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华电通用轻型燃机设备有限公司MTTB(燃机主终端箱)燃机总体参数燃机橇体重量(t)21.5电机重量(t)61电机油站重量(t) 2.5辅助橇重量(t)5.4低于‐25℃，发电机需采用罩壳低于‐29℃，机组需室内布置总体参数华电通用轻型燃机设备有限公司445187083324412810208电缆长度<10米总体参数最长：18821+4128=22949mm华电通用轻型燃机设备有限公司111083305机组间距：防雨罩之间最小间距3.65米防雨罩和墙最小距离3米电机顶端7.6米抽转子空间总体参数最宽：11108+3650=14758mm 单台机组最小占地面积：22.949X14.758=339m 2华电通用轻型燃机设备有限公司燃机合成润滑油油箱容积/供油流量530L供油流量Min ：68L/min 供油压力>1. 7bar标准A5.2 燃机本体润滑油规范A5.3成套机组润滑油品质要求MIL ‐L ‐23699 / MIL ‐L ‐7808推荐牌号Mobil Jet Oil II /Exxon Turbo Oil 2380 / Castrol 5000温度油箱控制燃机启动液压油油箱容积151L 供油流量212L/min 供油压力365.42barG标准A5.3成套机组润滑油品质要求ISO VG 46推荐牌号Mobil DTE 25/Arco Duro(大西洋富田公司) / Exxon Nuto H 温度油箱控制华电通用轻型燃机设备有限公司发电机矿物润滑油流量/总量油箱容积：776L标准A5.3成套机组润滑油品质要求ISO VG32推荐牌号DTE light /Regal R&O 32 /Energol S HF 32 /Turbo T.32温度油箱控制压力常压天然气燃料流量/总量Max: 8732 kg/hr （燃料低热值44186kJ/kg ）标准A5.1气体燃料规范过滤要求5微米颗粒杂质过滤效率为99.5%温度Min: 比液体露点至少高28℃，Max: 82.2℃压力Min:3.45MPa Nom:3.59MPa Max:3.72MPa ，允许压力波动：2%（peak to peak ，波动频率>20Hz ），不允许低于20Hz 频率的波动华电通用轻型燃机设备有限公司发电机润滑油系统冷却水流量/总量滑油冷却器冷却水流量208L/min 水质要求(仅供参考)PH 值： 6.5‐7.5硬度(CaCO3)：100‐200ppm 钙(CaCO3): 75‐100ppm 硫酸盐(SO4): 50‐100ppm 氯化物：20‐50ppm 溶解固体：150‐200ppm 悬浮物：25‐50ppm 氨、汞：0温度Max: 35℃压力Max: 689KPa**可以采用开式循环水，但需保证清洁度，且低温停机后必须及时排空换热器，防止冷冻结冰。
2500 型( YL140-1860)压裂泵车结构、操作与维护目录缩写说明 ...........................第一章 结构与组成二、工作原理 ................三、压裂泵车的编号及型号说明四、2500型压裂泵车性能参数 1、总体尺寸及重量 ........ 2、 整车工作性能参数 .....柱塞直径 3－3/4 ″的性能参数 ............................... 9. 柱塞直径 4″的性能参数 ..................................... 11 柱塞直径 4-1/2″的性能参数 ................................. 1..3 柱塞直径 5″的性能参数 ..................................... 1..5五、设备组成 (18)1、装载底盘 .............................................. 1..9.2、动力系统 .............................................. 2..3.3、底盘取力装置 .......................................... 2..94、传动轴及刹车装置 ...................................... 3..55、冷却系统 .............................................. 3..6.6、压裂泵 ................................................ 3..9.7、泵的润滑 .............................................. 4..2. 8、排出管汇 .............................................. 4..4. 9、吸入管汇 .............................................. 4..5. 10、加热装置 .............................................. 4..6. 11、气压系统 ............................................. 5..3. 12、控制和仪表系统 ....................................... 5..4 13、安全保护装置 .......................................... 6..3概述3 ............ 6 .. (8).......................................... 8........................................... 9..