栈桥施工方案
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序号:1栈桥施工方案输煤栈桥施工方案序号:2施工前的准备工作施工前,我们需要对整个工程进行详细的了解和分析。
要熟悉施工图纸,了解栈桥的结构、尺寸、标高以及相关的技术要求。
要对施工现场进行实地勘察,了解地形地貌、地质条件、交通状况等,为施工方案的制定提供依据。
序号:3施工方案的制定一、施工顺序1.先进行栈桥基础施工,包括桩基、承台、地梁等;2.然后进行栈桥主体结构施工,包括梁、板、柱等;3.进行栈桥附属设施施工,如扶手、栏杆、照明等。
二、施工方法1.基础施工:采用桩基施工,桩基采用钻孔灌注桩,承台采用现浇混凝土;2.主体结构施工:采用现浇混凝土,梁、板、柱等采用模板支撑体系,混凝土采用泵送施工;3.附属设施施工:采用预制构件,现场组装。
序号:4施工过程中的质量控制一、严格原材料检测所有原材料必须经过严格检测,符合国家相关标准,不合格的原材料严禁进入施工现场。
二、加强施工过程控制1.施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量;2.加强施工过程中的检查,发现问题及时整改,确保工程安全;3.对关键部位和关键工序实行重点监控,确保施工质量。
三、施工质量验收施工完成后,要进行质量验收,验收合格后方可进入下一道工序。
序号:5施工安全及环保措施一、施工安全1.建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员和施工人员的安全职责;2.加强施工现场安全防护,设置安全警示标志,确保施工现场安全;3.对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识;4.定期进行安全检查,发现问题及时整改。
二、环保措施1.加强施工现场环保管理,严格控制扬尘、噪音、废水等污染;2.合理利用材料,减少废弃物产生,对废弃物进行分类处理;3.加强绿化工作,改善施工现场环境。
序号:6施工进度及成本控制一、施工进度根据施工方案,我们制定了详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
二、成本控制1.严格控制材料成本,合理利用资源,降低工程成本;2.加强施工管理,提高施工效率,降低人工成本;3.加强成本核算,及时掌握工程成本情况,确保成本控制在计划范围内。
一、编制依据1. 国家及地方现行相关技术、质量、安全等规范及技术性文件。
2. 项目设计图纸和相关资料。
3. 施工现场具体条件。
二、工程概况1. 工程概述:本工程为某跨河特大桥的栈桥施工平台,主要用于大型设备的运输和吊装作业。
栈桥全长230m,桥面宽度为10m,设计荷载为70T。
2. 施工内容:栈桥施工平台主要包括桥墩、桥面板、支撑结构、吊装设备等。
三、专项施工方案1. 施工准备(1)施工人员:组织专业施工队伍,确保施工人员具备相关资质和技能。
(2)施工材料:根据设计要求,准备各类施工材料,如钢材、混凝土、水泥、砂石等。
(3)施工设备:配备必要的施工设备,如吊车、挖掘机、混凝土搅拌机、泵车等。
2. 施工工艺(1)桥墩施工:采用钻孔灌注桩基础,施工时注意桩位、桩径、桩长等参数的准确性。
(2)桥面板施工:采用预制混凝土板,现场拼装。
拼装前,对板面进行清理,确保平整度。
(3)支撑结构施工:采用钢管桩和型钢,按照设计要求进行焊接,确保支撑结构的稳定性。
(4)吊装设备安装:根据吊装设备的重量和尺寸,选择合适的吊装设备,确保吊装安全。
3. 施工质量控制(1)施工材料:严格按照设计要求,选用合格的材料,确保施工质量。
(2)施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保施工工艺的准确性。
(3)施工质量检测:对施工过程中的关键工序进行检测,确保施工质量。
4. 施工安全措施(1)施工现场安全防护:设置安全警示标志,对施工人员进行安全教育,确保施工安全。
(2)高空作业安全:在高空作业区域设置安全防护设施,如安全网、安全带等。
