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真空断路器常见故障处理方法真空断路器是一种常用于电力系统中的保护设备，用于隔离和切断电路中的故障电流。
尽管真空断路器具有高开断能力和稳定性，但在长期使用中仍然可能会出现一些故障。
下面将介绍几种常见的真空断路器故障及其处理方法。
1.断路器无法关闭：-检查控制回路和电源电压是否正常，是否存在电源故障。
-检查操作机构是否卡死或机械部件是否受损，修复或更换相关部件。
-检查真空断路器内部的弹簧机构是否损坏，需要维修或更换弹簧。
2.真空断路器卡闸：-检查断路器是否有外来物质进入，如灰尘、金属碎片等，清洁并清除进入物质。
-检查断路器的触头是否损坏或变形，需要维修或更换触头。
-检查断路器的驱动机构是否损坏或不运转，修理或更换驱动机构。
3.断路器频繁跳闸：-检查电流传感器和保护装置是否正常工作，进行相关维修或更换。
-检查电力系统中的故障电流是否超出了断路器的额定容量，如果是，需要升级或更换断路器。
-检查断路器触头和触头接触器是否存在腐蚀、氧化等问题，进行清洁或更换。
4.真空断路器漏油：-检查断路器的密封圈是否老化或破损，需要更换密封圈。
-检查断路器的润滑系统是否正常工作，如油管是否堵塞或润滑油是否不足，进行相关维修或保养。
-检查真空断路器是否有机械振动或冲击，需要找出原因并进行修复。
5.真空断路器触头磨损：-检查断路器的触头间隙是否正确，如果间隙过大，需要调整触头间隙。
-检查断路器的触头材料是否正确选择，如果材料不适合，则需要更换触头。
-在合闸之前，保持触头干净，使用适当的清洁剂进行清洁。
6.断路器操作不灵敏：-检查断路器的操作机构是否缺乏润滑或加载不足，在适当位置添加或更换润滑剂。
-检查操作机构的连接是否松动或受损，需要修复或更换。
-检查施加在操作机构上的弹簧力是否合适，需要进行调整。
以上是几种常见的真空断路器故障及其处理方法，需要根据具体情况进行判断和解决。
在处理断路器故障时，应当遵循相关安全规范和操作流程，以保证人员和设备的安全。
太阳能真空断路器故障分析及处理方法
介绍
本文档旨在分析太阳能真空断路器的故障，并提供相应的处理
方法。
太阳能真空断路器是太阳能发电系统中的重要组成部分，用
于保护电路和设备免受过载和短路的影响。
常见故障分析及处理方法
1. 断路器无法闭合
分析
可能的原因包括：
- 断路器内部连接松动或损坏。
- 供电电压不足。
- 断路器元件老化。
处理方法
- 检查断路器内部连接，并紧固松动的部件或更换损坏的元件。
- 确保供电电压符合设备要求。
- 如果断路器元件老化，及时更换断路器。
2. 断路器频繁跳闸
分析
可能的原因包括：
- 电路过载。
- 短路或接地故障。
- 外界干扰或电力波动。
处理方法
- 检查电路负荷是否超过断路器额定电流，如有需求，升级断路器容量。
- 检查电路中是否存在短路或接地故障，并及时修复。
- 安装稳定的电压调节器，以减少外界干扰或电力波动对断路器的影响。
3. 断路器发热
分析
可能的原因包括：
- 长时间过载。
- 电流不平衡。
- 断路器损坏或老化。
处理方法
- 减少电路负荷以防止长时间过载。
- 检查电流平衡情况，如有需要，进行调整。
- 如果断路器损坏或老化，及时更换断路器。
总结
通过分析太阳能真空断路器常见故障及处理方法，我们可以更好地维护和管理太阳能发电系统。
关键是定期检查和保养断路器，并采取相应的措施来防止故障发生。
真空断路器常见故障及处理方法真空断路器是一种用于电力系统中断电的设备。
它具有许多优点，如高断电能力、操作可靠性和维护方便等。
然而，与其他电力设备一样，真空断路器也会遇到一些常见的故障。
本文将介绍真空断路器的常见故障以及相应的处理方法，以帮助用户更好地维护和管理真空断路器。
1. 真空断路器触头异常磨损1.1 故障原因真空断路器触头异常磨损可能是由于长期使用或操作不当造成的。
触头异常磨损会导致接触不良，进而影响断路器的正常工作。
1.2 处理方法检查触头磨损程度，如出现明显的异常磨损，需要更换新的触头。