第二章操作使用及维护保养 (66)、操作前的检查. (66)1、载车底盘 (66)2、动力链 (66)3、5ZB-2800压裂泵 (66)4、液力系统 (67)5、气压系统 (67)6、超压保护 (67)7、其它 (67)二、压裂施工前的准备及注意事项 (68)三、设备的操作. (70)1、压裂车的工作压力和工作档位 (70)2、底盘发动机启动 (72)3、液力系统启动 (72)4、电控系统介绍及操作说明 (73)5、泵车自动控制系统计算机操作说明 (76)6、泵车自动控制系统的特点 (77)7、按键功能说明 (78)8、泵车自动控制系统软件界面说明 (82)信息屏面 (84)主运行屏面 (86)单泵车运行屏面单泵车校准屏面1 ................................单泵车校准屏面2 ................................附录I ：DDC综合仪表操作说明....DDC柴油机电控系统发动机故障代码表四、停泵程序..................五、操作后设备的检查和清洗 (119)六、维护保养......................... 120 100 (103) (105) (107) (108)1181、日常或作业前的维护保养程序 (120)2、周维护保养程序 (120)3、月维护保养程序 (120)4、底盘维护保养 (121)5、系统动力链和冷却系统 (122)6、2800型泵系统 (123)7、液力系统 (124)8、各种润滑剂的规格和用量 (131)七、零件图册 (134)动力系统( G020********AA )(动力系统1/6 ) (135)传动箱管路( G020********AA )(动力系统2/6) (138)传动箱冷却系统( G021********AA )(动力系统3/6 ) (140)传动箱回油管路( G021********AA )(动力系统4/6 ) (142)预润滑系统( G020********AA )(动力系统5/6) (143)燃油系统( G021********AA )(动力系统6/6 ) (145)散热器安装( G05010000030AA )(散热器1/2 ) (148)散热器管路( G020********AA )(散热器2/2 ) (150)泵总成的安装( G04000000104AA ) (153)底盘取力装置( G07000000081AA ) (154)前传动轴总成 (156)传动轴总成( G03010000032AA ) (157)排出管汇( G07000000081AA ) (158)安全管汇( G07000000080AA ) (160)吸入管汇( G06000000079AA ) (162)启动管路( G08090000020AA )(液压系统1/3 ) (163)冷却管路( G08060000022AA )(液压系统2/3 ) (166)回油管路( G0816*******AA )(液压系统3/3 ) (169)气压系统( G21040000014AA ) (172)控制系统接线图 (174)动力端润滑系统1/2(G0901*******AA ) (175)动力端润滑系统2/2(G0901*******AA ) (178)液力端润滑系统1/2(G0902*******AA ) (180)液力端润滑系统2/2(G0902*******AA ) (182)加热炉总成( G24020000008AA ) (183)目录缩写说明本手册采用下列缩写1”（英寸）＝25.4 mm 1ft（英尺）＝0.3048 m100C（摄氏度）＝5/9x（F-32） F- 华氏度1gal （美加仑）＝3.785 L 1 bbl（美桶）＝42 gal ＝159 L 1psi ＝0.007 MPa 1N.m=0.738 lb.ft1hp（马力）=0.745 kw 1kw=1.341 hp第一章结构与组成一、概述2500型压裂泵车是将泵送设备安装在自走式卡车底盘上，用来执行高压力、大排量的油井增产作业。
JPD2500型成缆机操作规程1适用范围本规程适用于JPD-2500型履带牵引盘绞成缆机的正确使用和规范操作。
JPD-2500型履带牵引盘绞成缆机主要用于大截面、大长度电力电缆的绞制成缆，可分别进行预扭或非预扭缆芯的绞合及分割导体的成缆。
2设备技术性能和主要参数3 操作步骤3.1 开机前准备3.1.1检查设备所有旋转部分的润滑情况、紧固件有无松动；检查联锁机构的正确性、安全性和可靠性；检查机器的各支承部分是否正常，绞笼制动器是否灵活，一切安全装置是否良好。
3.1.2检查用于成缆芯线的规格、绝缘质量、厚度及芯线的排列情况，以及成缆所用的材料和线盘，选择合适的压模。
3.1.3 按工艺要求：放置各放线架处的线盘、安装包带盘、将各变速箱的变速手柄拔到所需档位、将排线节距调节旋钮调节到适当位置。
3.1.4 根据线径大小，调节好收线电机的张力，装好收线盘。
3.1.5 调整各放线盘的张力适当一致，线盘顶紧，再次检查锁紧机构安装可靠。
3.1.6 准备好牵引线，将牵引线通过绕包头、履带牵引、导电装置、及绞体变速箱、排线架卷绕在收线盘上。
3.2开机步骤3.2.1 将各放出的芯线经导线架到汇线模架，然后汇聚在一起，同预先准备好的牵引线连接到一起。
3.2.2 点动缓慢开车，调整绕包张力、切入角、绕包节距、排线节距，直到符合工艺要求。
3.2.3 逐渐提高设备转速，达到正常开机速度。
3.2.4 线缆达到要求长度后，缓慢降速停车，用点动使收线叉架处于水平位置，将插销插入制动轮孔中，开动行车吊住收线盘，开动夹紧电机，扳转拔杆并松开线盘，然后用行车吊出线盘，按要求长度截取缆芯。
3.2.5安装空盘，继续生产。
3.3班后操作3.3.1成缆产品下盘后必须进行自检、互检，然后挂上制造卡。
制造卡上应写明型号、规格、长度、制造人和制造日期。
3.3.2按要求记好各项原始记录，应将本班生产长度、产品质量、机电设备、模具等情况详细交班。
3.3.3停机后，应及时清理设备，上油保养，关闭水、电、气路阀门。
DNYB2500-N污泥脱水系统设备技术说明一、设备用途和选型DNYB2500—N带式浓缩压滤机是参考国外先进机型，经国产化改进设计制造的一种新型带式浓缩压滤机，具有外形美观、性能可靠、结构紧凑、重量轻、能耗低、操作安装方便等特点，适用于城市污水处理、造纸等行业多种物料的固液分离，尤其是大中型城市污水处理厂的污泥脱水工艺。
在城市污水处理污泥脱水过程中应用本设备，可以取消传统的污泥浓缩池。
具有投资费用低、污泥停留时间短、有效防止污泥中磷的释放、处理效率高的优点，其应用前景十分广阔。
