电力设备预防性试验的现状和进展
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电力设备预防性试验和检修的现状及改进建议预防性试验和检修是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
多年来,独山子自备电网的高压电力设备基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》的要求进行试验的,对及时发现、诊断设备缺陷起到重要作用。
随着炼化装置的停工检修周期的加长,对供电的可靠性和安全性提出了更高的要求,传统的预防性试验和检修方式愈来愈显示出许多不足。
1.电力设备预防性试验和检修的现状多年来,独山子石化公司严格执行电力设备预防性试验规程,检修规程和保护装置的检验条例,发现了许多电力设备缺陷,通过及时消缺保证了电力设备和系统的安全运行。
但是,预试这一定期维护体制在运行中也暴露出很多弊端。
预防性试验的目的之一是通过各种试验手段诊断电力设备的绝缘状况。
电力设备的绝缘部分是薄弱环节,最容易被损坏或劣化。
绝缘故障具有随机性、阶段性、隐蔽性。
绝缘缺陷大多数发生在设备内部,从外表上不易观察到。
微弱的绝缘缺陷,特别是早期性绝缘故障,对运行状态几乎没有影响,甚至绝缘预防性试验根本测试不到。
受试验周期的限制,事故可能发生在2次预防性试验的间隔内。
这就决定了定期的预防性试验无法及时准确及早发现绝缘隐患。
计划性的预试的重要依据是试验和检修周期。
虽然对设备状态不佳的设备进行了必要的预试,但对设备运行情况良好的设备按部就班进行,不仅增加设备维护费用,而且由于检修不慎或者频繁拆装反而缩短了使用寿命,降低了设备利用率。
经验表明,有些初始状态和运行状态都很好的设备,经过带有一定盲目性的试验和检修后,反而破坏了原有的良好状态。
可见这种不考虑设备运行状态的定期检修,带有很大的盲目性。
不仅造成了大量的人力、物力、财力的浪费,同时也增加了运行人员误操作、继电保护及开关误动作的几率。
通过对几年来发生的电气事故原因的分析,发现预防性试验期间是电气责任事故多发期。
2.状态检修是发展趋势设备检修体制是随着科技的进步而不断演变的。
电力设备预防性试验存在的问题及对策分析摘要:电力设备的预防性试验对电力设备的安全运行起着重要的作用,通过对试验结果进行分析判断,并与历史试验数据进行比较,可以掌握电力设备的运行状况,及时发现事故隐患并加以解决。
本文分析了电力设备预防性试验存在的问题,并提出了一些进行规范化管理的对策。
关键词:电力设备;预防性试验;问题;对策电力企业要进行科学有效的维护,保证电力设备持续安全的运行,就要进行电力设备的预防性试验。
按照《电力设备预防性试验规程》的规定,要对电力设备进行预防性试验,对试验结果进行分析,可以对设备的相关性能如完好程度、运行状态、持续使用等进行判断。
对电力设备进行预防性试验,不仅要找出可能产生的设备隐患,还要正确的对试验结果进行分析,避免产生错误的判断。
预防性试验可以做到维护预防为主,保证电力设备经济、安全和持续运行,提高企业的经济和社会效益。
1电力设备预防性试验的含义和主要内容电力设备预防性试验是指对已投入运行设备按规定试验条件(如规定试验设备、环境条件、试验方法和试验电压等)、试验项目、试验周期所进行定期检查或试验,以发现运行中电力设备隐患、预防发生事故或电力设备损坏。
它是判断电力设备能否继续投入运行并保证安全运行重要措施。
试验项目包括交流耐压试验、直流耐压试验、局部放电测量、极化指数、吸收比、介质损耗因数试验、极性检查、吸收比、空载电流测量、放电测量、耐压试验等。
试验结果要与历史试验结果和同类设备的试验结果进行比较,并参考相关的试验结果,分析变化的规律,通过进行全面的分析再做出状况判断。
2电力设备预防性试验的分类电力设备预防性试验根据试验项目内容分为预知性试验、故障查明试验、大修试验和定期试验四种,其中预知性试验主要进行设备的寿命的鉴定,判断设备的绝缘是否可以继续使用或者为了进行设备的更换进行试验,如变压器的绝缘板聚合度、调相机的绝缘老化试验等;故障查明试验主要是针对故障的查明和确定故障位置,包括查明绕组频率响应、短路阻抗等;大修试验是在设备大修或大修后进行的试验,如断路器分合闸时间、油条密封试验等;定期试验是定期排除隐患的试验,包括交直流耐压、绝缘电阻、气体色谱分析等。
电力设备预防性试验和检修的现状及改进建议随着电力行业的发展和电力设备的普及应用,电力设备的预防性试验和检修显得尤为重要。
预防性试验和检修是指针对电力设备的定期检查、试验和维护,以预防设备故障和事故的发生,保证设备的安全可靠运行。
目前,电力设备的预防性试验和检修存在以下几个方面的问题:首先,预防性试验和检修的周期和方法不够合理。
