监视和测量装置

监视和测量装置控制程序1.目的对监视和测量装置（有时称为监测装置）进行有效控制，按规定进行检定或校准，保证其测量精度和准确性满足技术要求,确保监视和测量结果的正确性。

2.范围适用于监视和测量装置（包括自制的、借用的）申购、入库、使用、流转、启用、封存、校准、降级、报废等全过程控制管理。

3职责3.1质安部是监视和测量装置的归口管理部门，负责监视和测量装置的检定的管理工作。

3.2项目经理部是监视和测量装置的相关工作部门，负责质安部监视和测量装置的使用、维护和保管工作。

4工作程序4.1监视和测量装置的申购4.1.1质安部根据工作的需要，正确选择和配备必要的监视和测量装置，提交书面申请，经主管领导审批后统一购买。

4.1.2项目经理部需新购监视和测量装置，向质安部提出，由质安部报经总经理批准后进行采购。

4.2监视和测量装置的入库4.2.1凡新购进的监视和测量装置必须由有资格的厂家生产、生产日期，且有出厂合格证和使用说明书。

4.2.2新购进的监视和测量装置必须经质安部检验验收，合格后方可入库，妥善保存好设备的技术资料，并做好记录。

4.2.3验收不合格的监视和测量装置及时更换或办理退货。

4.3监视和测量装置的领用、借用4.3.1各相关部门领用、借用的监视和测量装置，质安部应作相应的台帐和登记记录，保存有关借用监测装置的手续。

4.3.2质安部发放监视和测量装置后，填写《监测装置发放登记表》。

4.4监视和测量装置的使用、维护、保养4.4.1监视和测量装置应按技术要求使用、维护、保养，放在清洁、防震、防潮的地方。

1.4.2非质量管理人员不准擅自破封、启封、拆解监视和测量装置，以防影响计量精度。

4.4.3监视和测量装置必须由项目经理部专人管理，并负责日常维护、保养，填写《监测装置维护保养记录》。

4.5监视和测量装置的检定和校准4.5.1监视和测量装置在启用前（新购进的例外）、封存后重新启用前、修理后、检定周期到期时，必须进行检定或校准。

监视、测量装置管理制度1. 引言为了确保企业各项业务的顺利进行，保证监视、测量装置的正常运行和准确性，提高管理效率和质量，特订立此监视、测量装置管理制度。

2. 监视、测量装置的定义和分类2.1 监视、测量装置指用于检测、测量和监控产品、生产过程或环境参数的设备和仪器。

2.2 监视、测量装置按功能可分为生产监测、环境监测和质量监测等不同类别。

3. 监视、测量装置管理责任和职责3.1 企业高层管理人员负责全面推行监视、测量装置管理制度，确保装置的可靠性与连续改进。

3.2 监视、测量装置管理员应负责全面管理和维护装置，包含日常维护、数据收集和装置校准等工作。

4. 监视、测量装置管理流程4.1 采购阶段：对于需要采购的监视、测量装置，应建立符合需求的采购计划。

在评估供应商后选择合适的供应商，签订合同并确保交付和验收流程。

4.2 接收与验收：在收到监视、测量装置后，应进行验收，并进行装置基本信息记录和编号。

4.3 安装与调试：负责安装和调试监视、测量装置，确保装置正常运行。

4.4 使用与操作：订立使用操作规程，进行操作培训，并要求使用人员严格依照规程操作。

4.5 维护与校准：订立装置维护计划和校准周期。

保证装置正常运行和准确测量。

4.6 更改与报废：对于装置的任何更改，应经过合适的批准流程，并记录更改信息。

报废的装置必需依照环保规定进行处理。

5. 监视、测量装置管理标准5.1 采购管理标准：—选择合适的供应商，并通过供应商评估体系对供应商进行评估；—签订明确的合同，包含供应商的技术支持、售后服务和装置质保期限；—对供应商交付的监视、测量装置进行验收，确保符合规定要求。

