HDPE同层排水施工工艺

HDPE排水管道施工工艺导读：HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材，属于环保节能型高新技术产品，使用年限达50年以上.管材较轻…HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材，属于环保节能型高新技术产品，使用年限达50年以上.管材较轻，便于运输、安装、施工，连接可靠，工程综合造价低，在国内外得到广泛应用.国家建设部规定在埋地管的使用中限制使用混凝土管，推荐使用HDPE排水管，HDPE 排水管是混凝土管和铸铁管的更新换代产品.1.施工前的准备1.1管材验收管道安装前，应对管材及其连接件进行检查验收，包括管材的检验报告、产品质量保证书、厂商提供与产品有关的技术文件及査验管材的产品合格标志.其产品质量应满足表1及表2的规定.表1管材的物理、力学性项目性能指标软化温度126脆化温度-70熔点131吸水率≤ 0.01密度≥0.94热膨胀系数11 X 10-5抗拉强度21 ~24弹性模量>800表2管材的质量指标项目指标试验方法GB/T16111液压试验不破裂、不渗漏纵向尺寸收縮率≤ 3 GB/T6671连接部件密封试无渗漏现象GB/T6671验GB/T14152落锤试验不破裂、不脱开刚环度SN≥4 96471.2管材的运输及堆放由于管材比较柔软，当气温变化或场地不平整安放不好等情况时，管身会发生少许变形.因此，管材堆放时应注意以下问题.1〉管材在装卸、运输、堆放时，应轻卸轻放，不得抛落拖滚和相互撞击.2〉管材吊装时应用软质绳捆扎牢固，采用2个吊点起吊.严禁用绳子串心吊装.3〉管材直接堆放在地面上，地面必须平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材需采取防止滚动的措施.4〉为便于施工取管，管材宜按种类、规格、等级分类堆放.5〉管材如长时间存放，宜放置于棚库内，如需露天堆放，尤其是夏季或气温较高的天气，应加以遮盖，不能受日光长时间的暴晒.6〉管材和管件不得与会产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触.2.沟槽开挖及管基处理1〉开挖沟槽应严格控制基底标高，不得扰动基面.开挖时，对基底设计标高0.2-0.3m 的原状土，安装管道前采用人工清理至设计标高.局部超挖或发生扰动，可换填粒径较小的天然级配的石料或碎石，整平夯实.2〉根据设计埋设深度、土质与地下水位，确定施工方法.沟槽宽度以适于槽下作业为宜，底槽宽度应符合设计要求，槽底不得受水泡或受水冻，应坚实稳定.3〉一般采用砂砾垫层基础，垫层材料要铺设均匀，对一般土质地段，基底可铺设一层厚度为0.1m的粗砂基础.对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾层，其厚度不小于0.15m,上面再铺中、粗砂垫层，厚度不小于0.05m，垫层总厚度不小于0.20m.4〉沟槽断面形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合考虑选定.5〉沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定，且便于管道敷设和安装，并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出.见表3表3底最小宽度管径DN/mm 槽底最小宽度B/mm200<dn≤300 D外径十400400<dn≤1000 D外径十6001000 <dn≤2000 D外径十10006〉雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快.7〉管道基础应夯实且表面平整，其密度按轻型击实，实验标准不得低于90%.8〉管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，长度一般为0.4-0.6m,深度为0.05 -0.1m，凹槽宽度为管径的1.1倍.3.管道安装3.1管道铺设管道铺设前，应对开槽后的槽度、凹槽深度、基础表面标高、检査井等作业项目分别进行检査，沟槽应无污染杂物，基面无扰动，检查合格后方可进行管道敷设.