室内消防管道及设备安装工艺.doc

室内消防管道及设备安装施工方案范文一、工程概况本工程为综合库消防管路、弯头、法兰片及阀门等安装，安装消防配电柜、消防喷头、消防栓想，安装火灾报警系统。

二、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96三、室内消防管道及设备安装1、施工准备1.1材料要求1.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。

1.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

1.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

1.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

1.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

1.2主要机具：1.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

1.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

2.作业条件2.1主体结构已验收，现场已清理干净。

2.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

2.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

消防系统管道安装施工工艺一般室内消防管管径小于等于DN100选用镀锌钢管，大于DN100选用无缝钢管镀锌。

管径小于DN100，丝扣连接，大于等于DN100，卡箍连接。

第一条、镀锌钢管丝扣连接消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接。

管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。

管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。

管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

第二条、机械沟槽式刚性接口管道安装消防系统管道大于等于DN100可采用无缝钢管镀锌，沟槽式管配件连接。

施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。

管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中；管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点；“机械三通”安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装定向器与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两恻螺栓，使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合，保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。

消防管道安装规范1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2施工准备2.1材料要求:2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2主要机具:2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件:2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3操作工艺3.1工艺流程:安装准备——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管、消火栓及支管安装——管道试压——管道冲洗——喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)——节流装置安装——报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装——系统通水试调3.2安装准备:3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

消防管道及设备安装工艺流程工艺流程：安装准备f干管安装一立管安装f喷洒分层干支管、消火栓及支管安装f系统辅助设备及管道附件安装f管道试压f管道冲洗f喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）f节流装置安装f报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装一系统通水调试1、材料要求（1）管壁内外表面镀锌层均匀，无腐蚀，管件无飞刺、无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。

无缝钢管的合格证、材质单等证明材料均在有效期内，内容与实物及标准要求相一致，通过监理验证后方可进场使用。

（2）消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求。

配件齐全，铸造规矩，表面光滑，无裂纹，起动灵活，有产品出厂合格证。

（3）喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔随脱落和松动，有产品出厂合格证。

（4）消火栓箱（柜）体的规格类型应符合设计要求，箱（柜）体表面平整、光洁。

金属箱（柜）体无腐蚀、划伤，箱（柜）门开启灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证及消防部门的认证。

2、作业条件（1）主体结构已验收，现场己经清理干净。

（2）管道安装所需要的基准线应测定并标明。

如吊顶标高、地面标高、内墙位置线等。

（4）安装管道所需要的操作架等应由专业人员搭设完毕。

（5）喷洒头安装按建筑装修图确定位置。

3、消防管道及设备安装工艺流程：安装准备一管道放线一支架制安一干管安装T阀门安装一立管安装一支管、管件安装f 管道冲洗一管道试压一泵房设备连接f配合系统调试。

4、消火栓系统、自动喷水系统施工方法：（1）管道穿基础、隔墙、楼板处应由土建专业预留孔洞。

（2）管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。

（3）消火栓、自动喷洒管道采用无缝钢管，丝接或卡箍连接。

（4）管道穿越墙壁和楼板时应装设套管，套管直径比管道大2号，套管长度不得小于墙体厚度，应高出楼面或地面50mm,安装后均用油麻等材料填充。

室内消防管道及设备安装工艺标准一、概述室内消防管道及设备安装工艺标准是指在建筑物内设置的消防系统的设备、管道和其他相关设施的安装、维护和管理等一系列工作的规范和标准。