5.2 安装与调试管理标准：—由专业安装人员进行装置的安装和调试，并记录相应的安装记录；—对于安装后的装置进行功能测试，确保装置的正常运行。

5.3 使用与操作管理标准：—编制操作规程和操作手册，确保使用人员依照规程操作；—开展定期的操作培训，提高使用人员的操作技能；—在使用过程中，显现故障及时报修，并记录维护和修理过程和结果。

1目的为了确保测量值传递的准确性和有效性，使用的监视和测量装置的准确度和精度满足规定要求，需对产品和生产过程实施有效的监视和测量，以证实产品符合规定要求。

2使用范围适用于公司生产过程监视测量和产品的监视测量装置的管理和控制。

3职责3.1董事长：负责监视和测量装置的申购、报废的批准。

3.2质量管理部：负责公司监视和测量装置的申购、采购、送检、校验、发放等统一管理。

3.3各监视和测量装置的使用部门：负责监视和测量装置的使用、维护和保养，并配合监视和测量装置管理人员做好检定或校准工作。

4程序4.1监视和测量装置的范围4.1.1本公司监视和测量装置包括生产过程的监视和测量装置以及用于产品检验的监视和测量装置。

4.1.2以下监视和测量装置可不列入本程序的控制：a) 不是用于产品实现过程的监视和测量，只用于与管理事务相关的仪器；b) 随附在过程设备上的仪器，但不用作过程控制；c) 一些要求进行初始校准和验证的监视和测量装置，如水银温度计、钢卷尺、钢板尺、暴露在不影响其校准过程和环境中的实验室用测量体积的玻璃器具。

4.2监视和测量装置的添置质量管理部根据公司产品所需测量能力和测量要求，编制出“监视和测量装置申购单”，经质量管理部负责人审核签署后，交董事长审批，由采购部门根据“监视和测量装置申购单”进行采购。

4.3监视和测量装置的验收新购的监视和测量装置进公司后，由监视和测量装置的管理人员会同使用部门共同开箱验收、安装。

4.4监视和测量装置管理人员按《监视和测量装置管理制度》规定对监视和测量装置进行管理，建立“监视和测量装置的分类台帐”，确保帐、物相符。

4.5监视和测量装置的检定4.5.1监视和测量装置管理员每年适当时候制定下年度的“监视和测量装置周期检定表”，经质量管理部负责人批准后实施。

4.5.2到期的监视和测量装置，监视和测量装置管理员应在当月初发出通知，各车间部门收齐后及时交给监视和测量装置管理员，监视和测量装置管理员按规定周期送到法定计量部门检定，保证所有监视和测量装置在指定有效期内使用。

监视和测量装置管理制度一、引言随着科技的发展和社会的进步，各种监视和测量装置在人们的日常生活中得到广泛应用，如安防监控系统、气象测量仪器、医疗设备等。

为了保证这些装置的正常运行和准确性，必须建立相应的管理制度，以规范其使用、维护和校准。

本文将围绕监视和测量装置管理制度展开论述。

二、管理制度的必要性监视和测量装置的管理制度对于保证设备的正常运行和准确性至关重要。

管理制度能够规范使用人员的行为，减少误操作和滥用设备的情况发生；管理制度能够明确设备的维护和校准周期，保障设备的长期稳定性和准确性；管理制度能够确保设备使用的便捷性和安全性，提高使用效率和用户满意度。

