挥。
2)剪板机安全防护措施(1)工作前要认真检查剪板机各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通，然后加润滑油，试车，试切完好，方可使用。
两人以上协同操作时，必须确定一个人统一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开动机床切料。
(2)剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。
禁止无料剪切，剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
(3)操作剪板机时要精神集中，送料时手指应离开刀口200mm外，并且要离开压紧装置。
送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。
脚踏开关应装坚固的防护盖板，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。
开车时不准加油或调整机床。
(4)各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整刀口间隙，防止使用不当而发生事故。
(5)剪板机的制动器应经常检查，保证可靠，防止因制动器松动，防止上刀口突然落下伤人。
(6)板料和剪切后的条料边缘锋利，有时还有毛刺，应防止刮伤。
(7)在操作过程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作，可防止手指被模具轧伤。
3)车削加工安全防护措施(1)采取断屑措施：断屑器、断屑槽等。
(2)在车床上安装活动式透明挡板。
用气流或乳化液对切屑进行冲洗，改变切屑的射出方向。
(3)使用防护罩式安全装置将其危险部分罩住。
如安全鸡心夹、安全拨盘等。
(4)对切削下来的带状切屑，应用钩子进行清除，切勿用手拉。
(5)除车床上装有自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架到安全位置。
(6)用纱布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触到工件表面。
(7)磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜过快。
(8)禁止把工具、夹具或工件放在车床身上和主轴变速箱上。
4)铣削加工安全防护措施(1)为防止铣刀伤手事故，可在旋转的铣刀上安装防护罩。
(2)铣床要有减震措施。
(3)在切屑飞出的方向安装合适的防护网或防护板。
操作者工作时要带防护眼镜，铣铸铁零件时要戴口罩。
(4)在开始切削时，铣刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。
(5)加工工件要垫平、卡牢，以免工作过程中发生松脱造成事故。
(6)调整速度和方向以及校正工件、工具时均需停车后进行。
(7)工作时不应带手套。
(8)随时用毛刷清除床面上的切屑，清除铣刀上的切屑是要停车进行。
(9)铣刀用钝后，应停车磨刀或换刀。
停车前先退刀，当刀具未全部离开工件时，切勿停车。
5)钻削加工安全防护措施(1)在旋转的主轴、钻头四周设置圆形可伸缩式防护网。
采用带把手楔铁，可防止卸钻头时，钻头落地伤人。
(2)各运动部件应设置性能可靠的锁紧装置，台钻的中间工作台、立钻的回转工作台、摇臂钻的摇臂及主轴箱等，钻孔前都应锁紧。
(3)需要紧固才能保证加工质量和安全的工件，必须牢固地加紧在工作台上，尤其是轻型工件更需加紧牢固，切削中发现松动，严禁用手扶持或运转中紧固。
安装钻头及其他工具前，应认真检查刃口是否完好，与钻套配合表面是否有磕伤或拉痕，刀具上是否黏附着切屑等。
更换刀具应停机后进行。
(4)工作时不准带手套。
(5)不要把工件、工具及附件放置在工作台或运行部件上，以防落下伤人。
(6)使用摇臂钻床时，在横臂回转范围内不准站人，不准堆放障碍物。
钻孔前横臂必须紧固。
(7)钻薄铁板时，下面要垫平整的木板。
较小的薄板必须卡牢，快要钻透时要慢进。
(8)钻孔时要经常抬起钻头排屑，以防钻头被切屑挤死而折断。
(9)工作结束时，应将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱可伸缩式防护网。
6)刨削加工安全防护措施(1)对高速切削的刨床，为防止工作台飞出伤人，应设置限位开关、液压缓冲器或刀具切削缓冲器。
工件、刀具及夹具装夹要牢固、以防切削中产生工件“走动”，甚至滑出以及刀具损坏或折断，而造成设备和人身伤害事故。
(2)工作台、横梁位置要调好，以防开车后工件与滑枕或横梁相撞。
(3)机床运转中，不要装卸工件、调整刀具、测量和检查工件，以防刀具、滑枕撞击。
(4)机床开动后，不能站在工作台上，以防机床失灵造成伤害事故。
7)磨削加工安全防护措施(1)开车前必须检查工件的装置是否正确，紧固是否可靠，磁力吸盘是否正常，否则，不允许开车。
