10.超高大截面框架柱成型质量控制

大体积超高混凝土圆柱的质量控制大体积超高混凝土圆柱是建筑工程中常用的结构构件，因其承载能力高、耐久性好等优点被广泛使用。

对于大体积超高混凝土圆柱的质量控制，需要从以下几个方面进行论述。

一、原材料质量控制混凝土的质量与原材料的质量密切相关。

在制作大体积超高混凝土圆柱时，需要使用优质的水泥、砂、石等原材料，并认真检验原材料的质量。

水泥的质量控制需要从硬度、粉末细度、凝结时间等多个方面进行检验，而砂、石等原材料的质量则需要考虑其颗粒径、含泥量、碱含量等指标，以保证混凝土的物理性能符合要求。

二、拌合与施工过程质量控制拌合过程是混凝土质量的关键环节。

在制作大体积超高混凝土圆柱时，要严格控制水泥、砂、石等原材料的配比，保证混凝土拌合性能达到设计要求。

此外，还需根据具体情况控制拌合水的用量，避免因过多的水分导致混凝土强度降低。

施工过程中，需要保持圆柱模具的水平度、垂直度，以及振捣的均匀性，保证混凝土均匀密实，达到优良的强度和耐久性。

三、试件制作与试验质量控制试件制作是对混凝土质量进行监测的主要手段。

制作大体积超高混凝土圆柱试件时，需要选择合适的模具和加强骨架，在试件制作过程中严格遵循标准要求，保证试件的尺寸精度和表面光滑度。

试验前还需要对试件的标记、质量进行认真检查，保证试件已达成恒定的湿度和强度，从而保证试验结果的准确性，指导后期的工程施工。

以上是大体积超高混凝土圆柱质量控制的几个方面，其中重点在于原材料质量的控制、拌合施工过程的质量控制，以及试件制作试验质量的控制。

在实践中，还需要根据具体情况加强质量监管，确保项目顺利进行，经济稳定可持续发展。

框架柱梁板工程质量措施引言在框架柱梁板工程中，为确保项目的质量和安全性，需要采取一系列的质量措施。

本文将详细介绍框架柱梁板工程质量措施的相关内容。

施工前的准备工作在开始框架柱梁板工程施工前，需要进行必要的准备工作以保证质量控制的顺利进行。

具体准备工作如下：1.工程方案设计：通过仔细制定工程方案设计，包括结构设计和承重力分析，确保施工过程中的质量控制。

2.材料准备：根据工程设计方案，选购符合要求的建筑材料，杜绝使用劣质材料对工程质量的影响。

3.施工组织设计：合理划分施工区域，确定施工工序和施工周期，确保施工过程的高效有序。

4.制定施工方案：根据工程设计和实际情况，制定合理的施工方案，确保施工质量和安全。

施工中的质量控制措施在框架柱梁板工程的施工过程中，需要采取一系列的质量控制措施，以确保工程质量的稳定可靠。

以下是常见的质量控制措施：1. 材料检查和验收在施工前，对所采购的建筑材料进行严格的检查，确定其质量达到设计要求。

同时，在材料到达现场时，进行验收，确保材料的数量和质量与采购合同一致。

2. 混凝土浇注质量控制混凝土是框架柱梁板工程中常用的材料，因此对混凝土的浇筑质量进行控制至关重要。

在混凝土浇注过程中，需要采取以下措施：•配合比设计：根据混凝土强度等要求，合理确定混凝土的配合比，确保浇注出符合设计要求的混凝土结构。

•浇注现场管理：对浇注现场进行严格管理，包括控制浇注速度、避免温度变化过大等，确保混凝土的均匀性和一致性。

•梁板模板安装：确保梁板模板的安装牢固可靠，避免模板变形和漏浆现象，保证混凝土结构的准确性和强度。

3. 质量检测与验收在施工过程中，需要进行多个节点的质量检测和验收，以确保各项质量指标符合设计要求。

常见的质量检测和验收包括：•构件尺寸检测：对柱梁板等构件的尺寸进行检测，确保其准确性和符合设计要求。

•钢筋绑扎质量检查：对钢筋的绑扎质量进行检查，确保钢筋的结构稳定性和安全性。

•混凝土抗压强度检测：通过对混凝土的抗压强度进行检测，验证混凝土的强度是否符合设计要求。

浅谈高层建筑框架结构施工质量控制措施李树新长春建工集团有限公司摘要：高层建筑工程的质量在很大程度上取决于建筑框架结构的施工质量，建筑施工企业需要提高对建筑框架结构施工的重视程度，对框架结构施工过程中出现的问题进行分析，及时解决，确保建筑框架结构施工质量达到要求。