(3)吊装作业安全:严格按照吊装规程进行吊装作业,确保吊装安全。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段:1个月。
2. 桥墩施工阶段:2个月。
3. 桥面板施工阶段:1个月。
4. 支撑结构施工阶段:1个月。
5. 吊装设备安装阶段:1个月。
总计:6个月。
五、施工总结1. 本专项施工方案充分考虑了施工现场的具体条件,确保施工质量和安全。
栈桥的施工方案一、简介栈桥是一种用于桥梁施工的临时结构。
它通常由钢管和木板组成,可以支撑起施工人员和材料,使他们能够安全地在桥梁施工现场进行工作。
本文将介绍栈桥的施工方案,包括设计要求、材料选择、施工步骤等内容。
二、设计要求1. 承载能力栈桥需要能够支撑施工人员和材料的重量,因此其承载能力是至关重要的。
根据实际需求和施工现场的情况,确定栈桥的承载能力,并根据此需求选用合适的材料和设计尺寸。
2. 稳定性栈桥在使用过程中需要保持良好的稳定性,以确保施工人员的安全。
在设计栈桥时,需要考虑如何增加稳定性,如增加地基的承载能力、设置桩、加强连接等。
3. 拆装便利性栈桥是临时性的结构,在完成施工后需要拆除。
因此,栈桥的设计应考虑拆装的便利性,以节省施工时间和人力成本。
三、材料选择1. 钢管钢管是栈桥主要的承载部件,其选择应考虑承载能力和稳定性。
常用的钢管有焊接钢管和无缝钢管,根据承载能力的要求和经济性,选用适当规格的钢管。
2. 木板木板用于覆盖钢管,增加施工人员的工作面,并提供足够的摩擦力。
选用厚度适当的防滑木板,确保施工过程中的安全性。
3. 连接件栈桥的连接件用于连接钢管和木板,保持整体的稳定性。
选择适合的连接件,如螺栓、螺母等,确保连接牢固可靠。
四、施工步骤1.准备工作:调查施工现场情况,确定栈桥的位置和长度,评估地基承载能力。
2.布置栈桥位置:在地面上划定栈桥的位置,并清理干净,确保施工面平整。
3.安装钢管:根据设计要求,逐根安装钢管,将其固定在地面上,力求垂直和水平。
4.安装木板:将木板覆盖在钢管上,确保木板与钢管之间的连接紧密,并保持整体的平整。
5.加固栈桥:根据需要,在栈桥的两侧或两端加固支撑物,增加栈桥的稳定性。
6.检查栈桥:在栈桥安装完成后,进行全面检查,确保栈桥的稳定性和安全性。
7.施工作业:根据实际需要,在栈桥上安排施工人员和材料,进行相应的施工作业。
8.拆除栈桥:在施工完成后,拆除栈桥,将钢管和木板分别拆卸,存放在指定位置。
景观栈桥施工方案景观栈桥施工方案一、工程概述景观栈桥是指建在公园、景区等环境中的一种具有观赏性质的人行桥梁。
本次施工的景观栈桥位于某公园中,主要包括栈桥、栏杆、观景平台等部分。
本工程施工周期为30天。
二、施工方案1. 施工准备1.1 确定施工队伍,对工程人员进行培训,了解工程要求和施工流程。
1.2 制定施工计划,包括时间计划和资源计划,确保施工进度与质量。
1.3 准备施工现场所需的工具和设备,包括挖掘机、起重机、焊接设备等。
1.4 编制施工安全计划,确保施工过程中的安全。
2. 基础施工2.1 进行现场测量,并按照设计要求进行基坑开挖和基座制作。
2.2 打桩,确保桥梁的稳定性。
2.3 进行地基加固,采用加固材料填充地基,提高承重能力。
3. 桥梁搭建3.1 根据设计图纸,进行桥梁搭建模块的制作和加工。
3.2 使用吊机将桥梁模块吊装至预定位置。
3.3 进行桥梁模块的连接和焊接。
3.4 安装桥面板,铺设人行道。
4. 栏杆安装4.1 根据设计图纸,制作和加工栏杆材料。
4.2 将栏杆材料安装在桥面和栈桥两侧,确保安全性和观赏效果。
5. 观景平台建设5.1 根据设计要求,搭建观景平台的框架。
5.2 进行平台地面的铺装,采用石材或木材进行铺装。
5.3 安装栏杆和遮阳设施,提供舒适的观景环境。
6. 完善施工6.1 进行施工验收,确保栈桥达到设计要求。
6.2 进行栈桥的美化工作,提升观赏效果。
6.3 进行安全评估和检修,确保栈桥的使用安全性。
三、施工注意事项1. 严格按照设计要求和工程流程进行施工,并做好相关记录。
2. 高空作业时,需要加强安全防护和监控。
3. 施工现场必须保持整洁,以保证施工质量。