三、管理制度的内容（一）设备的选购流程1.明确需求：根据具体需求确定所需设备的功能和性能要求。

2.调研和比较：对市场上的相关产品进行调研和比较，选择最适合的设备。

3.技术评估：经过技术专家的评估和测试，确保所选设备符合技术要求。

4.设备验收：对购买的设备进行验收，确保设备符合合同要求，并进行必要的验收记录和报告。

5.设备登记：对已验收的设备进行登记，建立设备档案。

（二）设备的使用管理1.使用责任：明确设备的使用责任人，并对其进行岗前培训，保证人员具备操作设备的知识和技能。

2.设备操作规程：制定设备的操作规程，明确设备的开启、关闭、设置和使用步骤。

3.设备维护计划：制定设备的维护计划，包括定期巡检、保养和故障处理等内容。

4.设备存放和保管：设备应放置在干燥、通风、温度适宜的环境中存放，避免受到振动、灰尘、湿气和腐蚀等影响。

5.设备使用记录：使用人员应及时记录设备的使用情况，包括开机时间、参数设置、使用时长等。

（三）设备的校准和检定1.校准周期：根据设备的使用频率和要求，制定设备的校准周期，确保设备的准确性。

2.校准方法：根据设备的类型和性能要求，确定合适的校准方法和校准仪器。

3.校准记录：对设备进行校准和检定时，应记录相关数据和结果，以备后续参考和追溯。

化工监视和测量装置管理制度第一章总则第一条为了规范化工监视和测量装置的管理，确保化工生产过程中的安全和稳定性，合理利用资源，保护环境，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用化工监视和测量装置的单位和个人，包括但不限于化工企业、研究机构以及相关监管部门。

