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孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计相关参数下面安徽康泰来为您分享！孔板流量计节流装置结构简单，且牢固、性能稳定可靠，是工业中常用到的流量测量仪表，孔板流量计节流装置通常分为：标准孔板、圆缺孔板、偏心孔板、内藏孔板、限流孔板、环形孔板、喷嘴孔板、环室孔板等，孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流体将在节流装置的节流件处形成局部收缩，节流装置使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小，孔板流量计前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大.差压信号传送给差压变送器,转换成4～20ma信号输出,远转给流量积算仪,实现流体流量的计量.质量型流量计,利用智能型差压变送器,对工况温/压进行自动补偿后,实现对流体质量流量的测量。
标准孔板是一类规格最多的标准节流装置，广泛应用于各种流体特别是气体流量测量中，孔板的结构因压力、通径、取压方式的不同而不同。
智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，牢固，性能稳定可靠.一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
环形孔板是冷凝水可以从环形孔板的边沿流走，最小流通面是紧贴管内壁的圆环，而标准孔板最小流通面是处于管中心的同心圆。
SR （111）型一体化孔板流量计产品性能简述：对于供热行业，因热用户用汽特点：用汽负荷（流量变动）范围宽；温度、压力波动相对较大；蒸汽参数（温度、压力、流量）变动速率快；且为高温、高压流体。
故选用的流量测量装置应符合该特性，满足在宽量程（1:30流量范围比）内具有相同精度±1.0%RS 的流量计；同时应具有响应速度快，分辨率高，具有精确温压补偿功能的产品；选用材质及整体硬件配置应满足长期稳定可靠基本免维护的要求。
以下从计算公式（数学模型）、硬件结构、计量标准依据（量纲传递）、用户应用反馈及典型案例等几个方面说明使用SR 系列蒸汽流量计的优势。
1.图01给出了典型的SR （111）型一体化孔板流量计的实测精度曲线 上图为航天部101所给出的精度曲线：在2.5%-100%（1:40流量范围比）的测量范围内测量精度为±1.0%RS 补偿后精度。
2.多参数补偿、分段运算技术原理和精度保证●SR （111）型一体化孔板与传统孔板一样，基本公式如下:标记为公式 ①式中: q m----瞬时流量,单位:kg/h ；β---工作状态孔径比;ΔP------差压, 单位:Pa ；C--流出系数；ρ1--上游侧流体密度；单位:kg/m 3 ；ε1--流体可膨胀系数；d --工作状态节流孔径, 单位:m ；其中参数：C=f(t1, ΔP); β= f(t1); ε1= f(t1,P1, ΔP); ρ1= f(t1, P1);即C 、β、ε1、ρ 1 都会跟随t1、P1、ΔP 的波动而相应地发生不同程度的变动；而传统流量计在设计和制造流量计时，C 、β、ε1、ρ1都是按给定的设计温度（t0）、压力（p0）点选取一个固定值，而不是一条随实流蒸汽工况t1,P1波动的曲线，q m=Pk∆(标记为公式②，式中K是、ρ1的一个常数，即K为一个固定值)这样造成总体测量系综合了C、β、ε1统误差为±5.0%FS(在1:4的流量范围)，如超出1:4范围，误差可达到±10-30% FS。
智能一体化流量计使用管理要求第一条本规定适用于气矿贸易计量、生产计量（包含单井生产和气田集输）、分公司内部交接计量和能源计量的一体化智能流量计的使用和管理。
本规定所称一体化智能流量计，是指具有一体化结构(将传感器、数据采集器、流量积算器、显示器等在外观结构上有机集成一体)的智能流量计，主要包括旋进旋涡流量计、涡轮流量计、罗茨流量计等。
第二条智能一体化流量计的使用必须满足以下规范标准中的要求：1．GB/T21391《用气体涡轮流量计测量天然气流量》；2．SY/T6660《用旋转容积式气体流量计测量天然气流量》；3．SY/T6658《用旋进旋涡流量计测量天然气流量》。
第三条流量计的配置场所天然气累计流量小于5千立方米/天，且流量范围大于3：1的计量场所，才考虑使用智能一体化流量计。
第四条流量的选型流量计的生产商必须为分公司准入单位；旋进旋涡流量计的公称通径不得大于DN50，涡轮流量计和罗茨流量计的公称通径的公称通径以不超过DN100为宜；用于生产计量和集输计量的流量计的精度等级的不得低于 1.5级，用于贸易计量和内部交接计量的不得低于1.0级别。