4. 施工期间要与公园管理部门保持良好的沟通,避免对公园正常运营造成影响。
5. 施工过程中,加强安全意识教育,确保施工人员的人身安全。
四、预期效果1.景观栈桥结构稳定,符合设计要求。
2.栏杆安装牢固,保证安全性。
3.观景平台提供良好的观赏环境。
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准;2. 项目设计文件及施工图纸;3. 施工现场实际情况;4. 施工单位技术力量、设备条件及管理水平。
二、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游,为确保施工顺利进行,需在河床无覆盖层、泥质夹砂岩和砂岩的地形条件下,搭建一座临时钢栈桥。
栈桥全长230m,宽度8m,桥面高程257.69m。
三、施工部署1. 施工组织机构:成立以项目经理为组长的钢栈桥施工领导小组,负责施工方案的制定、组织实施及协调工作。
2. 施工任务划分:将栈桥分为多个施工段,分别进行桩基施工、上部结构施工、桥面系施工等。
3. 临时设施布置:在两岸边浅水区修建便道,作为栈桥施工的临时通道。
4. 交通运输组织:确保施工现场的交通运输畅通,合理规划运输路线。
四、施工方法1. 桩基施工:(1)采用630×10mm钢管桩,每根桩由四根组成,桩间距纵桥向为2m,横桥向为3m。
(2)桩基施工采用振动沉桩法,确保桩基垂直度及桩身完整性。
2. 上部结构施工:(1)栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构,下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
(2)型钢及贝雷梁采用现场拼装,确保结构稳定。
3. 桥面系施工:(1)桥面铺装采用防水混凝土,厚度20cm。
(2)桥面系施工完成后,进行排水设施安装。
4. 钢栈桥拆除:(1)拆除顺序:桥面系、上部结构、桩基。
(2)拆除过程中,注意安全防护,防止对周围环境造成影响。
五、施工进度计划根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
六、资源配置1. 人员配置:根据施工任务需求,合理配置各类施工人员。
2. 设备配置:配备足够的施工设备,确保施工顺利进行。
3. 材料配置:提前采购所需材料,确保材料供应充足。
七、质量控制1. 严格控制施工质量,确保桩基、上部结构、桥面系等各部分质量符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查,及时发现并解决质量问题。
3. 做好施工记录,为工程验收提供依据。
引言:栈桥工程施工方案是指在进行桥梁建设时,为确保施工质量、安全和高效完成工程,需要制定的施工方案。
栈桥作为连接陆地和水路的重要工程,具有极高的工程难度和复杂性。
本文将从施工前准备、基础施工、主体结构施工、安全措施和质量控制等五个大点进行详细阐述。
概述:栈桥工程施工方案是基于对项目的充分研究和分析,在严格遵守相关规范和要求的基础上制定的。
施工方案包括施工流程、施工方法、安全措施以及质量控制措施等内容,旨在确保栈桥工程的安全、质量和进度。
正文:1.施工前准备1.1确定项目管理团队指定项目经理和施工队长等重要管理人员完善岗位职责和权限,并进行人员培训1.2制定施工计划研究工程图纸和设计方案,确定施工方案的可行性和优化方向制定施工进度计划,确保施工进度合理和可控1.3资源调配和采购确定所需的施工设备和材料,并安排采购计划按照施工进度计划合理安排资源的调配1.4搭建施工现场根据施工需求搭建施工场地的基础设施,包括施工办公区域、材料存放区域等实施环境整治,确保施工现场清洁和安全2.基础施工2.1地基处理根据地质勘察报告,采取适当的地基处理措施,包括挖掘、填土、加固等定期监测地基变形和沉降情况,及时调整施工方案2.2基础混凝土浇筑根据设计要求,进行混凝土的配比设计和浇筑工艺的制定严格控制浇筑质量,采取适当的养护措施2.3基础结构验收按照规范要求进行基础结构验收,并做好相关记录和报告如有问题,及时进行修复和调整,确保基础结构符合设计要求3.