二、工艺要求（一）管道安装1.消防管道应采用无缝钢管或焊接钢管，管道连接处应采用筒插焊接或承插接头连接。

管道连接的牢固度应符合相关要求。

2.管道铺设应保证水平度和垂直度，管道铺设明细图应符合规划图纸，弯头、减径等管道配件应按规范要求安装。

3.管道应紧密地与建筑物结构相连接，管道上的支撑和吊架应保证牢固而耐久。

4.管道安装前，应进行内部清洗，确保管道内壁干净、光滑和无任何杂物。

5.消防系统压力检测合格后再进行正式使用，管道内部应定期进行检查和清洗。

（二）喷淋系统安装1.喷淋头定位应按消防规范要求进行，喷淋头的间距应保证水平度、垂直度。

2.喷淋头的安装应牢固，基础应符合要求，并保证与管道连接处的密封性。

3.喷淋系统的管道应保证无泄漏，并在施工结束后进行压力测试。

4.喷淋系统的运行能力应进行实测，测试流量及压力与设计要求符合要求，才能正式使用。

（三）泵房设备安装1.泵房应符合相应的施工要求，泵房内的设备应按消防规范要求正确布置。

2.泵房设备的选择应考虑到和消防系统匹配，设备的设计、制作和安装应符合有关规范和标准。

3.泵房设备的驱动方式应符合规范要求，设备的密封性应良好。

4.泵房设备的布线应符合电气工程要求，电气设备的安装应符合电气安装标准。

（四）防火阀安装1.防火阀的顶部安装高度应符合要求，且与管道连接的接口应牢固、紧密。

2.防火阀的水平安装或斜向安装应符合要求，其安装高度应考虑到地面高度、排水到位等因素。

3.防火阀的安装应保证阀门弹性、操作灵活，安装过程中要注意检查。

4.施工结束后，应进行防火阀测试和维护，定期清洗和维修防火阀，确保其灵活性和运行能力。

三、结论本标准针对室内消防管道及设备安装工艺进行了详细的规定和标准，对于加强消防工作的安全性和保障消防系统的运行能力具有重要的意义。

室内消火栓系统管道安装工艺室内消火栓是建筑物内部用于消防灭火的重要设施之一。

作为建筑消防系统的重要组成部分，它对于保障人员安全、预防火灾发生起到了重要的作用。

那么在室内消火栓系统的安装中，管道的安装工艺是至关重要的，下面就从安装步骤、材料选择、注意事项等方面进行详细介绍。

一、安装步骤1、确定消火栓管道布局：在进行管道布局时，要考虑到各个房间的应急出口、疏散通道等因素，尽可能地减少管道的弯曲以便于消防车到达。

2、固定管道支架：首先需要将管道支架在墙上固定，尽可能做到支架间距均匀，支架之间的距离要根据管道直径和管道材料的强度来确定。

3、焊接管道：管道的焊接工艺包括切割、打磨、净化、焊接、气密性试验等环节，各个环节都需要严格掌控，保证管道在使用过程中没有泄漏和破损。

4、安装消火栓阀门：在将消火栓阀门安装到管道上前，需要进行润滑处理，以免在有效使用前，阀门失去装置或移动困难。

5、安装消火栓主机：主机的安装需要按照要求进行接线、内部调试、机壳装置、供电线路等环节，并认真测试防水、防火性能。

二、材料选择1、管道材料：在室内消火栓管道的安装中，常用的材料包括PP-R管、钢管和标准PVC管道等。

为了保证管道的强度和使用寿命，需要选择质量可靠、强度足够的材料。

2、阀门材料：对于消防栓阀门来说，常用的材料包括铝合金、铸铁、同时由于其会经常涉及开关，材料表面涂层也要考虑其使用寿命和抗磨耐颗粒。

3、消火栓主机：主机存在在高温、高压，频繁开、关、振荡等情况下工作，主机所选择的材料需要具备高可靠性、高耐磨性、高抗腐蚀性等特性。

三、注意事项1、在管道的安装、接口处一定要严格按照施工标准进行操作，避免在使用时由于管道破损或接口不严密造成损失。

2、根据消防栓管道材料特点，选择相应的管道配件，例如管道弯头、环节等必须选择与管道材料相匹配的产品。

3、消防栓主机需要配备防火箱，以防止其结构、线路等发生短路、燃烧等情况，避免火灾发生。

4、管道的安装过程中，需要遵守国家有关消防安全的规定，在钟点表等设备的接触处，要进行专门的保护隔离，避免漏电、短路等因素产生。

消防管道及设备安装工程施工工艺及要求一、施工前的准备工作1.施工前要进行详细的方案设计和施工方案编制，包括施工工艺、进度计划等内容。

2.根据设计方案，编制安全技术措施和施工组织设计，明确施工的安全责任和措施，确保施工安全。

3.确定施工队伍的组织结构和职责分工，制定详细的施工任务书。

4.将施工现场进行临时设施的搭建，包括临时工棚、安全通道、材料堆放场所等。

1.管道铺设：根据设计方案确保管道位置准确无误，管道的焊接部位要平整牢固，并经过水压试验合格。

2.消防设备安装：按照设计方案和规范要求安装消防设备，包括喷淋系统、灭火器、报警设备等。

3.管道支架及吊装：管道安装需要支架支撑，并按照要求进行吊装，确保管道牢固可靠。

4.管道连接：管道在铺设的过程中需要进行连接，连接处要严密可靠，采用合适的连接方式，并经过水压试验。

5.管道保温绝热：根据设计要求对管道进行保温绝热处理，使用专用绝热材料进行包覆，确保管道的保温性能。

6.管道涂装：对管道进行涂装处理，保护管道不受外界环境的腐蚀。

7.管道标识：对管道进行标识，明确管道的用途和流向，并按照规范要求进行标识。

三、施工质量及验收要求1.施工过程中要严格按照设计方案进行，确保施工质量达到要求。

2.施工后要进行自检，并委托第三方进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。

3.施工完成后要进行试运行，包括对管道的水压试验、设备的调试等，确保设备运行正常。

4.施工质量验收合格后方可进行竣工验收，才能正式投入使用。

总结：在消防管道及设备安装工程的施工中，必须严格按照设计方案和规范要求进行施工。

施工人员要经过专业培训，熟悉施工工艺及要求，并按照相关的安全措施进行施工，确保施工安全。

施工过程中要注重质量控制，确保施工质量符合要求。

施工完成后要进行试运行及验收，确保设备运行正常。

只有经过验收合格后，才能正式投入使用。

SGBZ-0508室内消防管道及设备安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2、施工准备2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2主要机具：2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件：2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。