压力测量和温度测量的准确度应符合表1规定：表1：压力测量和温度测量的准确度要求（四）在有强烈气流干扰、强机械振动、强电磁场的场所不得选用速度式智能一体化流量计；在气质存在液体、含有较大颗粒物或较长纤维杂物时，应在智能一体化流量计前加装过滤器。
（五）工况峰值流量不得超过流量计测量上限的80%。
在压力损失允许的情况下，宜选择小规格的流量计。
（六）选用智能一体化流量计的公称压力等级应和相应的工艺设备相同，介质工作压力宜在压力传感器满量程的1/3~2/3范围内。
（七）流经计量装置最大工况流量Qg 的确定（1）对新建计量装置：Qg=计P P K Q G n 024⨯⨯式中 ：Qg ——流经计量装置最大工况流量，m3/h ；Qn ——日供气量，标准状态下的流量，m3/d ；KG ——供气高峰系数；P0——标准状态压力，0.101325MPa ，用于估算时可用0.1MPa ； P 计——智能旋进旋涡流量计实际工作压力，绝压，MPa 。
一体化孔板流量计的组成和原理以一体化孔板流量计的组成和原理为标题，我们来介绍一下这种流量计的工作原理和组成部分。
一体化孔板流量计是一种常见的流量测量仪表，它主要由三个部分组成：孔板、传感器和显示器。
我们来看一下孔板的结构和作用。
孔板是一种具有特定形状的板状装置，通常由金属或塑料制成。
它的中央有一个孔，流体通过孔板时会形成一个压差。
孔板的作用是通过测量这个压差来计算流体的流量。
孔板的形状和尺寸会影响到流体流过孔板时的压差大小，因此需要根据具体的流体性质和流量范围选择合适的孔板。
传感器是一体化孔板流量计的核心部件，它主要负责测量孔板两侧的压差。
传感器通常由一个压力传感器和一个温度传感器组成。
压力传感器用于测量孔板两侧的压力差，而温度传感器则用于测量流体的温度。
这些传感器会将测量到的压力差和温度值转化为电信号，并发送给显示器进行处理。
显示器是一体化孔板流量计的输出部分，它用于将传感器测量到的数据进行处理和显示。
显示器通常具有显示流量、温度和压力等信息的功能。
它可以根据传感器测量到的压力差和温度值计算出流体的流量，并将结果显示出来。
有些高级的一体化孔板流量计还可以提供报警功能，当流体流量超出设定范围时会发出警报信号。
一体化孔板流量计的工作原理可以简单概括为：当流体通过孔板时，由于孔板的存在，流体速度会加快，而压力会降低。
通过测量孔板两侧的压差，我们可以推算出流体的流量。
具体的流量计算公式涉及一些复杂的数学和物理原理，这里就不再赘述了。
总结一下，一体化孔板流量计通过测量孔板两侧的压差来计算流体的流量。
它由孔板、传感器和显示器组成，通过传感器测量压差和温度值，并经过显示器处理后输出流量信息。
这种流量计具有结构简单、使用方便、测量准确等优点，广泛应用于工业生产和实验室等领域。
孔板流量计介绍及选型要求一、孔板流量计介绍孔板流量计又称为孔板式流量计，是一种流体测量仪器，重要用于测量管道中的流体流量。
孔板流量计是依据伯努利定理设计的。
它的工作原理是将流体通过一个孔板限制，使其速度加速，从而产生压力差，这个压力差与流量成正比，可以通过计算压力差来计算流量。
孔板流量计具有结构简单、使用便利、精准牢靠等特点，被广泛应用于石化、冶金、水利、环保和航空等领域。
依据国家标准GB/T2624—2006，孔板流量计分为标准孔板、锥形孔板、圆锥孔板等不同类型。
二、选型要求在使用孔板流量计时，需要考虑很多因素，如管道直径、流体特性、流量范围等等。
选型要求如下：1. 流量范围流量范围是选择孔板流量计时必需要考虑的一个关键因素。
孔板流量计的测量范围通常是从0.1m/s至50m/s之间。
在测量流体流量前需要确定流量范围，以便选择合适的孔板流量计。
2. 流量精度孔板流量计的流量精度通常依据使用的孔板和计算公式来决议。
因此，在选择孔板流量计时，需要考虑精度要求。
精度通常由孔板孔口直径、厚度、展弦角等因素决议，需要认真考虑。
3. 测量介质孔板流量计适用于测量非腐蚀性、非腐蚀性气体或液体。
测量介质对孔板流量计的选择也是非常紧要的，不同介质具有不同的密度、黏度等物理性质，会对孔板流量计的测量产生差异。
因此，选型时必需注意测量介质的物理性质。
4. 温度和压力温度和压力对孔板流量计的性能有很大的影响，需要依据实际应用情况选择合适的材料和型号。
通常，孔板流量计的设计压力为0.6MPa，可承受最高工作温度为350℃左右，但也有些特别要求的应用需要选择更高温度和压力的型号。
5. 安装环境孔板流量计的安装环境也影响到其性能和使用寿命。
假如孔板流量计暴露于恶劣的环境中，可能会导致堵塞、腐蚀等问题。
因此，在选择孔板流量计时需注意其安装环境，如有必要可选择耐腐蚀、耐高温等特别材质。
6. 维护保养孔板流量计需要定期维护和清洗，以保持其正常运行。
孔板流量计工作原理充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。