目前许多企业的预防性试验和检修周期是按照固定的时间间隔来进行,忽略了设备的实际运行情况和维修需求。
而且试验和检修的内容和方法也没有统一的标准,导致对设备的维护效果无法保证。
其次,预防性试验和检修的人员素质不高。
目前电力行业对预防性试验和检修人员的培训和管理不够到位,导致人员的专业知识和技能水平不高,无法进行有效的设备诊断和维修。
再次,预防性试验和检修的设备和工具不够完备。
有些企业缺乏先进的试验设备和工具,无法进行全面、准确的设备试验和检查。
这导致了对设备潜在问题的发现和解决能力的不足。
针对以上问题,我认为应从以下几个方面进行改进:首先,制定合理的预防性试验和检修标准。
应根据设备的实际运行情况和维修需求,制定科学合理的预防性试验和检修周期和内容,使其更符合实际需求。
其次,加强预防性试验和检修人员的培训和管理。
应加强对预防性试验和检修人员的技能培训,提高其专业知识和技能水平。
同时,建立健全预防性试验和检修人员的管理制度,确保其工作质量和安全。
再次,配备先进的试验设备和工具。
应加大投入力度,更新试验设备和工具,提高设备的试验和检修效率和准确性。
同时,建立设备试验和检修的信息管理系统,实现对试验和检修过程的全程记录,以便后续分析和改进。
最后,加强预防性试验和检修的监督和评估。
应建立健全预防性试验和检修的监督机制,定期对试验和检修工作进行评估,及时发现和解决问题,保证设备的安全运行。
总之,电力设备的预防性试验和检修是保证设备安全运行的重要环节。
通过合理制定试验和检修标准,加强人员培训和管理,配备先进设备和工具,并加强监督和评估,我们可以提高电力设备的预防性试验和检修水平,从而保证设备的安全可靠运行。
电力设备预防性试验和检修的现状及改进建议前言电力设备是电力系统运行的重要保障,而预防性试验和检修是确保电力设备运行可靠性和安全性的重要手段。
然而,目前在电力设备预防性试验和检修方面存在着一些问题,本文旨在通过对电力设备预防性试验和检修的现状进行分析,提出改进建议。
现状分析试验和检修的不足目前在电力设备预防性试验和检修方面,存在以下不足:1.试验和检修的频率不足:部分电力设备并没有按照规定的频率进行试验和检修,导致电力设备在使用过程中出现故障的概率增加;2.试验和检修的质量不高:部分电力设备试验和检修人员技术水平和操作不规范,导致试验和检修的结果不可靠或者存在问题。
3.试验和检修的标准化程度低:部分电力设备的试验和检修标准没有达到标准化程度,导致试验和检修的结果不可比,难以进行质量控制。
试验和检修的难点在电力设备预防性试验和检修方面,存在以下的难点:1.大型设备试验和检修难度大:大型电力设备的试验和检修难度较大,特别是在检修需要断开电源的情况下,会对电网运行产生影响,需要进行合理的规划和协调;2.设备更新迭代速度快:随着科技的发展,电力设备也在不断更新迭代,这就要求电力设备的试验和检修要跟上节奏,不断提高技术水平。
改进建议提高试验和检修质量为了提高试验和检修质量,建议采取以下措施:1.加强培训和考核:定期开展电力设备试验和检修人员的培训和考核,提高技术水平,确保试验和检修的质量;2.完善标准化管理:建立相关的标准和管理制度,确保试验和检修按照标准化操作,提高试验和检修的可比性和可靠性。
解决试验和检修难点为了解决试验和检修难点,建议采取以下措施:1.加强规划和协调:对于大型设备的试验和检修,要制定合理的规划和协调方案,降低对电网运行的影响;2.提高技术水平:加强科研和技术创新,跟上电力设备更新迭代的步伐,提升试验和检修的水平和效率。
结论通过对电力设备预防性试验和检修现状的分析,我们可以看到在试验和检修方面存在一些问题,但通过建立科学规范的试验和检修标准、加强试验和检修人员培训、完善试验和检修管理制度,以及加强科研和技术创新等措施,可以有效地提高电力设备试验和检修的质量和效率,确保电力设备的可靠性和安全性。
电力设备预防性试验和检修的现状及改进建议参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月电力设备预防性试验和检修的现状及改进建议参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
摘要:随着炼化工业及其自备电网的迅速发展,特别是随着炼化装置的停工检修周期的加长,对供电的可靠性和安全性提出了更高的要求,年复一年的大规模的预防性试验和检修方式已难以适应这一变化。
本文分析了独山子电网预防性试验和检修的现状,指出大力开展电力设备在线监测,逐步淡化定期的预防性试验和检修是一个发展方向。
并对今后的工作提出一些建议。
预防性试验和检修是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