第三条化工监视和测量装置是指用于监测化工生产过程和测量关键参数的设备和仪器，包括但不限于传感器、仪器仪表、分析仪器等。

第四条本管理制度的目的是为了确保化工监视和测量装置的安全可靠、有效运行，提高化工生产过程的可控性和自动化程度，降低生产事故风险，促进化工行业的可持续发展。

第二章机构与责任第五条设立化工监视和测量装置管理委员会，负责制定和修订本管理制度，协调相关部门和单位的工作。

第六条监视和测量装置管理委员会由相关部门和单位的代表组成，委员会成员由主管部门指定。

第七条监视和测量装置管理委员会应定期召开会议，听取相关单位的汇报，检查和评估化工监视和测量装置的管理情况，并提出改进意见和建议。

第八条监视和测量装置的具体管理责任由相关部门和单位承担，包括但不限于设备的选型和采购、安装调试、维护保养、校准检验等。

第九条相关部门和单位应制定并执行化工监视和测量装置管理方案，明确分工、责任和权限。

第三章设备选型和采购第十条设备选型和采购应根据化工生产过程的特点和需要进行合理规划，确保设备具备准确、可靠、稳定的性能。

第十一条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，严禁贪污、受贿和其他不正当手段。

第十二条设备采购应根据国家相关标准和规定，对供应商进行评估和选择，确保设备的质量和售后服务。

第十三条设备采购应编制详细的采购计划和采购合同，明确设备的型号、规格、数量、价格、交付时间等。

第十四条采购设备应按照相关标准和规定进行验收，确保设备符合质量要求和技术要求。

第四章安装调试第十五条设备安装调试应按照相关技术要求和安全规定进行，确保设备能够正常运行。

第十六条设备安装调试前应编制详细的安装调试方案，明确工作内容、工作时间和责任人。

监视、测量装置管理制度第一条总则为了确保企业的生产过程和产品质量的稳定，保障企业的运行和发展，规范监视、测量装置的使用和管理，特订立本制度。

第二条适用范围本制度适用于企业内全部监视、测量装置的使用和管理，包含但不限于生产线上的监视设备、试验室中的测量仪器和各类检测设备。

第三条责任与义务1.企业管理负责人应订立科学合理的监视、测量装置使用和管理制度，并确保其落实。

2.各部门负责人应依据本制度的要求，组织具体实施，并负责监视、测量装置的维护和日常管理工作。

3.监视、测量装置的使用人员应熟识并遵守相关规定，正确操作和维护设备，保障监视、测量结果的准确性和可靠性。

第四条设备登记和管理1.企业应对全部的监视、测量装置进行登记，并建立设备台帐，记录设备的名称、型号、编号、校准日期、修理记录等信息。

2.每台监视、测量装置都应有特地的责任人，负责设备的保管、维护和使用。

3.监视、测量装置的领用、报废、借用、归还等操作必需经过设备管理责任人的书面批准，并在设备台帐中进行记录。

第五条设备维护和校准1.监视、测量装置的责任人应依据设备的使用情况和生产要求，订立设备维护计划，并按计划进行维护和修理和保养。

2.监视、测量装置的校准应依据设备的使用说明书和厂家要求进行，而且应定期委托专业机构进行校准。

3.校准记录应认真记录校准日期、校准结果以及校准机构的名称和编号，并保管合适的时间。

第六条设备使用与培训1.监视、测量装置的使用人员必需熟识设备的操作规程和安全注意事项，确保正确操作设备。

2.新员工必需接受设备的使用培训，掌握设备的使用方法和维护要求，通过考核后方可独立操作设备。

3.监视、测量装置的使用人员定期应进行再培训，以提高操作技能和维护意识。

第七条设备故障和维护和修理1.发现监视、测量装置存在故障或异常时，应立刻停止使用，并及时向设备管理责任人报告。

2.设备管理责任人应快速组织人员进行维护和修理或发送维护和修理申请，确保设备及时稳定地恢复正常工作。

监视和测量装置管理制度1、目的和适用范围为使公司监视和测量装置的使用与管理更趋标准化、制度化、规范化。

实现资源的合理配置和使用，使其更好地为施工生产服务，特制定本制度。

公司所属各部门、各单位(包括改制单位)、各项目经理部。

2、编制依据依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。

3、职责生产部负责对监视和测量装置的管理。

4、内容和要求根据生产安全的需要，公司的重点岗位和要害部位安装了监视和测量设备，以便对这些岗位和部位实施有效的安全监控和测量，达到及早发现问题、随时处理问题的目的。

为加强安全监视和测量设备的管理，特制定本制度。

4.1、安全监视和测量设备的安装4.1.1凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和要害部位，都必须安装适宜的安全监视和测量设备，需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的，同时安装压力、温度监控和测量装置。

4.1.2安全监视和测量设备的选型要合理，确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求，同时供货安装单位要有相应资质。

