包装材料验收规范.doc

产品外包装验收准则简介产品外包装验收是一项重要的工作，旨在确保产品在运输和储存过程中能够保持完好无损，并且满足相关法律法规的要求。

本文档旨在提供一套简单的准则，帮助您进行产品外包装验收。

验收准则1. 外包装完整性检查：- 检查外包装是否完好无损，无明显撕裂、破损或变形。

- 确认外包装是否正确封闭，无松动或缺失的封条。

- 检查外包装上是否有明显的涂写、印刷或标记，以确保相关信息清晰可见。

2. 包装材料质量检查：- 检查包装材料是否符合相关标准，如塑料袋是否符合环保要求等。

- 确认包装材料是否有异味或其他不良气味。

3. 标签和标识检查：- 检查产品标签和标识是否齐全，包括产品名称、规格、批次号等信息。

- 核对标签和标识上的信息是否与产品实际情况相符。

4. 防潮、防水和防震性能检查：- 对于易受潮、易受水或易碎的产品，检查外包装是否具备防潮、防水和防震的性能。

- 检查外包装是否有防潮、防水和防震标识。

5. 包装容量和尺寸检查：- 检查包装容量和尺寸是否与产品实际情况相符。

- 核对包装容量和尺寸是否与产品标签上的信息一致。

6. 附件和配件检查：- 如产品有附件或配件，检查外包装中是否包含相关附件和配件，并核对数量是否正确。

7. 法律法规要求检查：- 确认产品的外包装是否符合相关的法律法规要求，如国家标准等。

- 如有需要，可以咨询专业人士对外包装进行评估。

结论通过按照以上准则进行产品外包装验收，可以确保产品在运输和储存过程中得到良好的保护，并且符合相关法律法规的要求。

请在验收过程中严格执行准则，并及时处理任何发现的问题。

产品包装的质量验收规则1. 背景产品包装是保护产品完整性和质量的重要环节，而质量验收规则的制定可以确保产品包装符合预期标准，减少质量问题的发生。

本文档旨在提供一套简洁明确的产品包装质量验收规则，以帮助企业确保产品包装的质量。

2. 质量验收规则2.1 包装完整性- 包装箱应完整无损，无明显变形、破损或漏水现象。

- 包装袋或薄膜应完整无破损，无明显撕裂或渗漏现象。

- 包装上的胶带应牢固粘贴，无脱落或松动现象。

2.2 标识与标签- 包装上应包含正确、清晰可辨的产品标识，包括产品名称、规格型号、生产日期等信息。

- 标签应牢固粘贴在包装上，无脱落或损坏现象。

- 包装上的标识和标签应与产品内部一致，确保准确传达产品信息。

2.3 包装材料- 包装材料应符合相关的法律法规和标准要求，不得使用过期或劣质材料。

- 包装材料应符合产品的特性和保护需求，确保不会对产品造成损害。

- 包装材料应具有足够的强度和耐用性，能够抵御正常运输和存储过程中的压力和震动。

2.4 封装和密封- 包装应具备良好的密封性能，防止外界物质进入包装内部。

- 封装应牢固可靠，无松动或开启的迹象。

- 封装材料和密封方式应能有效保护产品，防止湿气、灰尘或其他污染物的侵入。

2.5 可持续性- 包装应尽量采用可回收、可再利用或可降解的材料，减少环境负担。

- 包装设计应考虑节约材料和空间，避免过度包装。

- 包装材料的选择和使用应符合环境保护要求，避免使用对环境有害的物质。

3. 结论通过制定并遵守上述的产品包装质量验收规则，企业可以确保产品包装的质量，提升产品形象和用户满意度。

同时，合理的包装设计还能有效减少资源浪费和环境污染。

因此，建议企业在产品包装过程中严格执行这些规则，并不断优化和改进包装质量验收流程。

包装材料检查原则（草稿）一、主题内容与使用范围本原则规定了进厂包装材料旳质量和技术规定。

本原则合用于我司采购旳大宗包装材料。

包装材料旳质量和技术规定部分没有列出旳材料，按订货协议规定进行检查和鉴定。

二、引用原则1、GB 10344《饮料酒标签原则》2、GB 191《包装储运图示标志》3、GB 12904《商品条码》4、GB6543《瓦楞纸箱》5、GB 7718《预包装食品标签通则》一、质量和技术规定：纸箱检查原则：1、本原则参照GB6543原则制定2、纸箱旳质量和技术规定2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合规定。