在更换新触头前，应检查触头卡口是否松动或损坏，如有必要，进行修复或更换。
2. 真空断路器漏气2.1 故障原因真空断路器漏气是由于密封件老化、磨损或安装不当引起的。
漏气会影响断路器的真空度，进而降低其绝缘性能。
2.2 处理方法检查真空断路器的密封件，如发现老化或磨损，应及时更换。
检查密封件安装是否正确，若发现问题，应调整或重新安装。
3. 真空断路器弹簧失灵3.1 故障原因真空断路器弹簧失灵可能是由于弹簧老化或弹簧力不足造成的。
弹簧失灵会导致断路器无法及时闭合或断开，影响正常的操作。
3.2 处理方法检查弹簧的工作状态，如发现老化或弹簧力不足，应更换新的弹簧。
在更换弹簧时，应注意调整弹簧力，确保其符合断路器的要求。
4. 真空断路器电气击穿4.1 故障原因真空断路器电气击穿是由于真空度不足、绝缘介质老化或外部电源干扰造成的。
电气击穿会导致断路器无法正常断开，严重时可能造成火花、爆炸等危险。
4.2 处理方法增强断路器的真空度，定期检查绝缘介质的状态，确保其良好的绝缘性能。
对于外部电源干扰，可采取屏蔽措施，如使用滤波器等。
5. 真空断路器操作机构异常5.1 故障原因真空断路器操作机构异常可能是由于机构卡住、松动或损坏引起的。
操作机构异常会影响断路器的正常操作，甚至导致无法闭合或断开。
5.2 处理方法检查断路器操作机构的状态，如发现卡住、松动或损坏，应及时修复或更换。
真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常见的电力保护设备，主要用于断开或接通电路中的电流。
尽管真空断路器具有高可靠性和优良的电气性能，但在长时间使用过程中仍然可能出现一些故障。
本文将介绍真空断路器的常见故障及处理方法，以帮助用户在实际操作中有效解决问题。
故障1：真空断路器不能正常分断电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空管是否过热或损坏，如果有必要，可以更换真空管。
其次，检查触头是否受到污秽或氧化的影响，如果是，应及时清洁或更换触头。
此外，在操作真空断路器时，应避免频繁分合闸，以减少触头磨损和烧蚀。
故障2：真空断路器无法正常接通电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空断路器的接触器是否能够正常工作，如果不正常，可以尝试调整接触器或更换新的接触器。
其次，检查触头是否过热或损坏，如果有必要，可以及时清洁或更换触头。
此外，还应检查其他决定接通电流的元件是否正常，如线圈、可调节电阻等。
故障3：真空断路器出现漏电现象处理方法：首先检查真空断路器的绝缘是否正常。
可以通过使用绝缘测试仪进行测试，以确保真空断路器的绝缘阻抗符合要求。
如果绝缘存在问题，应及时采取绝缘处理措施，如清洗、更换破损的绝缘件等。
其次，检查真空断路器的密封性能是否正常。
如果存在泄漏，应及时检修，并确保真空断路器的密封性能得到恢复。
故障4：真空断路器的保护功能失效处理方法：首先检查真空断路器的保护回路是否正常，包括过载保护、短路保护、欠压保护等。
如果保护功能失效，可能是保护元件损坏或调整不当引起的。
可以尝试更换保护元件或重新调整保护参数，以确保真空断路器的保护功能得到恢复。
此外，在使用真空断路器时，还应注意合理分配负载，避免超负荷运行，以延长设备的使用寿命。
故障5：真空断路器的触头磨损过快处理方法：首先检查真空断路器的触头材料是否合适。
真空断路器故障分析概述真空断路器是一种新型的高压电气开断设备，具有易维护、环保、安全等优点。
但是，由于其特殊的结构与工作原理，也可能会发生故障。
本文将结合实际情况，对真空断路器的故障原因、故障类型及处理方法进行分析。
故障原因清洁度问题真空断路器中的电极和间隙处在真空状态下工作，因此任何微小的杂质都可能导致它的故障。
例如，金属粉尘、尘土、水分等都可能会降低真空断路器的性能，甚至导致其失效。
操作不当真空断路器虽然有着高压断电、过载保护等等功能，但是在操作时仍有一定的风险。