同时,必须按产品标准对管材逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管铺设.因HDPE排水管道自重轻，安装无需使用大型机械.对于沟槽深小于3m、公称直径dn小于等于500mm的管材宜采用人工下管及安装；沟槽深大于3m、管径大于500mm的管道，用非金属绳索运送管道，使管道平稳地放在沟槽的管位上.混合槽或支撑槽因支撑的影响，从槽的一端集中下管，在槽底将管道移至安装位置，进行安装.管道长短调整，应用手锯切割，断面垂直平整，避免有损坏.管道铺设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏时，须采取修补或换管措施.3.2管道接口处理管道接口处理采用电热熔焊接.连接前应将两根管子调整到一定髙度后保持水平状，由人工用力顶住管子的两端，尽量使接口处接触严实，用布抹干净管道接口处外侧的泥土、水分等.将电热熔焊连接带的中心放在连接部位后认真包紧，使之与管材完全贴合,并用100mm宽的胶条填实电热熔焊连接处缝隙，连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后，设定好电热熔机的加热电流与加热时间即可进行焊接，到达设定时间后，检测电热熔焊连接处的熔融状态是否均匀，按照规定的冷却时间冷却后即可松开紧固件.3.3管道修补管道敷设后，因意外造成管材局部损坏，在损坏部位面积较小时，可采用如下修补措施.1〉管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm以内时，可先用棉纱将损坏的部位清理干净,然后用环已酮刷基面，从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接，用土工布包缠固定.2〉管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除，剔出部位周边50mm范围内用环已酮清理干净，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，热风焊接在损坏部位，用铅丝包扎固定.3.4管道闭水试验管道铺设完毕经检验合格后，采用闭水检验法检验管道的密闭性.以相邻两检查井的管道为一分段，向管道内充水，并保持上游管顶以上2m水头的压力.外观检测不得有漏水现象，管道24h的渗水量不大于计算允许渗水量.Q=0.23*（D）1/2式中：Q-每10m管长30min的容许渗透水量.D-管道内径.3.5管道回填管道安装检测合格后，立即回填土.沟槽回填从管底部位开始,用人工回填至离管顶0.7m处，其余部位用机械从管道轴线两侧同时回填.回填时应对称分层夯实，以确保管道及检查井不产生位移.从管底至离管顶0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土,其余部位至道路结构层下，采用沟槽土回填.回填严格按照现行规程进行，每层回填厚度不大于0.2m，分层夯实，见表4表4沟槽回填土密实度要求回填土质槽内部位最佳压实度超挖部位≥95 石砂料或最大粒径小于40mm碎石槽底≥90 中砂、粗砂≥95 中砂、粗砂设计支撑角23范围管两侧≥95 粗砂、碎石屑、最大粒径小于40 mm碎石管顶0.4m以上≥80管顶以上0.4m ≥80 原土回填3.6管道变形控制1〉埋地管道应通过管沟回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管道与土共同作用，以减少埋地管道的变形量.2〉在沟槽回填至设计标高后，12 ~24h内进行变形量的观测，其变形量应不大于管内径的3%，长期累积残余变形量不大于管内径的5%.3〉要充分利用管道胸腔部分回填过程中的管道竖向反向变形来抵消部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支撑反力.4.结束语HDPE排水管以其独特的加工工艺、良好的材料性能、经济性、环保性及施工方便等优点，在国内外得到广泛应用，是取代传统管材的理想产品.相信HDPE排水管会有更为广阔的应用前景.。

