服装生产控制管理规定

引言概述：服装生产质量管理控制规范是指在服装生产过程中，通过制定合理的管理控制规范，确保服装产品的质量符合标准要求，从而提高产品的竞争力和顾客满意度。

本文将从五个大点展开，分别是规范生产流程、材料质量控制、工艺控制、工作人员素质要求和质量检测及改进，旨在为服装生产企业提供一套完善的质量管理控制规范。

正文内容：一、规范生产流程1.制定详细的生产计划，包括物料采购、生产工时、生产周期等，确保生产进度可控。

2.设立匹配的生产设备，保证各个环节的质量和效率。

3.设定生产工艺流程，明确每个工序的标准操作，消除产生次品的环节。

4.定期对生产流程进行追踪与评估，及时发现问题并进行改进。

二、材料质量控制1.选择优质的原材料供应商，建立长期稳定的合作关系。

2.制定进货验收标准，对每批进货的原材料进行严格把关，确保符合产品质量要求。

3.定期对仓库内的原材料进行检验和保管，避免因不良储存而导致材料质量下降。

4.对材料进行标识和追溯，确保追踪到每批原材料的质量信息。

三、工艺控制1.制定工艺标准书，明确每个工序的工艺参数和操作要求。

2.建立良好的工艺指导制度，对工人进行培训和指导，确保操作规范。

3.设立工艺审核制度，对新工艺进行评估和验证，确保新工艺的可行性和稳定性。

4.定期进行工艺效果评估，及时调整和改进工艺流程。

四、工作人员素质要求1.确保工作人员具备专业的技能和知识，通过培训和考核提高其素质水平。

2.培养员工的责任心和团队意识，加强沟通和合作，共同推动质量管理工作。

3.建立激励机制，奖励表现出色的员工，激发员工的积极性和创造力。

4.定期开展员工培训和学习活动，提高其对新技术和工艺的了解和掌握。

五、质量检测及改进1.建立完善的质量检测体系，制定检测标准和方法。

2.对每批产品进行抽样检测，确保产品的质量符合标准。

3.对不合格产品进行追溯和处理，采取相应措施避免相同问题再次发生。

4.定期进行质量管理评估，了解质量管理的整体水平，制定改进计划和措施。

第一章总则第一条为加强本厂服装生产管理，提高生产效率，保证产品质量，确保安全生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有员工，各部门应严格遵守。

第三条本制度由厂部负责解释和修订。

第二章组织机构与职责第四条厂部设立生产部、质量部、技术部、人力资源部、财务部、行政部门等职能部门。

第五条各部门职责如下：1. 生产部：负责生产计划的制定、生产进度管理、生产调度、生产现场管理、设备管理等工作。

2. 质量部：负责产品质量的监督、检验、分析、改进等工作。

3. 技术部：负责产品设计、工艺流程优化、技术研发等工作。

4. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作。

5. 财务部：负责财务管理、成本控制、资金筹措等工作。

6. 行政部门：负责后勤保障、档案管理、安全保卫等工作。

第三章生产管理第六条生产计划1. 生产部根据市场销售情况，制定月度生产计划，并报厂部批准。

2. 各部门根据生产计划，合理分配生产任务。

3. 生产计划应明确产品规格、数量、交货时间等要求。

第七条生产进度管理1. 生产部应每天对生产进度进行跟踪，确保按时完成生产任务。

2. 生产过程中，如遇突发情况，生产部应及时调整生产计划，确保生产进度。

3. 各部门应密切配合，确保生产进度顺利推进。

第八条生产调度1. 生产部负责生产调度，确保生产设备、原材料、劳动力等资源合理配置。

2. 生产调度应遵循“先急后缓、先主后次”的原则。

3. 生产调度过程中，如遇问题，应立即上报厂部，寻求解决方案。

第九条生产现场管理1. 生产现场应保持整洁、有序，设备、工具摆放整齐。

2. 员工应按照操作规程进行生产，确保产品质量。

3. 生产现场不得堆放杂物，严禁吸烟、饮酒。

第十条设备管理1. 设备管理部门负责设备的购置、安装、维修、保养等工作。

2. 设备操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程。

3. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

第四章质量管理第十一条质量目标1. 提高产品质量，确保产品符合国家标准。

服装生产管理制度范本第一章总则第一条为了加强服装生产车间的管理，提高生产效率，保证产品质量，维护企业和员工的合法权益，根据国家有关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于公司旗下的所有服装生产车间，以及与生产相关的各部门。