多年来,独山子自备电网的高压电力设备基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》的要求进行试验的,对及时发现、诊断设备缺陷起到重要作用。
随着炼化装置的停工检修周期的加长,对供电的可靠性和安全性提出了更高的要求,传统的预防性试验和检修方式愈来愈显示出许多不足。
1. 电力设备预防性试验和检修的现状独山子电网现有2座热电厂,2座110kV变电站,6座35kV变电站,主变容量达到了约600MVA。
在安排历年电网的检修计划时,采用了一年一度的春季预防性试验和检修制度,贯彻“到期必修,修必修好”的方针。
电力设备预防性试验的现状和进展我国电力行业新标准D1/T5961996《电力设备预防性试验规程》已正式颁发实施。
文中介绍了该《规程》修改沿革、内容概要、着重阐明了对试验结果要与历年各次试验结果比较、与同类型设备试验结果比较以及对照《规程》技术要求和其他相关试验结果进行综合分析,才能对设备合格与否作出判断结论。
电力设备预防性试验的现状和进展摘要:我国电力行业新标准D1/T5961996《电力设备预防性试验规程》已正式颁发实施。
文中介绍了该《规程》修改沿革、内容概要、着重阐明了对试验结果要与历年各次试验结果比较、与同类型设备试验结果比较以及对照《规程》技术要求和其他相关试验结果进行综合分析,才能对设备合格与否作出判断结论。
并介绍了近十多年来国内外的进展情况,最后纵观国内外预防性试验工作,指出各国试验项目多少和试验周期长短,决定于这个国家电力设备质量和运行维护水平高低。
预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
多年来,电力部门和大型工矿企业的高压电力设备基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》(以下简称《规程》)的要求进行试验的,对及时发现、诊断设备缺陷起到重要作用。
1996年原电力部对《规程》近行了修订,修订后的电力行业标准DL/T5961996《电力设备预防性试验规程》已于1997年正式颁发实施。
《规程》修订沿革《规程》自50年代至今40年中,先后共进行过5次修订,技术比较成熟。
前两个版本在内容和格式方面比较苏联化,1985年和1996年版开始逐步中国化了。
《规程》内容广泛,实际上有的内容已经超出预防性试验的范围,就其性质来说,属运行维护范畴。
因此有人曾建议名称改用电力设备维护试验规程。
这里的维护一词包含了预防性维护、预知性维护和消缺性维护,与《规程》的实际内容比较相符,但考虑到习惯上对维护一词理解较窄.而预防性试验又用惯了,最后仍沿用老名称。
电力设备预防性试验和检修的现状及改进建议作者:徐洋程亮韩放刘义奇邱惠敏付云鹏来源:《当代商报·理论与创新》2017年第40期摘要:电力设备运行中,预防性试验是关键步骤,可及时发现设备潜在缺陷或故障征兆,为后期维护检修工作打下了良好基础。
现阶段,电力行业发展迅速,相关设备更新速度随之提高,为此必须加强电力设备预防性试验工作,避免因设备故障引发的危害。
文章针对电力设备预防性试验、检修现状及优化措施等进行了详细分析,旨在提高电力系统的稳定性。
关键词:电力设备;预防性试验;检修预防性试验和检修作业对电力系统而言至关重要,是设备运行和维护工作的重要内容,可降低设备故障发生几率,属于提高电力系统安全性的重要手段。
设备维护中,国内一般执行电力公司《电力设备预防性试验规程》相关内容进行作业,可快速发现设备潜在质量缺陷,是设备诊断工作中的重要环节。
当下电力设备种类多、更新快,同时各行业对供电的稳定性要求越来越高,传统预防性试验和检修的弊端逐渐凸显,作业人员需要及时采取相应措施进行优化。
1电力设备预防性试验电力设备预防性试验包括下述内容:继电保护装置的调试和校正;设备绝缘试验;电力设备运行状态的检修作业。
预防性实验种类包括:非破坏性试验,如绝缘电阻试验;破坏性试验,如直流耐压试验。
一般状况下,预防性试验是设备状态检测的基本方法,可及时发现设备缺陷问题。
2电力设备预防性试验和状态检修现状国家电力系统发展速度越来越快,相应电力设备的数量、形式越来雨多。
某地区建立建有8座35kV变电站和1座110kV变电站的主变容量约32000kVA,该地区企业制定了设备春季预防性检测试验、状态检修计划,并严格遵守操作原则。
作为电网维护的关键部分,预防性试验操作需要频繁倒闸,具有风险高、跨度长的特点,需要引起相关职能部门的关注。
加强预防性试验计划的合理编制,提高配件、设备、人员方面的前期准备工作,提高电力调度工作的责任落实,保证变压器检修、倒闸操作等满足规范要求。
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日电力设备预防性试验的现状和进展简易版电力设备预防性试验的现状和进展简易版温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。