若人为操纵不当，则可能导致开关机构变形、绝缘子损坏等故障发生。
零部件老化真空断路器的使用寿命有限，部件的老化也是故障发生的一个常见原因。
例如，橡胶密封圈、弹簧、触头等部件使用一段时间之后会出现老化、损坏的情况，导致断路器性能下降。
故障类型及处理方法真空度不足现象：真空度不足会导致真空断路器的压力容器在开断时爆炸，从而损坏整台设备。
同时，这也将导致电弧旋转和气体揭离，从而产生环形电弧，使得开断更加困难。
原因：真空度不足的原因可以是附着物积累在电极上，也可以是泄漏或孔口存在，导致气体流聚集在阳极固定联轴器的周围。
处理方法：首先应排除因附着物引起的真空度不足，清洁相关部位。
有时需要更换部件，如橡胶密封圈等。
电气性能问题现象：电极出现白点或烧损的情况，长时间加电后电流稳定性不好并且着火。
原因：可能是电极表面表现过于不平整，或电极表面出现积碳的情况。
处理方法：可以采用研磨或抛光的方式，使得电极的表面光滑平整。
同时可以采取定期清洗的措施，防止电极表面积碳。
机械性能问题现象：机械部件出现问题，导致真空断路器工作不正常或无法工作。
原因：可能是机械部件使用时间过长，出现老化损坏，或在操作时发生人为损坏。
处理方法：可以对机械部件进行更换，例如更换橡胶密封圈、弹簧等部件。
总结真空断路器作为一种新型的高压开断设备，具有许多优点。
但是，也存在故障的风险。
造成真空断路器故障的原因可能是多种多样的，但总体可分为清洁度问题、操作不当以及零部件老化等。
感应真空断路器故障分析及处理方法引言感应真空断路器是一种常见的电气设备，用于保护电力系统免受过电流和短路等故障的影响。
然而，由于长时间的使用或其他因素，感应真空断路器可能会出现故障，导致电力系统的工作受到影响。
本文将探讨感应真空断路器常见的故障原因以及相应的处理方法。
故障原因及分析以下是感应真空断路器常见的故障原因及其分析：1.触头接触不良：感应真空断路器的触头可能会由于长时间使用而出现接触不良的情况。
这可能导致断路器无法正常关闭或打开，进而影响电力系统的运行。
触头接触不良：感应真空断路器的触头可能会由于长时间使用而出现接触不良的情况。
这可能导致断路器无法正常关闭或打开，进而影响电力系统的运行。
触头接触不良：感应真空断路器的触头可能会由于长时间使用而出现接触不良的情况。
这可能导致断路器无法正常关闭或打开，进而影响电力系统的运行。
2.过电流：当电力系统中的电流超过感应真空断路器的额定电流时，断路器可能会受到超负荷而发生故障。
这可能由于电力系统的瞬时故障或电路设计问题引起。
过电流：当电力系统中的电流超过感应真空断路器的额定电流时，断路器可能会受到超负荷而发生故障。
这可能由于电力系统的瞬时故障或电路设计问题引起。
过电流：当电力系统中的电流超过感应真空断路器的额定电流时，断路器可能会受到超负荷而发生故障。
这可能由于电力系统的瞬时故障或电路设计问题引起。
3.杂质积累：感应真空断路器内部的杂质积累可能会导致触点不良接触或电流传导问题。
这可能是由于环境污染或使用寿命过长导致的。
杂质积累：感应真空断路器内部的杂质积累可能会导致触点不良接触或电流传导问题。
这可能是由于环境污染或使用寿命过长导致的。
杂质积累：感应真空断路器内部的杂质积累可能会导致触点不良接触或电流传导问题。
这可能是由于环境污染或使用寿命过长导致的。
处理方法针对以上故障原因，以下是对应的感应真空断路器故障处理方法：1.检查触头连接：定期检查感应真空断路器的触头连接情况，确保良好的接触。
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器作为一种常见的电力配电设备，在电力系统中起到了重要的保护作用。
然而，由于各种因素的影响，真空断路器也可能会出现故障。
下面我们将介绍一些常见的真空断路器故障及其处理方法。
1. 断开力过高：真空断路器在分闸时由于过大的分闸力可能导致断闸困难或分闸不彻底。
处理方法包括：检查真空断路器的机械结构是否正常，确认是否有异常磨损或松动；检查真空断路器的传动机构和弹簧机构是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；检查机械机构的润滑是否充足。
