年度设备维护保养计划表66741

设备维护计划安排表序号 | 设备名称 | 维护内容 | 维护周期 | 负责人----|----|------|------|------1 | 电脑 | 清理硬件，更新驱动 | 每月一次 | IT部门2 | 打印机 | 清理喷头、更换硒鼓 | 每季度一次 | 行政部门3 | 空调 | 清洁过滤网，检查制冷效果 | 每年两次（夏季，冬季） | 设备维修人员4 | 动力发电机 | 更换机油、检查电池、清理空气滤清器 | 每半年一次 | 设备维修人员5 | 复印机 | 清理玻璃面板、更换耗材 | 每季度两次 | 行政部门设备维护是保证企业设备正常运行的重要环节，能够延长设备寿命，提高工作效率。

为了及时、全面地进行设备维护工作，制定一份设备维护计划安排表是必要的。

以下是我们公司设备维护计划安排表的示例：1. 电脑- 维护内容：清理硬件灰尘，更新驱动程序- 维护周期：每月一次- 负责人：IT部门2. 打印机- 维护内容：清理喷头，更换硒鼓- 维护周期：每季度一次- 负责人：行政部门3. 空调- 维护内容：清洁过滤网，检查制冷效果- 维护周期：每年两次（夏季，冬季）- 负责人：设备维修人员4. 动力发电机- 维护内容：更换机油、检查电池、清理空气滤清器- 维护周期：每半年一次- 负责人：设备维修人员5. 复印机- 维护内容：清理玻璃面板，更换耗材- 维护周期：每季度两次- 负责人：行政部门通过制定设备维护计划安排表，我们可以清楚地了解每个设备的维护内容、维护周期以及负责人。

这样一来，我们能够合理安排维护工作，确保设备的正常运行。

在实施设备维护计划时，我们需要注意以下几点：首先，按照维护周期进行维护操作，不得过度或过久地维护设备。

合理的维护周期能够保证设备的稳定性和可靠性。

其次，各部门要根据维护计划及时派员进行设备维护。

负责人应具备相应的技术知识，能够高效完成维护任务。

此外，为了确保设备维护计划的执行情况，我们还需要建立一套维护记录和反馈机制。

设备设施年度维修保养计划表设备名称保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺日常保养每周阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见密封面泄漏栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏1、重新均匀拧紧螺栓; 更换垫片；2、备注半年保养6月、12月一个月每月阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。

同时应注意整个阀体的防腐情况;检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门加密封脂检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护无泄露和无锈蚀灵活、正常开启对启闭力矩大的加注密封脂无泄漏手柄/手轮的损坏处泄漏;蜗杆蜗轮传动咬1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查;滤芯破裂脱落更换滤芯检查安全阀泄漏情况手提排气试验到规定压力时不1.应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2.定期送检漏点检查。

检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。

无泄露开启不到规定压力开安全阀开启正常检验合格所有设备及连接处无泄漏点切断阀启动值正常和脱扣机构工作正对安全阀作手动放气或放水试验；3.重新调整重锤位置并使杠杆运动自如1.适当旋紧调整螺杆2.更换弹簧1.重新选用合适的安全排气后压力继续上升阀；2.应重新装配阀杆或更换弹簧；3.采取符合安全排放面积的排气管每月常，切断后关闭严[ o检查调压通道前后阀门阀门开关灵活参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、11月用压力记录仪检查调压器出口压力和调压器、流量计、仪表操作规程运行压力运行情况是否正常。

设备维护保养计划表
目标
本文档旨在制定一份设备维护保养计划表，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

背景
设备的维护保养是确保设备能够正常运行的重要环节。

定期进行维护保养，可以及时发现设备的故障和问题，并采取相应的措施进行修复，从而减少设备故障的可能性。

内容
根据设备的特点和使用要求，制定以下设备维护保养计划表：
执行
根据设备维护保养计划表，由相应的负责人负责执行各个项目的维护保养工作。

负责人应确保按照规定的频率进行维护保养，并记录维护保养的情况，包括维护保养时间、具体操作步骤以及发现的问题等。

监督
维护人员、检修人员和安全人员应定期对设备的维护保养情况进行监督，并将监督情况报告给相关管理人员。

管理人员可以根据监督情况，及时调整维护保养计划，确保设备的正常运行和安全使用。

结论
设备维护保养计划表是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键措施。

通过严格执行计划、及时维护保养设备，可以减少设备故障的可能性，提高设备的可靠性和稳定性。

设备年度保养计划表1. 背景设备是企业正常运营的重要资产之一，为保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，必须定期进行设备保养。