2.2纸箱外表面不容许有明显旳损坏和污迹，如有样箱旳，颜色图案应与样箱一致。

2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置精确，左右上下偏差不超过5㎜。

2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》规定，图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》规定。

有生产许可证旳应标明许可证号。

QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实行细则》规定旳式样印制。

外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应对旳，无文字错误。

2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层旳低碳扁丝或钢丝。

扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上旳缺陷，扁丝旳规格型号与纸箱厚薄相适应。

2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：一般粘合箱不不不小于30㎜、钉合箱不不不小于35㎜，小型彩箱不不不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整洁，钉距均匀，单排钉距不不小于80㎜，双排钉距不不小于90㎜，同一纸箱上旳钉距差异应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱旳付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不不小于20㎜。

钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相似效果旳其他粘合剂。

粘合接缝旳粘合剂涂布应均匀充足，以致面纸分离时接缝仍然粘合不分，也不应有多出旳粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。

1、H的：规范包装材料验收操作。

2、范畴：包装材料。

3、责任：QA检查员、仓管员。

4、程序
4.1包装材料进厂后，治理员按订单或送货单核对品名、规格、数量，以及目测材料的
包装外观，是否受潮、破旧、标签是否完好。

不合格品应予拒收。

4.2一切正常后，将放置包装材料的托板拉到包装材料区相应的位置，在其前摆放黄色
待验脾，填写请验单和货位卡。

4.3将请验单交质量保证部，质保部取样员按规定取样并帖好口色取样标签。

4.4收到质保部的检验证书后，依照其合格与否贴标识，QA人员给每件合格的包装材料
贴上绿色合格证，不合格的包装材料贴上红色不合格证。

4.5将检验合格后的包装材料前的黃色待验脾换成绿色合格脾。

并做好总帐、分类帐记
录。

4.6不合格的包装材料移置不合格品库，并要做好货位卡、登记台帐。

4.7待验的标签、讲明书必须放到专用的待验品柜里。

合格的标签、讲明书要放到专用
合格柜里，不合格的要放到专用的不合格柜里，填写不合格品处理申请表，交与质保部以待销毁。

4.8印有同标签内容相同的药品包装物的验收，合格品、不合格品的处理程序与标签、
讲明书处理程序相同。

4.9其余包装材料检验不合格后及时通知采购人员，以待处理。

一、目的1．规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的。

2．此标准对于包装内袋（铝箔包装袋）、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。

二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的验收。

三、职责1、采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要下订单。

2、质量部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及检验报告的索取。

3、包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。

四、引用标准：1.GB2828-2003逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的检查）2．GB/10004-1998耐蒸煮复合膜、袋3．GB/T 10005-1998 双向拉伸聚丙烯（BOPP ）/低密度聚乙烯（LDPE ）复合膜、袋4．GB 6543-2008 瓦楞纸箱 5．GB 12904-2003 商品条码 6．GB191-2000包装贮运图示标识 7．GB 9683-88 复合食品包装袋卫生标准 8．YS/T 435-2000易拉罐罐体用铝合金带材附件1 包装材料验收标准文件编号：XYLT/ZLB/0179.GB7718-200410．GB/T21302-200711．GB/T11680－198912．GB/T13024-2003五、检验程序1.运输要求：预包装食品标签通则包装用复合膜、袋通则食品包装用原纸卫生标准箱纸板运输车辆符合卫生要求，干净无污染，有必备的防雨、防尘措施2．内包装材料：铝箔包装袋和卷膜2.1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予质量部，质量部按标样进行验收。