4.1.3安全监视和测量设备的安装位置要合理，能够起到有效的监视和测量作用。

4.1.4新安装的安全监视和测量设备，要经过鉴定和校准方可投入使用。

4.2、安全监视和测量设备的鉴定和校准4.2.1安全监视和测量设备的鉴定和校准同期，以相应的国家标准为准。

监视和测量装置管理制度（2）是指一套规范和管理监视和测量设备的制度和流程。

它旨在确保监视和测量装置的准确性、可靠性和合规性，以及管理其使用、校准、维护和数据处理等方面的工作。

以下是一个常见的监视和测量装置管理制度的框架和要点：1. 管理责任：确定管理监视和测量装置的责任人和组织结构，并制定相关政策和流程。

2. 设备选择和采购：明确监视和测量装置的需求，并根据规范和要求选择和采购设备。

3. 设备鉴定和标识：为每个监视和测量装置分配唯一的标识，并建立设备台账，记录设备的基本信息和使用情况。

监视和测量装置控制程序1. 简介监视和测量装置控制程序是一种通常运行在计算机上的软件程序，用于监视和控制各种物理量、信号和参数的测量和检测。

这种软件可以控制许多不同类型的装置，例如温度计、气体检测仪、振动计等等，通过传感器检测的数据可以对其进行控制和监控。

该程序通常由多个子系统和控制模块组成，可以在不同的操作系统平台上运行。

通过将这些子系统组合起来，可以实现对任何类型和数量的量的测量和控制。

此外，该程序还支持多种通信方式和数据转换技术，以适配各种不同的设备和配置方案。

该文档旨在介绍监视和测量装置控制程序的基础知识，包括功能和架构等。

2. 功能特点监视和测量装置控制程序的主要功能在于对物理量、信号和参数的测量和控制。

具体的功能特点包括：2.1 数据采集该程序可以通过传感器对物理量、信号和参数进行采集，例如测量温度、压力和湿度等。

它支持多个数据采集通道，可以同时测量和记录多个量。

2.2 实时监测和控制程序可以实时监测采集到的数据，通过分析处理和计算，可以在不同的工作条件下对系统进行控制。

例如，在机械系统中，程序可以监测振动来诊断机械故障。

2.3 数据记录和存储监视和测量装置控制程序可以将采集到的数据记录下来，并将其存储在数据库内，以便后续分析和处理。

这能使用户了解系统的运行状况和历史数据，并为日后的运行决策提供支持。

2.4 报警处理和通知当检测到某些物理量或数据异常时，程序可以自动触发报警，对操作员进行警告。

此外，可以将这些警报信息以不同的形式通知到相关人员，例如通过邮件、短信和电话。

2.5 可扩展性和适应性监视和测量装置控制程序具有很强的可扩展性和适应性，可以通过添加不同的模块来应对不同的设备和环境。

它也可以在不同的操作系统和计算机平台上运行，以适应不同的应用场景。

3. 程序架构监视和测量装置控制程序可以分为多个子系统，每个子系统实现一个或多个特定的功能。

以下是其基本架构：3.1 接口层接口层负责与各种设备进行通信，以及接收和发送数据。

监视和测量装置的控制引言监视和测量装置在各个领域中起着至关重要的作用，用于监测和测量各种参数和指标，从而确保设备和系统的正常运行。

在控制监视和测量装置的过程中，不仅需要考虑其准确性和可靠性，还需要保证其控制操作的有效性和安全性。

本文将探讨监视和测量装置的控制方法和技术。

1. 监视和测量装置的概述监视和测量装置是一种电子设备，通常由传感器、数据采集模块、控制模块和显示模块等组成。

传感器负责检测和测量所需的参数，数据采集模块将传感器采集的数据进行处理和转换，控制模块负责控制和管理监视和测量装置的运行，显示模块则用于展示监测和测量结果。

2. 监视和测量装置的控制方法2.1 手动控制手动控制是最简单和常见的监视和测量装置控制方法之一。

通过人工操作控制面板或按钮，可以对监视和测量装置进行启动、停止、重置等操作。

手动控制方法适用于简单的监测和测量任务，但对于复杂的系统来说，手动控制存在着效率低、易出错等问题。

2.2 自动控制自动控制是一种通过计算机或控制器实现对监视和测量装置的自动控制的方法。

通过预设的控制策略和算法，自动控制系统可以根据监测和测量结果自动调节监视和测量装置的参数，从而实现对系统的精确控制。

自动控制方法提高了监视和测量的准确性和效率，但需要进行系统的建模和控制策略的设计。

2.3 远程控制远程控制是一种通过网络或通信设备实现对监视和测量装置进行远程控制的方法。

通过远程控制，用户可以随时随地监控和控制设备，无需到现场操作。

远程控制方法广泛应用于各个领域，如工业自动化、智能家居等，提高了工作效率和便捷性。

3. 监视和测量装置的控制技术3.1 数据采集与处理技术数据采集与处理技术是监视和测量装置控制的关键技术之一。

通过传感器采集到的原始数据，需要进行滤波、校准和处理等操作，使其符合设定的标准和要求。

常用的数据处理方法包括滑动平均、数字滤波和特征提取等技术。

3.2 控制算法与策略控制算法与策略是自动控制系统中的核心部分，用于根据监测和测量结果确定控制装置的参数和工作模式。