主体结构施工3.1梁、柱的制作和安装制作与装配工艺的制定和管理,确保梁和柱的准确性和安全性做好吊装计划,合理安排吊装顺序和装配工艺3.2构造体浇筑做好混凝土配比设计,控制浇筑施工质量安排连续的浇筑工序,避免出现质量问题3.3预应力工程确定预应力筋的布置和拉拔工艺控制预应力张力和锚固的质量,进行试拉和试验3.4桥面铺设确定桥面铺设材料和方法做好桥面的防水和防滑处理4.安全措施4.1安全培训对施工人员进行必要的安全培训,提高他们的安全意识和操作技能加强管理,监督施工人员的安全操作和行为4.2安全设施搭建安全防护设施,如围挡、安全网等,确保工人的安全提供必要的劳保用品,如安全帽、防护鞋等4.3安全监测建立安全监测体系,定期进行安全检查和评估如有安全隐患,立即采取措施进行整改和处理5.质量控制5.1质量管理体系建立制定施工质量管理制度和程序,确保施工符合质量要求开展质量检验和评定,及时处理施工质量问题5.2施工质量控制对施工过程的关键环节进行质量控制,如焊接、浇筑等进行质量检查和验收,确保施工质量达到设计要求5.3施工质量改进根据施工过程中的质量问题,及时纠正并制定改进方案总结经验,按照“错误不重复”原则,提高施工质量和效率总结:栈桥工程施工方案是基于对项目的充分研究和分析,以确保施工质量、安全和进度的需要制定的。
栈桥工程安全专项施工方案一、项目概况本项目是位于xx省xx市的xx河上的栈桥工程,总长xx米,总宽xx米,设计使用年限为50年,是连接两岸的重要交通枢纽,也是市民休闲娱乐的场所。
栈桥工程施工难度较大,对施工安全要求较高,特制定本安全专项施工方案,全面保障施工人员及周边居民的安全。
二、施工环境分析1. 栈桥工程所在地区河流水流湍急,水流较大,潮汐变化明显。
2. 施工现场周边居民密集,交通繁忙,施工区域狭窄。
3. 随着施工的进行,会有大型机械、设备及各类原材料进出现场。
4. 施工作业会产生大量的噪音、扬尘等环境污染。
5. 施工现场地形不规则,有一定的危险。
三、安全管理措施1. 安全责任:明确施工单位安全责任,制定并实施安全生产责任制。
2. 安全管理组织:设立专门的安全管理机构,在施工现场设立安全岗,实行24小时轮岗值班。
3. 生产作业计划:合理制订作业计划,确保施工人员作息合理。
4. 安全教育培训:施工前进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和安全技能。
5. 安全防护设施:在施工现场及进行频繁作业的区域设置警示标志,设置警示线,设置安全带和安全网等。
6. 安全生产技术措施:采用科学的施工方法和工艺,提高施工效率,减少安全事故的发生概率。
7. 安全生产监督:设立安全生产监督机构,定期对施工现场进行安全检查,发现并及时整改安全隐患。
8. 应急预案:制定应急预案,建立健全应急机制,确保在发生安全事故时能够及时应对,降低事故损失。
四、环境保护措施1. 大型机械、设备进出现场时,要采用低噪音、低振动的机械设备,并进行严格的定期检查和维护,减少噪音和振动对周边居民的影响。
2. 控制扬尘:在施工现场周边设置防尘网,尽量采用湿法施工,保持施工现场的洁净。
3. 废弃物处理:对施工现场的各类废弃物进行分类处理,合理回收再利用,减少对环境的不良影响。
4. 油漆使用:在施工现场使用的油漆等有害材料要进行防护处理,严格按照相关规定进行排放,减少对空气质量的影响。
第1篇一、工程概况本输煤栈桥工程位于我国某大型火力发电厂,主要承担煤炭的输送任务。
栈桥全长200米,宽8米,设计荷载为60吨/米。
工程包括栈桥主体结构、基础工程、电气系统、自动化控制系统等。
为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目组,明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位责任。
(2)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、进度安排、质量标准、安全措施等。
2. 施工人员及设备(1)组织施工队伍,确保施工人员具备相应的技能和资质。
