监视和测量装置
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监视和测量装置控制程序1.目的对监视和测量装置(有时称为监测装置)进行有效控制,按规定进行检定或校准,保证其测量精度和准确性满足技术要求,确保监视和测量结果的正确性。
2.范围适用于监视和测量装置(包括自制的、借用的)申购、入库、使用、流转、启用、封存、校准、降级、报废等全过程控制管理。
3职责3.1质安部是监视和测量装置的归口管理部门,负责监视和测量装置的检定的管理工作。
3.2项目经理部是监视和测量装置的相关工作部门,负责质安部监视和测量装置的使用、维护和保管工作。
4工作程序4.1监视和测量装置的申购4.1.1质安部根据工作的需要,正确选择和配备必要的监视和测量装置,提交书面申请,经主管领导审批后统一购买。
4.1.2项目经理部需新购监视和测量装置,向质安部提出,由质安部报经总经理批准后进行采购。
4.2监视和测量装置的入库4.2.1凡新购进的监视和测量装置必须由有资格的厂家生产、生产日期,且有出厂合格证和使用说明书。
4.2.2新购进的监视和测量装置必须经质安部检验验收,合格后方可入库,妥善保存好设备的技术资料,并做好记录。
4.2.3验收不合格的监视和测量装置及时更换或办理退货。
4.3监视和测量装置的领用、借用4.3.1各相关部门领用、借用的监视和测量装置,质安部应作相应的台帐和登记记录,保存有关借用监测装置的手续。
4.3.2质安部发放监视和测量装置后,填写《监测装置发放登记表》。
4.4监视和测量装置的使用、维护、保养4.4.1监视和测量装置应按技术要求使用、维护、保养,放在清洁、防震、防潮的地方。
1.4.2非质量管理人员不准擅自破封、启封、拆解监视和测量装置,以防影响计量精度。
4.4.3监视和测量装置必须由项目经理部专人管理,并负责日常维护、保养,填写《监测装置维护保养记录》。
4.5监视和测量装置的检定和校准4.5.1监视和测量装置在启用前(新购进的例外)、封存后重新启用前、修理后、检定周期到期时,必须进行检定或校准。
监视、测量装置管理制度1. 引言为了确保企业各项业务的顺利进行,保证监视、测量装置的正常运行和准确性,提高管理效率和质量,特订立此监视、测量装置管理制度。
2. 监视、测量装置的定义和分类2.1 监视、测量装置指用于检测、测量和监控产品、生产过程或环境参数的设备和仪器。
2.2 监视、测量装置按功能可分为生产监测、环境监测和质量监测等不同类别。
3. 监视、测量装置管理责任和职责3.1 企业高层管理人员负责全面推行监视、测量装置管理制度,确保装置的可靠性与连续改进。
3.2 监视、测量装置管理员应负责全面管理和维护装置,包含日常维护、数据收集和装置校准等工作。
4. 监视、测量装置管理流程4.1 采购阶段:对于需要采购的监视、测量装置,应建立符合需求的采购计划。
在评估供应商后选择合适的供应商,签订合同并确保交付和验收流程。
4.2 接收与验收:在收到监视、测量装置后,应进行验收,并进行装置基本信息记录和编号。
4.3 安装与调试:负责安装和调试监视、测量装置,确保装置正常运行。
4.4 使用与操作:订立使用操作规程,进行操作培训,并要求使用人员严格依照规程操作。
4.5 维护与校准:订立装置维护计划和校准周期。
保证装置正常运行和准确测量。
4.6 更改与报废:对于装置的任何更改,应经过合适的批准流程,并记录更改信息。
报废的装置必需依照环保规定进行处理。
5. 监视、测量装置管理标准5.1 采购管理标准:—选择合适的供应商,并通过供应商评估体系对供应商进行评估;—签订明确的合同,包含供应商的技术支持、售后服务和装置质保期限;—对供应商交付的监视、测量装置进行验收,确保符合规定要求。