2. 真空度下降：真空断路器的性能主要依靠真空度的保持。
真空度下降可能导致真空断路器的绝缘性能降低。
处理方法包括：检查真空断路器的真空封闭系统是否存在漏气问题，确认是否需要更换密封件；检查真空断路器的真空泵和真空计是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；定期对真空断路器进行真空注入和真空度测试，确保真空度保持在合适的范围内。
3. 分闸过程中产生电弧：真空断路器在分闸过程中如果产生了电弧，可能会对设备和人员安全造成威胁。
处理方法包括：检查真空断路器的触头是否正常，确认是否需要进行维修或更换触头；检查真空断路器的触头间距是否合适，确认是否需要调整；检查真空断路器的真空度是否符合电弧分离的要求，确认是否需要进行维修或更换部件。
4. 真空断路器无法投入：真空断路器在投入过程中如果无法正常工作，可能会导致电力系统无法正常运行。
处理方法包括：检查真空断路器的电磁线圈是否正常，确认是否需要进行维修或更换电磁线圈；检查真空断路器的操动机构是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；检查真空断路器的控制电路是否正常，确认是否需要进行维修或更换电路元件。
以上是一些常见的真空断路器故障及其处理方法，但实际情况可能因具体情况而有所不同。
因此，在处理真空断路器故障时，我们应该遵循设备制造商提供的操作手册和维护手册，并在必要时寻求专业人员的帮助。
此外，定期对真空断路器进行维护和检修，可以有效预防故障的发生，保证电力系统的安全运行。
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种采用真空介质的高压开关设备，用于断开或闭合电路中的电流。
它具有使用寿命长、断电能力强、耐高温、不易污染等优点，被广泛应用于电力系统中。
然而，在长期使用过程中，真空断路器也可能会出现故障。
下面将介绍一些常见的真空断路器故障及相应的处理方法。
1. 真空断路器不能闭合：可能原因：（1）电源问题，如供电电压不稳定、电源开关断开等；（2）控制回路故障，如控制电源故障、控制信号不通等；（3）真空断路器机械故障，如电磁线圈短路、弹簧失效等；（4）真空断路器内部故障，如触头接触不良、驱动机构故障等。
处理方法：（1）检查电源供电情况，确保供电正常；（2）检查控制回路，确认控制信号正常；（3）检查真空断路器机械部分，如电磁线圈、弹簧等是否正常；（4）如机械部分正常，可能需要拆卸真空断路器进行维修或更换。
2. 真空断路器不能断开：可能原因：（1）控制信号错误或失效，如控制线路接触不良、信号源故障等；（2）真空断路器内部故障，如触头焊接、触头烧毁等；（3）真空断路器机械部分故障，如机械阻塞、弹簧失效等。
处理方法：（1）检查控制信号，确保控制信号正确；（2）检查真空断路器内部情况，如触头是否正常；（3）检查机械部分，确认是否有堵塞或弹簧失效等情况；（4）查找故障，并维修或更换损坏部件。
3. 真空断路器漏电：可能原因：（1）断路器密封不良，导致漏气；（2）触头部分存在缺陷，如表面破损、氧化等；（3）真空断路器机械部分故障，如机械解体、密封失效等。
处理方法：（1）检查真空断路器的密封情况，确保密封正常；（2）检查触头部分是否完好，如有损坏应修复或更换；（3）检查机械部分，确保机械部分正常工作；（4）如果损坏严重，建议更换新的真空断路器。
4. 真空断路器触点烧毁：可能原因：（1）运行过程中电流过大，造成触点发热；（2）真空断路器内部存在气体、灰尘等污染物，导致触点容易烧毁；（3）触点装配不良，导致接触不良，发热。
真空断路器的常见故障及处理方法范文真空断路器是一种常用的电气保护装置，其主要功能是在电路发生故障时断开电流，保护电器设备和人员的安全。
然而，由于使用环境和使用条件的不同，真空断路器可能会出现各种故障。
本文将列举一些常见的真空断路器故障，并介绍相应的处理方法。