详细介绍:一、概述孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产，1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用；2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置；3.化工部标准GJ516-87-HK06。
二、工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
孔板流量计由截流元件孔板、均压环、三阀组和智能多参数变送器组成。
三阀组：三阀组的作用是将差压变送器的正负压室与引压管导通或切断，导通或切断差压变送器。
停用时：关闭负压阀,打开平衡阀,关闭正压阀.投用时：打开正压阀,关闭平衡阀,打开负压阀.在有隔离液的情况下要确保三阀组不能同时打开,防止隔离液因为差压而跑掉.五阀组比三阀组多2个排污阀。
初次使用时应先打开平衡阀，再打开低压侧负压阀，接着是打开高压侧正压阀，最后关闭平衡阀，变送器工作，这样操作很好的保护了变送器。
在变送器的工作过程中也可以打开平衡阀给变送器调零等操作孔板流量计的安装位置是直管的前10D后5D。
孔板流量计编辑本段使用可靠等特点.孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流点击此处添加图片说明装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06编辑本段孔板流量计工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
其基本公式如下：c－流出系数无量纲d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径D－工作条件下上游管道内径qm－质量流量Kg/sqv－体积流量m³/sß－直径比d/D 无量纲流体的密度Kg/m³可膨胀性系数无量纲孔板流量计结构节流装置组成节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等测量管孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
孔板流量计特点▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点▲采用进口单晶硅智能差压传感器▲高精度，完善的自诊断功能▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口▲稳定性高▲量程范围宽、大于10：1智能型技术指标▲高精度：±0.075%▲高稳定性：优于0.1%FS/年▲高静压：40MPa▲连续工作5年不需调校▲可忽略温度、静压影响▲抗高过压孔板流量计结构节流装置组成节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）、紧固件。
平衡孔板流量计和标准孔板的区别和共同点平衡孔板流量计和标准孔板的区别和共同点是近年来新发展起来的新型流量计,在标准孔板的基础上,采取四孔流通的方式,大大避免了标准孔板在现场使用压损大,前后直管段需要长的缺点,而且在测量方面也比标准孔板精度有了很大的提高,下面就给大家详细介绍下平衡流量计工业测量的优势.1,平衡流量计现场测量采取对称多孔结构,能对流体进行实际平衡,降低涡流和振动,相比孔板流量计现场测量,单是这些优点就提高了不少,同时测量范围广泛,从根本了解决了差压式流量计的缺陷,是标准孔板的升级.2,大家都知道,标准孔板流量计现场使用的时候,压损大,前后直管段要求高是主要限制其发展的主要原因,但是平衡流量计由于其自身结构问题,从根本上实现了转换,起压损为标准孔板的1/4左右,直管段要求也仅为前3D后1D 左右.技术热线**************常在1:3这样,而现场测量范围经常会超过这个范围,这个在很多时候也限制了标准孔板的应用,而平衡孔板流量计范围度正常比值大概在20:1这样,有些时候,上限流量更是无限制,其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于10 7；β值可选0.25～0.90。
4,长期稳定性好,由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性.其次还具有标准孔板的所有测量优势,适合高温高压的测量场合,基本适用于所有现场介质的测量.如今在现场的使用正在被现场维护人员所接受,从销售报表来看,销量正在逐渐上升.公司会继续努力,争取以一流的产品来面队我们广大的客户. 我国天然气计量通常以体积表示，法定单位是立方米。
我国规定天然气流量测量的标准状态是:绝对压力为0.101325MPa，温度为23.15℃。
