闸阀安装质量评定
- 格式:docx
- 大小:17.48 KB
- 文档页数:3
阀门的安装施工工法1、阀门安装前的检验与管理(1)阀门检验1)一般规定①阀门必须具有质量证明文件。
阀体上应有制造厂铭牌,铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称尺寸等标识,且应符合《通用阀门标志》GB12220的规定。
②阀门的产品质量证明文件应有如下内容。
a、制造厂名称及出厂日期。
b、产品名称、型号及规格。
c、公称压力、公称尺寸、适用介质及适用温度。
d、依据的标准、检验结论及检验日期。
e、出厂编号。
f、检验人员及负责检验人员签章。
③设计要求做低温密封试验的阀门,应有制造厂的低温密封试验合格证明书。
④铸钢阀门的磁粉检验和射线检验由供需双方协定,如需检验,供方应按合同要求的检验标准进行检验,并出具检验报告。
⑤设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢阀门,制造厂应提供晶间腐蚀试验合格证明书。
⑥阀门安装前必须进行外观检查。
2)外观检查①阀门运输时的开闭位置应符合下列要求。
a、闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全关闭状态。
b、旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启状态。
c、隔膜阀应处于关闭位置,且不可关得过紧,以防止损坏隔膜。
d、止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。
②阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象,且阀体内不得有脏污。
③阀门两端应有防护盖保护。
手柄或手轮操作应灵活轻便,不得有卡涩现象。
④阀体为铸件时,其表面应平整光滑,无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷。
阀体为锻件时,其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤、缺肩等缺陷。
⑤止回阀的阀瓣或阀芯动作应灵活准确,无偏心、移位或歪斜现象。
⑥弹簧式安全阀应具有铅封;杠杆式安全阀应有重锤的定位装置。
⑦衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑,衬层与基体结合牢固,无裂纹、鼓泡等缺陷,用高频电火花发生器逐个检查衬层表面,以未发现衬层被击穿(产生白色闪光现象)为合格。
⑧阀门法兰密封面应符合要求,且不得有径向划痕。
3)阀门驱动装置的检查与试验①采用齿轮、蜗轮驱动的阀门,其驱动机构应按下列要求进行检查与清洗。
质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(体育馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.15 型号规格电动蝶阀DN200 安装部位机房阀门数量(个) 2 抽查个数(个) 2试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99 1外观检查外观完整,无变形外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水试验结论合格合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(体育馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.15 型号规格电动蝶阀DN250 安装部位机房阀门数量(个) 4 抽查个数(个) 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99 0.99 1 0.99外观检查外观完整,无变形外观完整,无变形外观完整,无变形外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(体育馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.16 型号规格蝶阀DN50 安装部位机房阀门数量(个) 2 抽查个数(个) 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99外观检查外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(体育馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.16 型号规格蝶阀DN65 安装部位机房阀门数量(个) 2 抽查个数(个) 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99外观检查外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(体育馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.16 型号规格蝶阀DN80 安装部位机房阀门数量(个) 2 抽查个数(个) 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99外观检查外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(体育馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN100 安装部位机房阀门数量(个) 3 抽查个数(个) 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99外观检查外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(体育馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN125 