如果标样有所改动，请及时通知质量部。

2.2抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，具体如下表：表1表2.3样本采集：确定样本量后，采样要全面。

箱（袋）的上中下三个方位都要采集到。

2.4技术要求及检测方法：2.4.1材质：按GB/T10005—1998要求。

包装材料验收程序1．目的为使包装材料进货检验工作及时、准确、规范地进行,特制订本规范;2．适用范围包装材料进货检验3．职责包装材料检验员对进货包装材料进行抽样检验,并对包装材料质量进行判定;负责包装材料进货质量异常信息的反馈,并督导供应商对异常进行改善;对现场反馈的包装材料状况负责跟进处理;.仓管员核对送料单上包装材料的品名、规格是否与订单一致,对经包装材料检验员判定合格或特采的包装材料进行点数、收货、标识,对退的包装材料安排送货员退货;.质控部、技术部经理对包装材料质检员判定为不合格包装材料作出处理建议;对现场反馈的异常包装材料负责跟进处理;采购部经理对与供应商有争议的判定,负责与供应商进行协商和确认,对质量有异常的包装材料督促供应商按要求进行改善;主管副总对质控部关于不合格包装材料的处理建议作出裁决;4．内容.包装材料到货后仓管员先对送货员提供的送货单进行核对,核对无误后由仓管员负责通知包装材料检验员进行验收;.检验员接到通知后依据包装物验收标准对送货包装材料进行抽样检查;检查时必须客观公正,并本着先到先验的原则进行;.对经检验判定为合格的包装材料,通知仓管员安排卸货及点收；对检验不合格的包装材料,包装材料检验员应填写原辅材料不合格品报告单,注明不合格的原因,项目及不良比率,报质控部经理作出处理;同时通知仓管员暂缓收货,等候包装材料处理结果;.原辅材料不合格品报告单经主管副总核准后,由包装材料质检员出具原辅材料入库通知单一式二份,由仓储部核对后,分别交仓管员;仓管员按原辅材料入库通知单裁定的处理意见安排收货或退货;.对检验不合格而特采收货的包装材料,仓管员应作明确标识,标识应注明不合格的原因,项目和不合格的比率,以方便使用时进行跟踪和控制;.对因生产急需而来不及检验的包装材料依紧急放行控制程序的相关要求进行;.包装材料检验结束,检验员出具合格证,交仓库仓管员;.对现场反馈的包装材料使用异常状况,包装材料检验员应进行跟踪、分析、处理,并报主管和反馈给供应商,督促供应商按要求进行改善,同时视情况对该批包装材料进行重新进行扣款处理,以补偿生产过程造成的损失;5.相关文件和表单.包装物验收标准.紧急放行控制程序。

包装材料检验管理规程Packaging material inspection制订人：Prepared by 制订日期：Date审核人：Reviewed by 审核日期：Review date批准人：Approved by 批准日期：Approval date1.目的与适用范围本规程适用于包装材料从取样、检验、判定、留样到出具检验报告书全过程的管理。

2.参考文件2.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB28282.2《药品生产质量管理规范》（现行版）2.3 标准药品检验操作标准ZBC 10001～100073.责任人3.1 品质管理部经理及QA人员：3.1.1负责包装材料检验报告书的批准及最终放行。

3.1.2 负责争议批次的厂家会同检查的组织工作并对最终会同结果作出判断。

3.2 QC主管及QC人员：3.2.1 负责包装材料的取样，按质量标准进行检验，出具并复核检验报告书；3.2.2 参与争议批次的厂家会同检查工作。

3.3库房管理人员：3.3.1 负责包装材料的最初验收及请检；3.3.2 负责QC人员取样时的现场配合工作。

4.缩略词QC：Quality ControlQA：Quality Assurance5.取样5.1准备工作5.1.1接到库房管理人员提供的请验单、初检验收单、供应商出厂检验报告书等资料后，QC人员对其进行核对并进行取样前准备工作。

