产品包装记录卡

2封口机
合计数量：
封口：装好的物品在封口机上封口，封口后检查封口质量，确认封口平整、严密，在封口处压生产日期、有效期、批号，需按指令要求先装好字头，检查封口温度、 封口速度等。
封口参数（封口温度： 传送带速度： ）
塑料袋是否与生产指令上的批号一致
□符合规定□不符合规定
记录人：检验人：
封口参数（封口温度： 传送带速度： ）□不符合规定
记录人：检验人：
包装记录
日期： 产品名称：编号：JL-SC-01050-1
产品批号
规格型号
生产前
确认
有无上次生产遗留物
□有□无
有无清场合格证
□有□无
内包记录
半成品名称
批号
领用数量
装袋数量
装袋人员
封口人员
使用设备
包装记录
日期： 产品名称：编号：JL-SC-01050-1
产品批号
规格型号
生产前
确认
有无上次生产遗留物
□有□无
有无清场合格证
□有□无
内包记录
半成品名称
批号
领用数量
装袋数量
装袋人员
封口人员
使用设备
1封口机
合计数量：
封口：装好的物品在封口机上封口，封口后检查封口质量，确认封口平整、严密，在封口处压生产日期、有效期、批号，需按指令要求先装好字头，检查封口温度、 封口速度等。

是□ 否□
印签人：复核人：日期：年月日
帖签人：复核人：日期：年月日
装箱人：复核人：日期：年月日
入库
产品贴标、包装操作规程
统计入库瓶数
入库瓶。毫升。
初制血清/成品：
是□ 否□
入库人：复核人：日期：年月日
组长签字：日期：年月日
车间现场监控QA：日期：年月日
贴标签处
步骤
操作标准
操作过程
贴标
产品贴标、包装操作规程
参照标准生产批量领入瓶签并打好批号，位置要求准确，字迹清晰。按要求将瓶签贴在已塑封好的血清瓶上。剩余签退库，报废签进行销毁。
是□ 否□
装箱
产品贴标、包装操作规程
将每20瓶□、15瓶□压盖完毕打包带捆紧。

每^装片（粒）
装说明书张
自检
合格盒
酗乍人
备注
格盒
解锻盒
抽查5件
创⅛件
不合格件
件件
实际入库件
Λ⅛单号：
5填写成品请验单，送至成品库待验区
检查情况
7目时尚:
蟠附真写
装颜量
SOP^而情况
工艺班执行情况
包装外观
质量
Qk
操作人:
外包装记录模板
品名规格批号操作人复核人_
烘干日期一年一月—日班次班操作室_
机器型号编号共1页第1页
指令
工艺参数
操作参数
备注
1包装设备清洁、完好
设备完好设备清洁ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
口完好口不完好口清洁□未清洁
2包装容器具清洁、完好，容器外无原有的任何标记。
容器具完好
容器具清洁容器外原有的任何标记
口完好口不完好口清洁口未清洁口有口无
3包装室有上批清场合格证副本及生产指令
上批清场合格证副本生产指令
口有口无
口有口无
包装材料
名称
W4
说明书
□⅛格口可用
张
张
张
张
领料人
中盒
□⅛格口可用
个
个
个
个
纸箱
*格口可用
个
个
个
个
蝴人
彩盒
□⅛格口可用
个
个
个
个
半成品
片（粒）Z片（粒）
蟒
片（粒）
盒〜盒
盒
结料人
哂猥
□W口否
推腌交人
合格单号
殿单号
质朝S
格□w
4按包装SOP说亍操作

产 前
4
生产所使用的内包材（瓶子、盖子、泵头、内盖）是否清 洗消毒干净，是否与本生产指令一致，并密封保存。
检 查
5 刀具、玻璃与脆性塑各作业点所使用的材料及工器具是否 到位。
7
生产所使用的包材（内盒、外盒、说明书、标签、纸箱 等）是否与生产指令一致，表面是否清洁干净。
XX有限公司
化妆品灌包装作业记录表
订单号： 产品批号：
产品名称： 产品编号：
灌装 包装
序号
检查项目
检查
不符合项目
生产所使用生产设备（封尾机、灌装机、助料泵、储料桶 1 等）、辅助设备（刮刀、加料勺等）是否清洗和消毒干
净，性能状态是否良好。
2 核对半成品色泽、香型、性状、数量是否正确。
3
生产所使用的各类文件（设备操作指导书、产品作业规范 等）及表单是否正确，并整齐摆放于指定位置。
检查人:
IPQC确认:
组长复核：
课长审核:
8 检查流水线上是否有与生产无关的物品。 备注：检查结果：合格：“√”，不合格：“X”并在不符合项目栏上注明不符合原因。※不合格的立即整改。
检查人:
IPQC确认:
半成品批号:
;灌装设备:
;包装设备:
;
半成品编号:
;设备编号:
;设备编号:
;
生产线号:
;设备温度/气压: ℃ Pa;灌装净含量:
ml/g;
产 2 生产之半制品、成品及不合格品。
线 清
3
生产所使用之设备及辅助设施是否清理，并按【清洗消毒 规范】进行清洗和消毒。
场 检
4
生产所使用的各类文件（产品作业规范指导书等）及表单 是否及时撤离现场。
查