安装部位机房阀门数量(个) 2 抽查个数(个) 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99外观检查外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(体育馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN200 安装部位机房阀门数量(个)20 抽查个数(个) 2试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99 1外观检查外观完整,无变形外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水试验结论合格合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(体育馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN250 安装部位机房阀门数量(个)19 抽查个数(个) 2试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)1 1外观检查外观完整,无变形外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水试验结论合格合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(体育馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.17 型号规格蝶阀DN300 安装部位机房阀门数量(个) 3 抽查个数(个) 3试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99 1 1外观检查外观完整,无变形外观完整,无变形外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(体育馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.18 型号规格闸阀DN50 安装部位机房阀门数量(个) 2 抽查个数(个) 2试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99 1外观检查外观完整,无变形外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水试验结论合格合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(体育馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.18 型号规格止回阀DN200 安装部位机房阀门数量(个) 3 抽查个数(个) 3试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99 1 1外观检查外观完整,无变形外观完整,无变形外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(体育馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.6.18 型号规格止回阀DN250 安装部位机房阀门数量(个) 3 抽查个数(个) 3试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.98 1 1外观检查外观完整,无变形外观完整,无变形外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(游泳馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.21 型号规格电动蝶阀DN200 安装部位机房阀门数量(个) 6 抽查个数(个) 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.98 1 1 1外观检查外观完整,无变形外观完整,无变形外观完整,无变形外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(游泳馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.21 型号规格蝶阀DN250 安装部位机房阀门数量(个)10 抽查个数(个) 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99 1 1 0.99外观检查外观完整,无变形外观完整,无变形外观完整,无变形外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(游泳馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.21 型号规格蝶阀DN200 安装部位机房阀门数量(个)26 抽查个数(个) 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)1 1 1 0.99外观检查外观完整,无变形外观完整,无变形外观完整,无变形外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(游泳馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.21 型号规格蝶阀DN150 安装部位机房阀门数量(个)10 抽查个数(个) 4试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99 1 1 0.99外观检查外观完整,无变形外观完整,无变形外观完整,无变形外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 1.0 1.0 1.0 