(2)配备足够的施工设备,如吊车、挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等。
3. 材料及物资(1)采购符合设计要求的钢材、混凝土、钢筋、水泥等原材料。
(2)确保施工所需的各种辅助材料、工具、仪器等齐全。
4. 施工现场(1)平整施工现场,确保施工环境安全、整洁。
(2)设置施工围挡,明确施工区域。
(3)设立安全警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺1. 基础工程(1)根据地质勘察报告,确定基础类型。
(2)开挖基坑,清基处理。
(3)浇筑混凝土基础,确保基础平整、牢固。
2. 栈桥主体结构(1)焊接栈桥主梁,确保焊接质量。
(2)安装栈桥立柱,确保立柱垂直、牢固。
(3)安装栈桥横梁,确保横梁水平、牢固。
(4)安装栈桥防护栏杆,确保防护栏杆牢固、美观。
3. 电气系统(1)铺设电缆,确保电缆质量。
(2)安装电缆桥架,确保电缆桥架牢固、美观。
(3)安装电气设备,确保电气设备运行正常。
4. 自动化控制系统(1)安装自动化控制设备,确保设备安装质量。
(2)调试自动化控制系统,确保系统运行稳定。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月2. 基础工程:2个月3. 栈桥主体结构:3个月4. 电气系统:1个月5. 自动化控制系统:1个月6. 竣工验收:1个月总计:9个月五、质量保证措施1. 严格执行国家标准和行业标准,确保工程质量。
2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验,确保质量合格。
一、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游位置,为满足施工需求,特制定本钢栈桥专项施工方案。
特大桥由4跨连续刚构和37跨预制T梁组成,总跨度为1241032(4828048)连续刚构2532124m。
通航等级为级,百年一遇的洪水标高为H[1/100]274.06M,流量Q35630m3/s,流速V4.76m/s,施工水位为H1255.6m,最低通航水位为H2247.65m。
10月-来年4月份为枯水季节。
河床已无覆盖层,为泥质夹砂岩和砂岩。
二、设计荷载1. 栈桥桥址位于石梯巴河特大桥下游位置,从两岸边浅水区修建便道,再搭设栈桥,中部主航道12#-13#墩之间不搭设栈桥,栈桥合计长度230m。
2. 栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构,下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
3. 栈桥基础采用630,10mm的钢管桩。
每墩由四根桩组成,桩间距纵桥向为2m,横桥向为3m。
4. 具体计算荷载根据实际施工情况进行考虑,按70T履带自行式起重车吊重不超过30吨,按1.1系数进行计算。
三、施工部署1. 施工组织机构:成立钢栈桥施工项目部,负责整个施工过程的组织、协调和管理工作。
2. 施工任务划分:将施工任务分为前期准备、基础施工、上部结构施工、桥面系施工和拆除等阶段。
3. 临时设施布置:搭建临时施工便道,设置施工人员宿舍、办公室、材料仓库等临时设施。
4. 交通运输组织:确保施工车辆和人员顺畅通行,确保施工材料及时到位。
四、施工工艺1. 基础施工:- 采用机械打桩法,将钢管桩打入河床。
- 钢管桩打入后,进行桩顶连接和固定。
- 在桩顶铺设型钢承重梁,作为栈桥的下部结构。
2. 上部结构施工:- 搭设型钢和贝雷梁组拼结构,作为栈桥的上部结构。
- 根据施工需求,对上部结构进行加固和支撑。
3. 桥面系施工:- 搭设桥面系,包括桥面板、排水系统、照明设施等。
- 确保桥面平整、排水畅通。
4. 拆除:- 在工程结束后,按照规定程序进行栈桥拆除。
栈桥施工方案栈桥施工方案一、工程概述1.1 项目背景本项目旨在修筑一座现代化的栈桥,连接两个岸之间,便于交通和人流的通行。
1.2 工程范围本工程包括以下主要内容:- 栈桥主体结构的设计与施工。