第三条本制度所称的生产管理，是指从原材料采购、生产组织、工艺流程、质量控制、产品包装、物流配送等全过程的管理。

第四条生产管理应当坚持科学、规范、严谨、高效的原则，不断优化生产流程，提高生产效益。

第二章组织架构与职责第五条设立生产部，负责公司生产管理的全面工作。

生产部设部长一名，副部长一名，以及相应的管理人员。

第六条生产部的职责：（一）制定生产计划，并根据生产计划组织生产；（二）负责原材料的采购和管理；（三）制定并执行生产工艺流程和质量标准；（四）对生产过程中的质量问题进行处理，确保产品质量；（五）对生产设备进行维护和管理；（六）对生产人员进行培训和考核。

第七条生产部长的职责：（一）组织制定生产计划和生产工艺流程；（二）组织实施生产计划，确保生产任务的完成；（三）组织原材料的采购和管理；（四）组织制定并执行产品质量标准；（五）组织对生产设备进行维护和管理；（六）组织对生产人员进行培训和考核。

第三章生产计划与调度第八条生产部应根据市场需求和库存情况，制定合理的生产计划。

第九条生产部应根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产任务的完成。

第十条生产部应加强对生产进度的监控，确保生产进度与生产计划相符。

第四章质量控制与管理第十一条生产部应制定并执行产品质量标准，对生产过程中的质量问题进行处理。

第十二条生产部应加强对产品质量的检测，确保产品质量符合标准。

第十三条生产部应建立质量追溯制度，对产品质量问题进行追踪和处理。

第五章设备管理与维护第十四条生产部应对生产设备进行定期维护和管理，确保设备正常运行。

第十五条生产部应建立设备档案，记录设备的使用情况和技术状态。

第十六条生产部应定期对设备进行检修，确保设备的安全和稳定运行。

服装生产车间管理规章制度一、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

8.在用工装应保持完好。

9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

三、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

服装厂品控管理制度第一章总则第一条为了规范服装厂的品控管理，提高产品质量，保障消费者权益，制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有产品的生产制造、产品质量管理、质量控制等相关工作。

第三条品控管理是指对产品生产制造过程中的原材料、半成品和成品进行全程监督和控制，确保产品达到一定的质量标准和评定标准。

第四条全体员工必须严格遵守该制度规定，全程配合品控管理工作，不得有违规操作。

第二章品控管理组织架构第五条品控管理组织架构主要包括品控管理部门、品控管理人员、品控员、检验员、品质管理人员、生产管理人员等。

第六条品控管理部门负责整个厂区的品控管理工作，协助厂领导进行质量管理。

第七条品控管理部门按照工厂的生产制造情况，合理配置检验员、品质管理人员、生产管理人员等。

第八条品控管理人员负责制定品控管理计划和执行方案，确保产品质量达标。

第九条品控员负责日常监督和抽查产品生产过程、管理措施是否符合要求。

第十条检验员负责对原材料、半成品、成品进行检验，确保产品达到质量标准。

第三章品控管理流程第十一条产品生产前的品控管理流程：1、生产前，品控管理部门根据产品生产要求，制定生产工艺流程图和质量标准。

2、生产前，品控员进行生产工艺流程和质量标准的检查和确认。

3、生产前，检验员对原材料进行检验确认是否符合生产要求。

4、生产前，品控管理部门进行召开生产前会议，安排生产任务和生产计划。

第十二条产品生产中的品控管理流程：1、生产中，品控员负责监督生产过程中的各个环节，确保生产过程符合生产工艺流程图和质量标准。

2、生产中，品控管理部门负责随机抽查产品质量及生产记录，及时发现和解决问题。

第十三条产品生产后的品控管理流程：1、产品生产结束后，品控员进行产品质量抽检和记录。

2、产品生产结束后，品控管理部门进行产品质量的评定和质量分析。

3、产品生产结束后，品质管理人员进行产品合格证的签发和记录。

第十四条产品出厂前的品控管理流程：1、出厂前，品控员对产品进行最终质量抽检和确定产品合格情况。

服装厂管理制度一、均衡生产，调度有序⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

二、产品质量控制有力⒈工厂接到订单后，先组织技术部门人员，分析该款标准样衣的工艺特点，并打版制标准样衣。

⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。

⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

三、原辅材料，供应及时⒈必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

四、纪律严明、考核严格⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。

⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。

⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。

五、设备完好，运转正常⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，发现异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