设备年度保养计划表是一份详细记录了企业设备保养计划的文档，它包括了设备的保养内容、保养频率、保养负责人等重要信息，帮助企业有效组织和管理设备的保养工作。

2. 目的设备年度保养计划表的主要目的是为企业提供一份清晰的保养计划，确保设备按时得到保养和维护，减少设备故障和停机时间。

通过制定合理的保养计划，能够提高设备的稳定性和可靠性，提高生产效率，降低生产成本。

3. 管理范围设备年度保养计划表适用于企业内的所有设备，包括但不限于生产设备、工具设备、办公设备等。

4. 保养内容设备年度保养计划表应包括每个设备的具体保养内容。

保养内容可以包括以下几个方面：•清洁：定期对设备的零部件进行清洁，减少灰尘、污垢的积累，保证设备正常运行。

•润滑：对设备的摩擦部位进行润滑，减少磨损和摩擦，保证设备的正常运转。

•检查：定期对设备进行检查，发现问题及时修复，避免设备故障。

•校准：定期对设备进行校准，确保设备的测量精度和准确性。

•更换：按照设备的使用寿命和保养要求，定期更换设备的易损件和消耗品，保证设备的正常使用。

5. 保养频率设备年度保养计划表还应包括每个设备的保养频率。

保养频率可以根据设备的使用情况和保养要求进行确定，一般可以分为以下几种类型：•日保养：每天对设备进行简单的清洁和润滑。

•周保养：每周对设备进行详细的清洁、润滑和检查，及时发现并修复问题。

•月保养：每月对设备进行全面的清洁、润滑、检查和校准。

•季度保养：每季度对设备进行全面的清洁、润滑和检查，对易损件和消耗品进行更换。

•年度保养：每年对设备进行全面的清洁、润滑、检查、校准和更换。

不同类型的设备可以有不同的保养频率，根据设备的使用情况和实际需要进行设定。

6. 保养负责人设备年度保养计划表还应指定每个设备的保养负责人。

保养负责人是负责设备的保养工作和计划执行的责任人，他负责保证设备按照计划进行保养，并记录保养的情况。

设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。

3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。

负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。

3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。

4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。

检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3)压力容器作业由专业人员执行。

5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。

是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

5.1.1设备启动前的工作项目。

设备定期维护保养计划表1.目的本文档旨在建立设备定期维护保养计划，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性。

2.范围此计划适用于所有公司内的设备，包括但不限于生产设备、办公设备和实验设备。

3.保养周期根据不同设备的特点和使用环境，制定以下保养周期表：设备类型 | 保养周期生产设备 | 每月一次办公设备 | 每季度一次实验设备 | 每半年一次4.保养内容针对不同类型的设备，制定相应的保养内容，具体如下：4.1 生产设备清洁设备表面和内部零部件，去除灰尘和杂物；检查设备润滑情况，并根据需要添加或更换润滑油；检查设备传动部件的紧固情况，并进行必要的调整；例如，高温设备需要清洗加热管路，替换损坏的加热元件等。

4.2 办公设备清洁设备表面，特别是键盘、显示器等易积尘区域；检查设备连接线路是否松动或破损；打印机和复印机：清理纸灰、更换碳粉、检查墨盒剩余量；电脑和服务器：清理硬盘空间、更新操作系统和软件等。

4.3 实验设备清洁设备表面和内部零部件，防止污染实验样品；检查设备传感器和控制器的精度和稳定性；根据设备规格要求进行校准，并记录校准结果；定期更换易损件，如电极、滤纸等。

5.保养责任和记录每个设备都有相应的保养责任人，负责安排和执行设备的保养任务；保养人员应按照计划进行设备保养，并记录保养情况；保养记录应包括保养日期、保养内容、保养人员等信息；保养记录存档，并定期进行回顾和评估。

6.变更控制如有设备更换、新设备引入或保养计划调整的情况，应及时更新计划表；任何设备更换、新设备引入或保养计划调整都应经过相关部门审批后执行。

7.评估和持续改进定期评估设备的保养情况和效果；根据评估结果进行持续改进，优化保养计划和保养流程；将改进措施整合到新的保养计划中。

以上为设备定期维护保养计划表，旨在提供保养的方法和周期，以确保设备的正常运行、延长使用寿命和提高设备可靠性。

为公司设备的正常运转提供有力的支持。