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反循环钻机施工技术交底工程名称东鱼河大桥施工单位桩基一队分项工程桩基工程施工部位0～21#墩（台）桩基名称一、使用范围：本交底适用于东鱼河大桥采用反循环钻进的桩基工程。
二、工程简介：全桥共有桩基100根，其中桥台设计桩径为φ1.2m，共计20根；桥墩设计桩径为φ1.8m，共计60根；设计桩径为φ2.0m，共计20根。
根据设计图纸工程地质资料简述如下：地面以下7米段为粉土层，7-17米段为粘土层，17-21米段为粉质粘土层，21-23米段为粉土层，其下为粉质粘土层。
三、交底内容：钻进的施工工艺见下图：3.1.施工准备3.1.1先清除地表杂物，整平场地，如遇软土，必须进行处理，确保钻机安放平稳牢固，在施工钻进中不产生偏斜。
3.1.2 在浅水中钻孔时，采用筑岛法施工。
根据钻机的大小和吊装钢筋笼的场地要求确定筑岛的范围。
要求在埋护筒的位置必须用黏土分层夯实。
3.1.3沉淀池和泥浆池，应根据场地合理布置，每一个桥泥浆泥的位置均由项目部指定开挖，严禁随意开挖。
3.2.护筒制作和埋设要求3.2.1 护筒采用8mm钢板加工，并且保证坚实不漏水，采用反循环钻成孔时护筒的内径大于所施工孔径20-40cm。
3.2.2 护筒埋设高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面0.3m。
3.2.3 护筒的埋设还应符合下列规定：在岸滩上、黏性土、粉土不小于2m，，当表层土松软时，将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少1m。
3.2.4 筑岛施工时，护筒埋入河床以下1.0m，如果地质条件不良，应加深埋设。
3.2.5 护筒埋设时周边必须用黏土分层夯实。
3.2.6 护筒顶面位置允许偏差为5cm，斜度为1%。
3.3. 反循环钻钻孔施工3.3.1 钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。
3.3.2 钻孔前，按照每根桩钻进技术交底书写在板面上挂设在钻台上。
3.3.3 开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。
使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。
反循环钻机施工安全技术交底1、作业区域应有明显的安全警示标志和围栏，非施工人员不得进入，钻进过程中，操作人员必须在距离钻台中心5m以外监视。
2、泥浆池应设围栏，并标有安全警告标志，非施工人员不得靠近。
3、安装钻机前，确保操作范围内没有障碍物，地下无埋没物，钻机与架空电线路的安全距离符合规定。
4、钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，填充钻机后，将整个机器保持在水平位置，防止倾覆。
5、钻架的吊重中心、钻机的夹紧孔和保护进水管的中心应在同一垂直线上。
6、钻头与钻杆连接螺纹良好，滑扣时不得使用。
钻头焊接应牢固，不得有裂纹。
7、加接钻杆时，要提高警惕，钻机操作人员和钻杆连接人员应密切配合，待安装完毕后，钻杆操作人员撤出安全距离后，方可进行下钻，防止伤人事故的出现。
8、钻进中，随时观察钻机的操作，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。
9、提钻、下钻时，应轻提轻放。
严禁在钻杆旋转时吊起钻杆。
10、发生提钻受阻时，缓慢提升前，尽量使钻具移动，不得强行提升。
如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。
11、钻机的移位和拆卸，应按照说明进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。
12、遇有雷雨、恶劣天气下，如大雾和6级或以上大风，应停止一切作业。
13、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、钻头偏转或有节奏的声音，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