H D P E排水管道施工方法-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIHDPE排水管道施工方法1定位测量和水准测量临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。

开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200 m不宜少于1个。

用经纬仪或全站仪测定排水管道轴线。

确定沟槽上口边线，并用石灰标出上口线。

直线段每隔15~20 m设一沟槽边桩，在边桩上标出开挖深度。

2沟槽开挖沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定，应便于管道铺设和安装，应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排水，开挖时应严格控制基底高程，严禁超挖。

当槽底土基的承载力较高时，可直接采用。

但要求槽底连续平整，原状土不能被扰动;当槽底土基的承载力较低时，原土需经降水固结或铺筑天然级配砂石料，平整夯实。

雨季施工应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。

一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，做好基础处理，再下管安装。

3下管安装铺管时，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格和数量进行验证，并按要求进行外观检查。

下管可用人工或起重机进行。

公称直径DN<500 mm以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。

大开挖沟槽深大于3 m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。

公称直径≥500 mm的管材宜用起重机下管，起重机下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。

管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。

4管道连接管道连接一般采用刚性连接，刚性连接可保证接头的密封性能，防止地下根系进入接头破坏管道系统的密封性。

常用连接方法有承插连接、热收缩套连接和电热熔带连接等，管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用接头连接。

采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝，在连接部位套上管套且卡上钢卡。

hdpe排水管工艺流程HDPE排水管工艺流程一、前期准备工作在进行HDPE排水管工艺流程之前，需要进行一些前期准备工作。

首先，需要确定工程的设计要求和技术规范，包括管道的材质、直径、长度、施工方法等。

其次，需要准备所需的材料和设备，包括HDPE管材、管件、螺栓、密封胶带、焊接机等。

同时，要进行工地的勘察和测量，确定管道的布置方案和施工路线。

二、管道布置根据设计要求和技术规范，进行管道的布置。

首先，在地面上进行标线，确定管道的走向和高程。

然后，根据标线进行挖掘工作，将地面开挖到所需深度。

在挖掘过程中，要注意防止破坏地下设施和管道。

挖掘完毕后，进行管道的铺设。

根据施工路线和管道的长度，将HDPE管材进行切割和连接，使用管材连接器进行固定。

在铺设过程中，要注意管道的坡度和排水方向，确保排水畅通。

三、管道连接HDPE排水管的连接主要有热熔连接和电熔连接两种方法。

热熔连接适用于管材直径较小的情况，可以通过加热和熔化管材两端的焊接面，然后将两段管材快速连接在一起。

电熔连接适用于管材直径较大的情况，通过电熔焊接机加热管材两端的焊接面，然后将两段管材连接在一起。

在进行连接时，要注意加热温度和加热时间，确保连接的牢固和密封。

连接完成后，进行连接口的检查和测试，确保无渗漏和漏水现象。

四、管道支架和固定在管道连接完成后，需要进行支架和固定工作。

首先，在管道的施工路线上安装支架，使用螺栓进行固定。

支架的间距和数量要根据管道的直径和重量来确定，以确保管道的稳定性和安全性。

同时，在管道的弯曲和转角处安装弯头和管件，确保管道的顺利连接。

然后，对管道进行调整和校正，使其与设计要求和标高一致。

最后，使用密封胶带或密封胶进行管道的密封，以防止漏水和渗漏。

五、管道测试和验收在管道安装完成后，需要进行管道的测试和验收。

首先，进行管道的静压试验，使用水泵或压力泵将管道内充满压力水，然后观察一段时间，检查是否有渗漏和漏水现象。

同时，通过压力表和流量计进行压力和流量的检测，确保管道的正常工作。

hdpe同层排水管电熔焊接连接步骤HDPE同层排水管电熔焊接连接步骤一、准备工作在进行HDPE同层排水管电熔焊接之前，首先需要做好以下准备工作：1. 确定焊接管材的型号和规格，以及焊接管道的布置和连接方式。