天然气流量计量方法很多，可用的流量仪表也很多，按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。
在计量标准方面，目前世界上多数国家计量标准逐步向IS05167《用孔板测量充满圆管的流体的流量》靠拢，我国天然气计量标准也修订为SY/T6143-1996《天然气流量的标准孔板计量方法》。
孔板一体式流量计是一种常用的流量测量设备，其验收标准主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查流量计的外观是否有损坏、变形等现象，以及各部件是否齐全、紧固。
2. 精度检查：在规定的流量范围内，对流量计进行多次测量，计算其平均误差，并与厂家提供的精度指标进行对比。
一般情况下，精度误差应小于或等于厂家提供的精度指标。
3. 重复性检查：在同一流量点上，对流量计进行多次测量，计算其重复性误差。
重复性误差应小于或等于厂家提供的重复性指标。
4. 线性度检查：在规定的流量范围内，对流量计进行多次测量，计算其线性度误差。
线性度误差应小于或等于厂家提供的线性度指标。
5. 响应时间检查：在规定的流量范围内，对流量计进行快速开关操作，观察其响应时间是否符合厂家提供的要求。
6. 压力损失检查：在规定的流量范围内，对流量计的压力损失进行测量，计算其平均值，并与厂家提供的压力损失指标进行对比。
压力损失应小于或等于厂家提供的压力损失指标。
7. 温度影响检查：在不同温度条件下，对流量计进行多次测量，计算其温度影响误差。
温度影响误差应小于或等于厂家提供的温度影响指标。
8. 安装要求检查：检查流量计的安装是否符合厂家提供的安装要求，包括管道连接、阀门设置、过滤器安装等。
9. 电气性能检查：检查流量计的电气性能是否符合厂家提供的电气性能指标，包括电源电压、输出信号、绝缘电阻等。
10. 使用说明书和质保书：检查流量计的使用说明书和质保书是否齐全、有效。
通过以上各项检查，确保孔板一体式流量计的性能、质量符合设计要求和使用要求，方可进行验收。
孔板流量计的测量原理是怎样的？
孔板流量计属于传统型的流量测量仪表装置，是通过差压原理配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
其节流装置系统包括环室孔板，喷嘴等。
节流装置与差压变送器配套使用，可以测量
液体、蒸汽、气体的流量，现今已广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门，是工业生产中为重要的一种流量计种类。
孔板流量计的测量原理是：
测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的；
当充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩；
从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；
即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大；
所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
近年来，随着自动控制技术和人工智能的发展，一种新型的智能型孔板流量计被许多的工业企业选用；
这种智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体；
并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计；
该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
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孔板流量计。
LevelPressureFlowTemperatureLiquid AnalysisRegistrationSystem ComponentsServicesSolutions技 术 资料Deltatop DO61W、DO62C、DO63C、DO64P、DO65F孔 板 差压 流 量 测 量及De ltabar差压 变 送器 蒸 汽 、气 体 和 液 体的 通 用差 压 流量 测 量 系 统应用·气体、蒸汽和液体的流量测量 ·公称直径：DN 10（3/8"）...DN 1000（40"） ·介质温度：-200℃… +1000℃ ·压力可达420 bar（6300 psi） ·符合DGRL 97/23/EC设计标准 ·NACE材料认证Deltabar差压变送器·防爆认证：ATEX、FM、CSA、NEPSI ·安全标准：SIL ·与所有通用过程控制系统的连接接口： PROFIBUS、HART、基金会现场总线优点·可根据具体应用场合选择不同类型的仪表： — 一体化型：降低安装成本 — 分离型：适用于用户实际过程条件（高温、高压）及恶 劣安装条件 ·压损最小，测量精度最高、测量动态性最优 ·预设量程的Deltabar差压变送器 ·测量方法符合ISO 5167国际标准 ·孔板结构对称，可用于双向测量 ·仪表结构坚固；无可移动部件TI 422P/28/zh/10.07/(02.08)Deltat op DO61W，DO62C ，DO6 3C，DO64P，DO65F功能与系统设计测量原理当流体流经管道内的节流件（孔板）时，流速将在节流件处形成局部收缩，导致流速增 加。