监视和测量装置管理制度范本一、概述本监视和测量装置管理制度旨在确保对监视和测量装置的有效管理，保证数据的可靠性和准确性，以支持决策和业务运作的需要。

二、适用范围本制度适用于所有公司内部使用的监视和测量装置，包括但不限于传感器、计量仪器和监测设备。

三、责任和义务1.设备所有人：负责对监视和测量装置进行维护、校准和保养，并确保设备的正常使用和操作。

2.设备管理员：负责制定设备使用标准和程序，监督设备的使用和维护，并协助设备所有人进行校准和维修。

3.质量管理部门：负责制定设备校准和维护计划，并监督实施情况。

4.监督机构：负责监督和评估设备的合规性和有效性，并提交管理层报告。

四、设备的采购和接收1.设备采购应符合公司的采购程序，经过技术评估和质量认证，并记录相关信息。

2.所有已接收的设备应由设备管理员检查，并确保设备的完整性和准确性。

五、设备的维护和保养1.设备所有人应按照设备使用手册和操作指南进行设备的日常维护和保养。

2.设备管理员应定期对设备进行检查和维护，并记录维护信息和维护结果。

六、设备的校准和验证1.设备所有人应按照设备的校准计划进行设备的定期校准，并记录校准结果和校准日期。

2.校准应由经过培训和授权的人员进行，使用合格的校准设备和标准物质。

七、设备的维修和更换1.设备出现故障或损坏时，设备所有人应立即上报设备管理员，并按照维修程序进行维修。

2.设备管理员应记录维修情况并监督维修质量，确保设备的正常运行和使用。

3.当设备达到使用寿命或无法修复时，设备管理员应提出更换申请，并进行废弃处理。

八、设备的报废和丢失1.设备管理员应定期清查设备，并记录设备的使用情况。

2.发现设备丢失或无法找到时，应立即上报设备管理员并进行调查。

3.设备报废经设备管理员审批后，应按照废弃处理程序进行处理并记录废弃信息。

九、培训和意识提升1.设备所有人应接受相关培训，了解设备的使用和操作要求，并定期参加相关培训和考试。

2.设备管理员应组织相关培训和知识分享，提高设备使用人员的技能和意识。

监视和测量装置控制程序监视和测量装置控制程序在现代工业中扮演着至关重要的角色。

它们用于监测和测量各种参数，以确保设备的正常运行和生产的高质量。

本文将探讨监视和测量装置控制程序的功能、应用和设计原则。

一、功能监视和测量装置控制程序的功能是收集、处理和显示与设备相关的数据。

这些程序通常由软件和硬件组成。

软件部分负责数据采集和处理，而硬件部分则负责数据传输和显示。

1. 数据采集：监视和测量装置控制程序能够通过传感器、传输线路等设备采集各种参数数据，如温度、压力、流量等。

2. 数据处理：采集到的数据需要进行处理和分析，以便提取有用的信息。

监视和测量装置控制程序能够对数据进行计算、比较和统计等操作，从而实现对设备状态的监控和诊断。

3. 数据显示：处理后的数据可以通过图表、曲线等形式进行显示，以便操作人员直观地了解设备的工作状态。

同时，控制程序还可以生成警报和报警信息，以提醒操作人员注意异常情况。

二、应用监视和测量装置控制程序广泛应用于各个工业领域，以确保设备的正常工作和生产的高效率。

以下是一些常见的应用场景：1. 工业自动化：监视和测量装置控制程序可用于工业自动化系统，实现对生产设备的远程监控和控制。

操作人员可以通过操控界面实时监测生产数据，及时调整工艺参数，提高生产效率和产品质量。

2. 能源管理：监视和测量装置控制程序可以用于能源管理系统，实时监测和分析设备的能耗情况，帮助企业实现节能减排目标。

3. 环境监测：监视和测量装置控制程序可应用于环境监测系统，实时监测环境参数如空气质量、水质等，提供科学依据给政府和企事业单位进行环境管理和决策。

4. 物流和仓储：监视和测量装置控制程序可以用于物流和仓储系统，实时监测和管理货物的温度、湿度等参数，确保货物质量和安全。

三、设计原则设计监视和测量装置控制程序时，需要遵循以下原则，以确保其功能可靠和易于使用：1. 界面友好：控制程序应具有直观、简洁的操作界面，使操作人员能够迅速掌握系统的使用方法，并能准确理解所显示的数据信息。

监视和测量装置的识别、控制与证实笔者在审核中发现，不少组织在应用ISO 9001：2000标准7.6条款时存在一些问题，直接影响了产品和服务的质量。

本文就监视和测量装置的识别、控制与证实提出几个建议。

一、正确识别监视和测量装置7.6条款要求，“组织应确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置”。

其中，“确定”一词包含了“识别”和“策划”之意，即组织要识别和策划应开展的监视和测量活动，应配备所需的监视和测量设备，这是实施7.6条款的前提。

1.识别产品所需的监视和测量要求。

组织进行质量管理体系策划和产品策划时，应识别和策划产品和服务所需的监视、测量要求及监视、测量活动，包括对产品监视的方法、频率、精确度以及对产品测量的要求、测量点的设置和验收标准等。