2. 准备好所需的焊接设备和工具，包括焊接机、焊接夹具、切割工具、清洁工具等。

3. 检查焊接设备和工具的状态，确保其完好并符合安全要求。

4. 检查焊接管材的质量，确保其无损伤、无污染和符合要求。

二、焊接准备1. 使用切割工具将待焊接的HDPE同层排水管切割成所需的长度，确保切口平整和垂直。

2. 使用清洁工具将切口处的管材表面清洁干净，去除油污、灰尘和杂质，以确保焊接接头的质量。

3. 使用焊接夹具将待焊接的管材固定在焊接台上，使其保持稳定。

三、焊接操作1. 打开焊接机的电源开关，待焊接机预热到设定温度后，将温度调节至适合焊接管材的温度。

2. 将焊接机的焊接头与待焊接的管材接触，保持一定的焊接压力，开始进行熔接。

3. 等待一定时间，使焊接头和管材的表面熔化并融合在一起。

4. 移动焊接头，使其沿着焊接接头的长度均匀移动，确保焊接接头的质量和连接的均匀性。

5. 焊接完毕后，等待焊接接头冷却固化，确保焊接接头的质量和稳定性。

6. 检查焊接接头的质量，包括焊缝的均匀性、无气泡、无裂纹和无渗漏等。

四、焊接完成1. 检查焊接接头的质量，确保其符合相关标准和要求。

2. 将焊接好的管材进行清洗，去除焊接过程中产生的污染物和杂质。

3. 焊接完成后，对焊接接头进行保护，防止外界因素对焊接接头的影响和损害。

以上就是HDPE同层排水管电熔焊接连接的步骤。

在进行焊接操作时，需要仔细遵守操作规程，确保焊接接头的质量和连接的可靠性。

同时，还需要进行必要的检查和保养工作，以确保焊接管道的长期稳定运行。

HDPE排水管道施工方法一、准备工作1.1 设计审查在施工前，首先要对设计文件进行审查，确保设计合理、可行。

审查内容包括设计规范、施工图纸、工程量清单等。

1.2 施工方案编制根据设计文件和施工现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工方法、施工顺序、施工工艺等。

1.3 施工队伍组织组织具有相应资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。

1.4 施工材料准备根据设计要求，采购合格的HDPE排水管道、管件、阀门等材料，并对材料进行质量检验。

1.5 施工设备准备准备好挖掘机、装载机、推土机、压路机、焊机等施工设备，并对设备进行检查维修。

1.6 施工现场准备清理施工现场，平整场地，设置施工围挡，确保施工现场安全。

二、施工流程2.1 沟槽开挖根据设计图纸，按照规定的尺寸和深度开挖沟槽。

在开挖过程中，要注意保护地下管线和设施。

2.2 基础处理对沟槽底部进行平整、压实，确保基础承载力满足要求。

对于软土地基，需要进行加固处理。

2.3 管道铺设将HDPE排水管道按设计要求铺设在沟槽内，管道接口应采用热熔对接或电熔对接连接。

2.4 管道连接管道连接时，要确保接口质量，避免漏水和渗水现象。

连接方式有热熔对接、电熔对接和法兰连接等。

2.5 检查井施工在管道拐弯、三通、四通等位置设置检查井，检查井内径不应小于管道直径。

检查井施工时，要注意井壁的稳定性。

2.6 管道回填管道铺设完成后，应及时进行回填。

回填材料应采用原土，分层回填，每层厚度不超过30cm，并采用压路机进行压实。

2.7 雨水排放系统施工在排水管道施工过程中，应同步施工雨水排放系统，包括雨水井、雨水管道等。

2.8 管道试压在管道施工完成后，应对管道进行试压，检查管道的严密性和耐压性能。

三、质量控制与验收3.1 材料检验对采购的HDPE排水管道、管件、阀门等材料进行质量检验，确保材料符合设计要求。

3.2 施工过程控制在施工过程中，要严格遵循施工方案和操作规程，确保施工质量。

一、同层排水系统安装建议步骤及注意事项必须严格图纸施工，管道走向，管件类型、管径及坡度需符合设计要求。

安装所有吉博力产品之前必须详细阅读产品的安装说明书，并且必须由经过培训的安装人员安装。

第一步：立管安装立管：尽可能靠墙设置，每层都要设置伸缩节，伸缩节设置在支管管道与立管连接之上（200mm以内），伸缩节处必须有管卡固定做为固定点，插入深度应根据伸缩节上的标志予以保证，导向管卡按HDPE管道应用手册中的相关内容设置第二步：隐蔽式支架安装1.吉博力DUOFIX水箱地脚螺栓必须固定在结构地面上,并且要与地面固定牢固,不能有任何方向位移,否则会造成假墙及瓷砖碎裂.2.吉博力水箱支架上的1米标志是指距卫生间地面完成面的高度。