- 栈桥上的栏杆、道路、照明设施等配套设施的安装与调试。
- 施工期间所需暂时设施的搭建,如施工洞口、安全网等。
二、工程设计与施工方案2.1 结构设计栈桥主体结构采用X形悬臂设计,采用钢结构制作,具有良好的承载能力和抗风性能。
2.2 施工准备在正式施工前,需要进行以下准备工作:- 完善施工计划,合理安排施工队伍和设备物资。
- 制定施工方案,明确每一个施工阶段的具体内容和要求。
- 检查施工现场的安全环境,并采取相应的安全防护措施。
2.3 施工流程栈桥施工主要包括以下步骤:- 施工现场的搭建:确保施工现场的平整、安全,并搭建施工需要的暂时设施。
- 主体结构的制作与安装:根据设计要求,制作栈桥主体结构,并按照施工方案进行安装。
- 配套设施的安装与调试:完成栏杆、道路、照明设施等配套设施的安装和调试工作。
- 施工验收与竣工:根据设计要求,对栈桥进行施工验收,并办理竣工手续。
2.4 安全措施为保障施工期间的人员安全和施工质量,需要采取以下安全措施:- 设立警示标识,并进行及时更新和维护。
- 设置专人负责监督施工现场的安全情况。
- 严格执行作业票制度,确保每一个作业步骤的安全性。
- 定期组织施工人员进行安全教育和培训。
三、项目法律及合规性要求3.1 相关法律要求在栈桥施工过程中,需要遵守以下法律法规:- 建造法:确保栈桥的设计、施工和使用符合法律要求。
- 安全生产法:对施工过程中的安全问题进行规范和约束。
- 城市规划法:确保栈桥的设计和施工与城市规划相协调。
3.2 注释- 栈桥主体结构:指栈桥的基本承重结构,普通为钢结构或者混凝土结构。
- 施工洞口:施工期间设置的用于施工人员进出的洞口,需要符合相关的安全要求。
- 安全网:用于确保施工期间的人员和物品的安全,防止高空作业引起的意外事故。
XX栈桥施工方案
一、设计说明
XX栈桥全长约780m,被南砌圩分为东西两座,其中南砌圩以东桥长300m,南砌圩以西桥长480m。
栈桥设在主线前进方向右侧,其内侧距桥梁中心距离为21m。
由于XX大桥第八联(最后一联)为变宽现浇箱梁,西侧栈桥靠终点方向80m搭设时必须注意其位置。
贝雷梁每6孔计120m为一联,联端设置伸缩缝(即该处贝雷阴阳头不进行销子连接,但阳头仍在阴头内)。
XX栈桥为贝雷梁钢栈桥,桥面宽度为4.0m。
为方便水上钻孔桩施工,栈桥桥面于钻孔桩平台齐平。
栈桥跨度采用20m,上部采用2榀4片贝雷纵梁(非加强单层双排),2榀贝雷纵梁按间距布置,横向每3m间距采用10号槽钢加工支撑架连成整体;分配横梁采用25b型工字钢,间距为0.75m;桥面系采用22a型槽钢(卧放),横断面布置18根;基础采用φ219×8mm钢管桩,为加强基础的整体性,每排桥墩的钢管均采用10号槽钢连接成整体,每排墩采用10根钢管桩(伸缩缝处每排墩采用12根钢管桩);墩顶横梁采用28a型工字钢。
考虑地方通航,东侧、西侧栈桥各设置一孔通航孔,通航高度为3.5m。
非通航孔桥面位于贝雷梁顶部,通航孔桥面位于贝雷梁底部。
水面至非通航孔的贝雷底部高度为2.0米。
为保证施工期通航安全,在东侧便桥通航孔两侧设置4根φ600×8mm钢管桩防撞墩,防撞墩长度为6m。
栈桥设计荷载采用汽-20级车队和8m3混凝土搅拌运输车(满载)。
汽车及混凝土搅拌运输车活载计算时采用荷载冲击系数1.15及偏载系数1.2。
钢管桩按摩擦桩设计。
根据现场调查及图纸资料,XX水深约为3.5m,荡底淤泥厚度约0.5m。
XX底第一层土为淤泥质亚粘土,厚度3.0m~13.0m;第二层土为亚粘土/亚砂土,厚度3.0m~5.0m。
计算时,上述土层的摩擦力均按τ=25kn/m2取值。
二、贝雷纵梁验算
栈桥总宽4m,计算跨径为20m。
栈桥结构自下而上分别为:φ219×8mm钢管桩、28a型工字钢下横梁、“321”军用贝雷梁、25b型工字钢分配横梁(间距0.75m)、22a型槽钢桥面。
单片贝雷:I=250497.2cm4,E=2×105Mpa,W=3578.5cm3
[M]=788.2kn·m,[Q]=245.2kn
则4EI=2004×106kn·m2
(一)荷载布置
1、上部结构恒载(按4m宽计)