在试验压力内外观检查无渗水无渗水无渗水无渗水试验结论合格合格合格合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(游泳馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.22 型号规格蝶阀DN125 安装部位机房阀门数量(个) 2 抽查个数(个) 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99外观检查外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(游泳馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.22 型号规格蝶阀DN100 安装部位机房阀门数量(个)15 抽查个数(个) 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)1外观检查外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(游泳馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.22 型号规格蝶阀DN70 安装部位机房阀门数量(个) 2 抽查个数(个) 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)1外观检查外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(游泳馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.22 型号规格蝶阀DN50 安装部位机房阀门数量(个) 4 抽查个数(个) 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99外观检查外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日质控(水)表4.2.3-1单位(子单位)工程名称钦州市公共场馆第Ⅵ标段(游泳馆)工程子分部(系统)工程名称空调水系统安装单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司项目经理罗戆毅施工执行标准及编号《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 试验时间2011.5.23 型号规格止回阀DN200 安装部位机房阀门数量(个) 6 抽查个数(个) 1试压设备名称、型号装置情况说明或图示试压设备:电动试压泵规格:SY-30试压方法:把阀门接入已安装固定好的试验台相应闭口,后闭阀加压至试验压力强度试验试验压力(MPA) 1.0在试验压力下持续时间内的压力降(MPA)0.99外观检查外观完整,无变形严密性试验试验压力(MPA) 1.0 在试验压力内外观检查无渗水试验结论合格安装单位检测评定结果专业工长(施工员)检测人员项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日。
阀门安装施工质量控制标题:阀门安装施工质量控制引言概述:阀门是管道系统中非常重要的元件,它起着控制流体的流动和压力的作用。
因此,阀门的安装施工质量直接影响整个管道系统的运行效果和安全性。
本文将从阀门安装施工的角度,探讨如何进行质量控制。
一、施工前的准备工作1.1 确定阀门的型号和规格在进行阀门安装施工前,首先要明确所使用的阀门的型号和规格,以确保与管道系统的要求相匹配。
1.2 检查阀门的质量和完整性在安装之前,要对阀门进行质量检查,确保其外观无损坏,密封性良好,操作灵便等。
1.3 确定阀门的安装位置和方向根据设计要求和实际情况,确定阀门的安装位置和开启方向,以便后续施工操作。
二、阀门安装的技术要求2.1 阀门的安装要水平在安装阀门时,要确保阀门的底座水平,以免影响阀门的密封性和操作效果。
2.2 阀门的连接要坚固阀门与管道的连接处要采用适当的连接方式,确保连接坚固,防止漏水和松动现象发生。
2.3 阀门的操作要灵便安装完毕后,要进行阀门的操作测试,确保阀门的开启和关闭灵便,无卡滞现象。
三、阀门安装的验收标准3.1 外观检查对已安装的阀门进行外观检查,确保无损坏、无污渍等现象。
3.2 密封性检查进行阀门的密封性测试,确保其密封性能满足设计要求。
3.3 操作性检查对阀门进行操作性测试,确保其开启和关闭操作灵便、顺畅。
四、阀门安装后的维护保养4.1 定期检查阀门定期检查阀门的工作状态,发现问题及时处理,确保阀门的正常运行。
4.2 清洁阀门定期清洁阀门及其周围环境,防止灰尘、杂物等影响阀门的正常使用。
4.3 润滑阀门定期给阀门进行润滑保养,确保阀门的操作灵便性和密封性。
五、阀门安装施工的质量控制措施5.1 建立质量管理体系在阀门安装施工中,建立完善的质量管理体系,明确责任分工,确保施工质量。
5.2 加强监督检查加强对阀门安装施工过程的监督检查,及时发现并解决问题,确保施工质量。
5.3 做好记录和归档对阀门安装施工的每一个环节进行记录和归档,以备日后查阅和借鉴。
阀门技术及质量要求 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】阀门技术及质量要求一、采购范围:项目阀门采购(阀门参数描述),包括生产、运输、检测、货至工地(或甲方指定的其他地点)、装卸、交接及相关的一切手续办理。