服装生产质量管理控制体系服装生产质量管理控制规范》是一份旨在从生产计划到大货出运的整个过程进行质量控制的生产管理规范。

在生产过程中的所有环节，要求对系统和工艺进行实时检查，以保证公司的每一份订单都符合最终的质量控制报告要求。

质量控制人员会定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行公司质量标准与要求。

此规范的主要目的是指出可能存在的问题，并在以后的生产中尽早纠正这些问题。

一、原辅材料的检查服装的原辅材料是构成服装成品的基础。

把好原辅料的质量关，防止不合格的原辅料投入生产，是整个服装生产过程中质量控制的基础。

在原辅料入库前，需要对材料的品号、品名、规格、花型、色泽等进行检查，以确保与入库通知单及相符。

同时，还需核对材料的数量、尺寸规格及门幅等内容，并检验材料外观及内在质量。

保管状况也需要检查，包括仓库环境条件、仓库场地是否整洁、货架是否光洁，以免沾污或损坏材料。

二、技术文件的审核技术文件是影响产品质量的主因，属于生产中的软件部分。

产品投产前，必须对各项技术文件进行严格审查，确保正确无误。

对生产通知单中的各项技术指数进行核对与审查，确认无误签字后再向下发放投入生产。

同时，缝制工艺单也需要进行审核，对所制定的缝制工艺标准进行复核检查，核对有无遗漏和错误。

还需要审核样板质量，认真细心地复核大小样板数量是否齐全，有无遗漏。

以上是《服装生产质量管理控制规范》的两个重要方面，通过对原辅材料和技术文件的检查和审核，可以有效地控制服装生产过程中的质量问题，确保最终成品符合要求。

2）铺料是否平整，有无皱折、歪斜等问题。

3）面料的纬斜方向是否符合要求，有无偏差。

4）铺料是否与排料图一致，有无漏铺或错铺。

5）铺料时是否注意避开疵点、残破等问题。

6）铺料的用料率是否符合要求，是否低于额定耗用标准。

7）铺料过程中是否注意保持面料的干燥和清洁。

四）裁剪质量控制内容1）裁剪是否准确，裁剪线是否与排料图和样板规格一致。

2）裁剪时是否注意避开色差、疵点、残破等问题。

第一章总则第一条为加强公司车间员工服装管理，提高员工职业素养，保障生产安全，确保生产环境整洁有序，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有车间员工。

第三条公司各部门应严格按照本制度执行，并加强对车间员工服装的管理。

第二章服装要求第四条车间员工服装应具备以下要求：1. 符合国家相关安全生产法规和标准；2. 材质应具有良好的透气性、防尘、防水、耐磨损等性能；3. 服装款式简洁大方，便于生产操作；4. 服装颜色以白色、灰色、蓝色等深色系为主，避免反光和色彩过于鲜艳；5. 服装应标识公司logo和部门名称。

第五条女员工服装要求：1. 上衣为白色或浅蓝色，下装为深色裤子或裙子，裙子长度不得短于膝盖；2. 配戴白色或浅蓝色袜子，鞋子为白色或黑色防滑鞋；3. 发型要求整洁，不得披肩散发。

第六条男员工服装要求：1. 上衣为白色或浅蓝色，下装为深色裤子；2. 配戴白色或浅蓝色袜子，鞋子为白色或黑色防滑鞋；3. 发型要求整洁，不得披肩散发。

第三章服装发放与回收第七条公司为每位员工免费发放一套符合要求的服装，员工入职后需在规定时间内领取。

第八条员工离职时，应将公司发放的服装退还公司，如有损坏或丢失，需按原价赔偿。

第九条公司定期对服装进行检查，如发现服装不符合要求，应及时更换。

第四章服装清洗与保养第十条员工应保持服装的整洁，不得随意污损、撕扯或丢弃。

第十一条员工不得在服装上涂鸦、粘贴等影响服装美观的行为。

第十二条员工应定期对服装进行清洗，保持服装的干净整洁。

第十三条不得将服装用于非生产用途，如洗涤、晾晒等。

第五章违规处理第十四条违反本制度规定的，公司将视情节轻重给予警告、罚款、扣分等处理。

第十五条严重违反本制度，影响公司形象和安全生产的，公司将依法解除劳动合同。

第六章附则第十六条本制度由公司人力资源部负责解释。

第十七条本制度自发布之日起施行。

第十八条本制度如有未尽事宜，由公司另行制定补充规定。

一、引言服装厂作为我国重要的制造业之一，承担着为人们提供各种服装产品的重任。

为了确保生产过程的顺利进行，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，特制定本管理制度及安全规范。