根据贵方的技术要求，我们选用两台DNYB2500-N型带式浓缩脱水机。
二、基本参数及主要性能指标滤带有效宽度2500mm滤带运行速度 4.5～22 m/min (浓缩段)0.7～5 m/min (压滤段)清洗水压力≥0.5 Mpa处理能力40-70m3/h滤饼含固率75-80%固体回收率≥97%外形尺寸（长×宽×高）6500X3000X2605（mm）浓缩段主传动电机减速机：输出功率 2.2 KW额定电压380V转速1450r/min压滤段主传动电机减速机：输出功率 3.0KW额定电压380V转速1450r/min防护等级IP55绝缘等级 F三、带式浓缩压滤机工作原理及结构组成3.1 带式浓缩压滤机的工作原理絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至静态文氏混合器（该混合器体积小，混合效果好）与物料进行充分混合后，进入浓缩段，在絮凝剂和重力作用下，在浓缩段有效脱去大部分游离水，然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后，物料经翻转机（正在工作的DNY2000-N带式浓缩压滤机）构卸料至两条封闭的滤带之间，通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊，使滤饼受到由小到大的挤压、剪切作用力，从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。
带式浓缩压滤机的整个脱水程序是连续进行的，其工作过程一般为：絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。
10kv2500kw电机技术参数
10kV 2500kW电机是一种大功率的高压电机，通常用于工业领域的大型设备和机械。
这种电机的技术参数包括额定电压、额定功率、额定电流、额定转速、效率等。
首先，额定电压为10kV，这意味着这台电机的额定工作电压为10千伏，这是一种高压电机，需要专业设备和安全措施来进行安装和维护。
其次，额定功率为2500kW，表示这台电机的额定输出功率为2500千瓦，这是一种大功率电机，可以驱动大型设备和机械进行工作。
再者，额定电流取决于额定功率和额定电压，一般情况下，额定电流会比较大，需要特殊的电气设备来保护和控制。
此外，额定转速是指电机在额定工况下的转速，对于不同类型的负载和工作要求，可能会有不同的额定转速要求。
最后，效率是衡量电机性能的重要指标，高效率意味着能更好
地将电能转换为机械能，减少能量损耗和热量产生。
总的来说，10kV 2500kW电机的技术参数涉及到电压、功率、电流、转速和效率等多个方面，这些参数对于电机的选择、安装和运行都具有重要意义。
XD102-2500直驱风机技术参数企业标准XD102-2500kW风力发电机组技术参数及产品描述版本：编制：校对：审核：标准化：批准：目录前言.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．II1 范围.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 技术要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 ****风力发电机组技术说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．55 塔架技术说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．346 基础．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．347 机组的主要部件和生产厂家．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．358 技术标准列表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35XD102-2500总体技术条件前言本标准根据GB/T 1.1—2500《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的要求编写。
2500T/H矿石抓斗卸船机主要参数1、卸率额定卸率： 2500t/h 最大卸率：3125t/h 装机总功率：约3000kw 额定起重量：62t 2、尺寸参数最大起升高度：轨上：25.5m 轨下：27.5m 外伸距：44m 轨距：30m起升速度：160m/min（重载） 180m/min（空载） 3、大车行走机构：行走速度：25m/min 车轮直径：Φ800mm 电机功率：11kw × 24 转速： 1000rpm 型号：YTSP160L-6 上海ABB 工作制： 30min 4、司机室性能参数行走速度：20m/min 轨距：2400mm 走轮直径：Φ160mm 电机功率： 1.1kw 5、抓斗机构参数物料比量：2.2—3.2t/m3 抓斗斗容：16.8 m3 抓斗自重：24t 钢丝直径：Φ53mm 滑轮直径：Φ1370mm 起重能力：62t 滑轮倍率：5 6、挡料板机构挡料板工作状态时与水平成-32°非工作状态时与水平成80°电动机功率： 35kw 转速： 681rpm 防护等级： IP55绝缘等级： F减速机传动比： 1/8 输出扭距： 42500 N.m7、漏斗机构漏斗上口尺寸：8000mm×94000mm 格栅最大尺寸：300mm×302mm 衬板厚度： 20mm斗门最大位置：1760mm×1890mm振动给料机功率：15kw 型号：FEF-O安川安装角度： 12°8、起升、开闭机构小车牵引机构电动机：型号:DMA+355M DMA 280L 功率 : 480KW×4 420KW×1转速：1000rpm 1200rpm 电压 : DC700v DC700v 工作制：连续带风机 9、行星差动减速箱型号：CXC468.31—00 速比：31.2074 25.0129 输入功率：（960kw+235kw）×2 每一卷筒额定力矩：170000N.m。