14、作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将所有钻杆拉出孔外，使钻头接触地面。
15、钻机各部件连接牢固可靠，螺丝无松动现象，所使用的电动机、动力配备设施，要满足钻机的使用功率。
钻孔灌注桩技术交底工程名称交底单位交底地点现场施工单位交底时间名称交底内容：一、施工准备1、进场材料、人员、设备须通过工程部和设备物资部审核，并经过报验，监理同意后方可使用或进场；2、施工前达到三通一平的要求，道路符合临时道路标准，设置一定坡度，雨天应排水顺畅，电线通过便道时须埋置在地下，外套钢管以保护电线外皮不被磨损；3、施工过程中每道工序必须检验合格监理同意后，方可进行下步施工工序。
二、钻孔灌注桩施工流程1、场地平整：将施工场地平整压实，保证场地内无杂物、施工排水顺畅、无积水。
场地回填压实标高尽量高于桩顶设计标高，避免接桩。
2、桩位放样：测定桩位和地面标高。
桩位放样时，桩的纵横向允许偏差满足验标要求，并在桩的前后左右一定距离处分别设置引桩，以供随时检测桩中心偏位。
桩径桩位允许偏差为100mm，定位合格经监理同意后方可进行下步工序。
3、护筒埋设：护筒用8-10mm厚钢板制成，内径比桩径大20～40cm。
四周夯填三合土（用粘土配），护筒顶要高出地面30～50cm，护筒长度不小于2m；护筒固定后在其上标出顶标高以供随时检查使用。
护筒埋设偏差不大于5㎝，倾斜度不大于1%。
4、钻孔泥浆：泥浆造浆材料选用优质粘土，必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。
试验工程师负责泥浆配合比试验，对全部桩基的泥浆进行合理配备。
泥浆池的位置需满足钻机布置、吊装钢筋笼、导管安装等施工需要。
泥浆池需定期清掏，确保其容量满足灌注砼时排浆需要。
泥浆池周围应加强围护，并做好警示标志。
钻孔桩泥浆性能指标见下表：性质一般地质比重 1.2～1.4粘度16～22s胶体率＞98%含砂率＜4%5、钻孔施工：A．先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输入钻孔中一定数量后，方可开始钻进。
开始钻进时，应低档慢速钻进，使护筒下口处有坚固的泥皮护壁。
钻至护筒下口1m后，才可按正常速度钻进。
回旋钻机施工安全技术交底一、前言回旋钻机是建筑施工现场必需的机械设备之一。
它的使用可以提高工程效率，但同时也存在很多安全隐患。
因此，对回旋钻机的操作人员进行安全技术交底，提高其安全意识和技能水平，对保障施工安全和保证工程质量具有重要意义。
本文档主要介绍回旋钻机的施工安全技术交底内容，包括操作前的检查和准备工作、操作时的注意事项、维护保养等方面。
二、操作前的检查和准备工作1. 确认工作地点和施工环境在使用回旋钻机前，必须确认工作地点是否符合安全要求，以及周围环境是否允许进行作业。
除此之外，还需要了解地下管线、电缆等情况，避免在钻孔过程中发生事故。
2. 检查设备状况在开始使用回旋钻机之前，必须进行设备的检查，包括：•确认设备各部位的螺栓、螺母是否紧固；•检查钻杆、钻头是否损坏或变形；•确认设备的润滑情况是否良好，加注必要的润滑油；•检查各类仪表是否正常工作，并调整合适的参数。
3. 进行安全防护措施在使用回旋钻机前，必须进行相应的安全防护措施，包括：•穿戴适当的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜、口罩等；•禁止站在设备下方，以免发生意外；•确保周围区域的栅栏、管道等与设备存在一定的距离，避免设备损坏或发生意外事故。
三、操作时的注意事项1. 安全操作在回旋钻机使用过程中，必须遵守以下操作规程：•操作前，必须向操作人员进行安全技术交底，明确安全操作规程和注意事项，提高其安全意识；•操作人员应全神贯注，专注于作业，在作业过程中不能被无关事物干扰；•严格按照操作规程和程序操作，避免违章操作，以免导致设备损坏或人员受伤；•在操作过程中，必须保持机器的干净、整洁，时刻注意机器的运行状态和安全性能，如有问题及时停机进行检查和处理。
2. 施工环境的保护在回旋钻机操作过程中，必须加强施工环境的保护，包括：•避免钻孔过程中发生松散地面坍塌，引起意外事故；•保护好周围建筑和地下管线，避免损坏；•禁止在施工现场吸烟，以免引起安全事故。