二、技术质量要求:1.双方约定的质量评定等级;2.施工图技术质量要求(特别约定的技术质量要求):施工图涉及的技术质量要求;3.技术质量标准要求(包括但不限于以下技术质量标准,以标准现行最新版本为准):3.1 管道元件的公称通径GB/T1047-1995;3.2 管道元件公称压力GB/T1048-1990;3.3 通用阀门标志GB/T12220-1989;3.4 法兰连接金属阀门结构长度GB/T12221-1989;3.5 钢制阀门一般要求GB/T12224-1989;3.6 阀门的结构长度GB/T15188-1994;3.7 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12225-1989;3.8 通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T12226-1989;3.9 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12227-1989;3.10 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12228-1999;3.11 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12229-1989;3.12 通用阀门奥式体钢铸件技术条件GB/T12230-1999;3.13 水暖用内螺纹连接阀门GB/T8464-1998;3.14 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T12232-1989;3.15 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12238-1989;3.16 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T12233-1989;3.17 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T12234-1989;3.18 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T12235-1989;3.19 通用阀门钢制旋启式止回阀GB/T12236-1989;3.20 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB/T12237-1989;3.21 通用阀门隔膜阀GB/T12239-1989;3.22 通用阀门铁制旋塞阀GB/T12240-1989;3.23 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T13932-1992;3.24 安全阀一般要求GB/T12241-1989;3.25 弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-1989;3.26 减压阀一般要求GB/T12244-1989;3.27 先导式减压阀GB/T12246-1989;3.28 平面钢闸阀技术条件GB/T14173-1993;3.29 铁制和铜制球阀GB/T15185-1994;3.30 安全阀性能试验方法GB/T12242-1989;3.31 减压阀性能试验方法GB/T12245-1989;3.32 通用阀门压力试验GB/T13927-1992;3.33 国家、行业其它现行建筑给水阀门技术标准及条文。
闸阀安装实施方案
闸阀是一种常用的流体控制阀门,广泛应用于各种工业领域。
在进行闸阀安装时,需要严格按照实施方案进行操作,以确保安装质量和使用效果。
下面就闸阀安装实施方案进行详细介绍。
首先,闸阀安装前需要进行现场勘察和准备工作。
在进行闸阀安装前,需要对
安装现场进行勘察,了解现场环境和条件,包括管道布局、安装空间、周围设备等情况。
同时,需要准备好所需的安装工具和材料,确保安装过程顺利进行。
其次,进行闸阀的安装操作。
在进行闸阀安装时,需要按照以下步骤进行操作,首先,清理安装现场,确保安装现场干净整洁;其次,进行管道连接,将闸阀与管道连接,并进行密封处理;然后,进行阀门安装,将闸阀安装到预定位置,并进行固定和支撑;最后,进行连接调试,检查阀门连接是否牢固,进行密封性和操作性测试。
最后,进行安装验收和记录。
在完成闸阀安装后,需要进行安装验收,检查阀
门安装质量和使用效果,确保安装符合要求。
同时,需要做好安装记录,包括安装过程中的关键操作、问题处理和验收结果等内容,以便日后的维护和管理。
总之,闸阀安装实施方案是确保闸阀安装质量和使用效果的关键步骤,需要严
格按照方案进行操作。
只有做好安装准备、严格按照操作流程进行安装和做好验收记录,才能保证闸阀的正常使用和安全运行。
阀门质量标准阀门作为流体控制系统中的重要元件,其质量标准直接关系到系统的安全稳定运行。
在选择和使用阀门时,必须要严格按照相关的质量标准进行检验和评定,以确保阀门的质量达到要求,能够满足工程设计和使用的需要。
首先,阀门的材质是影响其质量的重要因素之一。
阀门的材质应符合国家标准或行业标准,具有良好的耐腐蚀性能、耐磨损性能和耐高温、耐低温性能。
常用的阀门材质有铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等,不同的工作环境和介质要求不同的材质,因此在选择阀门材质时,需要根据实际情况进行合理的选择。
其次,阀门的密封性能是衡量阀门质量的重要指标之一。
阀门的密封性能直接关系到流体控制系统的泄漏情况,影响系统的安全性和稳定性。
因此,阀门的密封性能必须符合相关的标准要求,包括静密封和动密封两个方面。
静密封主要指阀门关闭时的密封性能,动密封主要指阀门在开启和关闭过程中的密封性能。
阀门的密封性能应该经过严格的测试和评定,确保其符合要求。
另外,阀门的耐压性能也是衡量阀门质量的重要指标之一。
阀门在工作过程中需要承受来自管道系统的压力,因此阀门的耐压性能直接关系到系统的安全稳定运行。
阀门的耐压性能应符合相关的标准要求,包括阀门的耐压等级、耐压测试方法和测试结果等内容。
最后,阀门的使用寿命也是衡量阀门质量的重要指标之一。
阀门的使用寿命直接关系到系统的维护成本和安全稳定运行。
因此,阀门的使用寿命应符合相关的标准要求,包括阀门的设计寿命、使用寿命测试方法和测试结果等内容。
综上所述,阀门的质量标准涉及到阀门材质、密封性能、耐压性能和使用寿命等多个方面,必须要严格按照相关的标准要求进行检验和评定。
只有确保阀门的质量达到要求,才能够确保流体控制系统的安全稳定运行。
阀门外观常见缺陷评定阀门质量检验是阀门出厂后使用单位在安装验收前进行的一次质量符合性验证。
检验项目包括外观检验和压力试验。
……由于产品制造、质量检验和现场验收标准的不一致,各标准对缺陷的判定原则不—样,有时会出现不同的检验结论。
如锻造阀门产品标准GB/T 1228-2006中允许在极限尺寸5%或1.5mm范围内的缺陷存在,铸造阀门产品标准JB/T 7927-2014中允许A和B的2个例子的缺陷存在。