5.1.2按批取样，无批号的包装材料按一次到货的进厂编号为一批进行取样。

5.1.3 QC人员根据样品的数量计算开包装数和取样量，并开具取样证，取样证的内容包括样品名称、进厂编号、取样人及取样日期，数量为开包装数量与样本盛装容器数量之和。

5.1.4取样开包装数根据该批包装数量（总件数N）确定：a 当N≤3时，需每件取样；b当3＜N≤300时，按N1/2＋1的件数随机取样；c 当N>300时，按0.5N1/2＋1的件数随机取样。

5.1.5取样量根据各自标准中规定的检查水平、合格质量水平确定。

调味料包验收标准分发号：受控状态：机密等级：一般调味料包验收标准保存期限：至文件修改分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

调料精料验收标准分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

调料厂棕榈油使用标准分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

调料品质管理汇编分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

调料品质管理汇编分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

调料品质管理汇编分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

调料品质管理汇编保存期限：至文件修改。

调料品质管理汇编分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

调料品质管理汇编保存期限：至文件修改。

分发号：受控状态：机密等级：一般调料品质管理汇编保存期限：至文件修改。

保存期限：至文件修改。

分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

分发号：受控状态：机密等级：一般调料品质管理汇编保存期限：至文件修改。

保存期限：至文件修改。

分发号： 受控状态： 机密等级：一般调料品质管理汇编保存期限：至文件修改。

调料品质管理汇编分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

调料品质管理汇编保存期限：至文件修改。

分发号： 受控状态： 机密等级：一般调料品质管理汇编保存期限：至文件修改。

调料品质管理汇编分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

保存期限：至文件修改。

调料品质管理汇编分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

调料品质管理汇编分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

调料厂挑拣车间操作标准分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

调料厂四项考核计算办法分发号：受控状态：机密等级：一般调料厂四项考核计算办法分发号：受控状态：机密等级：一般保存期限：至文件修改。

产品包装质量检查规定
一、目的和范围
1. 为了确保产品包装质量，保障产品运输和储存过程中不受损坏，制定本规定。

2. 本规定适用于所有产品的包装质量检查。

二、包装材料
1. 包装材料应符合国家相关标准，保证其质量。

2. 包装材料应经过检验合格方可使用。

三、包装外观检查
1. 包装外观应无明显破损，无异物附着。

2. 包装标识清晰完整，无错别字或错误信息。

四、包装内部检查
1. 包装内部应符合产品包装要求，保证产品不会在运输过程中受损。

2. 包装内部应无异味，无污染物。

五、检查记录
1. 所有包装质量检查应有记录，包括检查人员、检查时间和结果。

2. 检查不合格的包装应及时标注并通知相关部门。

六、责任
1. 生产部门负责包装材料的采购和检验。

2. 质量部门负责对包装质量进行检查和记录。

七、附则
1. 违反本规定的行为将受到相应的纪律处分。

2. 本规定由质量部门负责解释和修订。

1.目的
规范包装材料的检验方法、检验项目及质量要求，确保所验收的物品质量符合公司及相关国家标准。

2.适用范围
适用于包装材料的检验、试验、验收。

客户另有要求或另有规定时，依客户规定执行。

3.职责
3.1.品质部检验员负责对包装材料进行检验和判定。

3.2.仓管员负责对进仓的包装材料进行数量清点和防护。

4.内容：
4.1.抽样标准：
4.1.1.外观、包装按GB/T2828.1正常检查单次抽样水平Ⅱ级，AQL允收水平：MI=1.5 / MA=0.65
/ C=0（AC=0 / RE=1，抽样方案主要以0.65抽取数量）；尺寸、性能按GB/T2828.1正常
检查单次抽样水平S-1级，以0收1退为判定标准。

4.1.2.当样本量≤20 PCS时执行全检。

4.1.3.抽样原则：每箱/栈板上中下随机抽取。

4.2.检验内容
4.2.1.纸箱类检验
4.2.2.彩盒、白盒类
4.2.3.不干胶类
4.2.4.包装袋（PE、PVC)类检验
4.2.
5.吸塑彩卡、吸塑盒
4.2.6.纸管、纸筒
批准/日期：审核/日期：制定/日期：。