一、真空断路器无法打开1.可能原因：真空断路器的电源线路故障，如供电电压不足、导电部件接触不良等；处理方法：检查电源线路，确保供电电压正常，并检查导电部件是否接触良好。
如果发现问题，及时修复。
2.可能原因：真空断路器机械故障，如机械连接件松动、磨损等；处理方法：检查机械连接件，如螺栓、螺母等是否松动，如发现松动问题，紧固或更换相关部件。
另外，还需要检查机械运动部件是否磨损，如发现磨损问题，需要进行维修或更换。
3.可能原因：真空断路器控制回路故障，如控制电源故障、控制信号传递故障等；处理方法：检查控制回路，确保控制电源工作正常，检查控制信号的传递情况，如发现问题，及时修复。
二、真空断路器无法关闭1.可能原因：真空断路器内部压力过高；处理方法：首先需要检查真空断路器内的真空度是否正常，如果发现压力过高，可能是真空漏气或真空泵故障导致的，需要进行检修或更换。
2.可能原因：真空断路器机械故障，如机械连接件松动、磨损等；处理方法：同上述“真空断路器无法打开”的第二点。
3.可能原因：真空断路器控制回路故障，如控制电源故障、控制信号传递故障等；处理方法：同上述“真空断路器无法打开”的第三点。
三、真空断路器器芯瞬间跳闸1.可能原因：电路发生短路或过载故障；处理方法：首先需要检查电路是否发生短路，如有短路，需要排除短路隐患。
如果没有短路，可能是电路负载过大或起动电流过大导致的过载故障，需要检查负载是否超过额定容量，并酌情调整负载。
2.可能原因：真空断路器内部有异物导致断路器动作；处理方法：检查真空断路器内是否有异物，如有异物，需要清理干净。
四、真空断路器频繁跳闸1.可能原因：周围环境温度过高，导致真空断路器过载；处理方法：检查周围环境温度，如温度过高，需要采取降温措施，例如增加通风设备等。
真空断路器常见故障分析及处理【摘要】：我厂6KV厂用系统均采用KYN28A型真空断路器和JCZR型真空接触器（F-C）两种形式的开关设备作为高压转机、变压器和母线的分合使用，承担着极其重要的角色。
一旦发生异常，轻则解列重要辅机设备，重则影响主机安全运行，所以高压开关设备的检修和维护尤为重要，以下就真空断路器在日常运行中出现的故障和处理方法进行探讨。
【关键词】断路器故障处理1、引言：“分闸、合闸失灵”等故障是断路器运行中常见故障，故障原因主要有电气和机械两方面。
本文从断路器的结构出发，就分、合故障的判断和处理方法做简单论述，供检修运行人员参考。
1、真空断路器主要构成1.1支架:安装断路器各功能组件的架体。
1.2真空灭弧室:是真空断路器的熄弧元件。
（真空泡）1.3导电回路:使灭弧室的动端与静端连接构成的电流通道。
（动静触头）1.4传动机构:实现灭弧室的合、分闸操作。
（导电连杆）1.5绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。
（各绝缘筒、绝缘隔板）1.6操动机构:是真空断路器的动力驱动装置。
真空断路器对操动机构的基本要求如下:a.要有足够的合闸输出功;保证真空断路器具有关合短路故障电流的能力。
（主要有CT\CD型）1.7真空开关具有足够的动稳定性和开断电流能力。
1.8要保证在65%分闸电压下能正常分闸，而在30%额定操作电压下不得分闸。
1.9操作机构应具有自由脱扣的功能，具有电动或手动操作、远方或就地操作功能。
2、真空断路器真空泡真空度降低的原因及处理真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧。
由于真空断路器本身没有监测真空度特性的装置，所以真空度降低，故障不易被发现，其危险程度远远大于其它显性故障。
出现真空度降低的主要原因有：真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点;真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点;分体式真空断路器在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响真空断路器的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