阀门现场验收标准SY/T 4102-2013规定,阀门外表面不得有裂纹、砂眼、重皮、斑疤、机械损伤、锈蚀、缺件、铭牌及油漆脱落等现象。
阀门质量检验标准SH 3515-2013规定,阀体为铸时其表面应光滑,无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷,阀体为锻件时其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤、缺肩等缺陷。
石油天然气具有易燃、易爆,且腐蚀性强,阀门质量检验除严格执行委托标准SH3518-2013外,还应参考阀门现场验收规范和我国阀门的制造水平,在择优选择供货厂家,加强出厂检验的同时,阀门质量检验应以缺陷位置、大小、形状, 以及阀门的工作压力、工作介质、使用环境等进行综合评定,既能保证产品质量,又能做到公正、公平。
外观缺陷评定2014年,长庆油田技术监测中心共检验各类阀门170284只,有5622只阀门 不合格,不合格率为3.30% ,其中外观质量检验不合格2817只,占检验不合格 总数的50.11%o 主要有砂眼、气孔、裂纹、机械损伤、缩孔、标志和阀体壁 厚不合格等(如下图图1)阀体标识 252 只.9%机械损伤 265编孔26只・1% S1阀门外观缺陷统计结构和尺寸1外观特征主要是阀杆端部未加工,阀杆与手轮不能紧密结合,阀门开闭不灵活,或阀体壁 厚、阀杆直径、结构长度不符合标准要求,如图2中的Z41H-25 DN50闸阀, 标准规定的长度为230mm ,实测长度为178mm 。
B2结构长度不合格罠纹 404 H J7%其他376只,132检验方法阀门结构可以通过目测检验,阀体壁厚一般使用超声波测厚仪,结构长度一般使用游标卡尺、卷尺、深度尺等工具仪器,壁厚测定时应将被测部位打磨光滑,以免影响测试的精度。
目录第一章总则()第二章工程划分、质量检验评定程序及质量等级划分第一节工程划分第二节质量检验评定程序第三节质量等级划分第三章管子、管件及阀门的检验第一节一般规定第二节钢管检验第三节承压铸铁管及管件检验第四节有色金属管道检验第五节阀门检验第六节管件检验第七节支、吊架弹簧检验第四章管道加工第一节管子切割第二节弯管制作第三节卷管加工第四节高压管螺纹及密封面加工第五节夹套管加工第六节焊制中、低压管件加工第七节补偿器加工第八节管道支、吊架制作第五章管道焊接第一节一般规定第二节预热和热处理第三节焊接接头检验第六章管道安装第一节一般规定第二节中、低压管道安装第三节高温及高压管道安装第四节与传动设备连接的管道安装第五节承压铸铁管道安装第六节有色金属管道安装第七节蒸汽伴热管及夹套管安装第八节阀门安装第九节补偿器安装第十节支、吊架安装第十一节静电接地安装第七章管道系统试验第一节液压试验第二节气压试验第三节其它试验第八章管道系统吹扫及清洗第一节水冲洗第二节空气吹扫第三节蒸汽吹扫第四节油清洗第五节脱脂第六节酸洗与钝化第九章管道涂漆第十章质量检验评定的组织附录一名词解释附录二主要检验器具表附录三本标准用词说明附加说明附:条文说明第一章总则第1.0.1条为统一工业金属管道工程质量检验评定方法,加强企业技术管理,确保工程质量,制定本标准。
第1.0.2条本标准适用于冶金、化工、电力、石化、机械、轻工、纺织等行业的碳素钢、合金钢、不锈钢、承压铸铁、有色金属工业管道的检验与评定。
其管道的设计压力为400Pa(绝压)~100.101MPa(绝压),涉及温度为-200℃~850℃。
本标准不适用于:一、设备本体所属管道;二、仪表管道;三、核动力管道;四、矿井专用管道;五、干线管道;注:管线管道指下列内容:1.将煤气由开采或生产区域送至城市居民及工业企业的煤气管道;2.将石油由主泵站送至炼油厂及运转基地的石油管道;3.将石油产品由工厂的主泵房送至储运基地、码头于栈桥的管道;4.穿越海底或跨越江河的输油、输气(汽)管道;第1.0.3条检验工作应在施工过程中进行,质量评定工作应在管道分项工程施工完毕进行。
目录第一章总则()第二章工程划分、质量检验评定程序及质量等级划分第一节工程划分第二节质量检验评定程序第三节质量等级划分第三章管子、管件及阀门的检验第一节一般规定第二节钢管检验第三节承压铸铁管及管件检验第四节有色金属管道检验第五节阀门检验第六节管件检验第七节支、吊架弹簧检验第四章管道加工第一节管子切割第二节弯管制作第三节卷管加工第四节高压管螺纹及密封面加工第五节夹套管加工第六节焊制中、低压管件加工第七节补偿器加工第八节管道支、吊架制作第五章管道焊接第一节一般规定第二节预热和热处理第三节焊接接头检验第六章管道安装第一节一般规定第二节中、低压管道安装第三节高温及高压管道安装第四节与传动设备连接的管道安装第五节承压铸铁管道安装第六节有色金属管道安装第七节蒸汽伴热管及夹套管安装第八节阀门安装第九节补偿器安装第十节支、吊架安装第十一节静电接地安装第七章管道系统试验第一节液压试验第二节气压试验第三节其它试验第八章管道系统吹扫及清洗第一节水冲洗第二节空气吹扫第三节蒸汽吹扫第四节油清洗第五节脱脂第六节酸洗与钝化第九章管道涂漆第十章质量检验评定的组织附录一名词解释附录二主要检验器具表附录三本标准用词说明附加说明附:条文说明第一章总则第1.0.1条为统一工业金属管道工程质量检验评定方法,加强企业技术管理,确保工程质量,制定本标准。
第1.0.2条本标准适用于冶金、化工、电力、石化、机械、轻工、纺织等行业的碳素钢、合金钢、不锈钢、承压铸铁、有色金属工业管道的检验与评定。
其管道的设计压力为400Pa(绝压)~100.101MPa(绝压),涉及温度为—200℃~850℃。
本标准不适用于:一、设备本体所属管道;二、仪表管道;三、核动力管道;四、矿井专用管道;五、干线管道;注:管线管道指下列内容:1.将煤气由开采或生产区域送至城市居民及工业企业的煤气管道;2.将石油由主泵站送至炼油厂及运转基地的石油管道;3.将石油产品由工厂的主泵房送至储运基地、码头于栈桥的管道;4.穿越海底或跨越江河的输油、输气(汽)管道;第1.0.3条检验工作应在施工过程中进行,质量评定工作应在管道分项工程施工完毕进行。