5.2 安装与调试管理标准:—由专业安装人员进行装置的安装和调试,并记录相应的安装记录;—对于安装后的装置进行功能测试,确保装置的正常运行。
5.3 使用与操作管理标准:—编制操作规程和操作手册,确保使用人员依照规程操作;—开展定期的操作培训,提高使用人员的操作技能;—在使用过程中,显现故障及时报修,并记录维护和修理过程和结果。
1目的对用于证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备进行控制,确保检测结果的有效性。
2适用范围适用于对物料、半成品及成品进行检验、测量和试验设备,以及生产过程中进行工艺参数监控的检验、测量和试验设备。
3 职责3.1 采购部负责检验、测量和试验设备的采购。
3.2 品质部负责组织检验、测量和试验设备的验收,按期送检及检验、测量和试验设备偏离校准状态时的追踪处理。
4 程序4.1 采购与验收4.1.1 检验、测量和试验设备(简称监测设备)的采购方法与设备的采购方法相同,见“基础设备设施控制程序”,在监测设备的“设备设施采购单”中须注明设备的量程和精度要求,确保不确定度与监视和测量要求相适应。
4.1.2 监测设备购入后,由品质部组织使用部门对监测设备进行验收并填写“设备设施验收单”。
验收不合格应由品质部采购负责联系设备厂商办理退货或换货。
4.2 监测设备的初次校准经验收合格的监测设备,由品质部负责送经国家认可的计量机构检定后,贴上相应标志。
品质部对设备进行编号,并登记于“监视和测量装置台帐”内,由品质部负责发放至相关部门使用,并在“监视和测量装置台帐”中注明使用的场所。
4.3 监测设备的周期校准4.3.1 品质部根据“监视和测量装置台帐”的校准周期规定,制定“年度监视和测量装置校准计划”,在校准有效期前,统一送国家法定计量单位或联系计量单位来公司进行校准,并要求校准单位出具相应的校准报告;内部自校的应编制“内校规程”以指导校准的操作,并填写“监测测量装置校准记录”。
4.3.2 监测设备上应该贴有明确的校准检定的状态标识并注明有效期。
对于停用的设备应挂“停用”标识,并做好防护。
对发现失准的监测设备,挂“待修”标识。
4.3.3 对于无法修复的监测设备,经品质部负责人确认后填写“设备报废申请单”,报总经理批准后作报废处理。
监测设备的校准、修理、报废应在“监视和测量装置台帐”中做出相应记录。
4.4 监测设备使用的控制4.4.1 使用监测设备时,使用者应确保测量不确定度(包括准确度和精密度)已知,并与所要求的测量能力相一致。
化工监视和测量装置管理制度第一章总则第一条为了规范化工监视和测量装置的管理,确保化工生产过程中的安全和稳定性,合理利用资源,保护环境,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用化工监视和测量装置的单位和个人,包括但不限于化工企业、研究机构以及相关监管部门。
第三条化工监视和测量装置是指用于监测化工生产过程和测量关键参数的设备和仪器,包括但不限于传感器、仪器仪表、分析仪器等。
第四条本管理制度的目的是为了确保化工监视和测量装置的安全可靠、有效运行,提高化工生产过程的可控性和自动化程度,降低生产事故风险,促进化工行业的可持续发展。
第二章机构与责任第五条设立化工监视和测量装置管理委员会,负责制定和修订本管理制度,协调相关部门和单位的工作。
第六条监视和测量装置管理委员会由相关部门和单位的代表组成,委员会成员由主管部门指定。
第七条监视和测量装置管理委员会应定期召开会议,听取相关单位的汇报,检查和评估化工监视和测量装置的管理情况,并提出改进意见和建议。
第八条监视和测量装置的具体管理责任由相关部门和单位承担,包括但不限于设备的选型和采购、安装调试、维护保养、校准检验等。
第九条相关部门和单位应制定并执行化工监视和测量装置管理方案,明确分工、责任和权限。