真空度降低将严重影响真空断路器开断电流的能力和使用寿命，在真空度比较低时还会引起真空断路器的爆炸，所以在进行真空断断路器定期检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度;当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等机械特性试验。
3、“合闸失灵”故障的判断和处理3.1发生“拒合”情况，基本上是在设备启动进行合闸操作和出现故障需要重合闸的过程中，此种故障危害性较大，如在事故情况下，要求紧急投入备用电源时，如果备用电源断路器拒绝合闸，则会扩大事故。
首先检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太快等），用控制开关再重新合一次。
若合闸仍不成功，检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。
检查项目：合闸控制电源是否正常；合闸控制回路空开、熔断器和合闸回路熔断器、空开是否良好；合闸接触器的触点是否正常；将控制开关扳至“合闸”位置，看合闸铁芯动作是否正常。
3.2如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械故障，应停电断路器，将断路器拉至检修位置，合上地刀，对开关本体机械部分进行检查。
经过以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。
3.2.1电气故障：若合闸操作前，红、绿灯不亮，说明无控制电源或控制回路断线，可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔断器是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助接点接触、二次插件针脚是否完好、接触是否正常等。
当操作合闸后，绿灯闪，而红灯不亮，综保无指示，断路器机械分、合位置指示器仍在分闸位置，则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上，其原因有：合闸回路熔断器熔断或接触不良，合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障等。
当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯瞬时明亮后又熄灭，绿灯又闪光，说明断路器合上后又自动跳闸，其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸位置。
若操作合闸后绿灯闪或熄灭，红灯不亮，但综保上有指示，机械分、合闸位置指示器在合闸位置；说明断路器已经合上，可能的原因是断路器辅助接点接触不良，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，致使绿灯闪和红灯不亮，还可能是合闸回路断线或合闸红灯烧坏。
3.2.2机械故障传动机构连杆松动脱落、合闸铁芯卡涩、断路器分闸后机构未复位到预合位置、跳闸机构脱扣、合闸电磁铁动作电压过高，使挂钩未能挂住；分闸连杆未复位、机构卡死、连接部分轴销脱落，使机构空合；有时断路器合闸时多次连续做分合动作，此时系开关的辅助常闭接点打开过早；运行人员操作地刀不到位或用力不均造成地刀闭锁无法解除引起无法合闸等。
我厂2B一次风机和1A送风机断路器曾发生因手动分闸按钮连杆卡住造成断路器合时发生“跳跃”现象，出现合闸回路接通的瞬间又自行断开的现象。
主要是手动跳闸按钮设计存在隐患，定位片制造尺寸过大，已与断相保护连杆发生碰触造成。
4、“分闸失灵”故障的判断和处理俗话说，“开关不怕合不上，就怕分不开”，开关拒分对系统安全运行威胁和人身安全的影响更大，轻则将会使电气设备烧坏或越级跳闸而引起电源断路器跳闸，使配电设备母线电压消失，造成大面积停电；开关爆炸会对人身安全造成更大的伤害。