本文对钢筋混凝土框架结构概述，分析高层建筑框架结构施工质量问题，探讨高层建筑框架结构施工质量控制措施。

关键词：高层建筑；框架结构；施工；质量控制1前言框架结构施工作为我国高层建筑施工过程中的一项基础性内容，对于提升高层建筑建设质量以及促进高层建筑建设发展具有重要意义。

因此，高层建筑框架结构施工质量控制显得尤为重要，直接关系到高层建筑施工的效益，是目前高层建筑施工单位关注的重点之一。

2钢筋混凝土框架结构概述对于高层建筑的建设，其框架结构的施工非常重要，通常是由钢筋混凝土所浇筑的承重柱、承重梁组建而成，这种框架结构的面积通常较小。

因此可以认为，组成建筑钢筋混凝土框架结构的主要两个部分就是柱和梁，而框架结构对于柱与梁所具有的抗压性、抗震性效果要求较高。

另外，该建筑框架结构通常侧向刚度较小，其整体的平面布置体现出非常灵活的特点，在现代建筑中非常实用。

钢筋混凝土框架结构是建筑工程中最为重要的构架之一，因此，其在建筑施工中的实际运用效果非常突出。

鉴于这种框架结构直接关系到整个建筑的质量与安全，所以人们对其中的施工质量控制也是非常关注的。

3高层建筑框架结构施工质量问题3.1混凝土施工中存在的问题一方面，地下车库混凝土出现渗漏现象。

受到车路底板分片分段浇筑的影响，就会出现一些施工接缝等，这会造成渗漏问题。

另一方面，受到混凝土开裂问题的影响。

再有，框架结构剪力墙支撑块存在着较低的强度，会对截面造成削弱。

最后，就是关于混凝土养护方面的问题。

主要借助人工洒水的形式。

然而，在施工过程中，缺乏专人的看护，而且对养护间隔时间的规定没有统一的标准，这就会造成养护混凝土不及时的问题，以此会造成裂纹问题的出现。

二、大跨度大截面钢筋混凝土梁质量控制的重点和难点1、钢筋混凝土构件一般是带裂缝工作的，其受拉区混凝土退出工作，构件将产生较大的变形。

由于此梁跨度较大，施工中不仅要按规范要求进行模板起拱，还应根据梁的实际跨度与截面尺寸进行挠度计算，以满足挠度要求。

2、钢筋的绑扎3、大跨度普通混凝土梁的裂缝控制三、制定质量控制措施1、针对梁挠度的问题，由项目总工对梁进行挠度的计算，并进过公司审核，确定大梁的起拱高度为60mm。

1.1、支撑系统对于高支模大跨度的非预应力混凝土结构施工来说，支撑是一关键。

在施工前由项目技术人员精心编制大跨度大截面梁的施工方案，并通过专家论证。

确定本工程使用钢管排架作为大跨结构的施工支撑，模板面板采用普通胶合板。

立杆间距为400mm，梁外侧250mm各加一根立杆，梁底增加2根立杆。

其中梁内龙骨布置6道，内龙骨采用40×90木方。

外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管Φ48×2.7。

对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距150+400+400mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。

施工时严格按照施工方案施工，由专人在现场负责。

确保施工的质量。

2、钢筋工程2.1、钢筋接头控制与施工对于大跨度钢筋混凝土结构来说，钢筋接头在所难免，关键在于其位置与接头质量的控制。

该工程大梁主筋接头采用冷挤压套筒连接，选择此种接头的原因是质量保证且施工方便，但其缺点是使梁局部主筋间、排距变小，给混凝土浇筑造成一定困难，所以主筋接头应尽量少设。