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预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
多年来,电力部门和大型工矿企业的高压电力设备基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》(以下简称《规程》)的要求进行试验的,对及时发现、诊断设备缺陷起到重要作用。
1996年原电力部对《规程》近行了修订,修订后的电力行业标准DL/T 596—1996《电力设备预防性试验规程》已于1997年正式颁发实施。
《规程》修订沿革《规程》自50年代至今40年中,先后共进行过5次修订,技术比较成熟。
前两个版本在内容和格式方面比较“苏联化”,1985年和1996年版开始逐步“中国化”了。
《规程》内容广泛,实际上有的内容已经超出预防性试验的范围,就其性质来说,属运行维护范畴。
因此有人曾建议名称改用“电力设备维护试验规程”。
这里的“维护”一词包含了预防性维护、预知性维护和消缺性维护,与《规程》的实际内容比较相符,但考虑到习惯上对“维护”一词理解较窄.而"预防性试验”又用惯了,最后仍沿用老名称。
《规程》内容概要《规程》分章规定了各种常用电力设备的试验项目、试验周期和技术要求。
YF-ED-J9288可按资料类型定义编号电力设备预防性试验和检修的现状及改进建议实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.(示范文稿)二零XX年XX月XX日电力设备预防性试验和检修的现状及改进建议实用版提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
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摘要:随着炼化工业及其自备电网的迅速发展,特别是随着炼化装置的停工检修周期的加长,对供电的可靠性和安全性提出了更高的要求,年复一年的大规模的预防性试验和检修方式已难以适应这一变化。
本文分析了独山子电网预防性试验和检修的现状,指出大力开展电力设备在线监测,逐步淡化定期的预防性试验和检修是一个发展方向。
并对今后的工作提出一些建议。
预防性试验和检修是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
多年来,独山子自备电网的高压电力设备基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》的要求进行试验的,对及时发现、诊断设备缺陷起到重要作用。
随着炼化装置的停工检修周期的加长,对供电的可靠性和安全性提出了更高的要求,传统的预防性试验和检修方式愈来愈显示出许多不足。
1. 电力设备预防性试验和检修的现状独山子电网现有2座热电厂,2座110kV变电站,6座35kV变电站,主变容量达到了约600MVA。
在安排历年电网的检修计划时,采用了一年一度的春季预防性试验和检修制度,贯彻“到期必修,修必修好”的方针。
电力设备预防性试验的现状和进展
1.使用手拉葫芦搬迁钻机设备时,必须首先检查手拉葫芦的完好性,严禁使用不完好的手拉葫芦作业。
2.起吊1t以下(不含1t)的物件,应使用≥2t的手拉葫芦;起吊1t以上(含1t)或2t以下(不含2t)的物件,应使用≥3t 的手拉葫芦;起吊2t以上(含2t)或3t以下(不含3t)的物件,应使用≥5T的手拉葫芦。
起吊点可就近选用顶锚、帮锚。
3.利用锚杆起吊物件时,应先检查锚杆丝扣的完好性,并要求起吊环上满丝;利用钢棚起吊1t以下(不含1t)的物件要用≥φ12.5mm的钢丝绳或40T链条,起吊1t以上(含1t),3t 以下(不含3t)的物件要用≥φ15.5mm的钢丝绳或φ18×64mm链条;利用钢棚作为起吊点时,应保证钢棚搭接符合标准,并使用压柱或木点柱等进行加固处理,严禁利用棚腿斜拉物件。
4.使用钢丝绳起吊时,必须使用匹配的绳卡提前加工好绳套,不得使用铁丝捆扎或直接将钢丝绳打结。
使用40T链条起吊时,必须使用长短合适的螺栓连接链条两端,螺栓要上满丝。
5.操作手拉葫芦时必须至少两人配合进行,即一人操作,一人监护。
操作人员不得站在手拉葫芦正下方,应在可操作范围内尽量远离物件,防止物件倾倒或摆动伤人。
6.操作人员不得背对物件操作手拉葫芦,操作时要精力集中,拉拽动作要平稳连续,并密切注意物件移动情况,发现异常及时停止操作。
7.手拉葫芦与物件要锁定牢固可靠,起吊链条与物体绑定后富余长度不得低于100mm,防止起吊过程中链条松扣脱落。