阀门的检查与安装规范(SY/T 4102—95)中华人民共和国石油天然气行业标准阀门的检查与安装规范Specification for test and installation of valveSY/T4102—95主编单位:中国石油天然气第一建设公司批准部门:中国石油天然气总公司石油工业出版社1995北京中国石油天然气总公司文件(95)中油技监字第731号关于批准发布《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准的通知各有关单位:《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准(草案),业经审查通过,现批准为石油天然气行业标准,予以发布。
各项标准的编号、名称如下:1SY/T0087-95钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准2SY/T0545-1995原油析蜡热特性参数的测定差示扫描量热法3SY/T4113—95埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准(代替SYJ4013—87)4SY/T4041—95油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范(代替SYJ4041—89)5SY/T4084—95滩海环境条件与荷载技术规范6SY/T4085—95滩海油田油气集输技术规范7SY/T4086—95滩海结构物上管网设计与施工技术规范8SY/T4087—95滩海石油工程通风空调技术规范9SY/T4088-95滩海石油工程给水排水技术规范10SY/T4089—95滩海石油工程电气技术规范11SY/T4090—95滩海石油工程发电设施技术规范12SY/T4091—95滩海石油工程防腐蚀技术规范13SY/T4092—95滩海石油工程保温技术规范14SY/T4093-95滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范15SY/T4094-95浅海钢质固定平台结构设计与建造技术规范16SY/T4095—95浅海钢质移动平台结构设计与建造技术规范17SY/T4096—95滩海油田井口保护装置技术规范18SY/T4097-95滩海斜坡式砂石人工岛结构设计与施工技术规范19SY/T4098-95滩海环壁式钢模-混凝土人工岛结构设计与施工技术规范20SY/T4099—95滩海海堤设计与施工技术规范21SY/T4100—95滩海工程测量技术规范22SY/T4101—95滩海岩土工程勘察技术规范23SY/T4102-95阀门的检查与安装规范24SY/T4103-1995钢质管道焊接及验收25SY4104-95石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程26SY/T0088—95钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准以上标准自一九九六年六月一日起施行。
潜水泵安装质量检验评定表单位工程名称:苏州河综合整治 - 标中途提升泵站 分部工程名称:机电安装注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×潜水轴流泵安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备型号:分部工程名称:机电安装 编 号:☺ 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×潜水泵泵筒安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 泵站机电安装设备型号: ☠分部工程名称:机械安装 编 号:☺ 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×离心式通风机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备型号:分部工程名称: 编 号:☺ ☞☺注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×混流式通风机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称:苏州河综合整治 - 标中途提升泵站 设备型号:☟☹— ✌— 分部工程名称:机电安装 编 号:☺ ☞☺注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×通风管道及部件安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 标 泵站 设备型号:送风系统分部工程名称:机电安装 编 号:☺ ☞☺注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×建筑给水管道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备型号:分部工程名称: 编 号:☺ ☝注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×建筑排水管道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备型号:分部工程名称: 编 号:☺ ☝注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×铸铁管道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备型号:分部工程名称: 编 号:☺ ☝注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×电动蝶阀安装分项工程质量检验评定表工程名称 标 泵站设备型号: ☠ #分部工程名称:机电安装 编 号:☺ 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×液压(电动)闸阀安装分项工程质量检验评定表工程名称 设备型号:分工程名称: 编 号:☺ 