本工程中保证底筋跨中6m范围内无接头，其它位置任意40d范围内接头数不超过主筋总数的，施工中严格控制每一个接头的连接质量，按规范要求逐一检查。

另外，由于梁的箍筋箍口因主筋较密无法按规范弯成135°，则采用封闭焊接，以确保梁的抗剪承载力和刚度。

在本工程中，施工前先确定主筋接头位置，并绘出示意图，施工时对照检查，钢筋接头无一差错。

2.2、钢筋制作安装大梁钢筋制作中，尺寸精确是关键，否则将影响钢筋连接和安装的质量并用钢管搭设支架辅助施工。

浅谈超高混凝土框架柱施工质量控制发布时间：2023-02-23T02:19:32.795Z 来源：《建筑实践》2022年19期10月作者：赵国清毛勇贾毅[导读] 超高混凝土框架柱在物流厂房工程中，应用较为广泛，可满足厂房大空间设计要求。

赵国清毛勇贾毅中建八局第四建设有限公司 266100摘要：超高混凝土框架柱在物流厂房工程中，应用较为广泛，可满足厂房大空间设计要求。

与住宅工程混凝土框架柱相比，垂直度超控、框架柱尺寸扭曲变形、柱角烂根，柱边松散麻面等质量缺陷是框架柱施工中质量缺陷的几大问题。

本文主要阐述一工程超高钢筋混凝土框架柱施工的关键技术及如何控制超高混凝土框架柱成型质量控制，确保结构一次性验收通过，满足相关规范要求。

关键词：超高混凝土框架柱；柱脚坐浆、角钢封堵、方圆扣、矩管、施工线锤一、工程概况本工程主要包括2个仓库，1个平台，2个车道，总建筑面积㎡，基础为桩基础，主体结构形式为框架结构+屋面钢结构，共两层，结构高度20.4米，单层最高框架柱10.4米，截面尺寸为800*800mm，框架柱混凝土设计强度仓库C30、平台C45。

工程难点与重点该工程混凝土框架柱高度为8.0~10.4米，框架柱模板垂直度控制，混凝土浇筑成型质量控制难度大，框架柱垂直度控制及混凝土浇筑为该框架柱施工重难点。

二、关键施工技术1、支模架搭设方案编制计算首先在施工前，用品茗安全计算软件对框架柱及模板进行支模架安全计算，根据结构尺寸，大小，高度计算出支模架搭设参数，并经过专家论证通过进行实施，实施前对所有人员进行交底。

2、模板及加固材料选型超高混凝土框架柱在混凝土浇筑时，会对底部模板及加固件形成巨大的侧压力，为保证框架柱成型质量，选择表面光泽、不吸湿、刚度大、不霉变、不开裂的模板材料，次龙骨选择矩管代替木方；对于加固扣件，采用钢板方圆扣加固代替传统的钢管加固及蝴蝶扣加固方式，钢板方圆扣刚性大，尺寸统一，不易变形，方圆扣采用销钉定位，不产生滑动，一旦定好位后就不产生形变。

超高钢筋混凝土框架柱施工质量控制【摘要】论述了超高钢筋混凝土框架柱施工工艺，从多个角度论述了其施工质量控制要点，并列举了施工中易出现的问题和相关解决措施。

【关键词】梁柱节点；混凝土；框架引言随着超高层建筑在现代建筑中越来越多的出现，建筑内部平面布置和竖向形体也越来越复杂，因而给设计和施工提出了更高的要求，由于钢筋混凝土框架结构可形成较大的内部空间及灵活的内部平面布置，且会很大程度上减轻建筑自重，因此其被广泛应用，在框架结构中钢筋混凝土框架柱对建筑质量起着举足轻重的作用，因而在施工中严格控制其施工质量方可更大程度上实现建筑的经济效益和社会效益。

1.超高钢筋混凝土框架柱施工工艺框架柱定位。

待地下室顶板混凝土施工完毕后应结合轴线控制线对每根框架柱的边线和距离柱子200mm的模板控制线进行定位，并检查主体主筋位置偏差情况，对超出允许误差的应进行调整；柱脚定位筋。