(2)开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始进刀量要小，以防砂轮崩裂。
(3)测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后进行。
(4)为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床必须装有防护罩，禁止使用没有防护罩的砂轮进行磨削。
8)电焊加工安全防护措施(1)工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。
焊接回路线接头不宜超过三个。
(2)电焊车间应通风，固定电焊场所要安装除尘设备，以防“电焊工尘肺”“锰中毒”和“金属热”等疾病;(3)电焊工操作时要穿绝缘鞋，电焊机要接零线保护，以防电击伤。
要带电焊手套，穿长衣裤，用电焊面罩，防止红外线、强可见光、紫外线辐射，防止皮肤灼伤，电弧“晃眼”造成视力下降。
(4)在焊接铜合金、铝合金(有色)金属及喷焊、切割中会产生氮氧化物，必须在排风畅通的环境中进行，必要时要戴防毒面具。
(5)焊接操作工万一防护不当，出现上述伤害时，要及时去医院治疗。
(6)对长期从事电焊作业人员，要建立职业健康档案，定期身体健康检查，对体检出现因工种伤害造成疾病的，要调离原工种，以防加重伤害。
(7)电焊工应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
(8)焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。
(9)换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼镜。
2、车间现场文明生产如何管理。
一般应包括哪些内容？公司车间文明生产的内容和要求1．文明生产包括开展5s活动、精神文明、环境文明、操作文明、定置文明、安全生产等内容。
2．每季定期开展“整理、整顿、清扫、清洁和素养”的5s活动。
（1）整理，指对生产、生活、办公现场现实摆放和停滞的各种物品按需要和不需要进行分类，再把不需要的物品清理出现场。
工作及生产场所应保持清洁，做到地面无污垢、痰迹、烟蒂等杂物，物品摆放整齐有序。
个人生活用品放在固定的抽屉或柜子里。
（2）整顿，指对生产、生活、办公现场需要留下的东西进行科学合理布置和摆放，以便最快地取得所要的物品。
整顿活动要点如下：①物品摆放要有固定的地点和区域。
车辆按规定的区域和位置停放，严禁乱停汽车、摩托车、电瓶车、三轮车、自行车等车辆。
②物品摆放地点要科学合理。
要按照定置管理要求，落实做好生产、办公、学习、生活等各区域的物品摆放，确保整齐、统一、和谐。
（3）清扫，指生产、生活、办公现场打扫干净，设备异常时马上修理。
清扫活动的要点如下：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫。
室外道路、楼道花坛等保持清洁，做到无烟蒂、纸张等垃圾。
②对设备的清扫，要坚持与设备的日常养护有机统一。
（4）清洁，指整理、整顿、清理之后要认真维护，保持完美和最佳状态。
（5）素养，指养成良好的工作习惯，遵守现场作业的各项规章制度、作业指导书及操作流程。
3、车间安全生产管理如何改善车间的安全生产，车间主任必须要承担起重要的角色。
车间主任是车间事务的重要执行者，身挂其职，身担其责。
首先，要具备一定的安全生产素质，高度重视车间的安全生产管理，才能够做好车间的安全生产工作。
就我个人理解，主要从以下几方面开展：进行安全生产思想教育1、认真利用好班前班后会时间，班前班后会上，要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项，要求工人认真做好安全防范保护措施。
分析在企业或车间曾发生过安全事故，分析车间各工序存在的危险因素，让每个人的心中对自己的岗位都有数。
2、新员工进行厂级教育后，到车间要认真做“两级教育”（车间级、班组级），让新员工一开始就有安全生产观念，提高警惕性。
3、在车间认真做好安全宣传教育，通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育，图文并用，双管齐下。
4、车间应认真做好安全日记，记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜，并及时的改进和教育，以防止同样的错误发生。
5、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作，从根本上杜绝安全事故的发生，对于某些违规操作并教育不听的员工，应给予严厉的处罚甚至辞退。
6、监督和教育工人认真佩带和正确使用劳动保护用品。
劳保用品是为避免或减轻事故伤害和职业危害所配备的防护装备。
公司给每个车间都配备了相应的劳动保护用品，但是在工作中，许多工人因为带着劳保用品工作嫌麻烦和不方便，影响记件工资而不带。
这样的观念是不对的，正所谓“不怕一万，就怕万一。