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×拍门安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备型号:分部工程名称: 编 号:☺ 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×柔性止回阀安装分项工程质量检验评定表工程名称 标 泵站设备型号:☠ ✁分部工程名称:机电安装编 号:☺ 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×电动机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备型号:分部工程名称: 编 号: ✈☺注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×母线装置安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备型号:分部工程名称: 编 号: ✈✠注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×室外路灯安装分项工程质量检验评定表工程名称 标 泵站设备型号:分部工程名称:机电安装 编 号: ✈☹注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×支架安装安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备型号:分部工程名称: 编 号:✡✈注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×电缆明敷安装分项工程质量检验评定表单位工程名称:两港污水截流工程 - 标中途提升泵站设备型号:分部工程名称:机电安装(室内电缆) 编 号:✡✈注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×电缆保护管暗敷安装分项工程质量检验评定表单位工程名称:出口泵站立项变更工程 设备型号:分部工程名称:电缆保护 编 号:✡✈注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×电缆暗敷设安装分项工程质量检验评定表单位工程名称:设备型号:分部工程名称:机电安装编 号:✡✈注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×金属软管安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备型号:分部工程名称: 编 号:✡✈注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×硬塑料保护管敷设安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 标中途泵站 设备型号:分部工程名称:门卫间 编 号:✡✈注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×电线、补偿导线安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备型号:分部工程名称: 编 号:✡✈注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×电缆头制作安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备型号:分部工程名称: 编 号:✡✈注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×电缆接线安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备型号:分部工程名称: 编 号:✡✈注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×供电与接地安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备型号:分部工程名称: 编 号:✡注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×铸铁闸门安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 标 泵站 设备型号: * 分部工程名称:机电安装 编 号:☺ 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×插板式闸门与起吊架安装分项工程导轨组装质量检验评定表单位工程名称:苏州河综合整治 - 标中途提升泵站 设备型号: ♉分部工程名称:机电安装 编 号:☺ 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×电动葫芦安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 苏州河综合整治 - 标中途提升泵站 设备型号: ❆—分部工程名称:机电安装 编 号:☺ ✈☪注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×干式变压器安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 苏州河污水截流工程✌标 ✁泵站 设备型号:分部工程名称:机电安装 编 号: ✈✡注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×成套盘柜及二次接线安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 标 泵站 设备型号:分部工程名称:机电安装(潜水泵电容补偿柜)编 号: ✈☝。
闸阀标准,闸阀执行标准一般阀门标准分为4级。
级别由高到低来排列为,国家标准,行业标准,地方标准,企业标准。
但是级别低的标准要严于高一级别的标准的技术要求。
也就是说,级别越低的标准,技术要求却越高。
这是对标准内容相同部分的解释,标准所涉及的内容、种类是非常多的。
