17年度设备保养计划表
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设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。
是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
设备保养计划表格模板1. 引言在现代工业生产过程中,设备保养是确保设备正常运行和延长其使用寿命的重要环节。
为了更好地管理设备保养工作,制定设备保养计划是必要的。
本文将为大家提供一个设备保养计划表格模板,方便企业进行设备保养工作的安排和跟踪。
2. 设备保养计划表格模板保养计划表格模板按照以下格式组织,每一列表示不同的保养项目,每一行表示不同的设备。
表格包含以下列:设备名称设备编号保养项目 1 保养项目 2 …保养项目 N设备 A 001 润滑清洁…检查电线设备 B 002 更换滤网校准…检查传感器设备 C 003 清洗喷嘴校准…更换电池………………设备 N NNN …………其中,设备名称和设备编号是标识每个设备的关键信息,保养项目列包含了需要保养的项目。
为了方便跟踪设备保养情况,每个保养项目可以设置不同的周期和保养内容描述。
3. 如何使用设备保养计划表格模板设备保养计划表格模板可以帮助企业进行设备保养的管理和安排。
以下是一些使用该模板的建议:3.1 填写设备信息首先,根据实际情况,在表格中填写设备的名称和编号。
确保每个设备对应一行。
3.2 确定保养项目根据设备的特点和保养要求,确定需要进行的保养项目,并在相应的列中填写保养内容描述。
可以根据实际需求添加或删除保养项目列。
3.3 设置保养周期根据设备的使用情况和保养要求,为每个保养项目设置相应的保养周期。
保养周期可以以天、周、月或年为单位,根据项目的不同进行设置。
3.4 安排保养工作根据保养计划表格,制定设备保养的时间安排。
可以根据保养项目的周期设置保养的频率。
3.5 跟踪保养情况在设备保养过程中,及时更新保养计划表格,记录保养的日期和保养人员。
可以使用不同的颜色或标记来标示保养情况,方便跟踪和管理。
4. 总结设备保养计划表格模板可以帮助企业合理安排和跟踪设备保养工作,提高设备的可靠性和使用寿命。
定期保养设备有助于减少故障发生和生产线停机的风险,提高生产效率。
设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。
是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
生产设施保养检修计划QR( 6.3)04 NO:1 设备名称:冲床
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:2 设备名称:电阻焊机
生产设施保养检修计划表QR( 6.3)04 NO:3 设备名称:氩弧焊机
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:4 设备名称:旋铆机
生产设施保养检修计划表QR( 6.3)04 NO:5 设备名称:压力机
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:6 设备名称:磨床
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:7 设备名称:车床
生产设施保养检修计划表QR( 6.3)04 NO:8 设备名称:数控车床
生产设施保养检修计划表QR( 6.3)04 NO:9 设备名称:光整机
生产设施保养检修计划表QR( 6.3) 04 NO:10 设备名称:激光焊机
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:11 设备名称:剪板机
生产设施保养检修计划表QR( 6.3)04 NO:12
设备名称:空压机
生产设施保养检修计划表QR( 6.3)04 NO:13 设备名称:钻床
生产设施保养检修计划表QR( 6.3)04 NO:14
设备名称:单点焊机。
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:1设备名称:冲床
生产设施保养检修计划表QR(6。
3)04 NO:
2
设备名称:电阻焊机
生产设施保养检修计划表QR(6。
3)04 NO:3
设备名称:氩弧焊机
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:
4
设备名称:旋铆机
生产设施保养检修计划表QR(6。
3)04 NO:
5
设备名称:压力机
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:6
设备名称:磨床
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:7
生产设施保养检修计划表QR(6。
3)04 NO:8
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:9设备名称:光整机
生产设施保养检修计划表QR(6。
3)04 NO:10设备名称:激光焊机
生产设施保养检修计划表QR(6。
3)04 NO:11设备名称:剪板机
生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:12
生产设施保养检修计划表QR(6。
3)04 NO:13设备名称:钻床
生产设施保养检修计划表QR(6。
3)04 NO:14。
2017年度设施保护养护计划表XX-2016设计划养护月份序号设施名称备数量设施地点计划保护养护内容实质完成状况1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1、检查冲洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、1 摇臂钻床2 机加车间轴承,修复或改换磨损件;2、检查润滑系统,需无拥塞,无泄露,无断裂。
√3、检查调理摇臂与底座水平,调理各轴空隙。
1、检查冲洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承,修复或改换磨损件;2一般车床5机加车间2、检查润滑系统,需无拥塞,无泄露,无断裂。
√3、调理设施水平、各轴空隙。
4、根绝跑、冒、滴、漏。
1、检查各连结部分能否完满。
3卷板机1容器车间2、检查各齿轮能否完满。
√3、检查各轴、轴承能否完满。
1、检查各连结部分能否完满。
4 剪板机 1 容器车间2、检查各齿轮能否完满。
3、检查各轴、轴承能否完满。
√4、检查刀口能否完满。
能否紧固。
1、检查冲洗机械系统,各部位敏捷度及空隙,并调整到规定要求。
5数控平面钻床1 机加车间2、调水平,检查冲洗油压系统、润滑系统。
3、电气柜进行打扫,检查各电器元件能否优秀,检查√各靠近感觉开关并调至敏捷状态,磨损件进行改换。
4、根绝跑、冒、滴、漏。
远红外焊条烘干箱2 库房1、检查各电路控制能否正常。
2、检查各加热电阻能否完满。
3、检查各电线能否完满,若有损坏实时改换6√编制/日期:审查/日期:共1页第1页。