二、组织机构1. 厂长：全面负责服装厂的生产、经营、安全等工作。

2. 生产线主管：负责本生产线的工作安排、质量把控、安全监督等。

3. 安全管理人员：负责全厂的安全检查、隐患排查、安全培训等工作。

4. 各部门主管：负责本部门的工作安排、质量把控、安全监督等。

5. 员工：按照规定进行生产、遵守安全规范。

三、管理制度1. 生产计划：根据市场需求，制定合理的产品生产计划，确保生产任务按时完成。

2. 原材料采购：严格按照质量标准采购原材料，确保产品质量。

3. 生产流程：制定严格的生产流程，确保生产过程有序进行。

4. 质量控制：建立质量管理体系，对生产过程进行全程监控，确保产品质量。

5. 设备管理：定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。

6. 人员培训：定期对员工进行业务技能和安全培训，提高员工综合素质。

7. 员工考核：建立健全员工考核制度，对员工的工作绩效进行评估。

8. 薪酬福利：按照国家规定和厂内规定，为员工提供合理的薪酬和福利。

四、安全规范1. 安全教育：定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。

2. 安全检查：安全管理人员定期对全厂进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

3. 安全设施：确保全厂安全设施完好，如消防设施、防护用品等。

4. 作业环境：保持生产现场整洁，确保员工工作环境安全。

5. 个人防护：员工必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

6. 电气安全：严格执行电气安全操作规程，防止电气事故发生。

7. 机械安全：对机械设备进行定期检查和维护，确保机械设备安全运行。

8. 火灾预防：加强火灾预防措施，如配备消防设施、制定火灾应急预案等。

9. 交通安全：加强交通安全管理，确保员工上下班交通安全。

10. 应急处理：制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速、有效地进行处理。

一、总则第一条为规范本公司的服装生产经营活动，提高生产效率，保证产品质量，降低成本，确保公司经济效益和社会效益，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有从事服装生产、销售、管理等相关工作的员工。

第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，以提升公司整体管理水平为目标。

二、生产管理第四条生产计划制定1. 生产计划部门根据市场需求、库存情况、生产能力等因素，制定年度生产计划。

2. 各部门根据生产计划，制定月度、周度生产计划，确保生产进度。

第五条生产过程管理1. 生产部门严格执行生产计划，确保生产进度。

2. 生产过程中，严格按照工艺流程和操作规程进行，确保产品质量。

3. 定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。

第六条质量控制1. 质量检验部门对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保产品质量。

2. 对不合格产品进行追溯，查找原因，并采取措施防止再次发生。

3. 对生产过程中的质量问题，及时上报，采取措施予以解决。

三、销售管理第七条销售计划制定1. 销售部门根据市场调研、客户需求、库存情况等因素，制定年度销售计划。

2. 各销售区域根据销售计划，制定月度、周度销售计划，确保销售进度。

第八条销售过程管理1. 销售人员严格执行销售计划，积极拓展市场，提高销售额。

2. 严格按照合同约定进行销售，确保销售合同履行。

四、财务管理第九条资金管理1. 财务部门负责公司资金的管理和调度，确保资金安全、合规。

2. 各部门严格按照预算执行，不得超支。

第十条成本控制1. 各部门在生产经营过程中，严格控制成本，提高经济效益。

2. 定期对成本进行分析，找出成本控制点，采取措施降低成本。

五、人力资源管理第十一条人员招聘1. 人力资源部门根据公司发展需要，制定招聘计划。

2. 严格按照招聘程序，选拔优秀人才。

第十二条培训与发展1. 公司定期对员工进行培训，提高员工综合素质。

2. 鼓励员工参加各类职业技能培训，提升个人能力。

六、附则第十三条本制度由公司行政部门负责解释。