闸阀产品标准:闸阀标准编号GB/T 12232-2005 GB/T 12224-2005 JB/T 5298-91JB/T 9092-1999 GB/T 17219-1998闸阀标准名称通用阀门法兰连接铁制闸阀钢制阀门一般要求》管线用钢制平板闸阀阀门的检验与试验》生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准闸阀工程标准:闸阀标准编号GB 50242-2002 GB50243-2002JB/T 1712-2010 GB 15558.3-2010 JB/T 2769-2010JB/T 1741-2010 JB/T 1726-2010JB/T 1703-2010 JB/T 3595-2002 JB/T 5208-2010 JB/T 1700-2010 GB/T 12239-2010 JB/T 6903-2010 GBT 22652-2010 GB/T 8464-2010 JTJ 308-2003JB/T 6902-2010 GB/T 13927-2010 GB/T 15188.1-1994 GB 13927-1992 DB33/T 730-2009 JB/T 2778-2010 JB/T 5211-2010 JB/T 7760-2010 JB/T 7248-2010 JB/T 2772-2010 JB/T 1718-2010 GB/T 6567.4-2010 闸阀标准名称建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范闸阀零部件填料和填料垫燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统闸阀零部件高压螺纹法兰闸阀零部件顶心闸阀零部件阀瓣盖和对开圆环闸阀零部件衬套电站闸阀一般要求闸阀零部件隔环闸阀零部件螺母、螺栓和螺塞工业闸阀金属隔膜阀闸阀锻钢件超声波检测闸阀密封面堆焊工艺评定铁制和铜制螺纹连接闸阀船用闸阀设计规范闸阀液体渗透检测工业闸阀压力试验闸阀的结构长度对焊连接闸阀.通用闸阀压力试验燃气管道铜制闸阀质量要求闸阀零部件高压管件和紧固件温度标记闸阀零部件闸阀阀座闸阀填料密封试验规范闸阀用低温钢铸件技术条件闸阀零部件高压盲板闸阀零部件垫片和止动垫圈技术制图管路系统的图形符号闸阀和控制元件JB/T 10768-2007 GB/T 6567.5-2010 JB/T 6440-2010JB/T 93-2010GB/T 12227-2009 EJ/T 531-2001GB/T 308-2004GB/T 19278-2003 GB/T 12226-2005 GB/T 21465-2010 JB/T 5300-2010JB/T 450-2010YB/T 5136-1993 YB/T 5102-1993SN/T 1455-2004 SHS01030-92SH/T 3064-2003 SH/T 3064-2003 SH/T 3064-2003 SH 3518-2000SH 3518-2000SH 3064-94(旧版)QJ 16-20JB/T 10529-2005 JB/T 7746-2006JB/T 6446-2004JB/T 5263-2005CJ/T 180-2003CB/Z 800-2004GB/T 19672-2005 GB/T 12230-2005 空调水系统用电动闸阀技术制图管路系统的图形符号管路、管件和闸阀等图形符号的轴测图画闸阀受压铸钢件射线照相检测闸阀零部件扳手、手柄和手轮通用闸阀球墨铸铁技术条件核电厂安全级闸阀驱动装置的鉴定闸阀型号编制方法热塑性管材管件闸阀通用定义及术语通用闸阀灰铸铁件技术条件闸阀术语工业用闸阀材料选用导则锻造角式高压闸阀技术条件闸阀用铬钒弹簧钢丝闸阀用油淬火-回火碳素弹簧钢丝出口闸阀检验规程闸阀维护检修规程石油化工钢制通用闸阀、检验及验收石油化工钢制通用闸阀选用、检验石油化工钢制通用闸阀选用、检验及验收闸阀检验与管理规程闸阀检验与管理规程石油化工钢制通用闸阀选用,检验及验收低温闸阀设计准则陶瓷密封闸阀技术条件紧凑型钢制闸阀真空闸阀电站闸阀铸钢件技术条件家用手动燃气闸阀船用闸阀选用指南管线闸阀技术条件通用闸阀不锈钢铸件技术条件。
目录第一章总则()第二章工程划分、质量检验评定程序及质量等级划分第一节工程划分第二节质量检验评定程序第三节质量等级划分第三章管子、管件及阀门的检验第一节一般规定第二节钢管检验第三节承压铸铁管及管件检验第四节有色金属管道检验第五节阀门检验第六节管件检验第七节支、吊架弹簧检验第四章管道加工第一节管子切割第二节弯管制作第三节卷管加工第四节高压管螺纹及密封面加工第五节夹套管加工第六节焊制中、低压管件加工第七节补偿器加工第八节管道支、吊架制作第五章管道焊接第一节一般规定第二节预热和热处理第三节焊接接头检验第六章管道安装第一节一般规定第二节中、低压管道安装第三节高温及高压管道安装第四节与传动设备连接的管道安装第五节承压铸铁管道安装第六节有色金属管道安装第七节蒸汽伴热管及夹套管安装第八节阀门安装第九节补偿器安装第十节支、吊架安装第十一节静电接地安装第七章管道系统试验第一节液压试验第二节气压试验第三节其它试验第八章管道系统吹扫及清洗第一节水冲洗第二节空气吹扫第三节蒸汽吹扫第四节油清洗第五节脱脂第六节酸洗与钝化第九章管道涂漆第十章质量检验评定的组织附录一名词解释附录二主要检验器具表附录三本标准用词说明附加说明附:条文说明第一章总则第1.0.1条为统一工业金属管道工程质量检验评定方法,加强企业技术管理,确保工程质量,制定本标准。
第1.0.2条本标准适用于冶金、化工、电力、石化、机械、轻工、纺织等行业的碳素钢、合金钢、不锈钢、承压铸铁、有色金属工业管道的检验与评定。
其管道的设计压力为400Pa(绝压)~100.101MPa(绝压),涉及温度为-200℃~850℃。
本标准不适用于:一、设备本体所属管道;二、仪表管道;三、核动力管道;四、矿井专用管道;五、干线管道;注:管线管道指下列内容:1.将煤气由开采或生产区域送至城市居民及工业企业的煤气管道;2.将石油由主泵站送至炼油厂及运转基地的石油管道;3.将石油产品由工厂的主泵房送至储运基地、码头于栈桥的管道;4.穿越海底或跨越江河的输油、输气(汽)管道;第1.0.3条检验工作应在施工过程中进行,质量评定工作应在管道分项工程施工完毕进行。