3.吉博力DUOFIX水箱与结构墙之间必须固定牢固, 不能有任何方向位移, 否则会造成假墙及瓷砖碎裂.(如果吉博力DUOFIX水箱后面的墙为其它非承重材料,必须采取加固措施,并经过甲方及吉博力公司认可后,方可安装水箱)4.吉博力DUOFIX水箱安装后,必须保持水平度和垂直度, 否则会造成假墙及瓷砖面倾斜.5.卫生间防水必须在吉博力DUOFIX隐蔽式支架安装完成后,再进行施工注意成品保护，在后续的安装过程中，不得破坏所有框架上的金属漆，吉博力专用的保护罩一定要使用.其余吉博力隐蔽式框架的安装详见安装图第三步：防水第四步：支管与末端产品的安装1．管底尽可能贴近结构板，水平管与立管连接用电焊管箍，并保证相应的坡度（1% 至1.5%）2．与马桶连接的弯头需以45度夹角接入水平支管，不可以水平接入支管或立管。

3．立管与水平支管的连接选用88.5三通或球通，注意避免这两类管件与立管连接不要安反。

4．地漏宜单独接入立管，如无法实现，接入的支管避免地漏上游是浴缸或洗衣机落水，否则应使支管管径在接入地漏前放大管径，并尽可能选择带防溢水的地漏其余末端产品的安装详见安装图，水封高度必须满足国家要求，非吉博力产品必须满足与吉博力管道的可靠连接。

一、同层排水系统安装建议步骤及注意事项必须严格图纸施工，管道走向，管件类型、管径及坡度需符合设计要求。

安装所有吉博力产品之前必须详细阅读产品的安装说明书，并且必须由经过培训的安装人员安装。

第一步：立管安装立管：尽可能靠墙设置，每层都要设置伸缩节，伸缩节设置在支管管道与立管连接之上（200mm以内），伸缩节处必须有管卡固定做为固定点，插入深度应根据伸缩节上的标志予以保证，导向管卡按HDPE管道应用手册中的相关内容设置第二步：隐蔽式支架安装1.吉博力DUOFIX水箱地脚螺栓必须固定在结构地面上,并且要与地面固定牢固,不能有任何方向位移,否则会造成假墙及瓷砖碎裂.2.吉博力水箱支架上的1米标志是指距卫生间地面完成面的高度。

3.吉博力DUOFIX水箱与结构墙之间必须固定牢固, 不能有任何方向位移, 否则会造成假墙及瓷砖碎裂.(如果吉博力DUOFIX水箱后面的墙为其它非承重材料,必须采取加固措施,并经过甲方及吉博力公司认可后,方可安装水箱)4.吉博力DUOFIX水箱安装后,必须保持水平度和垂直度, 否则会造成假墙及瓷砖面倾斜.5.卫生间防水必须在吉博力DUOFIX隐蔽式支架安装完成后,再进行施工注意成品保护，在后续的安装过程中，不得破坏所有框架上的金属漆，吉博力专用的保护罩一定要使用.其余吉博力隐蔽式框架的安装详见安装图第三步：防水第四步：支管与末端产品的安装1．管底尽可能贴近结构板，水平管与立管连接用电焊管箍，并保证相应的坡度（1% 至1.5%）2．与马桶连接的弯头需以45度夹角接入水平支管，不可以水平接入支管或立管。

3．立管与水平支管的连接选用88.5三通或球通，注意避免这两类管件与立管连接不要安反。

4．地漏宜单独接入立管，如无法实现，接入的支管避免地漏上游是浴缸或洗衣机落水，否则应使支管管径在接入地漏前放大管径，并尽可能选择带防溢水的地漏其余末端产品的安装详见安装图，水封高度必须满足国家要求，非吉博力产品必须满足与吉博力管道的可靠连接。

吉博力同层排水系统专业施工方案及技术举措1、管道系统管道采纳 HDPE ，管材寿命理论上计算100 年，当前欧洲初期使用年限已经有 50 年，未发生任何问题，管道内壁采纳特别镀膜技术，有效防备污垢堆积拥塞，保证排水性能。