识别和策划的结果应在质量管理体系文件和产品策划输出文件（如生产工艺文件）中表述。

2.识别监视和测量装置的控制范围。

许多组织有多种与监视和测量有关的设备，但对哪些设备应列入7.6条款进行控制并不明确。

有的将小型测量器具（如直尺、温度计）排除在测量设备的目录或台账外，造成有些测量活动失控；有的审核员对7.6条款的控制范围说法不一（如有人认为“监视和测量装置”包括用于8.2.3条款的装置，有人则反对）使组织无所适从。

笔者认为，7.6条款中的监视和测量装置，是指用于产品符合性监视和测量的设备。

理由有二：一是7.6条款明确指出：“……所需的监视和测量装置，为产品符合确定的要求提供证据”；二是2001年4月原中国质量体系认证机构国家认可委员会（CNACR）和全国质量管理和质量保证标准化技术委员会（TC 151）在北京联合举办的ISO 9001：2000标准实施技术研讨会指出，7.6条款中的监视和测量装置是指7.5.1、7.4.3、8.2.4条款中为验证产品的符合性和组织自愿对8.2.3和8.2.1（可能时）等过程进行监视和测量所使用的监视和测量装置。

因此，7.6条款中的监视和测量装置指用于产品（包括成品、半成品）监视与测量的装置，包括小型测量器具、比较标准和与生产设备成为一体的对产品的符合性实施自动监视的仪器、仪表，而不包括用于8.2.3、8.2.1条款的监视和测量设备。

监测和测量装置控制程序1．目的本程序为有效控制监视和测量设备，以保持其测量能力与测量要求的一致性。

2．适用范围适用于公司所有产品设计、开发、生产和服务的监视测量设备。

3．定义无4．职责和权限4.1技术研发部负责策划和编制研发过程的监视和测量设备采购计划；4.2生产部负责策划和编制生产过程的监视和测量设备采购计划；4.3相关采购人员负责实施采购；4.4质量管理部负责公司检测设备的计量检定/校准工作；4.5申请部门负责产品检测仪器的验收、维护、管理。

5．程序5.1需增置监视和测量装置时，由使用部门提出申请，填写“购置申请单”，经相关部门评审后，呈总经理批准后实施采购；5.2采购人员须到有生产资质的供方进行采购，并按照使用说明书、合格证、装箱单进行验收，验收合格后，质量管理部需贴上表明其使用状态的标识，并对该监测装置进行编号，建立“监视和测量装置一览表”，记录监测装置的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点、负责人等；5.3 新购进的监视和测量装置，必须经过检定，检定合格后，才能入库登帐；5.4公司不存在计算机软件用于测量和监控的情况；5.5 周期校准5.5.1 计量器具的分类：列入公司检测仪器台帐的仪器分为A，B，C三类：A类：公司最高标准器和国家强制检定的计量器具；B类：公司工作标准和受量值传递控制、精度要求严格，直接影响产品质量的计量器具；C类：只作进厂校准/验收，不做定期检定，无精度要求，只做功能性检查或监视的计量器具和装在设备上不可拆卸的只做功能指示，精度要求由其他计量器具保证的附属仪器。

5.5.2校准合格的监测装置，由质量经理贴“合格”标签并标明有效期；校准不合格的应隔离存放，并贴上“不合格勿用”标识。

修理后重新校准；对不便粘贴标签的监测装置，可将标签贴在包装盒上，或用文件的形式标识各类在用装置的有效期；5.5.3质量管理部应按国家《计量法》定期进行周期检定，按周期检定校验计划开展检测仪器的检定/校准工作，检测仪器一般的检定/校准周期是一年，如有特殊情况，另行规定；5.5.4外检的设备、仪器，包括计量标准器及无条件检定的仪器，由质量管理部负责联系国家计量部门认可的国家、省、市计量机构或有关单位进行周期检定；5.5.5有外部检定/校准的检测仪器，在检定/校准工作结束后，由质量管理部对检定/校准部门提供的检定/校准合格证、检定证书的数据等相关资料进行确认，并记录在“外校设备记录表”上，如有错漏，应尽时通知检定或校准部门纠正；5.5.6校准人员在校准记录和标识上签字，对校准测试数据负责；5.5.7具有校准定位设备的被校设备，在校准后必须固定，防止校准失效；5.5.8质量管理部保存所有的检定/校准记录。