(1)22a型槽钢:18×24.99×10/1000=4.50kn/m
(2)25b型工字钢分配横梁:42.0×6×10/1000/0.75=3.36kn/m
(3)“321”军用贝雷梁:每片贝雷重287kg(含支撑架、销子等):
287×4×10/3/1000=3.83kn/m
(4)28a型工字钢下横梁:6×43.4×10/1000=2.60kn/根
2、活载
(1)汽-20级
(2)8m3混凝土搅拌运输车(满载):车重20t,8m3混凝土19.2t
(3)人群:不计
考虑栈桥实际情况,同方向车辆间距大于15m,即一跨内同方向半幅桥内最多只布置一辆重车。
(二)上部结构内力计算
1、贝雷梁内力计算
(1)一辆汽-20级重车(布置在跨中,按简支计算)
f 1=pal (3-4α)/(
24EI )
=120×1000×9.3×202(3-9.32/202)/(24EI )
=1.98cm
)
5R A =∑R Ai =344.5kn
(2)8m 3混凝土搅拌运输车(满载)
同向每跨只布置一辆,按简支计算。
车重20t ,8m 3混凝土19.2t 。
M 中=210.1×10-166×0.7-60×4.7=1702.8kn ·m
R max =2R A =420.2kn
查建筑结构计算手册
f 1=pal 2(3-4α2)/(24EI )
(3)恒载
按5等跨连续梁计算,查建筑结构计算手册(第二版)。
q =4.5+3.36+3.83=11.69kn/m
支点:
M max4=-0.105ql 2=-0.105×11.69×202=-490.98kn ·m
R
=(0.606+0.526)ql=264.66kn
max4
跨中:
‘=0.078ql2=380.33kn·m
M
max4
‘=ql2/8=584.5kn·m)
(简支时:M
max4
=0.644ql4/(100EI)
f
max4
=0.3cm
(4)恒载+汽-20级荷载组合
汽车荷载计入冲击系数级偏载系数。
=584.5+1.2×1.15×1275
M
max
=2369kn·m<[M]=3152.8kn·m
=264.66+1.2×1.15×344.5
R
max
=740.1kn<[Q]=980.8kn
=0.3+1.2×1.15×(1.98+0.2)
f
max
=3.0cm<L/250=8cm
安全。
(5)恒载+8m3混凝土搅拌运输车(满载)荷载组合荷载计入冲击系数级偏载系数。
=584.5+1702.8×1.2×1.15
M
max
=2934.4kn·m<[M]=3152.8kn·m
R
=264.66+420.2×1.2×1.15
max
=844.5kn<[Q]==980.8kn
=1.2×1.15×(2.74+0.4)+0.3
f
max
=4.4cm<L/250=8cm
安全。
三、桥面板22a型槽钢验算
8m3混凝土搅
=0.125×415×0.2×0.75×(2-0.2/0.75)
=13.49kn·m
σ=M
max /W
min
=13.49×1000/(28.2×3×10-6)
=159.4Mpa<1.3[σ]=1.3×145=188.5Mpa f=qcl3(8-4c2/l2+c3/l3)/(384EI)
=0.7mm<L/250=3mm
安全。
四、横向分配梁验算
=68.89×1000/(423×10)
=162.9Mpa<1.3[σ]=1.3×145=188.5Mpa
τ=QS
x /(I
x
t)
=83×1000×248×10-6/(5284×10-8×0.0102)
=38.2Mpa<[τ]=85Mpa
安全。
f=pal2(3-4α2)/(24EI)
=83×1000×4.162×0.83(3-4×0.832/4.132)/(24×2.0×1011×5284×10-8)=13mm<L/250=17mm
五、墩顶横梁计算
计算跨径取L=1.00m,采用28a型工字钢。
根据前面计算结果,每榀贝雷梁传至横梁上的荷载为P=844.5/2=422.3kn。
荷载如图,按简支计算。
E=2.0×105Mpa,I
x =7114cm4,W
x
=508cm3,S
x
=289.2cm3,t=8.5mm。