当前国内常有的HEPE 管道根本都是带蓝色或黄色条纹给水管道，其主要性能是给水耐压，伸缩系数大，材质过软，用在排水时常常发生变形或污垢拥塞等问题。

GEBERIT 高密度聚乙烯〔HDPE 〕管道采纳北欧化工PE80 混配料〔黑料〕为原料，是专用的排水管道，一致的压力等级，采纳热熔连结。

管道承压不小于0.4MPA, 抗负压 -0.08MPA 。

HDPE 管道是软性资料， E 弹性模量很低，它能限制以固体为载体的声音流传，能隔绝以空气为载体的声音流传。

其无与伦比的防噪音性能是其余管材瞠乎其后的。

HDPE 管材在制造完后，经过热水回火办理，使其伸缩率≤ 1.0% 。

该回火工艺减小了管道连结点所蒙受的机械强度，保证电焊管箍连结所需要的高精度要求。

因管材伸缩率小，故采纳变形改正的方式来调理热涨冷缩，而不采纳伸缩节，减小了系统的漏点，保证了系统的气密性。

HDPE 管道公称直径从40mm 至 315mm ，单位长度为5m ，管子密度为955kg/m 3,比水还轻。

拥有抗冲击、耐腐化、灵巧的连结方式、耐磨损耐酸碱、化学性好、耐热水、柔韧性佳、耐寒性好、质量轻以及安装方便的特色。

在环保性能上有 ISO14001 认证。

从生态角度说，聚乙烯〔PE 〕是由简单的碳、氢元素组合而成的，对人体、动物、植物无害；在办理焚烧过程中不会产生毒气；在生产、制造和运输过程中，耗费较少的能源。

HDPE 管道配件有：束接、检查口、电焊管箍连结件、弯头、三通、防火套管、防水套管、管卡等，保证系统的气密性。

弯头部位皆采纳两个45。

弯头构成一个 90 。

弯头；三通部位，采纳 Y 型 45 。

三通，保证水力工况状况优秀。

此外， HDPE 管道和配件皆为欧洲原装入口。

HDPE 管道施工工艺一、施工工艺流程HDPE 管道施工工艺流程如下图所示：▲HDPE 管道施工工艺流程图二、施工工艺方法1、测量放线测量管道基础中心轴线、标高，并放出基础边线。

在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。

2、机械挖槽、槽底平整夯实沟槽开挖沟槽开挖前先进行详细交底，包括挖槽断面、堆砂位置及施工技术和安全要求等。

管沟槽开挖采用机械(反铲挖掘机)开挖,自卸车运输,人工辅助修整基底。

为确保槽底土壤结构不被挠动,预留20cm 采用人工清底至设计标高。

基坑开挖后,检查地基容许承载力能否满足设计要求,当达不到设计要求时,须与设计人员洽商确定处理方法。

合格后进行基础施工。

在施工期间,为了保证各管段在无水状态下施工,特制定了地表水倒流灌入施工槽内。

（1）槽内排水管槽内侧设排水沟及集水井,泥浆泵抽水,确保管排水、槽内排水、井室砌筑、抹面 测量放线 机械挖槽 槽底平整夯实 片石垫层砂 基 管道安装 胸腔填砂 闭水试验 回填土夯实坑壁止水措施。

（2）地表排水管槽外两侧筑小土堤截水,以防地表槽不受水浸泡。

坑壁止水:个别地段采用密扣钢板桩支护止水。

（3）质量控制严禁挠动槽底土壤,如出现超挖时, 回填碎石、砂填平夯实至设计标高。

槽底如受水浸泡或受冻时,挖除受水浸泡或受冻的土壤后,回填石屑。

3、垫层、砂基管道基础在检验合格后坑底铺设50cm厚片石垫层，然后管道底分层填中粗砂。

方法是：片石垫层施工完毕后,上铺一层50mm厚的中砂调平层。

管道用土工布包封,土工布搭接长度不小于500mm。

砂石基础在管道承插口部位应预留凹槽,以便接口作业。

在管道安装后, 用粗砂施做管座八字,并且要求两侧同时压实、挤稳。

稳定后根据不同管径,回填中砂,表面摊铺平整,碾压密实,压实度达90%。

HPDE管基础回填示意图见如下图所示：▲雨水管道基础回填示意图4、管道安装排水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），内垫橡胶圈，管材环刚度为8.0KN/㎡。