第三章设备选型和采购第十条设备选型和采购应根据化工生产过程的特点和需要进行合理规划,确保设备具备准确、可靠、稳定的性能。
第十一条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则,严禁贪污、受贿和其他不正当手段。
第十二条设备采购应根据国家相关标准和规定,对供应商进行评估和选择,确保设备的质量和售后服务。
第十三条设备采购应编制详细的采购计划和采购合同,明确设备的型号、规格、数量、价格、交付时间等。
第十四条采购设备应按照相关标准和规定进行验收,确保设备符合质量要求和技术要求。
第四章安装调试第十五条设备安装调试应按照相关技术要求和安全规定进行,确保设备能够正常运行。
第十六条设备安装调试前应编制详细的安装调试方案,明确工作内容、工作时间和责任人。
监视、测量装置管理制度第一条总则为了确保企业的生产过程和产品质量的稳定,保障企业的运行和发展,规范监视、测量装置的使用和管理,特订立本制度。
第二条适用范围本制度适用于企业内全部监视、测量装置的使用和管理,包含但不限于生产线上的监视设备、试验室中的测量仪器和各类检测设备。
第三条责任与义务1.企业管理负责人应订立科学合理的监视、测量装置使用和管理制度,并确保其落实。
2.各部门负责人应依据本制度的要求,组织具体实施,并负责监视、测量装置的维护和日常管理工作。
3.监视、测量装置的使用人员应熟识并遵守相关规定,正确操作和维护设备,保障监视、测量结果的准确性和可靠性。
第四条设备登记和管理1.企业应对全部的监视、测量装置进行登记,并建立设备台帐,记录设备的名称、型号、编号、校准日期、修理记录等信息。
2.每台监视、测量装置都应有特地的责任人,负责设备的保管、维护和使用。
3.监视、测量装置的领用、报废、借用、归还等操作必需经过设备管理责任人的书面批准,并在设备台帐中进行记录。
第五条设备维护和校准1.监视、测量装置的责任人应依据设备的使用情况和生产要求,订立设备维护计划,并按计划进行维护和修理和保养。
2.监视、测量装置的校准应依据设备的使用说明书和厂家要求进行,而且应定期委托专业机构进行校准。
3.校准记录应认真记录校准日期、校准结果以及校准机构的名称和编号,并保管合适的时间。
第六条设备使用与培训1.监视、测量装置的使用人员必需熟识设备的操作规程和安全注意事项,确保正确操作设备。
2.新员工必需接受设备的使用培训,掌握设备的使用方法和维护要求,通过考核后方可独立操作设备。
3.监视、测量装置的使用人员定期应进行再培训,以提高操作技能和维护意识。
第七条设备故障和维护和修理1.发现监视、测量装置存在故障或异常时,应立刻停止使用,并及时向设备管理责任人报告。
2.设备管理责任人应快速组织人员进行维护和修理或发送维护和修理申请,确保设备及时稳定地恢复正常工作。
监视和测量装置管理制度1、目的和适用范围为使公司监视和测量装置的使用与管理更趋标准化、制度化、规范化。
实现资源的合理配置和使用,使其更好地为施工生产服务,特制定本制度。
公司所属各部门、各单位(包括改制单位)、各项目经理部。
2、编制依据依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。
3、职责生产部负责对监视和测量装置的管理。
4、内容和要求根据生产安全的需要,公司的重点岗位和要害部位安装了监视和测量设备,以便对这些岗位和部位实施有效的安全监控和测量,达到及早发现问题、随时处理问题的目的。
为加强安全监视和测量设备的管理,特制定本制度。
4.1、安全监视和测量设备的安装4.1.1凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和要害部位,都必须安装适宜的安全监视和测量设备,需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的,同时安装压力、温度监控和测量装置。