在每根柱脚定位墨线内侧用钻头钻孔，其深度在50mm左右，柱子每侧钻孔两个，之后在其内插入100mm长的定位圆钢筋；柱模安装固定。

安装前应先对其进行组片，并按照设计要求留设清扫口，检查模板的对角线、平整度及外形尺寸，检验合格后方可吊装第一片模板，吊装完成后对其临时支撑并同柱主筋临时绑扎固定；之后依次吊装后面模板，模板吊装完毕后应安装上下两个柱箍并对其临时固定，之后逐步安装剩余柱箍，并在柱模角部位安装通长角钢，并将其固定在模板上；并校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面以及对角线等，最后应清理柱模内侧，封闭清理口，并用木塞将柱角角钢塞紧钉牢；柱模加固校正后应沿柱脚模外侧设置条形层板并与楼地面钉牢以对模板定位并防止漏浆；混凝土浇筑。

浇筑前应先将模板内杂物及钢筋上油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否齐备并符合要求；若采用木模板则应对其浇水湿润，并最后将扫除口封闭；超高层柱体钢筋一般采用商品混凝土以利于浇筑和振捣施工，浇筑时多采用塔吊配合吊斗浇筑，浇筑前应先在底部填5-10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，框架柱浇筑应采用分层浇筑，分层厚度应经计算确定，并通过计算每层混凝土用量采用专制料斗称量以确保其分层准确，浇筑期间用标尺杆计量混凝土的浇筑高度；浇筑时混凝土下落高度不应超过2m，超过该高度则应采用串筒或溜管；浇筑后的混凝土振捣应采用插入式振捣棒，并遵循快插慢拔的原则进行，并应保持插点均匀排列、逐点移动、顺序进行，严控遗漏现象，并应做到振捣均匀，振捣上层时应插入下层不少于5-10cm以保证两层混凝土结合牢固；混凝土浇筑应连续进行，若必须间歇则应结合水泥类别、气温及混凝土的凝结条件尽量缩短间隔时间，并应保证在前层混凝土初凝前浇筑次层混凝土；浇筑完毕后应及时将伸出的搭接钢筋整理到位[1]。

框架柱钢筋施工质量控制框架柱钢筋施工是建筑结构施工中重要的一环，对于建筑的承载能力和安全性有着重要的作用。

因此，框架柱钢筋施工质量的控制是十分重要的，下面将从钢筋加工、施工现场和验收三个方面进行论述。

一、钢筋加工钢筋加工是框架柱钢筋施工的第一步。

钢筋加工的质量直接影响框架柱钢筋施工质量的好坏。

因此，在钢筋加工时，需要严格按照设计图纸进行加工，保证钢筋的准确规格和尺寸。

同时，钢筋加工过程中要注意对钢筋进行清理、除锈和防止扭曲变形等措施，以保证质量。

二、施工现场在施工现场，需要根据设计图纸进行布置与调整。

首先，要进行模板安装，确保模板平整、牢固、尺寸精准，以保证钢筋加工精度可靠的基础。

进行钢筋布置之前，还需要进行测量，确定柱子的具体尺寸和高度。

在钢筋布置时，应严格按照设计图纸和建筑隐蔽工程规范进行，保证每根钢筋的位置和间距符合要求。

最后，进行钢筋绑扎，要求在保证钢筋位置准确、每根钢筋之间的距离匀称的前提下，绑扎牢固，确保钢筋整体的稳定性和强度。

三、验收框架柱钢筋施工完成后，需要进行验收。

验收过程中需要对钢筋的数量、规格和质量进行检查，以确保施工达到设计要求。

验收时应注意是否有未绑扎的钢筋、是否有未钢筋布置中偏差过大的情况，以及是否有未能防止钢筋氧化锈蚀的问题。

在验收前，施工方需要清理工地，确保环境干净、卫生，避免影响验收工作。

结语框架柱钢筋施工质量控制需要从钢筋加工、施工现场和验收等多个方面进行，各个环节都需要进行严谨的施工，以确保最终的质量符合要求。

同时，建议建筑设计单位和施工单位合作，确保设计与施工配合，从而保证钢筋施工质量的优良。