根据伯努利能量 方程，此时的静压力将降低，在节流件前后产生压力差。
差压变送 器用于测量此压力差。
孔板流量计的使用要求孔板流量计技术指标孔板流量计（流量与差压的平方成正比）的使用条件、使用范围和对管道的要求：1.流体应是单相、均质的牛顿流体，在通过节流装置时不发生相变和析出杂质，在节流装置中不得有任何形式的物质黏附或聚集。
2.管道仅适用于圆管，管径大小有确定限制，上下游有很长的直管段，而且节流件上游10D、下游4D直管段的内表面粗糙度、圆度要严格符合实在规定。
3.流态流动应是连续、稳定的，不是脉动流；在受到节流件影响前已形成典型的、充分进展的流速分布（紊流速度分布），流线与管轴线平行，不得为旋转流。
作为国内较早研发和生产孔板流量计的厂家，生产的一体化孔板流量计质量优良，性能杰出，在国内浩繁工业现场得到广泛应用。
V锥流量计是利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。
与一般节流件相比，它更改了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。
实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。
而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。
由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精准明确测量宽雷诺数（8103≤Re≤5107）范围内各种介质的流量。
生产节流装置厂商都知道，在对孔板流量计和V锥流量计等节流装置依据现场参数计算开孔直径的时候，会涉及到这么一个问题，就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题？差压值如何选取，该选多大的？和很多因素有关，比如：不确定度，前后直管段等，所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时，千万不能盲目的选取大的差压，而要综合考虑一些相关因素。
我国天然气计量通常以体积表示，法定单位是立方米。
我国规定天然气流量测量的标准状态是:确定压力为0.101325MPa，温度为23.15℃。
天然气流量计量方法很多，可用的流量仪表也很多，按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。
10大常见流量计原理图及特点流量计关于流量计的原理，其实一直都觉得很难搞懂，不知道你们是不是这样。
所以特地找了动态原理图以帮助理解，希望对你们也有用。
椭圆流量计产品特点1. 其依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量。
2. 粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。
3. 适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量)。
如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。
腰轮流量计产品特点1. 重量轻、精度高，安装使用方便。
2. 压力损失小，量程范围大。
3. 主要用于石化、电力、冶金、交通、国防以及商贸等部门对汽油、煤油及轻柴油等油品的计量。
双转子流量计产品特点1. 适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被测量液体的粘度范围大。
2. 流量计通过的液体流量大。
3. 使用寿命长，准确度高，可靠性强。
4. 压内损失极小。
5. 可直接与计算机联网。
孔板流量计产品特点1. 节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
2. 应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
3. 标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
4. 一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