1、测量设备：为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质和(或)辅助设备或它们的组合。

（3.10.4）即测量装置是用以确定量值(有计量单位的数值)的,而被测量对象应是可以量化的,可根据测量结果判定被测对象(产品或过程)是否符合规定的要求。

测量的定义：测量必须借助仪器设备才能完成；测量必须有数据，能够获得定量的结果。

2、监视设备一般指控制仪表和设备，是生产设备的组成部分，用于监控生产过程或服务过程的工作状态。

如果过程偏离了规定的范围，则应用某种方式进行调整。

区别装置是监视还是测量应依据其装置的功能，而不是装置本身。

监视设备一般与生产设备同步检修，使其保持正常的工作状态即可。

监视装置一般用于生产过程状态的确认，根据结果判定被测对象是否需要作出调整。

如生产设备上的温度、压力、液位、体积、比重等计量设施。

监视装置可针对仪器的使用特点、使用条件和被测参数的量值范围，由企业自行制定或引用相应的校准规范，组织相关技术人员逐项评审，以确保其有效性和可操作性。

监视的定义：是一种活动，是发觉不利信息的活动；监视作为旁观者可以是人也可以是设备；监视多获得定性的结果。

3、检定：是查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。

就其性质而言，检定是一项执法活动，受检的范围一般局限于涉及人民群众切身利益的几类计量器具，如对于用于贸易结算、安全防护、环境监测和医疗卫生等工作计量器具进行强制检定。

4、校准：在规定的条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。

校准是一项技术活动，其目的是通过与标准比较确定测量仪器或装置的示值，或给量具或参考物质定值。

就其性质而言，是组织的自我行为。

校准是根据测量设备使用的需要，检验某几个参数或示值，故检定可以代替校准，校准不能取代检定。

5、检定周期：即校准时间间隔根据该测量设备的稳定性、使用频度及使用环境条件，由组织自行规定并允许进行调整，其前提是确保两次校准期间测量设备的准确度变化不会出现测量风险。

1.7 监视和测量装置监控规程1 目的对监视和测量装置进行有效监控，确保监视和测量装置处于正常状态。

2 适用范围适用于公司所有监视和测量装置的监控。

3 引用资料文件资料资料文件3.1 《设备设备综合监控程序》3.2 《中华人民共和国计量法》3 3 《中华人民共和国计量法实施细则》3.4 《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理方法》4 术语或定义计量确认：为了确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。

测量设备：为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。

5 职责5.1 工程部负责测量装置的管理、编号、设台帐、建立帐册。

5.2 保安部负责监控装置的管理、编号、设台帐、建立帐册。

5.3 修理修缮组仓库负责监视和测量装置的入库验收、领用、登记手续，并对储存在仓库的测量、检测装置作好防护工作。

5.4 工程部制定监视和测量装置的周期鉴定方案，并负责与外检、外修部门进行联系，作好标识，建立档案。

5.5 各使用部门负责本部门所有监视和测量装置的准确使用和日常维护保养。

6 程序要求6.1 监测仪器的分类6.1.1 监控设备：摄像头、红外线监视器、烟感、温感、水喷淋等。

6.1.2 计量设备：电度表、自来水表、蒸汽流量表。

6.1.3 测量设备：压力表、温度计、电流表、电压表等。

6.1.4 单独测量仪器：万能表、兆欧表、钳型表等。

6.1.5 衡器：磅秤、电子秤、台秤等。

6.2 检测设备的周期校准6.2.1 工程技术部每年十二月份依据设备使用年限编制下年度“年度检测设备周期校准方案”交工程部经理审核，报总经理批准，执行周期校准。

6.2.1.1 各部门的计量、监测设备均应在有效期内使用。

到达标准期限的监测装置，除在有特殊规定的检测单位外，均由市计量所或受其委托的单位进行校准。

并由工程部负责联系外检。

6.2.1.2 凡属国家强检的监测设备，其周期受检单和周期合格率均应达到100%。