对“拒分”故障的处理方法如下：4.1根据事故现象，判断是否属断路器“拒分”事故。
当出现综保显示数字跳变，电压指示值显著降低，回路光字牌亮，信号掉牌显示保护动作，则说明断路器拒绝分闸。
检查是否为跳闸电源电压过低所致，如果跳闸回路良好，跳闸铁芯动作良好而断路器拒分，则说明是机械故障。
如果电源良好，若铁芯动作无力，铁芯卡涩或线圈故障造成拒分，可能是电气和机械方面同时存在故障。
若操作电压正常，操作后铁芯不动，则可能是电气故障引起“拒分”。
4.2常见的电气和机械方面的故障分别有：电气方面原因有：控制回路熔断器熔断或跳闸回路各元件如控制开关触点、断路器操动机构辅助触点、防跳继电器和继电保护跳闸回路等接触不良；跳闸回路断线或跳闸线圈烧坏；继电保护整定值不正确；直流电压过低，低于额定电压的65%以下。
机械方面原因：跳闸铁芯动作冲击力不足，说明铁芯可能卡涩或跳闸铁芯脱落；触头发生焊接或机械卡涩，传动部分故障（如销子脱落等）5、“误合”故障的判断和处理若断路器未经操作自动合闸，则属“误合”故障。
如直流回路中正、负两点接地，使合闸控制回路接通；自动重合闸继电器内某元件故障接通控制回路（如内部时间继电器常开接点误闭合）使断路器合闸；合闸接触器线圈电阻过小，且起动电压偏低，当直流系统瞬间发生脉冲时，会引起断路器误合闸。
6、“误分”故障的判断和处理如果断路器自动跳闸而继电器未动作，且在跳闸时系统无短路或其他异常现象，则说明断路器“误分”。
根据事故现象的特征，即在断路器跳闸前综保显示、信号指示正常，跳闸后，绿灯连续闪光，红灯熄灭，该断路器回路的电流及有功、无功指示为零，则可判定属“误分”。
检查是否因人员误碰、误操作，或受机械外力振动而引起的“误分”，此时应排除开关故障，立即送电。
常见的电气和机械方面的故障分别有：电气方面故障有：保护动作整定值不当，电流、电压互感器回路故障；二次回路绝缘不良，直流系统发生两点接地，使直流正、负电源接通，这相当于继电保护动作，产生信号而引起跳闸。
机械方面故障有：跳闸脱扣机构维持不住；定位螺杆调整不当，使拐臂支点过高；托架弹簧变形，弹力不足；滚轮损坏；托架坡度大、不正或滚轮在托架上接触面少。
7、真空断路器弹簧操作机构合闸储能回路故障弹簧操作机构合闸储能回路故障的现象有：合闸后无法实现分闸操作;储能电机运转不停止等。
其原因主要是行程开关安装位置的偏上或偏下，以及行程开关是否损坏。
在合闸储能不到位的情况下，若线路发生事故，而真空断路器拒分闸，将会导致事故越级，扩大事故范围;如储能电机损坏，则真空断路器无法实现分合闸。
运行人员在倒闸操作时，应注意观察合闸储能指示灯，以判断合闸储能情况。
如出现上述故障时，应调整行程开关的位置，实现电机准确断电或更换已损坏的行程开关。
检修人员在检修工作结束后，应就地进行3次分合闸试验，以确定真空断路器在良好状态。
8、真空断路器分合闸不同期，弹跳数值大。
此故障为隐性故障，必须通过机械特性测试仪的测量才能得出有关数据。
出现这种故障的原因有：真空断路器本体机械性能较差，多次操作后，由于机械原因导致不同期，弹跳数值偏大;分体式断路器由于操作杆距离较大，分闸力传到触头时，各相之间存在偏差，导致不同期、弹跳数值偏大。
如果不同期或弹跳数值偏大，都会严重影响真空断路器开断电流能力，影响真空断路器的使用寿命。
由于分体式真空断路器存在诸多故障隐患，在更换真空断路器时应使用一体式真空断路器;定期检修工作时必须使用特性测试仪进行有关特性测试，及时发现问题，保证真空断路器的安全、可靠运行。
9、结束语由以上分析可知，在实际应用中，针对不同的断路器故障类型在处理过程中要综合分析。
本着先机械后电气、先外部后内部、先二次后一次的查找原则进行判断分析，才能保证高压开关设备的正常运行。
在日常检修中对易于磨损、接线容易松动的部位要重点进行检查，如断路器位置和分合闸辅助接点、本体和柜内二次插件、合闸保持机构挂钩、柜内触头隔板机构、接地刀闸闭锁机构等。
【参考文献】天水长城开关厂《KYN28A系列真空断路器说明书》、GE《VB2系列真空断路器说明书》。