4.1.2安全监视和测量设备的选型要合理,确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求,同时供货安装单位要有相应资质。
4.1.3安全监视和测量设备的安装位置要合理,能够起到有效的监视和测量作用。
4.1.4新安装的安全监视和测量设备,要经过鉴定和校准方可投入使用。
4.2、安全监视和测量设备的鉴定和校准4.2.1安全监视和测量设备的鉴定和校准同期,以相应的国家标准为准。
监视和测量装置管理制度(2)是指一套规范和管理监视和测量设备的制度和流程。
它旨在确保监视和测量装置的准确性、可靠性和合规性,以及管理其使用、校准、维护和数据处理等方面的工作。
以下是一个常见的监视和测量装置管理制度的框架和要点:1. 管理责任:确定管理监视和测量装置的责任人和组织结构,并制定相关政策和流程。
2. 设备选择和采购:明确监视和测量装置的需求,并根据规范和要求选择和采购设备。
3. 设备鉴定和标识:为每个监视和测量装置分配唯一的标识,并建立设备台账,记录设备的基本信息和使用情况。
监视和测量装置的控制引言监视和测量装置在各个领域中起着至关重要的作用,用于监测和测量各种参数和指标,从而确保设备和系统的正常运行。
在控制监视和测量装置的过程中,不仅需要考虑其准确性和可靠性,还需要保证其控制操作的有效性和安全性。
本文将探讨监视和测量装置的控制方法和技术。
1. 监视和测量装置的概述监视和测量装置是一种电子设备,通常由传感器、数据采集模块、控制模块和显示模块等组成。
传感器负责检测和测量所需的参数,数据采集模块将传感器采集的数据进行处理和转换,控制模块负责控制和管理监视和测量装置的运行,显示模块则用于展示监测和测量结果。
2. 监视和测量装置的控制方法2.1 手动控制手动控制是最简单和常见的监视和测量装置控制方法之一。
通过人工操作控制面板或按钮,可以对监视和测量装置进行启动、停止、重置等操作。
手动控制方法适用于简单的监测和测量任务,但对于复杂的系统来说,手动控制存在着效率低、易出错等问题。
2.2 自动控制自动控制是一种通过计算机或控制器实现对监视和测量装置的自动控制的方法。
通过预设的控制策略和算法,自动控制系统可以根据监测和测量结果自动调节监视和测量装置的参数,从而实现对系统的精确控制。
自动控制方法提高了监视和测量的准确性和效率,但需要进行系统的建模和控制策略的设计。
2.3 远程控制远程控制是一种通过网络或通信设备实现对监视和测量装置进行远程控制的方法。
通过远程控制,用户可以随时随地监控和控制设备,无需到现场操作。
远程控制方法广泛应用于各个领域,如工业自动化、智能家居等,提高了工作效率和便捷性。
3. 监视和测量装置的控制技术3.1 数据采集与处理技术数据采集与处理技术是监视和测量装置控制的关键技术之一。
通过传感器采集到的原始数据,需要进行滤波、校准和处理等操作,使其符合设定的标准和要求。
常用的数据处理方法包括滑动平均、数字滤波和特征提取等技术。
3.2 控制算法与策略控制算法与策略是自动控制系统中的核心部分,用于根据监测和测量结果确定控制装置的参数和工作模式。
监视和测量装置管理制度范本一、概述本监视和测量装置管理制度旨在确保对监视和测量装置的有效管理,保证数据的可靠性和准确性,以支持决策和业务运作的需要。
二、适用范围本制度适用于所有公司内部使用的监视和测量装置,包括但不限于传感器、计量仪器和监测设备。
三、责任和义务1.设备所有人:负责对监视和测量装置进行维护、校准和保养,并确保设备的正常使用和操作。
2.设备管理员:负责制定设备使用标准和程序,监督设备的使用和维护,并协助设备所有人进行校准和维修。
