粒化高炉矿渣粉内控指标及其检测方法一、细度检验：0.08mm方孔筛筛余＜1.5%。
二、密度：ρ≥2.9g/cm3。
三、比表面积：S＞3500cm2/g。
四、烧失量：Loss＜3.0%。
五、活性指数：R28＞95%；流动度比：＞90%。
六、三氧化硫：＜4.0%。
试样制备按矿渣粉每出厂编号，在进站车上取两桶试样，一桶试样由带车送货人和我室取样人共同签名封存，为中裁留样；另一桶为我室内控制指标检测用。
一、细度检验（一）操作步骤称取经烘干试样25g，精确至0.1g。
倒入洁净的架在负压筛仪上的0.08mm 方孔筛里，盖上筛盖，开动负压筛连续筛析2min 。
在筛析过程中，负压控制在4000~6000Pa范围内。
在筛析期间，可用轻小木棒轻轻击打吸附在筛盖上的试样细粉，使其落下。
筛毕，称其筛余物质量，精确至0.1g。
（二）结果计算与评定1、细度按（1）式计算：X=G×4 (1)式中：X——0.08mm方孔筛余百分数，%；G——0.08mm方孔筛余物质量，精确至0.1g。
2、筛余必须＜1.5%。
二、密度测定（一）试验步骤1、将无水煤油注入李氏瓶中至0~2刻度线处（以月面下部为准），塞上瓶盖放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中，恒温30min，记下初始读数（第一次）。
2、从恒温水槽中提出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内的煤油抹干净。
3、称取经烘干并已冷却至室温的矿渣粉试样60g，精确至0.01g。
4、用小匙将矿渣粉试样一点点慢慢地加入李氏瓶中，反复摇动，使矿渣粉中的空气排出，直至李氏瓶中没有气泡排出为止。
接着将李氏瓶静置于恒温水槽中恒温30min，记下无水煤油上涨的刻度（第二次读数）。
5、第一次读数和第二次读时，恒温水槽的温差不大于0.2℃。
（二）结果计算与评定1、第二次读数减去第一次读数，即为矿渣粉的体积（cm3）。
2、矿渣粉密度按（2）式计算，精确至0.001g/cm3：ρ=G/V (2)式中：ρ——矿渣粉密度，g/cm3；G——矿渣粉试样质量，g；V——矿渣粉试样体积，cm3。