转子流量计产品特点1. 工业上和实验室最常用的一种流量计。
2. 结构简单、直观、压力损失小、维修方便。
3. 须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计。
涡轮流量计产品特点1.抗杂质能力强。
2.抗电磁干扰和抗振能力强。
3.其结构与原理简单，便于维修。
4.几乎无压力损失，节省动力电耗。
电磁流量计产品特点1. 双向测量系统。
2. 传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
3. 压力损失小4. 测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响5. 主要应用于污水处理方面。
FloBoss 103介绍艾默生过程控制生产的FloBoss 103是为使用孔板流量计提供单表测量、监视和管理气体流量的流量管理器。
它除了具有一体化多参数测量功能外，还具有流量计算、数据归档、现场控制以及远距离通信等功能。
流量管理器系列有多种，ROC 364是第一代流量管理器，ROC 306用于单点数据采集和上传，ROC 503用于单点流量计算，ROC 407与MVS多变量变送器组合用于现场多点流量计算和控制。
FloBoss 103为最新的单点的带太阳能电池的流量管理器。
FloBoss 103 流量管理器是一体化的流量管理器。
它由核心处理器、内置电池、接线端子板、通信卡选件、完整的双变量传感器（DVS ）、用于2线或3线RTD 的接线端子、以及可选的I/O 端子和太阳能电池板等组成（如图13-4所示）。
（1）主机：FloBoss 103 采用32 位微处理器，功耗低。
标准配置带有512K内置RAM ，用于存储当前数据和历史数据。
它采用小型锂电池为RAM 提供后备电源（寿命5年）。
FloBoss 装置还带有2MB ×8 可编程只读存储器（闪存ROM ），用于存储操作系统软件、组态参数以及应用软件。
（2）变送器：采用可靠的罗斯蒙特电容元件测量差压，使用压阻和硅传感器测量静压，并提供极其精确、稳定和可重现的数据。
DVS 中的专用微处理器可以使用存储器中的特征数据对原始传感器信号进行线性化和校正。
DVS 的底部带有罗斯蒙特共平面法兰，该法兰提供了排气排液阀和工艺连接件。
DVS 采用法兰耦合器与FloBoss 103 外壳连接。
（3）ROCLINK软件：个人计算机上运行ROCLINK 软件可以对FloBoss 进行组态并监视其运行。
现场输入/输出(I/O)、DVS输入、流量计算、历史日志以及所有其他功能都是采用ROCLINK for Windows 组态软件进行现场配置。
（4）标准接线端子板：提供多种流量管理器的线路连接，包括：RTD输入、LOI通信端口、RS485通信端口、通信卡选件、I/O以及电源单元。
孔板流量计、质量流量计与涡街流量计等的区别是什么00[转载]孔板流量计、质量流量计与涡街流量计等的区别是什么?在所庸凝程参数测量中,流量的测量是最复杂的。
就今朝常见的测量方式如孔板、热式、涡街、尉芍、超声波、电磁等做简要介绍及选型区分。
涡街流量计是在流体中拔出一个圆柱体或角柱体,则会从其双侧交替地孕育发生旋涡。
在一定的条件下,这些个旋涡的发生频率取流速度完成正比。
本流量计就是应用这个原理,通过实验旋涡的频率,实现流量测量的。
涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种旧型流量计。
自七十年月以来得到了快速发展,据有关资料显示,此刻日本、欧美等发达国度使用涡街流量计的比例大幅度上升,己广泛应用于各个领域,将在未来流量仪表中占从导地位,由于它具有其它流量计弗成兼得的劣点,是孔板流量计最理想的替代产品。
流量计有把转换器和传感器装在一起的组合型、辨别放置的分离型两种类型。
特点:用途广泛,既可测量液体,也可测量气体或蒸汽;·准确度高,规模度大;·检测元件不接触媒质,结构简略,无运动件,靠得住性高,易于安装及维修;从要技术指标1.无可动部件,运行靠得住,性能较好,使用寿命长。
2.测量被测流体,不直接接触传感器,性能稳定。
3.输出信号是取流量成正比的电子脉冲信号或输出4~20mA标准电流信号。
4.压力益掉较少,故比差压流量计具有节能特点。
5.测量量程比大,可达1:10。
而差压式只有1:3。
6.结构简略而安稳,安装方便,维修费用极少。
质量流量计:热式气体质量流量计采用热扩散原理,热扩散技术是一种在苛刻条件下性能劣良、靠得住性高的技术,其典型传感元件包括两个热电阻(铂RTD),一个是速度传感器,一个是从动补偿气体温度变化的温度传感器。
当这两个RTD被置于媒质中时,此中速度传感器被加热到环境温度以上的一个恒定的温差,另一个温度传感器用于感应媒质温度。
流经速度传感器的气体质量流量是通过传感元件的热传递量来计算的。