3.质量管理部门:负责制定设备校准和维护计划,并监督实施情况。
4.监督机构:负责监督和评估设备的合规性和有效性,并提交管理层报告。
四、设备的采购和接收1.设备采购应符合公司的采购程序,经过技术评估和质量认证,并记录相关信息。
2.所有已接收的设备应由设备管理员检查,并确保设备的完整性和准确性。
五、设备的维护和保养1.设备所有人应按照设备使用手册和操作指南进行设备的日常维护和保养。
2.设备管理员应定期对设备进行检查和维护,并记录维护信息和维护结果。
六、设备的校准和验证1.设备所有人应按照设备的校准计划进行设备的定期校准,并记录校准结果和校准日期。
2.校准应由经过培训和授权的人员进行,使用合格的校准设备和标准物质。
七、设备的维修和更换1.设备出现故障或损坏时,设备所有人应立即上报设备管理员,并按照维修程序进行维修。
2.设备管理员应记录维修情况并监督维修质量,确保设备的正常运行和使用。
3.当设备达到使用寿命或无法修复时,设备管理员应提出更换申请,并进行废弃处理。
八、设备的报废和丢失1.设备管理员应定期清查设备,并记录设备的使用情况。
2.发现设备丢失或无法找到时,应立即上报设备管理员并进行调查。
3.设备报废经设备管理员审批后,应按照废弃处理程序进行处理并记录废弃信息。
九、培训和意识提升1.设备所有人应接受相关培训,了解设备的使用和操作要求,并定期参加相关培训和考试。
2.设备管理员应组织相关培训和知识分享,提高设备使用人员的技能和意识。
监视和测量装置的识别、控制与证实笔者在审核中发现,不少组织在应用ISO 9001:2000标准7.6条款时存在一些问题,直接影响了产品和服务的质量。
本文就监视和测量装置的识别、控制与证实提出几个建议。
一、正确识别监视和测量装置7.6条款要求,“组织应确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置”。
其中,“确定”一词包含了“识别”和“策划”之意,即组织要识别和策划应开展的监视和测量活动,应配备所需的监视和测量设备,这是实施7.6条款的前提。
1.识别产品所需的监视和测量要求。
组织进行质量管理体系策划和产品策划时,应识别和策划产品和服务所需的监视、测量要求及监视、测量活动,包括对产品监视的方法、频率、精确度以及对产品测量的要求、测量点的设置和验收标准等。
识别和策划的结果应在质量管理体系文件和产品策划输出文件(如生产工艺文件)中表述。
2.识别监视和测量装置的控制范围。
许多组织有多种与监视和测量有关的设备,但对哪些设备应列入7.6条款进行控制并不明确。
有的将小型测量器具(如直尺、温度计)排除在测量设备的目录或台账外,造成有些测量活动失控;有的审核员对7.6条款的控制范围说法不一(如有人认为“监视和测量装置”包括用于8.2.3条款的装置,有人则反对)使组织无所适从。
笔者认为,7.6条款中的监视和测量装置,是指用于产品符合性监视和测量的设备。
理由有二:一是7.6条款明确指出:“……所需的监视和测量装置,为产品符合确定的要求提供证据”;二是2001年4月原中国质量体系认证机构国家认可委员会(CNACR)和全国质量管理和质量保证标准化技术委员会(TC 151)在北京联合举办的ISO 9001:2000标准实施技术研讨会指出,7.6条款中的监视和测量装置是指7.5.1、7.4.3、8.2.4条款中为验证产品的符合性和组织自愿对8.2.3和8.2.1(可能时)等过程进行监视和测量所使用的监视和测量装置。
因此,7.6条款中的监视和测量装置指用于产品(包括成品、半成品)监视与测量的装置,包括小型测量器具、比较标准和与生产设备成为一体的对产品的符合性实施自动监视的仪器、仪表,而不包括用于8.2.3、8.2.1条款的监视和测量设备。